主斜井皮帶檢修運行 安全技術(shù)措施

1、主斜井皮帶檢修運行 安全技術(shù)措施 一、工程概況 為了恢復(fù)主斜井提升運輸系統(tǒng)300m,滿意施工運輸需求,皮帶坡度為-15°,主斜井巷道地板還未硬化,“h”型皮帶架可以直接擺放在整平的地坪和地板,我項目部要對主斜井的800mm皮帶機進行檢修試運行,特編寫此安全技術(shù)措施。 二、施工項目支配 1、內(nèi)容:主斜井皮帶機檢修和試運行,排矸坑修建 地點:主斜井地面、井下各皮帶機道 2、人員組織 施工安全負責(zé)人:機電經(jīng)理、安全經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人:皮帶機技術(shù)員、噴漿班長 參與人員:機修班、噴漿班 四、預(yù)備工作 1、檢修設(shè)備各種工具材料:專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木等,

2、 2、電器設(shè)備:kbz-400饋電開關(guān)1臺、qbz-200n開關(guān)1臺、4kva照明信號綜保1臺、皮帶機綜合保護器、myp3*50+1×16電纜15m、myp2*2.5電纜300m、myp3*4信號線300m、點鈴、煙霧、堆煤、急停、溫度、跑偏、密碼保護裝置、斷帶裝置等。 3、排矸坑修建材料:錨桿22×2500mm、鋼筋網(wǎng)6.5×2000×1000mm、水泥、沙子、石子等, 五、施工作業(yè)方案 (一)皮帶機檢修 1、檢修內(nèi)容: (1)機頭減速箱清洗換油檢查各齒嚙合面。 (2)滾筒檢查加油、檢查軸承及軸承座加油。 (3)電機軸承加油、電氣部分清理衛(wèi)生接線檢查、

3、緊固螺絲、防爆面涂油,電纜搖測。 (4)更換銹蝕吊掛及損壞的托輥和托輥架。 (5)更換檢查各區(qū)域有異響的機頭滾筒。 2、檢修技術(shù)要求 (1)全部的機架、上下托輥架等必需徹底清除表面的附著物。 (2)機架、托輥架、上下托輥及滾筒清理調(diào)整,損壞的準時更換。 3、檢修順序 機頭部分電機、齒箱卸載架、附件及卸載滾筒穿皮帶h架、杠桿及托輥縫合皮帶調(diào)整整個皮帶機平整度 依據(jù)皮帶機中心線將h架找正調(diào)平。機頭位置和高度應(yīng)適當(dāng),機頭、機尾及h架、全部傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。滿意生產(chǎn)運輸要求。 再次檢查整部皮帶機運行狀況,查看齒箱潤滑油,準時整改存在的問題,最終搭火、張緊、

4、調(diào)試、留意皮帶的張緊要合適,以能開動皮帶機運轉(zhuǎn)為限、搭火停電時要執(zhí)行誰停電、誰送電制度。 運轉(zhuǎn)正常后,使用護欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。 (二)皮帶機運行 進行試運轉(zhuǎn)時,機頭、機尾之間和皮帶兩側(cè)嚴禁站人,還要留意中間的皮帶是否有飄帶現(xiàn)象,輸送帶無刮卡,跑偏、打滑、跳動,輸送帶張緊程度適當(dāng),張緊拉力表指示精確。 皮帶機的試運行,要進行空負荷試運轉(zhuǎn)和負荷試運轉(zhuǎn)。開始時,應(yīng)短時間運行皮帶機后,停下檢查,發(fā)覺帶面跑偏的,應(yīng)進行調(diào)整,包括機尾滾筒的調(diào)整。皮帶面中間跑偏,向外跑偏時,應(yīng)將跑偏處的托輥向前調(diào),向內(nèi)跑偏時,應(yīng)將跑偏處的托輥向后調(diào)整。機尾皮帶跑偏時,應(yīng)將尾滾筒皮帶跑偏側(cè)向里松,或?qū)⑴芷珜γ鎮(zhèn)认蛲?/p>

5、拉。調(diào)整時應(yīng)依據(jù)詳細的跑偏程度分多次調(diào)整,不要一次調(diào)整過多,以防止過調(diào)。 調(diào)整皮帶之后,再起動皮帶機,還發(fā)覺有帶面跑偏的,可在運行中進行調(diào)整。試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)隨時檢查、觀看皮帶機的運行狀況,其各部的聲音、振動、溫度應(yīng)正常,各種儀器儀表指示應(yīng)正常,各種保護裝置運行正常。在負荷試運行時,電動機定子電流不應(yīng)超過其額定電流。 試運轉(zhuǎn)正常后,生產(chǎn)系統(tǒng)其它設(shè)備環(huán)節(jié)也試運正常,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 (三)皮帶機保護 1、皮帶機必需裝設(shè)防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護,應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧報警保護、自動灑水裝置。防滑保護安裝在皮帶機導(dǎo)向滾筒上,磁鐵與傳感器間距不大于20mm;堆煤保護傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理

6、有效位置;防跑偏裝置可在皮帶機頭5m-20m內(nèi)安設(shè)1組,用螺栓固定安裝在上輸送機機架上;采用雙溫度傳感器安裝在驅(qū)動滾筒上方80-120mm范圍內(nèi),采用雙自動灑水噴頭裝設(shè)在驅(qū)動滾筒合理位置,噴頭朝向驅(qū)動滾筒包膠面;煙霧報警應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒回風(fēng)側(cè)5-10米范圍內(nèi),距上皮帶100-200mm。 2、長度超過100米的帶式輸送機,每隔100m應(yīng)在輸送機人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置;緊停拉線敷設(shè)位置應(yīng)便于操作,并定期校驗、每隔50米打設(shè)一個防皮帶架傾倒的錨桿、每隔200米裝設(shè)一個皮帶斷帶保護。 3、帶式輸送機機頭、機尾必需設(shè)有護欄,皮帶機機尾護欄應(yīng)設(shè)閉鎖保護要做到閉鎖靈敏牢靠,打開護欄皮帶機停止運轉(zhuǎn)并

7、設(shè)專人定期檢查專心填寫記錄、并掛上旋轉(zhuǎn)部位嚴禁靠近。 4、保護技術(shù)要求 (1)機頭及儲帶部的全部連接件和緊固件應(yīng)齊全牢靠,安裝齊備,滾筒轉(zhuǎn)動敏捷,各軸承協(xié)作間隙良好。機頭部清掃器敏捷有效,防護罩齊全、在機頭機尾轉(zhuǎn)載點應(yīng)設(shè)置防塵噴霧裝置、并配備消防沙箱及滅火器。 (2)清理皮帶時,設(shè)置密碼鎖并把開關(guān)閉鎖,要做到誰閉鎖誰解鎖,皮帶開啟時嚴禁清理機頭、機尾,及中間部位皮帶。 (3)減速器內(nèi)油量適當(dāng),接合部連接密實,嚴禁有漏油現(xiàn)象。 (4)皮帶機的齒輪箱應(yīng)超平找正。 (5)中間部各托輥齊全,轉(zhuǎn)動敏捷,托架吊掛裝置完整牢靠,托梁平直。 (6)承載部梁架安放平直,承載托滾轉(zhuǎn)動敏捷,無脫膠、無短缺。 (7)

8、上下膠帶接頭連接應(yīng)牢靠,皮帶卡平直無缺。 (8)膠帶輸送機的動力、信號、通訊電纜應(yīng)吊掛整齊,無失爆現(xiàn)象。 (9)信號系統(tǒng)敏捷精確,操作按鈕動作牢靠,要做到保護不齊全不運行。 (四)排矸坑規(guī)格要求 凈長12m,凈寬5m,凈高1.5m,墻體打錨矸掛鋼筋網(wǎng),然后噴漿,厚度150mm,底板一次澆筑混凝土,厚度300mm,砼強度c20。見附圖 五、安全技術(shù)措施 (一)檢修安全技術(shù)措施 1、檢修前全部參與人員必需專心學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)條款及本措施。 2、檢修前要由施工負責(zé)人按工作步驟明確分工,落實到人。 3、檢修人員下井前禁止酗酒和帶病作業(yè)。 4、檢修前首先檢查所帶的工具是否完好牢靠,否則嚴禁使用。

9、5、檢修過程中全部人員要一切聽從安全負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴禁擅自行動。同時要做好自主保安,不得說笑打鬧,要精力集中,搞好協(xié)作,禁止“三違”行為。 6、檢修前要排解并清理現(xiàn)場四周的一切擔(dān)心全因素,重大隱患要準時回報調(diào)度室并妥當(dāng)處理完畢后方可施工。 7、檢修過程中人員保持一定距離。 8、檢修過程中嚴禁開動皮帶,要把掌握開關(guān)手把閉鎖并掛有“有人工作,嚴禁送電”牌。 9、施工中確須電氣焊作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行燒焊報告及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 10、全部工作完成后要清點所用的工具及全體施工人員,并做好記錄。 (二)運行安全技術(shù)措施 1、開機前專心檢查機頭安全防護設(shè)施是否齊全完好,各部件溫度是否正常,操作臺顯

10、示是否正常,全部正常后方可發(fā)信號開車。 2、開動以后,皮帶機運轉(zhuǎn)正常,各種參數(shù)顯示正常。 3、皮帶機運行以后,操作人員必需集中思想堅守崗位。 4、運行中如發(fā)覺皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)準時停車,匯報部門,由隊支配人員進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴禁往驅(qū)動滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要準時調(diào)整張緊裝置。 5、運行中要留意檢查電流、溫度、帶速、皮帶、等是否正常。 6、運轉(zhuǎn)中禁止用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的煤泥,嚴禁不停機用鐵鍬等清理。 7、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,嚴禁任何人跨越皮帶,嚴禁人員接觸皮帶等。 8、皮帶機不得單驅(qū)動滾筒驅(qū)動。 9、設(shè)備運行中,遇到下列狀況必需緊急停機: (1)發(fā)生人身損

11、傷事故。 (2)皮帶撕開、斷裂或拉斷。 (3)皮帶被卡死。 (4)機架傾斜、倒塌或嚴重變形。 (5)電機冒煙,溫度過高。 (6)機械軸承溫度過高。 (7)發(fā)生其它意外事故等。 (8)停機后在檢查機械各部的同時,必需留意做好清潔工作,并專心填寫當(dāng)班運轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的狀況給下班交清晰。 (三)其他安全技術(shù)措施 1、電纜吊掛措施 (1)皮帶機主機和信號裝設(shè)在加工好的架子上,固定牢靠、并安裝密碼鎖、密碼鎖的密碼只有機電檢修工和皮帶機司機知道。 (2)急停和信號線分別用扎帶,扎在縱梁上,每跟縱梁上扎3個,信號裝設(shè)在機頭機尾,和轉(zhuǎn)載點各一個; (3)各保護的電纜均要橫平豎直,吊掛整齊,并用電纜標(biāo)識牌注明;

12、 2、維護措施 (1)機電設(shè)備必需設(shè)專人統(tǒng)一管理,管理人員根據(jù)管理規(guī)定做好機電設(shè)備的責(zé)任劃分和包機制度。 (2)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下,依據(jù)設(shè)備的性能、原理、運行方式及設(shè)備資料等技術(shù)規(guī)定和實際需要,對各種保護試驗以及設(shè)備維護建立周期試驗、檢修制度,合理、定期的對設(shè)備進行修理、保養(yǎng)。 (3)嚴格根據(jù)機電設(shè)備運行規(guī)程和操作規(guī)程使用設(shè)備。 (4)檢修人員應(yīng)認真檢查皮帶機各種保護(機尾護欄閉鎖、打滑保護、煙霧保護、堆煤保護、跑偏保護、沿線急停保護、超溫灑水保護、撕裂保護),并確保完好、設(shè)專人每天進行各保護試驗專心填寫記錄、皮帶機急停必需用手動復(fù)位、不能自動復(fù)位。 (5)在運行過程中,工作人員如發(fā)覺設(shè)備

13、工作狀態(tài)異常及其他影響設(shè)備運行的狀況,應(yīng)馬上停車處理并把開關(guān)和密碼鎖閉鎖,并準時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。對有缺陷或故障的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行處理、更換、故障排解后送電應(yīng)執(zhí)行誰閉鎖誰解鎖。 (6)在用設(shè)備要保證干凈、完好,嚴禁損壞運行中的設(shè)備,加強對在用設(shè)備的檢查、檢修、維護工作,提高設(shè)備的利用率。 六、安全留意事項 1、帶式輸送機司機必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證并持證上崗。 2、輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒、和中間部位的皮帶、及其四周的浮煤。 3、處理輸送機跑偏時必需停車處理、開關(guān)和密碼鎖要閉鎖,要做到誰閉鎖、誰解鎖。 4、嚴禁人員乘坐帶式輸送機,嚴禁坐靠皮帶、托滾等運轉(zhuǎn)部位休息,不得用帶式輸送機運送設(shè)備和物料。 5、不準超負荷強行啟動。發(fā)覺過載、輸送帶打滑時,馬上停機處理并閉鎖開關(guān)和密碼鎖。 6、正常狀況下不準帶載停機,盡量避免短時間內(nèi)頻繁啟動。 7、在運轉(zhuǎn)過程中,隨時留意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速 器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;并設(shè)專人檢修、專心填寫記錄、各轉(zhuǎn)載點保持正常灑水噴霧。 8、皮帶機機頭卸載滾筒在出煤或矸石時、嚴禁鏟車鏟煤、必需在皮帶機停止時鏟車方可進入鏟煤,皮帶機