碎礦車間崗位責(zé)任制及操作規(guī)程

1、車間主任、副主任崗位責(zé)任制度：1.認(rèn)真執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章管理制度、并帶頭遵守落實(shí)。2.按質(zhì)按量完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)及各項(xiàng)工作、管理指標(biāo)。3.組織好、總結(jié)好、落實(shí)好、按周、月、生產(chǎn)任務(wù)完成情況、各項(xiàng)工作完成情況班組人員分析匯報(bào)并制定整改措施。4.抓好職工班前教育工作要求職工嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)管理制度要求職工樹立安全第一、生產(chǎn)第一的思想觀念。5.建立建好長(zhǎng)內(nèi)物件、設(shè)備、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品合帳并做好設(shè)備使用修理記錄做好各項(xiàng)物資的管理工作。6.做好車間材料管理工作、抓好材料和備件計(jì)劃工作。7.建立健全車間各項(xiàng)管理制度做到單位無不安全事故發(fā)生、無人為的生產(chǎn)事故設(shè)備事故發(fā)生做到

2、各類事故三不放過(原因查不清不放過、責(zé)任落實(shí)不到人不放過、沒有整改措施不放過)8.抓好設(shè)備保養(yǎng)、使用、管理、教育、檢查工作，抓好小修、中修、大修管理計(jì)劃和實(shí)施工作、做好舊件管理、廢品回收、舊件修復(fù)工作。9.抓好班組建設(shè)制定班組目標(biāo)管理責(zé)任制搞好團(tuán)結(jié)安全文明生產(chǎn)保證無有跑、冒、滴、漏與流失保證管理區(qū)域干凈工整達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗。10.做好協(xié)調(diào)統(tǒng)一配合工作認(rèn)真完成各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)把各類影響生產(chǎn)及消耗不安全的消滅在萌芽之中，因人為事故，管理不到完不成生產(chǎn)任務(wù)造成消耗高追查責(zé)任。安全檢查制度1：認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全檢查管理制度使

3、公司的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)新的飛躍。2：每周定期組織安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施。3：每月組織經(jīng)營(yíng)與安全匯報(bào)會(huì)，認(rèn)真聽取分析各種信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。4：節(jié)假日期間認(rèn)真執(zhí)行值班制度，領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全檢查工作，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行表揚(yáng)和批評(píng)。5：檢查從業(yè)人員在職衛(wèi)生和安全技術(shù)方面知識(shí)是否全面透徹。6：檢查從業(yè)人員在經(jīng)營(yíng)過程中是否自覺遵守安全操作規(guī)程。7：對(duì)于違反安全操作規(guī)程的人員給予批評(píng)教育和按規(guī)定處罰。8：每天交接班必須進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)和處理。9：每月對(duì)消防器材和防護(hù)設(shè)備進(jìn)行定期檢查保證消防供水系統(tǒng)通暢抽查滅火器外觀銹蝕是否嚴(yán)重，重量減輕有沒有超過十分之一。10：每月進(jìn)行一次大檢查，發(fā)現(xiàn)問題

4、及時(shí)改正不得姑息遷就。11：每月對(duì)公司內(nèi)場(chǎng)地及其他要害部位進(jìn)行一次檢查，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督整改，并在記錄上填寫清楚。12：檢查結(jié)果應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，并研究對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分類排隊(duì)。對(duì)當(dāng)時(shí)不能解決的問題，必須制定預(yù)防措施，并向公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。檢查結(jié)果應(yīng)存入安全檔案，查出問題要制定整改措施與計(jì)劃指定專人負(fù)責(zé)解決。分管領(lǐng)導(dǎo)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。班前、班后會(huì)制度1.必須堅(jiān)持班前點(diǎn)名制2.做好班前安全教育及安全注意事項(xiàng)教育3.交接設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備保養(yǎng)，檢查及崗位清理事項(xiàng)4.交代本班，本日生產(chǎn)任務(wù)，指標(biāo)，注意事項(xiàng)5.交代各項(xiàng)指令及臨時(shí)工作等如何完成事項(xiàng)6.做好班后點(diǎn)名考勤工作7.做好班后生產(chǎn)任務(wù)，指標(biāo)完

5、成分析情況匯報(bào)8.做好當(dāng)班發(fā)生的各類事故分析回報(bào)9.檢查個(gè)崗位交班情況是否符合規(guī)定要求崗位責(zé)任制1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任2.熟悉和掌握本崗位的技能，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3.正確分析，判斷和處理各項(xiàng)事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)的向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄4.按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告.5.正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)6.上崗必須按規(guī)定著裝，妥

6、善保管，正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材7.積極參加各種安全活動(dòng)，崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練8.有權(quán)拒絕違操作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止交接班制度1.交班者必須做到堅(jiān)持原則，發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，團(tuán)結(jié)協(xié)作。2.交班者必須在正班時(shí)間前20分鐘于本崗位上完成，不得委托他人交接.3.交接班中出現(xiàn)交，接雙方都無法解決的問題，必須逐級(jí)上報(bào)，各級(jí)管理人員不得推拖.4.交班人員應(yīng)按要求填寫和保管交接班記錄本.5.交班者在交班前30分鐘必須對(duì)本崗位電機(jī)設(shè)備，設(shè)施及作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查.6.交接班的內(nèi)容，交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交生產(chǎn)操作情況，交公用工具，用具，交安全，文明生產(chǎn)情況等.7.若在規(guī)定交班時(shí)間內(nèi)無人接班，交班

7、者在繼續(xù)看好機(jī)臺(tái)的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)向班(組)長(zhǎng)反映，待班（組）長(zhǎng)作出安排后，方可下班，在無人接班的情況下，不得擅自離開本崗位。8.認(rèn)真填寫交接班記錄，妥善保管交接班本，不得撕，涂交接班本。9.接班者同意接班，必須在交接本上簽字，簽字后出現(xiàn)問題均有接班者負(fù)責(zé)，未簽字按交接未交班處理.裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.三、裝載機(jī)在工作中注意以下安全事項(xiàng)1.剎車，喇叭，方向機(jī)應(yīng)齊全，靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”,若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有(機(jī)動(dòng)車駕駛證).2.裝載機(jī)

8、在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過.3.裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜4.裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母叨群图鞭D(zhuǎn)彎5.當(dāng)裝載機(jī)遇到壓力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6.在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行7.裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗壁下禁止有人站立或通過8.裝載機(jī)斗壁升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)壁下落傷人.9.裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣10夜間工作時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)1.裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在

9、平坦的安全地帶2.松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥石及砂石大幅度的 3.按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù).錘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一.作業(yè)前的準(zhǔn)備1.仔細(xì)閱讀錘機(jī)相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況2.嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入3.檢查錘液壓系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)設(shè)置，制動(dòng)裝置以及儀表，在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作二.作業(yè)與行駛中的要求1.操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)2.作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的地點(diǎn)3.作業(yè)時(shí)，禁止隨意調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)，調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，禁止用錘機(jī)動(dòng)壁，拖拉位于側(cè)面重物，禁止工作裝置以突然下降的方式進(jìn)行工作.4.液壓正常工作時(shí)，液壓

10、濕度在50度到80度之間，機(jī)械使用前，若低于20度時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到或超過80度時(shí)，應(yīng)停止散熱.三.作業(yè)后要求1.錘機(jī)行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮2.在下坡行走時(shí)應(yīng)低速，勻速行駛，禁止滑行和變速3.錘機(jī)停放位置和走路線應(yīng)與地面，溝渠，基坊保持安全距離.4.工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將錘桿放到地面，并將所有操作桿置于空檔位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門窗后，駕駛員方可離開皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查1.檢查前班交接記錄，了解設(shè)備情況和技術(shù)狀況。2.檢查滾筒減速器內(nèi)的油量是否適量3.檢查個(gè)連接部位緊固件是否松動(dòng)，托輥是否磨損，防帶連接處是否有起層現(xiàn)象4.開車前注意，是否有人和障礙

11、物，加強(qiáng)上下工序聯(lián)系，開停車必須聽信號(hào)通知，并依次按程序進(jìn)行二.開停機(jī) 1.啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶進(jìn)行正確給料2.停機(jī)時(shí)先停給料機(jī)，待皮帶上無料時(shí)，在停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)三.運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)1.皮帶運(yùn)輸機(jī)不能超載運(yùn)行2.運(yùn)行中嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或打掃，不能隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。3.檢查各部件有無異常運(yùn)動(dòng)和噪音，注意電機(jī)溫度，減速器的油位，噪音是否正常，運(yùn)輸皮帶是否跑偏及損傷，各軸承處的油升和噪音是否正常，漏料斗有無堵塞，滾筒，托輥，清掃器，拉緊裝置，電控設(shè)備狀態(tài)是否良好，如遇緊急情況應(yīng)立即停車檢查4.皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁跨越，乘坐或運(yùn)輸其他物品5.皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁清理滾筒上的粉沙6.皮帶運(yùn)輸時(shí)，若發(fā)現(xiàn)雜

12、物應(yīng)及時(shí)揀出 7.嚴(yán)禁濕手操作電器，發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)及時(shí)找電工處理四.技術(shù)要求及維護(hù)保養(yǎng)1.皮帶不得跑偏，一旦跑偏不得超過皮帶寬的5%2.卸料刮板不得有嚴(yán)重磨損，并保證與膠帶接觸長(zhǎng)度不少于85%3.給礦量一定要均勻穩(wěn)定，不得長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)4.按規(guī)定周期對(duì)各部位進(jìn)行維護(hù)修理，對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行補(bǔ)油換油鄂式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1.破碎機(jī)啟動(dòng)前必須首先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，有無堵塞，漏油現(xiàn)象2.檢查各儀表是否完好3.調(diào)整好排礦口4.檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物5.鎖緊彈簧松緊要適度6.檢查燈光信號(hào)及各防護(hù)設(shè)施是否齊全正常7.查各連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象二啟動(dòng)操作方法1.接到下

13、部工藝流程信號(hào)后，空載啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)2.鄂式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)給礦機(jī)給礦三停車操作與緊急停車處理1.破碎機(jī)停車必須待礦石全部排除后方可停車2.停車時(shí)應(yīng)先停給礦機(jī)3.出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車1）主軸承或腭軸急升溫超過60°C，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。2）前或后推力板斷裂3）傳動(dòng)件松動(dòng)斷裂有可能飛出傷人時(shí)4）電機(jī)冒煙“掃膛”四.運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視1.各部給油保持正常2.軸承溫度不超過60°C3.各電器儀表無異常變動(dòng)4.各部無異常聲響，無非破碎硬物落入給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程1.開車操作方法運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查1）各潤(rùn)滑部是否有油2）減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)

14、到油標(biāo)線3）機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象4）鐵板小軸及托輥是否竄動(dòng)5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象6）下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石7）安全裝置和齒輪罩等是否牢固8）電流表的指針是否在零位上9）各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象10）各部按鈕開關(guān)是否完好（2）聽到開車信號(hào)后，做好開車準(zhǔn)備（3）待開車后，根據(jù)礦量大小需要，隨時(shí)調(diào)到適當(dāng)位置2.停車操作方法1）按停止按鈕2）拉開開關(guān)3）要通知停電與緊急停車操作方法拉開開關(guān).圓振動(dòng)篩操作規(guī)程 一.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.操作者應(yīng)先閱讀交班記錄，然后檢查篩網(wǎng)是否完好，篩框是否壓緊，各項(xiàng)螺釘是否牢固，彈簧支架等是否正常2.檢查是否卸掉附件的安全采板。 3.檢查全部鎖緊

15、部位是否牢固。a.檢查篩格上的篩面是否壓緊b.檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接c.檢查振動(dòng)電機(jī)于篩體的連接.4檢查振動(dòng)電機(jī);a檢查電源電機(jī)b.檢查振動(dòng)電機(jī)的連鎖控制裝置c.拆下電機(jī)的端蓋，檢查扇形塊的相對(duì)角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘.5.進(jìn)料裝置a.收緊閘板b.檢查進(jìn)出口的軟管連接是否密封，同時(shí)不要過緊，否則會(huì)在篩體運(yùn)動(dòng)時(shí)扭破二.運(yùn)行工作a.試車時(shí)，篩體與機(jī)架等不得有碰撞或不正常的聲音b.檢查振幅，篩體作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)不得有扭曲等不正常現(xiàn)象c.運(yùn)轉(zhuǎn)1015分鐘后，利用扳手?jǐn)Q緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有螺栓d.正常后，才能給料生產(chǎn)，若有異常應(yīng)先排除故障在生產(chǎn)三.停車工作1.先停給料機(jī)，后停篩機(jī)2.使用完

16、畢即清理干凈3.寫好交班記錄Ld型電動(dòng)單梁起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程一.開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備1.了解電源供電情況，電源電壓低于額定值的90%時(shí)不應(yīng)開動(dòng)起重機(jī)2.在總開關(guān)斷開的情況下進(jìn)行起重機(jī)的檢查工作，檢查主要部分的連接和使用情況，對(duì)個(gè)別機(jī)構(gòu)必要調(diào)整.3.檢查清理起重機(jī)上的其他物品4按規(guī)定對(duì)設(shè)備的個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油二開，停機(jī)1.起重機(jī)每次開動(dòng)前，必須發(fā)出開車警告信號(hào)，并檢查起重機(jī)上下有無異常情況.2.起重機(jī)的控制器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反倒逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動(dòng)（防止事故外）3.在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，主刀開關(guān)必須斷開，并將所有控制器拉到零位上.4.起重機(jī)的電

17、動(dòng)機(jī)突然停電，應(yīng)將所有控制器拉到零位上，司機(jī)室內(nèi)總開關(guān)必須馬上切斷.5.當(dāng)起重機(jī)工作完畢時(shí)，使控制器處在零位，并斷開主刀開關(guān)6.工作完畢后必須斷開主電源圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程一運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1.潤(rùn)滑部分1）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔2）試開油泵，拉直油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障3）油壓是否正常4）檢查回油情況是否暢通，油流是否穩(wěn)固2.機(jī)體部分1）基礎(chǔ)螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象2）對(duì)輪螺絲是否松動(dòng)，膠圈是否損壞3）破碎機(jī)腔內(nèi)夾有礦石或其它異物3.彈簧部分1）彈簧是否松開，彈簧螺絲是否折斷或嚴(yán)重磨損2)彈簧壓縮量是否和乎規(guī)定3）各組彈簧壓縮量是否一致4.電器部分1

18、）檢查電流表指釘是否在零位二操作方法（一）開車方法1.運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐級(jí)檢查2.開動(dòng)皮帶機(jī) 3.首先按油泵鈕，開動(dòng)油泵后，待回油正常時(shí)再開動(dòng)圓錐破碎機(jī)4.按啟動(dòng)按鈕，開動(dòng)破碎機(jī)，同時(shí)注意電流表指針的擺動(dòng)情況，不許電流超過額定值的1-2倍，并注意電機(jī)和破碎機(jī)聲響，如有異常立即停車檢查5.設(shè)備開動(dòng)2-3分鐘后認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即開始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷6.由給礦漏斗落在分礦盤上的礦石必須保持均勻（二）停車操作方法1.設(shè)備停車須先停止給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石處理完畢方可停車2.按停止按鈕停車3.按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)4.停排風(fēng)機(jī)或除塵設(shè)備（三）運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視1運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意觀察電壓電流，油壓情況是否

19、正常，并按時(shí)準(zhǔn)確記錄。2.設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)烈聲響和周期性噪聲（三）事故停車及處理1.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車1.1電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，但機(jī)內(nèi)無非破碎物者1.2電機(jī)冒煙冒火1.3油溫急聚上升回油超過60°，油壓不高1.4非破碎物卡死，彈簧斷裂2.油溫高時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，加大油量，然后停車處理 3.應(yīng)車處理按停車方法處理3.1除塵系統(tǒng)不起作用時(shí)不得運(yùn)轉(zhuǎn)3.2冬季停車超過2小時(shí)以上時(shí)，必須防止油箱及油路終結(jié)，防止辦法如下定期空轉(zhuǎn)，每隔小時(shí)空轉(zhuǎn)10分鐘開動(dòng)電加熱裝置，保持油溫在25°左右嚴(yán)禁回油壓低而拆除電器連銷裝置冬季時(shí)須將油加熱到20

20、76;C以上方可開車破碎機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時(shí)，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車高空作業(yè)安全操作規(guī)程1.熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程2.年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)，凡患有高血壓，心臟病，精神病和其他不適與高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)3.據(jù)地面2公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè).4.防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5.登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育6.檢查所有的登

21、高工具和安全用具（如安全帽，安全帶，梯子，跳板，腳手架，防護(hù)板，安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)7.高空作業(yè)地區(qū)要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用設(shè)施或材料圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”，“禁止通行”等警示牌8.靠近電源(低壓)線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁.作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外，禁止在高壓線下作業(yè)。9.高空作業(yè)所用的工具，零件，材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空作業(yè)投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑的工具，材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具，另星材料，另部件等一切墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另

22、件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具.10.要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11.嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或隔離設(shè)施12.嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落13.卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人14.在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落15.不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行16.腳手架的負(fù)荷量，每平方公尺不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固17.超過3公尺的鋪板不能同時(shí)站兩人工作18.進(jìn)行高空焊接，氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆

23、器19.腳手架斜道班，跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃，如有泥，水，冰，雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工，當(dāng)解凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)，20.遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)21.使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求，立梯坡度60°為宜，梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置，梯頂無搭鉤，梯角不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固.電氣焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握設(shè)備和專用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程，有特殊工種操作證，才能獨(dú)立作業(yè)2.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括眼鏡和面罩，穿戴好其他防護(hù)用品，女工長(zhǎng)發(fā)要盤入工作帽，焊接有放射性和帶酸工作時(shí)應(yīng)穿戴

24、好特殊的勞保用品3.并嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)程，所有工具必須完好可靠才能使用，禁止使用不符合安全要求的工具4.焊接場(chǎng)地禁止堆放易燃，易爆物品，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)備有消防器材，并保持有足夠的通風(fēng)和照明5.作業(yè)場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃，易爆物品，如的確需在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)科到現(xiàn)場(chǎng)檢查，預(yù)先采取安全措施后，方可進(jìn)行操作6.工作中注意自己和周圍人員的安全，防止電焊，氣焊等傷害他，兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合7.高空作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具帶里，不準(zhǔn)放在其他地方，安全帶應(yīng)系好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西8采用梯子登高時(shí)要

25、有防滑措施，梯子的斜度以60度為宜，必要時(shí)要有專人保護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)繩子拉住9.焊接壓力容器，密封容器，油管道，酸管道等工件時(shí)必需事先檢查，消除容器的密封狀態(tài)，解除壓力在進(jìn)行作業(yè). 10. 在焊接，切割密封空心工件時(shí)，應(yīng)留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面應(yīng)有專人保護(hù)，并有良好的通風(fēng)，照明電壓應(yīng)在36伏以下，禁止在已經(jīng)油漆和包膠的容器內(nèi)作業(yè).11.電焊機(jī)的接地零線及工作回線不準(zhǔn)搭在藥劑管道上，工作回線應(yīng)絕緣良好12.特殊作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)穿戴好特殊勞動(dòng)保護(hù)用品，聽從安全人員的指揮13.工作完畢后，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源后方可離開.維修工崗位安全操作規(guī)程1.應(yīng)掌握設(shè)備和專用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程

26、，有特殊工種操作證，才能獨(dú)立作業(yè)2.作業(yè)前，應(yīng)穿戴號(hào)勞動(dòng)保護(hù)用品3.嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)程，所用工具必須完好，4.維修場(chǎng)地10M，禁止堆放易燃，易爆物品，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)備有足夠消防器材，并保持有足夠的通風(fēng)及照明，如確需在易燃，易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)科到現(xiàn)場(chǎng)檢查，預(yù)先采取安全措施后，方可進(jìn)行操作5.在焊接，切割密封空心件及壓力件時(shí)，必須事先檢查，消除封閉狀態(tài)，解除壓力，再進(jìn)行焊接，切割，在容器內(nèi)焊接，外面應(yīng)有專人保和良好通 . 6.工作中應(yīng)注意自己和周圍人員的安全，防止電氣焊工具揮動(dòng)，脫落造成傷害，兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。7 .高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子及腳手架是否堅(jiān)固可靠，空中作

27、業(yè)時(shí)，要有專人保護(hù)，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方或拋擲，必須系好安全帶，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上.8.設(shè)備清洗，脫落的地方，要有良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，油污不的留在地上，以防止滑倒傷人，刮研工件時(shí)，工件底部要用方木墊平穩(wěn).9.設(shè)備維修后，必須檢查場(chǎng)地，滅絕火種，仔細(xì)檢查設(shè)備，嚴(yán)格按照先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)試機(jī)的安全技術(shù)規(guī)程試車，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)，方可移交生產(chǎn). 10.在值班期間應(yīng)按時(shí)巡回檢查及保養(yǎng)設(shè)備，作好記錄，設(shè)備維修記錄中應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全隱患和處理方法有詳細(xì)記錄，及時(shí)排除和修理設(shè)備故障，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài). 潤(rùn)滑工安全操作規(guī)程 1.經(jīng)常保持室內(nèi)清潔，定期處理棉紗，油布等易燃雜物。2.不得存放汽

28、油等易燃物品。3.搬運(yùn)存放油桶要穩(wěn)妥。4.到設(shè)備加油時(shí)首先要與設(shè)備操作者取得聯(lián)系5.熟悉設(shè)備所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)，嚴(yán)禁亂加潤(rùn)滑油，以免造成設(shè)備損壞6.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止接觸傳動(dòng)部分，禁止加油7.流到地上的潤(rùn)滑油應(yīng)立即清除，以免滑倒造成事故8.潤(rùn)滑油要妥善保管，周圍應(yīng)無火種9.根據(jù)設(shè)備不同，造成添加潤(rùn)滑油，過多或過少的潤(rùn)滑油，都將導(dǎo)致零部件發(fā)熱10.做好潤(rùn)滑記錄，為以后加油做好參考設(shè)備維修制度為保證我公司設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展，特制定本制度一.主要設(shè)備施行巡檢制，發(fā)現(xiàn)問題需要停車維修時(shí)，必須上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后進(jìn)行維修。二.月度大修時(shí)，做到有計(jì)劃，有準(zhǔn)備，有明確分工，責(zé)任制人，保證檢修質(zhì)量，保證工期，檢修完成試車無誤后，方能試車生產(chǎn)三.電氣設(shè)備檢修執(zhí)行掛牌制，掛牌不摘下，示