基礎承臺大體積溷凝土施工專項方案1

1、基礎承臺、底板大體積混凝土施工專項方案一、編制依據本方案主要依據施工圖紙、施工組織設計及以下規(guī)范及參考文獻編制：1. 1混凝土結構設計規(guī)范(gb50010-2002)1. 2大體積混凝土施工規(guī)范(gb50496-2009)1.3高層建筑施工手冊(第二版)1.4建筑施工手冊(2003年9月第四版)1.5混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(gb50204-2002)1.6普通混凝土配合比設計規(guī)程jgj55-20001.7工程結構裂縫控制王鐵夢著，等其他規(guī)范二、工程概況本工程由廣東翔順房地產開發(fā)冇限公司投資建設，廣州大學建筑研究院設計，肇慶市 勘察設計院地質勘察，惠州遠順監(jiān)理公司監(jiān)理，廣東翔順建筑工程有

2、限公司組織施工。本工程翔順筠州花園11#樓工程，屬于剪力墻結構，地下1層，地上28+1層;建筑高度：93. 27米；標準層層高：3. 15m；總建筑面積：53799. 63平方米；總工期：810天；結構為剪 力墻結構，結構安全等級為2級，建筑設計使用年限為50年，地基基礎設計等級為甲級，抗 震等級為：加強部位剪力墻為三級?？拐鹪O防類別丙類，抗震設防烈度6度。建筑物地下室 承臺、地梁、底板混凝土強度等級為c30,抗?jié)B等級為p6,艸 承臺ct22、ct26、ct30、ct37、 ct103、ct176和ct194的截面尺寸厚度最小值為1.6米,最大值為18米。三、方案選擇本工程主樓的承臺ct22、

3、ct26、ct3o、ct37、ct1o3、ct176和ct194承臺的截面 尺寸較大，栓量也大,需要考慮大體積混凝土處理；處理的思路為調整混凝十的配合比、 施工吋間、施工條件、組織好施工順序，做好內部降溫、溫度觀測和外部保溫養(yǎng)護工作； 碇澆注前，對原材料進行降溫攪拌，對澆注完成的殮進行內部降溫等措施。四. 施工準備4. 1技術準備4.1.1項目技術負責人、工長、技術員施工員熟悉圖紙，掌握底板結構布置、底板結構和 建筑標高、施工進度安排等情況，確定混凝土澆筑流向和澆筑方法。嚴格控制標高等測量工作，在墻、柱鋼筋上必須抄標高控制線，以便隨時抄平，對集水坑、電梯基坑等標高重 點控制。4.1.2為降低大

4、體積混凝土的內部最高溫度及溫度差，最主要的措施是降低混凝土的水化 熱，計劃由公司技術部協(xié)同新興縣質檢站試驗室試配優(yōu)選合理的配合比，對混凝土泵送、 緩凝和防水性能等均能滿足要求。4.1.3大體積混凝土澆筑施工時，工長、技術員、執(zhí)法員等共同對分項班組進行施工交底， 必須明確混凝土的泵送路線、澆筑順序、布料方式、分層厚度、振搗技術要求、泌水的處 理方法、測溫、保溫保濕等措施的控制和質量標準，施工中的控制重點、難點及預防糾正 措施；技術交底應全面、詳細、清楚、準確、及時，具有可操作性。4. 14澆灌時注意分區(qū)威、分段按規(guī)范要求的試件取樣數量、取樣位置、養(yǎng)護條件取樣(超 過1000昭 每200n?取樣不

5、少于1次，留置試件不少2組。其他的按批次、按部位取樣)， 準時通知技術部試件員，取樣在監(jiān)理工程師見證下隨機抽樣，按同條件養(yǎng)護和標養(yǎng)要求養(yǎng) 護好試件。4. 2機械設備、機具及儀器設備準備根據澆筑的工程量，做好人員安排，按班次作業(yè)，并配置足夠的機械設備，以滿足生 產需求，現擬配備1臺天泵和兩臺地泵進行澆筑，另聯系好一臺天泵以備地泵故障，且天 泵和地泵在準備澆筑前兩天要提詢檢查和保養(yǎng)；同時做好項目后勤中心的物質準備和與結 構磴澆灌量相適應的施工所需要的設備、機具，另備鐵鍬、抹子、靠尺等工具。澆筑過程 中要始終保證機具使用狀態(tài)良好，并備用設備、機具。在殮澆筑期間，要保證現場水、電、 照明不屮斷，可事先

6、與水、電供應部門取得聯系，任何情況下必備一臺1大功率的發(fā)電機。4. 3材料物資準備4.3. 1攪拌站準備好足夠的材料，按照承臺栓的總量算出每次澆筑栓所需要的水泥、粉煤 灰、砂、石和減水劑用量，在木項口攪拌站和公司攪拌站或商品栓公司備足水泥、粉煤灰、 砂 石和減水劑，防止斷料，(ct22承臺78.4m3、ct26承臺105.6 m3、ct30承臺134.3 m3、 ct37 承臺 1632m3、ct 103 承臺 482.4m3、ct 176 承臺 851.4 m3 、 ct 194 承臺 932.4 m3 合計2747.7 m3,碗澆筑時，第區(qū)域，攪拌站最少耍準備可以攪拌15()()m3碗的材

7、料，即水 泥450t、石子1650t、砂1200t、外加劑11t、粉煤灰120t。第區(qū)域，攪拌站最少要準 備可以攪拌730m3殮的材料，即水泥220t、石子790t、砂540t、外加劑5t、粉煤灰60t。 第區(qū)域，攪拌站最少要準備可以攪拌1300m3殮的材料，即水泥390t、石子1400t、砂 990t、外加劑9t、粉煤灰looto故澆筑此區(qū)域妊時，要求公司攪拌站和項目攪拌在捉前一天將水泥罐、粉煤灰罐、砂石場進滿材料，并在第二天同步進料）由于澆筑量較大，每個 區(qū)域都要求在澆筑混凝土時同步進料；在栓配合比冇與正常施工使用不同時，應做好提前 采購工作。4. 3.2提前購買溫度計，測試好砂、石、水泥

8、、水的溫度，控制好混凝土的拌合溫度和澆 筑溫度；4. 3.3準備好d20鍍鋅水管，在澆筑時埋入承臺內，用作以后溫度測量；準備好d50鍍鋅 水管作冷凝水管；4. 3.4準備好20mm厚的包裝布600 m2,用作澆筑完成后保溫覆蓋；4. 3.5準備好一定數量的快易收口網，以防留置施工縫用；準備好一定數量的抗裂鋼筋網 片，作承臺表而防裂用；4. 3.6采購冰塊，對砂、石、水等進行降溫，并設置循環(huán)水池和購置泵送循環(huán)水設備。4. 4勞動力人員準備根據澆筑的工程量，做好人員安排，按班次作業(yè)，并配置足夠的機械設備，以滿足生 產需求。項目經理組織好混凝土施工人員、商輕供貨商、按專項方案要求所使用的設備和 工具

9、，落實好檜結構施工期間項目部各層次的工作計劃，生產負責人及工長布置好各項工 作，布置兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、混凝土結構的施工質 量。施工人員的勞動力計劃為平均人數，在栓施工屮根據流水段的大小調整使用人數，工 程質量配合工種的人數不宜減少，人員使用時間根據輕澆灌時間安排。4. 4. 1施工管理人員序號筲理職責值班時間（白班）值班吋間（夜班）備注1扯施工總負責工長牛產負責人技術負責人臨時2施丁員、助理施t員2人2人3執(zhí)法員、助理執(zhí)法員1人1人4試驗員1人1人5測溫記錄（技術員和跟班雜工）1人1人口天加管理1人 技術負責人監(jiān)督6標高、軸線測量2人2人4. 4. 2施工操作

10、工人序號工種名稱白班施工人數（人）夜班施工人數（人）備注1栓泵及泵悸安裝工66班組負責2儉泵操作人員（指揮）2/每臺2/每臺公司或商品站3電丄22用電配合4混凝土振搗人員88平均人數5婭工其他操作人員55平均人數6鋼筋工22質量配合7栓養(yǎng)護228機械工229塔巾司機和指揮2210安裝電工22配合11管工22配合12英他工種22配合4.5施工進度計劃時間安排在承臺、底板做好防水和綁扎好鋼筋后準備澆筑檜，計劃于2011年4月15 h開始澆筑主 樓斜角承臺殮，全部承臺、地梁和底板的澆筑完成時間為2011年6月4日；每次處的澆筑 時間安排在晩上或陰天，出兩班磴工人，分白晝兩班，每班16人進行澆筑，每班

11、連續(xù)工作 12個小吋，工人提前半小吋做好交接工作，接班工人沒到現場，澆筑工人不得提前下班。笫區(qū)域澆筑時，加上底板一起澆筑的話，澆筑時間最少要24小時，則兩班工人剛好一班 工作十二個小時，此區(qū)域選擇在傍晚6點鐘開始澆筑，可以冇兩個晚上的低溫時間，冇利 于控制水泥水化熱。第區(qū)域澆筑時，加上底板一起澆筑的話，澆筑時間最少要11小時， 則此區(qū)域選擇在傍晩6點鐘開始澆筑，分一班搗，多加些工人（至少二十人），利用晚上的 低溫吋間，有利于控制水泥水化熱。第區(qū)域澆筑吋，加上底板一起澆筑的話，澆筑吋間 最少要18小時，安排兩班工人，每班16人進行澆筑，每班工作9個小時，此區(qū)域選擇在 陰天的下午3點或晴天傍晚6點

12、鐘開始澆筑，利用晚上的低溫時間，冇利于控制水泥水化 熱。其他的裙樓位置因殮量和殮厚度較小，不需特別考慮澆筑時間。每個施工段施工間隔 時間2天，這2天時間內保證管理人員和作業(yè)人員休息，同時對機械設備、具機進行檢修 保養(yǎng)，保證其在后續(xù)階段澆筑混凝土吋能正常工作，確保澆筑的連續(xù)性。同吋在這2天內 做好材料物資的采購工作，特別是砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑、冰塊等重要材料的準 備工作。各施丁段吋間安排計劃時間123456789俺丁段第一施工段111第二施工段tu 1第三施工段j五主要的施工方法及工藝要求基礎底板、地梁、樂臺大體積混凝土模板（磚胎模）、鋼筋工程、人防工程預埋、預埋 管線管件等施工完畢后并

13、組織項目部人員進行自檢合格后，報請監(jiān)理進行基礎梁、板鋼筋、 墻柱鋼筋加工安裝的隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行大體積抗?jié)B混凝土施工。在大體 積混凝土（ct103、ct176和ct194）內配設循環(huán)貫通的d50冷凝水管，從外界加入冷水循 環(huán)，把混凝土內部熱量散出，以達到降低混凝土內部與外部溫度溫差效果。（冷凝水管平而 及剖面圖如附圖1、2所示）。泵機試運轉一攪拌站供貨一核實混凝土配合比一檢查混凝土質量、坍落度一輸送與混 凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內壁一輸送混凝土一分層澆筑一振搗一抹面一掃出浮 漿、排除泌水一養(yǎng)護一測溫一成品保護。5. 1施工段的劃分及施工順序的安排劃分的原則留的后澆帶作為劃分

14、依據，其次是根據碇生產能力和勞動力、人員設備安 排、時間間隔安是首先以設計預排等留置水平施工縫，在留置水平施工縫時需符合設計要 求，特別是其構造要求等。全部承臺、地梁和底板的澆筑按后澆帶及施工縫分為6塊，（詳見圖3： 11#樓地下室底 板、承臺檜施工分區(qū)平而圖）每塊澆筑時都安排兩臺地泵和一臺天泵，因ct178和ct194的 形狀為下大上小，故地泵從承臺的兩邊，天泵從上往下推進式澆筑；澆筑時間安排在晚上 或陰天，曲兩班栓工人，每班16人進行澆筑，在澆筑前按附圖4： 11#樓地下室底板、承臺 栓澆筑天泵、地泵布置平面圖接管、布管，布好管后按附圖5： 11#樓ct103、ct176、ct194 承臺

15、大體積輕推進式澆筑示意平面圖進行大承臺的澆筑。5. 2混凝土拌制水泥采用p. 042. 5r普通硅酸鹽水泥；石了：采用531.5mm的碎石，要連續(xù)級配，各 粒徑級配比例符合標準要求，石子含泥量w1%,控制針、片狀比例；砂：采用中粗砂，級配符合標準要求，砂含泥量w2%；摻加緩凝劑減水劑：強力減水劑，控制混凝土初凝時間, 在攪拌后10h左右初凝，以延緩混凝土中水泥的水化反應熱產生速度和水化熱峰值。水灰 比為0.450.55,坍落度控制在1316cm,加入減水劑，減水率$25%,以改善混凝土和易 性、泌水性能要求。摻入粉煤灰：采用云浮電廠ii級，可以降低殮溫升，增加后期強度， 捉咼檜的耐久性o5.

16、3混凝土的泵送或運輸采用泵送時，應根據現場承臺尺寸和整體地下室底板的澆筑順序的安排布置好泵送管, 確保澆筑時減少因料管的拆裝而浪費的時間。當采用商品絵或運輸車運輸時，及吋做好于 供貨商的聯系和車輛安排，特別是時間間隔要求和殮材料要求等應事先交代清楚。5. 4混凝土澆筑5. 4. 1混凝土澆筑施工方法ct103、ct176和ct194承臺面積比較大，澆筑時采用一臺天泵和兩臺地泵或采用三臺 地泵由承臺兩側和對角同吋向屮間不間斷地分層推進，詳細順序如附圖5 （11#樓ct103、 ct176、ct194承臺大休積碗推進式澆筑示意平面圖）。承臺ct22、ct26、ct30和ct37面積比 較小，澆起來

17、比較方便，采用整體水平分層連續(xù)澆注施工的方法（圖1）,每層厚度550伽, 分層以保證上卜層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間為宜。每個施工段在澆筑完大體積的承 臺混凝土后，應整體式、連續(xù)性澆筑地梁和底板混凝土，以便保證混凝土的整體性。0|根據泵送大體積混凝土的特點，澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行, 采用“一個坡度，分層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝 土的方法，能較好地適應泵送工藝，避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長，從而提 高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。當層間間隔吋間超過混凝土的初凝吋間吋，層面應按施工縫處理

18、。采用插鋼筋的方法 來增加新老殮的粘合性，鋼筋采用c10,間距按0. 6mx0. 6m,長度為鋼筋的錨固長度+承臺 未澆筑的高度。根據混凝土泵送時口然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動 器，第一道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實；曲于底層鋼筋間距較密， 第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實。隨著澆筑的推進，振動器也相應跟 上，以確保整個高度上混凝土的質量。應縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層 混凝土澆筑完畢。采用外保溫養(yǎng)和內布冷凝管及蓄水養(yǎng)護等措施降低大體積混凝土的溫升值?；炷劣?現場攪拌。砂、石計量采用自動配料機；同時準備采用容量為0.5*

19、的吊斗，用qtz5513塔 吊吊運部分混凝土，以免澆筑過程屮產生冷縫。5.4.2混凝土的振搗澆筑時，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全而振搗。根據 混凝土泵送時口然形成的坡度，在每個澆筑層的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝 土卸料點，解決上部混凝土的振實，出于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處, 解決下部混凝土的密實，隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器相應跟上，保證整個高 度混凝土的質量。具體振搗技術要求見混凝土施工方案。5. 4. 3澆筑混凝土技術要求混凝土宜采用二次振搗工藝。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故在澆筑4-8h 內按標高用長鋁合金刮尺刮平，

20、在初凝前用磨平機磨壓數遍，打磨壓實，以閉合混凝土的 收水裂縫。12h后澆水潤濕，然后覆蓋包裝布。根據測溫記錄，在內溫差大于25° c時， 采取掀或蓋包裝布的辦法進行散熱或保溫。采取分層間歇澆筑混凝土施工的大體積混凝土，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定：1清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石了，并均勻的露出粗骨料；2在上層混凝十澆筑前，應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，清除已駛化磴表面上的 水泥薄膜和松動的石子以及軟弱栓層，并加以充分潤濕，但不得有積水；在卷澆筑前，宜 先在施工縫處鋪一層與碇內成分相同的1： 1純水泥漿，再進行第二次殮澆筑。3對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土

21、時，應采取接漿措施。4在大體積混凝土澆筑過程中，應采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和 變形，并及吋清除混凝十表面的泌水。六保證大體積混凝土質量的措施6.1選擇合適水泥主樓承臺采用金鷹牌42. 5r普通硅酸鹽水泥，其3天的水化熱為256kj/kg, 7天的水化熱不大于294kj/kgo6. 2減少水泥用量為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設計和混凝土可泵性的前提下，將42.5r水泥用量控制在300kg / m3，總灰量控制在380 kg / m3以內。6.3摻外加劑，控制水灰比根據設計要求，混凝土中摻加灰量用量1.8%的外加劑(強力減水劑)，使用水量減少 15%左右，水灰比可

22、控制在0.55以下，初凝延長到7h左右。6.4嚴格控制骨料級配和合泥量骨料的選擇，除應符合國家現行標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準jgj 52的冇關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：(1) 細骨料宜采用中砂，其細度模數宜大于2. 3,含泥量不大于3%；(2) 粗骨料宜選用粒徑531. 5mm,并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；(3) 應選用非堿活性的粗骨料；6. 5優(yōu)選混凝土施工配合比大體積混凝土配合比設計，除應符合現行國家現行標準普通混凝土配合比設計規(guī)范 jgj 55外，尚應符合下列規(guī)定：(1) 為了減少水泥的水化熱，通過粉煤灰替換水泥的方法，減少水泥用量，將現冇配 合比的水泥用量調整如下：水泥

23、粗砂石子水外加劑摻合料uea- ii型膨脹劑2827611094170693/(1) 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度宜為130-150mm。(2) 拌和水用量不宜大于170kg/m3o(3) 粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量 的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土小膠凝材料用量的50%o(4) 水膠比不宜大于0. 55o(5) 砂率宜為3842%。(6) 拌合物泌水量宜小于10l/m3o6. 6嚴格控制混凝土入模溫度施工過程屮應對碎石灑地下水或摻冰的冷水降溫，澆筑主樓承臺時，在各攪拌站的蓄 水池里面提前1小時以上加入冰塊對拌合用水

24、進行降溫，使入模溫度控制在15°以下。6. 7加強技術管理加強原材料的檢驗、試驗工作，提而將水泥樣品送檢，測定其水化熱值。施工中嚴格 按照方案及交底的要求指導施工，明確分工，責任到人。加強計量監(jiān)測工作，定吋檢查并 做好詳細記錄，認真對待澆筑過程屮可能出現的冷縫，并采取措施加以杜絕。6.8合理組織勞動力及機械設備1、施工人員分兩班倒作業(yè)。每班交接班工作捉前半小時完成，人不到崗不準換班，并 明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質量隱患。2、承臺澆筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管時混凝土出現冷縫。砂、 石采用自動配料機配料，裝載機配合。每臺泵輸出混凝土量為18m3/h左右，塔

25、吊吊運混凝 土4. 5m3/h左右。如確實要留置施工縫，則要求用快易收口網支擋。七防裂縫措施因大體積混凝土施工期間處于春季，故采用一層20mm厚包裝布綜合保溫養(yǎng)護措施，可 有效降低混凝土的溫升值，防止混凝土裂縫，且可大大縮短養(yǎng)護周期，保證混凝土質量。1、在施工過程中應對碎石灑地下水降溫，提前將施工用水放入水箱降溫或加冰水，混 凝土選擇在陰天或者晚上澆筑，并控制好混凝土的配合比設計。2、根據混凝土澆筑計算書溫度計算結果，本工程的普通承臺在澆筑完后可采用一層包 裝布進行綜合保溫養(yǎng)護措施，ct103、ct176和ct194三個承臺采用蓄水養(yǎng)護法養(yǎng)護+內通冷 凝管降溫措施。在靠近11#樓大承臺側邊放置

26、容積為3n?鐵質大水箱，用泵送循環(huán)水設備分 別泵送到各承臺。泵水設備其中設置“一個進兩個接頭”的水頭，具體見附圖1： 11#樓大 體積栓冷凝管布置平面圖。3在碇面層下5cm左右設置一層抗裂鋼筋網片（a6400雙向布置）。八混凝土養(yǎng)護注意事項大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進 行常規(guī)養(yǎng)護措施外，必要時尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合卜列 規(guī)定：8.1應專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應按木規(guī)范的有關規(guī)定操作，同吋應做好測試記錄； 8.2ct103、ct176和ct194承臺采用蓄水養(yǎng)護法養(yǎng)護，當碗澆注完成之后，立即在承臺面 巖大承臺外周砌53mm

27、高的磚，待腔初凝后立即蓄水養(yǎng)護，前三天每一小時更換一次蓄水（也 可視溫弟由專職技術員譚治龍決定更換蓄水的時間）。其它承臺在殮澆筑完畢后應在12小 吋以內（栓初凝后）用包裝布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。& 3保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14do& 4保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20°c時, 可全部拆除。8.5在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。8. 6在保溫養(yǎng)護過程屮，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現場監(jiān)測，當實測 結杲不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養(yǎng)護措施。& 7大體積內的冷凝管采用承臺附近的鐵皮水

28、箱進行送水，（鐵皮水箱的容積為全部冷凝管 的體積，即3立方米）并在鐵皮水箱內加冰，保證管內水流能不間斷循環(huán)，派兩人24小吋值 班。在殮溫升高峰期間，按現場測溫得知道的升溫情況，每15分鐘至半小時左右循環(huán)一次, 等檜的升溫穩(wěn)定以后視檜內外溫度高差來確定次數。& 8冷凝管、測溫管的封堵：待底板碗溫羞能滿足規(guī)范耍求時，可不再使用，采用c35細 石栓加膨脹劑灌漿將冷凝管內及管口封堵。九 溫控施工的現場監(jiān)測與試驗為及時掌握混凝土內部溫升與表面溫度的變化值，在承臺內埋沒若干個測溫點，（測溫 點布置圖如附圖6所示）采用l形布置，每個測溫點埋設溫管2根，1根管底埋置于承臺混凝 土的屮心位置，測量混凝土

29、屮心的最高溫升，另一根管底距承臺上表面100mm,測量混凝土 的表面溫度，測溫管均露出混凝土表面100mm （測溫剖面圖如附圖7所示）。用100°c的紅色 水銀溫度計測溫，以方便讀數。ct194、ct176、ct103前4天每小時測溫1次，其他每2小時 測溫一次，第5天后每4小時測溫1次，測至溫度穩(wěn)定為止。從12#樓承臺的測溫情況看，混 凝十內部溫升的高峰值一般在24d內產生，3天內溫度可上升到或接近最大溫升，以致內 外溫差值在20°c左右，控制在規(guī)范規(guī)定范圍內，未發(fā)現異常現象為準。9.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應變的測試，在混凝土澆 筑后，每晝

30、夜不應少于4次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。派專人張先亮、 譚志龍、廖志文、陳流華、溫運林、顧寶興等負責輪流測溫。9.2大體積混凝十澆筑體內監(jiān)測點的布置，應真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、里 表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。9.3監(jiān)測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測 試區(qū)內監(jiān)測點按平而分層布置；9.4在測試區(qū)內，監(jiān)測點的位置與數量可根據溫凝土澆筑體內溫度場分布情況及溫控的要 求確定；9.5在每條測試軸線上，監(jiān)測點位應根據結構的幾何尺寸布置；9. 6沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中間溫度測點；9. 7保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數量應根據

31、具體需要確定；9.8混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內100mm處的溫度；9. 9混凝土澆筑體底而的溫度，宜為混凝土澆筑體底而上100mm處的溫度。9. 10測溫計的選擇應符合以卜列規(guī)定：(1) 測溫計的測溫誤差不應大于0. 3°c (25°c環(huán)境下)；(2) 測試范 ffl：-30 150°c；(3) 測溫計安裝前，必須在水下im處經過浸泡24h不損壞；測試好的溫度要按時間溫 度值做好記錄，并做好時間-溫度曲線圖，與用公式tb (t) =tq+4h' (hh') t1 (t) -tq/ii2計算出的溫度值進行比較,為今后施工提供數據根據。

32、十應急保障措施10.1澆筑過程屮容易出現在問題1、施工過程停電。2、栓泵機故障。3、突然下雨的惡劣天氣。4、混凝土運輸車輛不及時。5、爆模及漏漿等。6、混凝土骨料質量達到不設計要求，如塌落度、和易性等因素不合要求。10.2針對出現上述現象應采取如下處理及應急方案10. 2. 1停電處理方案準備好一臺功率為150kw的柴油發(fā)電機組安裝在11#樓附近的發(fā)電機房內，距離工地 100米左右，用一條專線通向配電房總配電箱。在混凝土施工過程屮一旦發(fā)生停電就立即 啟動發(fā)電機發(fā)電，通過專用線路輸送到混凝土泵機，同時關閉其它的用電設備，保證混凝 土施工的順利進行。在澆筑過程中如突遇停電，為了保證混凝土施工的質量

33、，應及時將送 到板面上的混凝土攤開，在澆筑混凝土時應分段分層進行，將施工縫留在結構允許的施工 部位。根據結構特點確定澆筑厚度方量，按大體積混凝土施工方案進行施工。以便在異常 情況下最大限度的減少因停電而造成的混凝土施工質量。10. 2. 2泵機故障：(1) 攪拌戰(zhàn)設有兩臺泵機，大體積碗澆筑采用兩臺泵機同時工作，項目應該先聯系好 外面的天泵，如出現栓泵機故障，可請?zhí)毂米鳛樘嫜a設備派上用場；(2) 同吋加強泵機及機械設的日常檢查及維修工作，確保栓澆筑過程屮順利進行，如 遇泵機零配件損壞的，需及時采購及更換。(3) 在施工過程屮如出冷縫時，可采用塔吊及時吊運混凝土，避免出現冷縫的產生。10. 2.3

34、突然卜雨等雨天作業(yè)外理方案：(1) 栓澆筑前，必須提前了解當天的天氣情況，提前做好準備。(2)栓澆筑前，盡可 能選天氣陰涼及晴天的晚上澆筑，避免雨天作業(yè)。(2) 在輕施工過程中，若遇小南或大雨，事先由材料部采購防雨材料，如塑料皮、防 雨布等材料。一旦下雨，必須安排專人對混凝土樓而、基坑進行混凝土全而覆蓋，防止雨 水侵蝕破壞混凝土強度10. 2.4如果栓澆筑過程中出現不口j避免的因索，造成栓澆過程停止，必須做好施工縫處理 及新i 口栓面結合節(jié)點處理。10. 2.5施工縫輕面節(jié)點處理承臺施工縫在施工縫處應事先插入長度為鋼筋的錨固長度+承臺未長的c10短鋼筋，間 距按0. 6mx0. 6m。待第二次

35、繼續(xù)澆筑殮時，應清除已硬化殮表面上的水泥薄膜和松動的石 子以及軟弱栓層，并加以充分濕潤且不得有積水，在栓澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與 栓內成分相同的1： 1純水泥漿，再進行第二次栓澆筑。底板施工縫按圖紙的做法處理。10. 2. 6爆模及漏漿處理在殮澆筑過程中，可能出現磚胎模爆模及漏漿情況，為此我們將采取如卜措施：(1) 選擇合理的澆筑方法，分層分段澆筑，合理地利用栓和易性，避免振動過振，致 使磚胎模受力過大，而產生爆模；(2) 發(fā)現有漏漿及爆?，F彖的，應立即停止?jié)沧?，用紙皮把縫堵住，待檢查合格后方 可繼續(xù)澆筑；10. 2. 7混凝土骨料不合要求的處理施工過程中，派專人實時監(jiān)控攪拌站的栓配比情

36、況，出現混凝土和易性，塌落度等性 能不能滿足設計及泵送要求，及吋要攪拌站改正，確保混凝土澆筑質量。10. 3其它技術及安全措施10. 3.1使用振動器前應檢杳電源電壓，輸電線箱必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良 好，電源線不得有接頭。10. 3.2檢查機械是否運轉正常，振動器移動吋，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利 物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。10. 3.3澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。作業(yè)后, 必須將料斗和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣 沖洗管道時，管道兩側和出口端前方loni內不得站人，并應采用

37、金屬網等收集沖出的泡沫 及砂、石粒，防止濺出傷人。10. 3.4殮澆筑應編制詳細的作業(yè)指導書，做好各方面的技術交底，才正式施工，做到萬無 一失，真正做到冇的放矢。10. 3.5殮澆筑時應避免冷縫，即新iii殮的接縫時間不許超過殮的初凝時間。10. 3.6板面振好2小時（初凝前），用鋁合金方管再次抹平，以閉合他表面收縮產生的微 裂縫。10. 3.7特別強調輕必須用振動棒和平板振搗器振搗，并口注意早期養(yǎng)護?；炷翜囟?保溫材料厚度和裂縫控制計算書（-）水泥拌合物的溫度計算:材料名稱重量w(kg)比熱c(kj/kg. k)wxc(kj/°c)材料溫度（° 0ttxwxc水1274

38、.2533.42010668外加濟5. 484.22318414水泥3000. 842524511340砂7620. 84640. 12113442. 1粉煤灰650. 8454.6402184石子10980. 84922. 32018446砂、石含水率384.2159.6203192合計258559686. 1注：砂含水率按3. 5%,石子含水率按1%計算。1、磴拌合溫度計算；tc=59686. 1/2585=23. 09°c 2、殮澆注溫度計算；tj=tc+(tq-tc) (a1+a2+an) =23. 09+(20-23. 09)x0. 63x3=22. 51°ca=

39、0 =0. 0042x15=0. 063式中；tj栓澆注溫度tc殮拌合溫度tq室外平均氣溫al、a2an-溫度損失系數，其值按下列考慮 殮裝、卸、轉運，每次a=0. 032 檜運輸時a二0 j匚為運輸時間(min), 0值按下表1取得=45. 1°c (取趨于 0)運輸工具碗容積(m3)0運輸工具磯容積(m3)0攪拌運輸車6.00. 0042保溫手推車0. 150. 007開敞式自卸汽車1.40. 0037不保溫手推車0. 750.01封閉式白卸汽車2. 00. 0017巾斗1. 00. 00153、混凝土的絕熱溫升可按下式計算取大值:t (t) =xo.83 + -=37.61&#

40、176;ccp.50式中：t(t)混凝土齡期為t時的絕熱溫升(°c)；w每混凝土膠凝材料用量(kg/ m3)；c混凝土的比熱，計算時取0. 97 (kj/(kg. °c)；q每公斤水泥的水化熱(kj/kg),可查表2;由于我工地是用金鷹水泥，所以取金鷹水泥水化熱為256kj/kgp混凝土的重力密度：取2400 (kg/ m3)；fa每立方米混凝土屮粉煤灰摻量(kg/ m3)不同品種、強度等級水泥的水化熱 表2：水泥口口種發(fā)熱量q (kj/kg)275325425525硅酸鹽水泥243289377461礦渣水泥2052473354、檜屮心計算溫度ti(t)-ti+tn 匚(t

41、)表2：=22. 51+45. 1x0. 538 =46. 77°c降溫系數g澆筑層厚度(m)齡期t (d)369121518212427301.00. 360. 290. 170. 090. 050. 030.011.250.420.310. 190. 110. 070. 040. 031. 500. 490. 460. 380. 290.210. 150. 120. 080. 050. 042. 500. 650. 620. 570. 480. 380. 290. 230. 190. 160. 153. 000. 680. 670. 630. 570. 450. 360. 300

42、. 250.210. 194.000. 740. 730. 720. 650. 550. 460. 370. 300. 250. 24所以混凝土內部實際最高計算溫度tmax=46. 77°c5、磴表面溫度磴表面模板及保溫層等的傳熱系數計算1) 混凝土表層溫度tb(t) =tq+4-hf (il-hf-tj/if =2& 9 °c 式小t2(l)混凝土表面溫度(°c)；tq施工期大氣平均溫度(°c)；h'混凝土虛厚度(m)；h' =k 入 / b =0. 666x2. 33/3. 66=0. 29式111 h'混凝土虛厚度(

43、m)；k折減系數，取2/3；入混凝土導熱系數，取2. 33 w/ (mk)。h混凝土計算厚度(ni)；h=h+2h' =1. 8+2x0. 42=2. 28m式111 h混凝土計算厚度(ni)；h混凝土實際厚度5)。t混凝土中心溫度(°c)。式小b混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數w/ (m2-k)；b =1/s 5i/8i + l/f3q= l/0. 02/0. 14+0. 02/0. 23 + l/23=3. 66 各保溫材料厚度(m)；入i各保溫材料導熱系數w/ (n)k)；bq空氣層的傳熱系數，取23w/ (m2-k) o6、混凝土內平均溫度tm (t)= ( tlt

44、)+t2t) /2= ( 46. 77+28. 9 ) /2=37. 84°c7、混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為:t1(t)-t2(t)=46. 77-28. 9=17. 87 °c <25°c8、混凝土表面溫度與大氣溫度之差為:t2(t)-tq=28. 9-20=8. 9 °c <25°c(二)、栓所需保溫(隔熱)材料厚度計算;保溫材料擬采用一層草袋(包裝布)厚 計算公式:保溫材料所需厚度計算公式：5 i=0. 5h 入 i (tb- tj k/ 入(j- tb)式中5i 保溫材料所需厚度(m);h 殮計算層厚度(m);ai

45、結構材料導熱系數(w/m. k);入-混凝土的導熱系數，取2. 33w/m. k;t環(huán)一一混凝土中心最高溫度(°c);th -一 -混凝土表面溫度(°c)；ta空氣平均溫度(c)；k -透風系數.兒種保溫材料導熱系數表3：材料名稱密度(kg/m3)導熱系數入叫(m k)材料名稱密度(kg/m3)導熱系數入w/ (m k)建筑鋼材780058礦棉、巖棉1102000. 03廣0.06鋼筋混凝土24002. 33瀝青礦棉氈1001600. 0330 052水10000. 58泡沫鴉料20500. 0350 047木模板5007000. 23膨脹珍珠巖4030000190 065

46、木屑0. 17油氈0. 05草袋1500. 14膨脹聚苯板15250. 042瀝青蛭石板3504000. 08 廣0. 105空氣0. 03膨脹蛭石802000. 0470. 07泡沫混凝土0. 10保溫材料采用然料薄膜加麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護；此舉可使混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差維持在25°c以內；現按采用塑料薄膜加麻袋覆蓋分別計算:采用麻草袋(包裝布)覆蓋時：1、計算參數:1) 混凝土的導熱系數x =2. 33 (w/m. k)2) 保溫材料的導熱系數xi=0. 14 (w/m. k)3) 大體積混凝土計算層厚度h=2. 64 (m)4) 混凝土表面溫度1；二2& 9 (°c)5) 混凝土中心溫度tm=46. 77 (°c)6) 空氣平均溫度ta=20. 00 (°c)7) 透風系數k=1.802、計算結果：保溫材料所需厚度5, = 0.071 (m)故主樓除ct103、ct176和ct194的承臺外，取塑料薄膜加麻袋(包裝布)覆蓋澆水養(yǎng) 護可以保溫承臺混凝土的質量，不用采用內降溫特殊措施。當采用蓄水保溫養(yǎng)護時：1、計算參數：1) 混凝土的導熱系數x =2. 33 (w/m. k)2) 水的導熱系數x -0. 58(w/m. k)3) 大