4號輸灰管道泄漏故障分析及對策

1、4號輸灰管道泄漏故障分析及對策 4號輸灰管道是秦皇島發(fā)電有限責(zé)任公司2臺300 MW機組的水力沖灰管道，從廠區(qū)鋪設(shè)至海邊貯灰場，長約6 km，采納地下直埋方式，于1995年投入運行。該管道從2001-01-102002-03-30先后4次發(fā)生泄漏。由于管道采納地下直埋布置，距地面約3.5 m，土方工作量大，在2001-07-31搶修時正逢雨季，造成多次塌方，給施工帶來困難，威脅安全生產(chǎn)。 1 故障的發(fā)生原因 4次泄漏地點前后相距約300 m，每次泄漏都是因連接管卡的螺栓損壞所致。4次故障暴露出制定和生產(chǎn)管理中存在的問題。 1.1 輸灰管道采納地下直埋方式的缺陷 因管道深埋在地下，管道缺陷無法及

2、時發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)灰水泄漏時才能發(fā)現(xiàn)。從這4次泄漏開挖的狀況看，管道是用磯沙掩埋的，由于輸灰管道在運行中受管內(nèi)水沖擊的作用產(chǎn)生震動，使輸灰管道與磯沙之間產(chǎn)生摩擦，造成管接頭管卡的螺母磨損，螺桿磨成圓錐體，致使連接失效、管卡松開、管口錯位，大量灰水泄漏。這應(yīng)引起制定單位的注意。 如果制定時對掩埋的土質(zhì)提出要求，或采納土質(zhì)較軟的黃土，狀況將會好得多。 1.2 管接頭連接方式的缺陷 連續(xù)出現(xiàn)泄漏，都是因為管卡連接失效所致，而接頭采納焊接方式的其它3條輸灰管道均未出現(xiàn)泄漏狀況。在灰場地面上布置的灰管，其管卡用螺栓連接的，目前的運行狀況尚好。可見管卡用螺栓連接的灰管不合適地下直埋布置，特別是土質(zhì)不好的磯沙地

3、帶，更不能采用管卡連接方式。 1.3 4號輸灰管道運行方式暴露的問題 因制定上的原因，在灰場內(nèi)4號輸灰管道有一凹段，在停運備用期間水無法排出。如果在冬季按正常倒運周期，有可能因凍管而造成4號輸灰管道失去備用。為了冬季輸灰管道的安全運行，運行規(guī)程規(guī)定，冬季防凍期間4號輸灰管道必須長期運行。近幾年冬季，4號輸灰管道一直是連續(xù)幾個月運行，這必定加速了管卡連接螺栓在管道運行、震動中的磨損，造成管卡損壞。 2 防范措施和改善的方法 2.1 修改4號輸灰管道冬季長期運行的規(guī)定 4號輸灰管道有一段為地上高架布置，在2000年防凍大檢查中已對該管段采用封閉保溫措施，徹底解決了4號輸灰管道的冬季防凍問題，原&q

4、uot;規(guī)程'中有關(guān)4號輸灰管道冬季防凍期間長期運行的規(guī)定應(yīng)停止執(zhí)行。這樣會大大減少因4號輸灰管道長期運行而帶來的管卡螺栓磨損，從而達到控制4號輸灰管道頻繁泄漏的目的。 2.2 修改3，4號輸灰管道定期倒換運行的規(guī)定按除塵運行"規(guī)程'的規(guī)定，3，4號輸灰管道定期倒換，4號輸灰管道全年實際運行時間約為5 800 h，大約是3號管的2倍。3號輸灰管道是內(nèi)襯鑄石套管，地下直埋段全部采納焊接，因該產(chǎn)品技術(shù)比較成熟，從國內(nèi)許多電廠的使用狀況來看都比較好。4號輸灰管道由于內(nèi)襯橡膠，地下直埋段不能采納焊接，管卡連接螺栓因磨損腐蝕等原因極易損壞而造成管道泄漏。依據(jù)3，4號管的設(shè)備狀況，應(yīng)調(diào)整2條管道的運行時間。如果將運行時間調(diào)整為3號管道每月約運行20天，4號管道每月約運行10天，這樣3號管道每年約運行5 800 h，4號管每年約運行2 900 h，和原來的運行時間