1#球磨機襯板更換技術(shù)方案修改

1、1#球磨機襯板更換方案制：編安全主任審批：車間主管審批：1#球磨機襯板安全技術(shù)措施方案選礦車間1#球磨機(3245)自2044年9月份運行至今，筒體及端蓋 扇形襯板磨損嚴重，多處磨損深度達到極限，嚴重影響球磨機的安全 運轉(zhuǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)材部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，選礦車間準備在2016年月 對1#球磨機的筒體襯板、兩端扇形襯板及進料端進行更換，需要7天的檢修時間。首先，在檢修前對檢修順序、操作要求、驗收等內(nèi)容 要有一個全而的考慮和安排，在檢修過程中要嚴密組織好各個操作環(huán) 節(jié)，嚴禁出錯，安裝結(jié)束后要認真進行檢查驗收，確保整個檢修工作 順利完成。第一、檢修工作安全目標：嚴格按照檢修方案要求做好事故防范工作，

2、各工種在充分學(xué)習(xí)掌握方 案基礎(chǔ)上，現(xiàn)場有專人協(xié)調(diào)和指揮，配置專職(兼職)安全員，現(xiàn)場 督導(dǎo)，嚴格執(zhí)行車間高壓配電室停送電工作票制度，杜絕人的不安全 行為和物的不安全狀態(tài)，工程各環(huán)節(jié)驗收做到一次通過，并力爭提前 完成檢修工作，恢復(fù)生產(chǎn)。文明施工目標：施工人員統(tǒng)一指揮，施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行定置管理，材 料堆放，工具擺放區(qū)域明確，安全標識醒目，每班作業(yè)后雜物集中清 理，保證施工現(xiàn)場整潔，保護好球磨機平臺。第二、安全措施：1、施工前召集全體施工人員召開專門會議學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程及熟 悉施工方案。.2、每班作業(yè)開好班前、班后會，強調(diào)施工流程、做好技術(shù)交底及安 全交底，做好交接記錄。3、現(xiàn)場安全確認要仔細，檢查

3、電焊機、氧氣、乙烘、焊把、氣帶, 照明、通風(fēng)設(shè)施及工器具。4、起重作業(yè)由各班負責(zé)人指揮，與行車工確定好指令方式（包括哨 子、手勢），工作前仔細檢查行車及吊裝機具、鋼絲繩具有無斷絲， 卸扣變形，吊裝時待重物離地必須先試吊，輕起、輕放不準斜拉歪吊， 起重人員必須持有操作合格證，嚴禁無證上崗。5、工作中行車工必須確認信號指令后方能動車,不得隨意移動行車。6、施工作業(yè)人員必須正確佩戴好勞動保護用品。7、施工中不準串崗，不準亂動己經(jīng)關(guān)閉的閥門、電氣開關(guān)等。8、檢修全過程的電氣操作，嚴格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，一人監(jiān)護，一 人操作，退出高壓小車，掛檢修牌。9、人進入球磨機前及盤動球磨機前要進行嚴格的安全確認。需

4、要間 斷盤車進行作業(yè)時，必須須用鎖車支架將球磨機固定死，確認不會回 轉(zhuǎn)后，須將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，掛好檢修標識牌，維修人員方 可進入筒體內(nèi)部進行作業(yè)，需要盤車時，須確定人員全部撤離，由負 責(zé)人員發(fā)出指令，可以盤車。40、安裝襯板過程中，必須保證鎖車支架安全可靠。11作業(yè)人員之間須作好相互照應(yīng)，傳遞信息及手勢應(yīng)準確及時。12.每班應(yīng)指定安全負責(zé)人，當(dāng)班安全負責(zé)人須履行好當(dāng)班作業(yè)現(xiàn)場 的安全確認及監(jiān)督等職責(zé)。第三、安全注意事項.仁起重工要熟記起重操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程操作。2、施工人員必須勞保穿戴齊全，高處作業(yè)者必須系好安全帶。3、嚴禁拋扔工器具或小型板材件，避免砸人、損壞設(shè)備。4、班前嚴

5、禁喝酒，施工人員要有良好的精神狀態(tài)。5、指定專人指揮，保證統(tǒng)一指揮，指揮者下令時聲音要洪亮，保證 準確傳達指令。6、起重過程中注意觀察鋼絲繩、掛鉤的運行情況，如有磨損、卡繩 現(xiàn)象及時通知指揮。7、現(xiàn)場安全員、兼職安全員切實起到監(jiān)督作用。8、站在球磨機上要系好安全帶；再從筒體放鋼球前要把底部鋼球倉 口堵好；在推進料端時，注意道軌連接是否牢固，用兩根撬棍兩邊緩 慢撬移，以防進料端小車側(cè)翻傷人造成事故。9、檢查空壓機壓力是否正常，風(fēng)炮接頭是否牢固，在筒體上站穩(wěn)扶 好，系好安全帶以防滑落摔傷。40、拆舊襯板時應(yīng)一行、一行拆卸，拆卸時注意站位以防砸腳，拆卸 時注意配合以防撬棍傷人。11, 抬運舊襯板時兩

6、人要配合好，輕啟輕放注意防滑摔傷。起吊前行 車工要聽從指揮慢起慢放，起吊前應(yīng)提醒筒體內(nèi)人員離開吊裝物，以 防脫落傷人，指揮者在調(diào)運過程中注意鋼絲繩、吊裝物捆綁是否牢固。12. 清理筒體內(nèi)廢舊襯板橡膠墊、廢舊螺栓要裝袋，不得亂丟亂放。43、安裝時注意站位，以防襯板砸腳，嚴禁用手指探模螺孔。44、裝配完成后，檢查安全設(shè)施是否復(fù)位，清理現(xiàn)場。按球磨機操作 規(guī)程試車，試車正常后通知調(diào)度室。第四、施工部署仁人員分配更換球磨機襯板，計劃檢修人員三班作業(yè)，車間必須成立工程領(lǐng)導(dǎo)小 組，明確工程負責(zé)人、安全負責(zé)人，負責(zé)球磨機更換襯板工程工程的 全過程的安全、質(zhì)量、進度和組織協(xié)調(diào)工作，每班要求有一位車間領(lǐng) 導(dǎo)跟班

7、。工程負責(zé)人：閻勝耀技術(shù)負責(zé)人：閻勝耀湯廣崗（夜班）安全負責(zé)人：趙安東（中班）沈清（夜班）人員組織安排：口班負責(zé)人（兼職安全員）：王恩靜歐陽珊（天車）組員：中班負責(zé)人（兼職安全員）：申衛(wèi)鋒張淑玲（天車）組員：夜班負責(zé)人（兼職安全員）：周富 牛小凱（天車）組員：2、施工備件材料.序號名稱 材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量11 進料中空軸軸套 個36 275mm X個M302 Q235-A扁頭螺栓36 M30XQ235-A 230mm 扁頭螺栓 個 328835 扁頭螺 160mm4M34535 扁頭螺 M3190mm3646 螺 M303647 薄螺 M30364M30Q235-A8 錐面墊 364M30橡

8、161橡膠墊笛.12短襯板 長530寬400塊24144中襯板 塊560寬400 13 長24 長襯板 寬長14 590 400塊180540下邊上邊36塊15扇形襯板 1070長平方12016厚普通橡膠板5mm3.工器具準備.序號名稱數(shù)量技術(shù)要求是否備齊電焊機進出線端子是2套1電焊機及焊把及地線良好是10瓶2 氧氣滿 瓶是3瓶 乙烘 滿瓶10是2割槍及氣管套4 氣管完好不漏氣是結(jié)焊條520kg 506X04.0是6 25m 把鋼卷尺是2把 手錘7 W 4羽躍定89 呢2麗餵毀逼詠0麗210麗瞪蕊皿股舞噪2 2嫌40M呢"竊灰艮124鏗薄13炎皿股 4 1!廣麗怖朋36v <-

9、 14更匪0 2呢 涯爪2爺啪爺呢3M 15WHS翩d53T2呢16 217皿股18 4呢友袪定4<搭 219 悠2021風(fēng)23、施工前技術(shù)準備 、主要材料進場驗收，各種型號襯板安排技術(shù)人員檢查驗收，檢查 日把需要更換的所有3襯板數(shù)量、相關(guān)尺寸、質(zhì)量及有無沙眼。提前 襯板準備到球磨機周圍并擺放好。、主要工具清理檢查入場，檢 查鋼絲繩具，卸扣是否符合要求。行車全面檢查，著重檢查32/5T跨 、施工前必須完成工程：對CD行車各安全保護裝置性能，制動抱 閘性能，吊具要符合安全要求。檢查工程要有記錄并存檔。球磨機筒體下部鋼球倉的擋鋼球鋼軌梁。、安裝1#組鎖車固定底板，準 備鎖車用槽鋼支架，支架能

10、夠防2、制作焊接止球磨機轉(zhuǎn)動。、 發(fā)放勞保用品，帆布手套、勞保防砸皮鞋。4、技術(shù)要求、襯板安裝前，要先看施工安全技術(shù)措施方案，了解球磨機襯板的性 能，還要仔細的看圖紙，了解安裝要求。、筒體襯板與筒體軸線要 求平行，不得有明顯的歪斜。端襯板之間的間隙應(yīng)盡量調(diào)整均勻。安 裝靠近兩端蓋的筒體襯板時要盡力向兩端頂緊。、為防止襯板滑 動，安裝過程中，先安裝扇形襯板，同時必須緊固，如須盤磨，須檢 查確認每件襯板兩螺栓，全部完成后安裝筒體襯板端螺栓是否己壓 緊，不能滑動。、磨筒必須清洗，檢查筒壁，清理筒壁凸出點，核 實磨筒安裝初期條件。 、襯板安裝的時候，為了保證研磨體載荷均勻地分布在接觸面上, 襯板與簡體

11、接觸而的間隙在任何地方不能高于1mmo 、球磨機筒體內(nèi)部的焊縫必須磨平，缺陷部位要進行及時修補。 、所有的襯板螺栓，都需要用扭矩扳手擰到規(guī)定的力矩。 應(yīng)交錯排列，以免形成環(huán)向縫隙。磨襯板下球磨機襯板、各塊. 而應(yīng)墊上一層橡膠板或膠合板，各塊襯板間須留510mm的縫隙。 縫隙過小，襯板發(fā)熱膨脹形變的伸展余地不足，可能使螺栓斷裂、導(dǎo) 致襯板脫落。、球磨機筒體外表而與螺母之間應(yīng)墊以密封填料和耐 熱膠墊圈（或石棉墊），以防料粉戴料漿沿螺孔流出。應(yīng)加防松墊圈， 或用雙螺母防止螺栓松動。、安裝運行24h后，應(yīng)再擰緊螺栓一次。擰緊時，應(yīng)均勻用力, 禁止用錘子打擊扳手手柄。螺栓應(yīng)靈活穿過襯板和筒體，按規(guī)定力矩

12、 擰緊后，螺栓頭應(yīng)沉沒于球磨機襯板的凹孔中。第五、施工過程檢修前，檢修負責(zé)人接到允許檢修作業(yè)指令后，通知電工停掉主電機 40KV電源，把接地合到接地位置，在配電柜上懸掛“禁止合閘，有 人工作”的警示標志。一、各部件拆卸仁進料小車、出料方箱及出料篩的拆卸 、首先將球磨機進料口進料小車連接的進料管、加球管等連接螺栓 拆下，并放置在一旁。 、將進料小車使用天車吊至適合的地方，起吊時注意小車平衡，起 吊過程中小車下方不要站人。 、將進料小車進料口密封套的固定螺栓拆卸下來，取下密封套并和 螺栓放置在一起。 、將球磨機出料口料箱切割下來，并使用天車起吊至合適的位置。 、將料箱下的料槽使用氧氣乙烘切割下來，

13、并運至合適的位置。 、使用鋼絲繩將出料篩固定好，然后用天車吊住，拆下12條緊固 螺栓，將出料篩吊至合適的位置。 、清理進岀料端軸套內(nèi)部的雜物。.、進料端拆卸2、將中空軸軸套中的鋼球清理干凈，保證軸套拆 卸下來時不會有鋼球滑落。、利用慢傳電機帶動筒體旋轉(zhuǎn)，待人 孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人孔口螺栓，利用天車把人孔口吊到指定 的位置。12、將固定中空軸軸套的條螺栓卸下后放置在合適的位 置。、用天車將游錘吊至球磨機內(nèi)部，注意起吊時需吊在悠錘的 尾部。、將鋼絲繩一段固定在悠錘中部，另一端固定在天車掛鉤上， 使用 游錘敲擊進料端中空軸軸套。敲擊時軸套附近嚴禁站人。、 待軸套震松脫落后使用天車將中空軸軸套吊至

14、合適的位置。、將 中空軸內(nèi)部結(jié)合而清理干凈。、筒體襯板拆卸3、利用慢傳電機 帶動筒體旋轉(zhuǎn)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人孔口螺栓，利用天車 把人孔口吊到指定的放備件位置。 、施工人員離開筒體后，慢傳電機旋轉(zhuǎn)合適角度，把鋼球倒入球磨 機下方己準備好的鋼球倉中。 、把筒體內(nèi)鋼球放完后，開動慢傳電機，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部, 須用專門制作的鎖車支架將球磨機固定死，確認不會回轉(zhuǎn)后，施工人 員方可進入磨機內(nèi)作業(yè)。 、施工人員清洗筒體內(nèi)部積礦，使用水管沖洗積礦，將剩余的鋼球 及積礦完全清除后，準備拆舊襯板。 、在底部兩排筒體襯板貼合線上割開一條拆卸襯板必須的縫隙。 、外部人員卸下緊固螺母，使用乙烘焰割掉緊固螺

15、栓伸出部分，然 后磨機內(nèi)部的人員使用撬杠再配合外部人員使用大錘敲擊緊固螺栓 將.襯板拆下，以此方法拆下一排襯板的緊固螺母，沖下一排舊襯板。剩 下的襯板也按照此方法拆卸，拆卸下來的襯板由進料端抬出。拆卸時 圈磨機襯板后，使用天車將圈磨機襯板，在拆卸所有1/4 一次拆4/4 圈磨機襯圈，使用支架鎖固后，再拆卸下一個1/4球磨機旋轉(zhuǎn)1/4注 意：嚴禁先將所板。旋轉(zhuǎn)球磨機時工作人員必須撤離出球磨機。（） 有襯板的緊固螺栓提前拆除！ ！、扇形襯板的拆卸：球磨機內(nèi)部人 員先沿著兩塊扇形板的貼合線使用乙烘焰切開一條縫。外部人員卸下 緊固螺母，使用乙烘焰割掉緊固螺栓伸出部分，再使用大錘和釬桿敲 擊緊固螺栓配合

16、內(nèi)部人員使用撬杠將扇形板拆卸下來。注意擋襯板松 動后外部人員停止敲擊，內(nèi)部人員使用撬杠小心的將襯板緩慢的放下。 以此方法拆除8塊扇形板后人員撤離球磨機內(nèi)部，利用天車將球磨機 轉(zhuǎn)動1/4圈后使用支架將球磨機鎖固后再拆卸8塊扇形板。剩下的襯 板也按照此方法拆卸，擋所有扇形板完全拆除后，拆卸下來的襯板由 人空口吊出。起吊扇形板時注意起吊安全，鋼絲繩與扇形板連接必須 牢固，人員指揮要精準。 、負責(zé)人指揮天車用副鉤把已經(jīng)拆掉的舊襯板吊到指定的位置，每 次拆掉的襯板依次擺放整齊，同意使用鏟車運送至材料去堆放。 、拆掉的舊螺栓、螺母及配套元件按照能否繼續(xù)使用分開擺放。把 所有舊襯板拆除后清理沖洗干凈球磨機內(nèi)

17、壁，并認真檢查磨機筒體及 端蓋的磨損情況。二、各部件安裝1、筒體襯板及扇形板的安裝 、安裝前將需要的四種襯板排列好，530mm長的襯板需要24塊； 560mm長的襯板需要144塊；590mm長的襯板需要24塊，扇形襯 塊。將球磨機人孔空轉(zhuǎn)到球磨機上方，然后使用鎖車支架36板需要. 將球磨機固定住，防止人員進入球磨機后球磨機轉(zhuǎn)動造成人員傷害。 在球磨機的進料端將軸流風(fēng)機安裝好。 、將5mm厚的橡膠板裁剪成與襯板尺寸相符合的尺寸，并在襯板 螺孔處開孔。 、安裝襯板時，先將兩頭的扇形襯板安裝好后再安裝筒體襯板。a、扇形板的安裝：使用天車將扇形襯板吊入球磨機內(nèi)部，起吊襯板 時注意起吊安全（起吊前檢查鋼

18、絲繩是否有磨損損壞情況，襯板要與 鋼絲繩連接牢靠，指揮天車工的人員指揮手勢要準確。）。使用撬杠插 入扇形板小頭的螺栓孔中，翹起后一人扶好，另一人將撬杠穿過螺栓 孔，將裁減好的橡膠板穿過撬杠，與襯板安裝而貼合，然后兩人將襯 板抬至安裝部位，靠近安裝部位的一人將撬杠頭部插入磨機扇形板安 裝孔中。最后兩人一起抬起撬杠另一端，將襯板滑向筒體，并與筒體 貼合。最后一人扶好撬杠，另一人穿緊固螺栓。待螺栓穿出后外部人 員穿上密封墊、墊圈并擰上螺母。另一條緊固螺栓使用撬杠調(diào)整螺孔, 待筒體螺孔與襯板螺孔對齊后穿上螺栓，擰上螺母。球磨機兩端共能 安裝12塊扇形板，安裝完成后開始安裝筒體襯板。b、筒體襯板的安裝：

19、安裝方法與扇形板一樣，但需要注意襯板的排 列順序，第一塊襯板是530mm與590mm長的襯板交替排列的。每 一行襯板第一塊與最后一塊是530mm與590mm長的襯板交替排列 的，中間的襯板都是560mm長的襯板。 、安裝好一行襯板后再重新吊入另一行需要的襯板。按照附圖1襯 板排列鋪滿筒體下方1/3 （包括筒體兩端的扇形襯板）后再將球磨機 使用慢傳轉(zhuǎn)動120。，轉(zhuǎn)動前工作人員必須撤離出球磨機。（注意 人 形孔所在的兩塊襯板最后安裝。）面積鋪完，留出一個人形孔襯板不安裝（最后1/3、將筒體剩下的一 個人形孔襯板在裝入鋼球后再安裝）。、安裝完襯板后人員撤離出 球磨機，準備下一步工作。、使用風(fēng)炮將所有

20、緊固螺栓擰緊。、 整理工器具準備進入下一步工作。2、進料端中空軸軸套的安裝、 將中空軸內(nèi)部結(jié)合面清理干凈。20mm的盤根。、在新中空軸套 安裝貼合而纏上、將結(jié)合而和止口徹底清理干凈，不允許有高點、 污物。使用天車將新的軸套起吊至中空軸軸心高度后裝入中空軸。、待新軸套調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤谕搀w內(nèi)側(cè)進料口與中空軸配合圓 柱間隙的地方抹上密封膠。、慢慢調(diào)整角度，將螺栓孔對齊。、 使用悠錘左右敲擊將軸套敲入中空軸中。、安裝緊固螺栓，上緊螺 栓時注意對稱的螺栓需要同時上緊，這樣保證新軸套與中空軸同心。 、檢查扇形襯板與軸套的間隙，若縫隙大于5mm,使用盤條塞入 并用電焊焊死。 、整理工器具準備進入下一步工

21、作。3、進料小車、出料方箱及出料篩的恢復(fù) 、將出料篩用天車吊至安裝位置并安裝緊固螺栓。 、將切割下來的下料槽重新焊接好且不漏漿。 、使用天車將下料方箱起吊至安裝位置，在需要重新焊接的地方焊 接牢靠。 、將球磨機進料口密封圈安裝好。. 、使用天車將進料小車起吊至導(dǎo)軌上，再慢慢講小車推到位。、 將進料小車連接的進料管、加球管等安裝在進料小車上。三、裝鋼 球、技術(shù)人員進入球磨機內(nèi)部檢查襯板安裝情況，檢查襯板安裝沒 1有問題后可以裝入鋼球。2、使用天車轉(zhuǎn)動球磨機至人形孔向上。、使用電磁吸盤將鋼球裝入鋼球箱內(nèi)。3、使用天車將鋼球箱起吊至人行孔正上方，打開鋼球箱下方閥 4門，是鋼球落入球 磨機內(nèi)部。注意球磨機下方不準站人。步奏，直到所有鋼球都加入 球磨機為止。、4、重復(fù)第 53、使用天車轉(zhuǎn)動球磨機至人形孔水平， 安裝最后的人形孔襯板，6并將人形孔外蓋安裝好。7、恢復(fù)球磨機周圍防護欄。第六、收尾工作仁作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場，清點工具，并把工具還原。2、將落下的己