泵閥產品向智能化方向發(fā)展是趨勢

1、泵閥產品向智能化方向發(fā)展是趨勢近年來，國內的泵閥產業(yè)發(fā)展非常迅猛，但其行業(yè)發(fā)展依然存 在很多問題。許多參數高的關鍵閥門還依賴進口。有專家估計，我國 閥門水平與國外先進國家相比要落后1020年。在國內鑄造業(yè)發(fā)展過程中，泵閥鑄件企業(yè)應該解決節(jié)能用電、 用工短缺、國家政策等問題，同時多關注行業(yè)發(fā)展變化，并根據企業(yè) 自身的經營狀況進行適當的調整，以便未來更好更快的發(fā)展。但比較尷尬的是，中小型及民營泵閥企業(yè)在這一過程中增速比 較多，所占比重比較大。而大型泵閥企業(yè)較少，國內泵閥行業(yè)品牌性 不強，市場競爭力較差。從泵閥行業(yè)的發(fā)展現狀來看，泵閥行業(yè)本身 也面臨著淘汰落后產能的風險；在金融危機的影響下，鋼鐵、建

2、筑及 其上下游產業(yè)來說市場急劇萎縮，這對依賴這些產業(yè)發(fā)展的泵閥行業(yè) 無疑是一個致命的打擊。而國內在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法， 焊工技術水平低，所焊材料也是普通材料，達不到特殊閥門設計要求。 好多企業(yè)整天忙于產銷，很少在工藝上進行鉆研改進。法國伯納德電動裝置公司2005年銷售額為3億元人民幣，出 口占銷售的70%,建立了全球性的銷售網絡，我國的冶金、造紙、水 處理和油氣管線閥門大量采用了該公司的電裝產品。在核電領域，他 們的供貨量在全球排名笫二，法國有70多座核電站使用他們的產品。 他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉，生產 場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在

3、有序地工作。他們絲桿加工采用 滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及 時，工位器具應用得當，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但卻很 實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內差不多， 但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質量過硬，噴漆以后的產品，外觀 效果和質量相當好。相比而言，國內在質量管理上還有諸多缺陷，首先在工藝上或 多或少被忽視，好多企業(yè)明明有質保體系，可實際工作中卻沒有用武 之地，質量管理執(zhí)行起來自行其是，隨心所欲；其次在裝配過程中也 是馬虎了事。難怪有的閥門一安裝就出現跑、冒、滴、漏現象。法國威蘭公司設備的布置按產品工藝路線進行，以達到加工工 藝路線最短，

4、這樣操作人員就可以在最小的動作范圉內完成工件加 工。他們大量采用了加工中心甚至五軸聯(lián)動的柔性加工中心，數控車 銃加工機床和cnc數控機床，將計算機輔助制造連成一線，產品在 設備上一次裝夾、一次編程。編程工作甚至可在辦公室遠程操作，這 樣簡化了機加工工藝，工程技術人員只要把程序編好，選用合適的刀 具，就能保證產品的加工要求，并使產品高質量和高效率。同樣，意大利新比隆公司e產流程特點是：接到訂單后，由設 計開發(fā)中心轉化，提供產品的設計圖樣、外協(xié)外購明細、機械加工程 序等技術文件，通過內部網絡傳輸到各相關部門，生產部門根據技術 要求和銷售訂單組織生產。坯件進廠后，庫管人員會根據生產計劃將 坯件及其他

5、部分配件送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產, 很多也是采購。但他們幾乎所有產品零部件都是在數控設備上完成 的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操作臺 上可調閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件 裝夾到數控設備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銃、鏗 等加工工序。近年來，各種新材料的開發(fā)和應用是推動泵技術發(fā)展的一個重 要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是 延長了泵在腐蝕性介質中的使用壽命和可靠性，并擴展了泵的使用范 圍。同時，涂覆技術和材料的表面處理技術在改善泵的流動特性、耐 腐蝕性和耐腐蝕性方面變得日益重要，具有廣闊的應用前景。而國內好多閥門企業(yè)不專業(yè)，小而全，產品混雜，加工閥門混 亂，車間加工設備布局不合理，零部件堆放不集中。目前國內普遍采 用計件工時制，但同樣存在弊病，工時不合理，多數的還采用原始手 工記錄匯總結算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制，導致產品技 術水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴重。技術創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目 前國內許多閥門企業(yè)引進先進技術后就很少進行再創(chuàng)新了，這樣的結 果是閥門企業(yè)很難把產晶出口到西方市場。顯而易見，有差距并不可怕，只要我們調整好發(fā)展思路，增強 發(fā)展的信心，強化企業(yè)管理，推進技術進步，重視技術創(chuàng)新和核心技 術的研發(fā)，