dcs在余熱發(fā)電的運用

1、余熱發(fā)電工程dcs控制系統(tǒng)技術(shù)文件江蘇南京熱電工程設計院提供者：黃建龍1.范圍1.1總則1.1.1本技術(shù)條件書是對淄博市淄川區(qū)寶山水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線配套9mw余熱 發(fā)電工程將采用的dcs控制系統(tǒng)提出技術(shù)方面和有關(guān)方面的要求。1.1.2木技術(shù)條件提出的是最低限度要求，并未對所有技術(shù)細節(jié)做宙規(guī)定，也未完全 陳述與之冇關(guān)的規(guī)范和標準。乙方應捉供符合本技術(shù)條件書和冇關(guān)工業(yè)標準耍求 的經(jīng)過實踐的代表當今先進技術(shù)的優(yōu)質(zhì)dcs控制系統(tǒng)。1.1.3如果乙方未以書面形式對本技術(shù)條件書提出異議，則意味著乙方提供的設備和集 散控制系統(tǒng)滿足了本技術(shù)條件帖和有關(guān)工業(yè)標準的要求。如右異議，不管多么微 小，都應

2、在報價書小以“對技術(shù)條件書的意見和同技術(shù)條件書的差異'為標題的專 門章節(jié)中加以說明。1.1.4乙方提供的合同規(guī)定的文件，包括圖紙、說明、計算、使用手冊等，均應使用國 際標準（si）。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均應使用中文。若技術(shù)手冊文件 為非中文文字，應同時附中文說明。1.1.5只有甲方有權(quán)修改本技術(shù)條件書。經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，最終確定的技術(shù)條件書應作 為dcs控制系統(tǒng)合同的一個附件，并與合同文件冇相同的法律效力。雙方共同 簽署的會議紀要、補充文件等也與合同文件冇相同的法律效力。1.1.6乙方的報價書至少應包括下列內(nèi)容：1.1.6.1 dcs控制系統(tǒng)的供貨范圍，包括所有乙方供貨范圍內(nèi)的

3、硬件、軟件、有關(guān)服務 和圖紙資料。同時要求甲方提供其具體實施的水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程dcs項 目或和似系統(tǒng)項目的軟硬件配置、網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)和和關(guān)的工程機柜設計布置圖、電氣 回路接線圖等圖紙說明。1.1.6.2 dcs控制系統(tǒng)的詳細說明，包括系統(tǒng)說明、子系統(tǒng)功能、人機接口、系統(tǒng)性能 等。同吋要求乙方提供其具體實施的水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程dcs項口或相似 系統(tǒng)項目的工程實施情況簡介和有關(guān)驗收報告等證明材料。1.1.6.3對木技術(shù)條件書的意見和同木技術(shù)條件書的差異。1.164乙方認為有助于提高系統(tǒng)性能的建議和替代方案。1.1.7乙方應建立相應的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。甲方在制造、設計、安裝、指導、 調(diào)試、

4、投運的全過程屮應具冇詳細的質(zhì)量文件和質(zhì)量保證記錄。1.1.8合同簽訂前后，乙方都應按照甲方的時間、內(nèi)容耍求提供乙方所需的設計資料, 并緊跟甲方的設計和施工進度。1.2乙方的工作范圍乙方應捉供滿足本技術(shù)條件書耍求所必須的所冇甲方供貨范圍內(nèi)的碩件、軟件、技 術(shù)資料、有關(guān)的圖紙和各項服務。其中包括（但不限于）下列內(nèi)容：1.2.1按照機組運行要求，木dcs控制系統(tǒng)技術(shù)條件書的規(guī)定和適用的工業(yè)標準，設 計并配置集成一套完整的dcs控制系統(tǒng)。1.2.2提供構(gòu)成dcs控制系統(tǒng)所必須的所有甲方供貨范圍內(nèi)的硬件（包含工程師站、 操作員站、打印機站、工業(yè)以太網(wǎng)通訊系統(tǒng)、ups電源，各控制站的主控單元、 i/o模塊

5、、控制柜等）。1.2.3達到本dcs控制系統(tǒng)技術(shù)條件書所規(guī)定的全部功能耍求，進行dcs控制系統(tǒng)軟 件組態(tài)編程和調(diào)試，完成整個余熱發(fā)屯的監(jiān)控。1.2.4按照合同規(guī)定的進度要求，按時發(fā)運dcs控制系統(tǒng)。1.2.5根據(jù)本技術(shù)條件書的要求，提供必要的安裝詳圖和安裝指導。包括提供dcs控 制系統(tǒng)外部回路的接線設計，提供完整的可以現(xiàn)場施工的接線圖表，并提供完整 的圖紙資料，指導所有現(xiàn)場接線和由甲方提供的過程i/o端子柜上的接線工作。 現(xiàn)場通電啟動和調(diào)試服務，直到所捉供dcs控制系統(tǒng)能在168小時滿負荷運行 結(jié)束時令人滿意的控制機組運行，達到dcs控制系統(tǒng)的全部功能要求，并保證 系統(tǒng)的可利用率達到99.9%

6、o1.2.6根據(jù)本技術(shù)條件書的要求，向甲方提供dcs控制系統(tǒng)優(yōu)化運行所必須的系統(tǒng)文 件，使甲方在接收后能方便地組態(tài)、編程、維護、修改和調(diào)試dcs控制系統(tǒng)。1.2.7負責培訓甲方的運行和維護的工程技術(shù)人員，并使這些培訓人員能得心應手地操 作、維護、修改和調(diào)試dcs控制系統(tǒng)。1.2.8 dcs系統(tǒng)應與其他供貨商供應的控制系統(tǒng)和設備通訊接口相協(xié)調(diào)，dcs控制系 統(tǒng)接口的控制系統(tǒng)和設備是：化水系統(tǒng)、水泥屮控室的dcs系統(tǒng)、電力監(jiān)控系 統(tǒng)等。1.2.9乙方須在工程進度要求內(nèi)完成dcs系統(tǒng)的設備成套和調(diào)試。ao、al、do等類 型的信號若需要隔離，隔離器出乙方配置安裝在相應的dcs機柜內(nèi)。1.2.10 d

7、cs系統(tǒng)部件的安裝集成、柜內(nèi)部卡件到端子排內(nèi)部接線、卡件到隔離器內(nèi)部 接線、各柜間接線、內(nèi)部通訊線的連接、系統(tǒng)上電、組態(tài)編程等工作。在操作臺上 預留電調(diào)裝置505的開孔尺寸，操作臺內(nèi)的屯源配線、505裝置配線均rfl乙方制作。dcs系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)通訊系統(tǒng)所需網(wǎng)絡元件（包括光口交換機、光纖、dp線等）。1.3 甲方的工作范圍1.3.1 dcs系統(tǒng)安裝所需的基礎、地腳螺栓和灌漿。1.3.2所有的現(xiàn)場接線、電纜敷設和由乙方提供的過程i/o端子柜的接線工作。1.3.3模擬量輸入信號（在卬方供貨范圍內(nèi)的）設備。1.3.4數(shù)字量輸入信號接點和脈沖（在甲方供貨范圍內(nèi)的）設備。1.3.5 dcs系統(tǒng)的機柜、操

8、作臺、打印機臺尺寸、色標及安裝底座尺寸。1.3.6 按乙方要求提供dcs控制系統(tǒng)所需要的電源和接地系統(tǒng)及其安裝。1.3.7 dcs控制系統(tǒng)和dcs系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)通訊設備裝卸和安裝所需的勞動力及服 務。1.3.8甲方負責提供p&id圖及過程i/o清單、定值清冊等編程資料。2.工程主要設備概況2.1本工程為1條5000t/d熟料干法生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電工程，配置一臺aqc 余熱鍋爐、一臺sp余熱鍋爐和一套9 mw低品位雙壓熱能利用汽輪發(fā)電機組。 余熱鍋爐、發(fā)電站及輔助設施均布置在屮聯(lián)淮海水泥冇限公司目前生產(chǎn)線附近空 余場地。2.2 汽輪發(fā)電機組主要技術(shù)參數(shù)如下:汽輪機型式?jīng)_動純凝補汽式

9、汽輪機汽輪機型號主汽閥前壓力bn9-1.05/0.251.05 (a) mpa補汽閥前壓力 主汽閥前溫度 補汽閥前溫度 排汽壓力：0.25 (a) mpa350 °c160 °c0.007 mpa功率頻率額定轉(zhuǎn)速9000 kw50 hz3000 r/min勵磁方式靜止可控硅勵磁系統(tǒng)余熱屯站運行方式采用并網(wǎng)不上網(wǎng)方式3. dcs控制系統(tǒng)技術(shù)要求本余熱發(fā)電工程配置一套dcs控制系統(tǒng)，包括兩臺操作員站和一臺工程師 站，電氣系統(tǒng)配置一臺操作員站（由電氣配），實現(xiàn)爐、機、電同一監(jiān)控，在主控 室內(nèi)對機組進行運行管理，曲三名主操作員和三名輔助操作員來完成。除啟動、停止階段的部分準備工作需

10、輔助運行人員在就地協(xié)助檢查外，機組的 啟動、停止、正常運行和異常工況處理均可在集屮控制室完成。分散控制系統(tǒng)以21彩色液品顯示器、專用鍵盤、鼠標為單元機組主要監(jiān)視 和控制手段，電子設備間內(nèi)配冇tsi汽機監(jiān)視系統(tǒng)，主控室內(nèi)還配置汽包水位工業(yè) 監(jiān)視系統(tǒng)、505電調(diào)系統(tǒng)等，同時在dcs操作臺上還配置了停機等的緊急操作按 鈕，以保證機組在緊急情況下安全停機。ets汽機緊急跳閘系統(tǒng)納入dcs控制系統(tǒng)。根據(jù)木期工程的實際情況每條線鍋爐與中央控制室相距約200米。3.1 dcs控制系統(tǒng)硬件設備耍求3.1.1 dcs控制系統(tǒng)的供貨商應具冇對本標書規(guī)定的水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程廠進行 承包、設計、制造和供貨的成功經(jīng)

11、驗。所提供的dcs控制系統(tǒng)至少應具有兩套 和兩套以上在同類型水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程廠屮使用兩年以上的運行業(yè)績，經(jīng) 實踐證明成熟口j靠具冇良好的性能及質(zhì)量，乙方應提供冇關(guān)資料證明。3.1.2 dcs系統(tǒng)的控制器模件需冗余配置。3.1.3乙方供給的dcs系統(tǒng)應滿足以下指標：系統(tǒng)可用率99.9% o系統(tǒng)精確度：輸入信號±0.1%（高電平）；輸入信號±0.2%（低電平）；輸出信號 ±0.2% o 抗干擾能力洪模電壓不小于250v,共模抑制比不小于90db;串模電壓為不小 于60v,共模抑制比不小于60dbo數(shù)據(jù)庫刷新周期，模擬量不大于采樣周期，一般開關(guān)量不大于1秒。 液晶

12、顯示器畫面上數(shù)據(jù)的刷新周即1秒。 從鍵盤發(fā)出指令到通道輸出返回2.5-3秒。信號從通道板輸入到液晶顯示器上顯示的總時間2.5-3秒。3.1.4系統(tǒng)裕度耍求：3.1.4.1最繁忙吋：主控制裝置控制器cpu負荷率不人于60%；操作站cpu負荷率不 大于40%；內(nèi)部存儲器占用容量不大于50%；外部存儲器占用容量不大于40%。3.1.4.2 i/o點裕量20%； i/o插件裕度10-15%；電源負荷裕量30-40%；通訊總線 負荷率 30-40% o3.1.5系統(tǒng)通訊要求：dcs系統(tǒng)預留與水泥窯中控室、化水系統(tǒng)配套的plc通訊接口， 電力監(jiān)控系統(tǒng)等通訊的通訊接口。由乙方負責此dcs與原水泥生產(chǎn)線的dc

13、s系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊，相互共享部分 數(shù)據(jù)（貝體數(shù)據(jù)量在技術(shù)聯(lián)絡會上商定），乙方負責木系統(tǒng)硬件和軟件的實現(xiàn)（甲 方給予必要的配合）。3.2 人機接口人機接口應包括操作員站，手動控制裝置（m/a操作器，開關(guān)，按鈕等）和工程 師站。3.2.1操作員站3.2.1.1操作員站的基木功能如下：監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量顯示并確認報警顯示操作指導建立趨勢畫面并獲得趨勢信息打印報表控制驅(qū)動裝置自動和手動方式的選擇調(diào)整過程設定值和偏置等3.2.1.2整個系統(tǒng)設置：dcs系統(tǒng)配置兩個操作員站互備用。每個操作站都應具有獨立 組態(tài)并能互相切換而完成相同功能，以實現(xiàn)冗余配置，提高監(jiān)控系統(tǒng)的可用率。 操作員站應設計成控

14、制臺形式，其電子部件安裝在操作員站內(nèi)。操作控制臺和操 作系統(tǒng)應滿足人性化設計。毎臺操作員站設置擬配置一套服務器，規(guī)格為：cpu: intel pentium 4 以上;主頻:2.8ghz/1m；處理器緩存：2.0gb ecc ddr-2； 硬盤：273gb（scsi）內(nèi)存m512mb；光驅(qū)：dvd-rom 16x max；顯示器:21 英寸液晶顯示器分辯率不小于1600x1200像素；工程師鍵盤、光電鼠標、工作臺。 配備專用操作員薄膜鍵盤。鍵盤上應不少于32個可自定義的操作鍵， microsoft windows 2000 server（5用戶）標準版；一臺黑白打印機（兼 帔拷貝功能）。3.2

15、.2工程師站3.2.2.1應捉供一套臺式工程師站，用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、網(wǎng)絡性 能監(jiān)測、程序的在線修改和無干擾上傳下載、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改。工程 師站應能調(diào)出任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面。在工程師站上生成的任何顯示畫面和 趨勢圖等，均應能通過通訊總線加載到操作站上，操作員站耍和工程師站功能操 作實現(xiàn)實時同步更新。3.2.2.2工程師站應能通過通訊總線，既口j調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一控制處理單元的系統(tǒng)組態(tài)信 息和有關(guān)數(shù)據(jù)，還可使甲方人員將組態(tài)數(shù)據(jù)從工程師站上下載到各個集散處理單 元和操作員站。此外，當重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認后，系統(tǒng)應能自動地刷新其內(nèi)存。322.3工程師站應包括站用處理器、圖

16、形處理器及能容納系統(tǒng)內(nèi)所有數(shù)據(jù)庫、各種顯 示和組態(tài)程序所需的主存貯器，工程師站應提供光盤刻錄設備作為數(shù)據(jù)備份手 段，還應提供系統(tǒng)趨勢顯示所需的歷史趨勢緩沖器。3.2.2.4t程師站設置擬配置一套服務器，規(guī)格為：cpu: intel pentium 4以上；主頻： 2.8ghz/1m；處理器緩存：2.0gb ecc ddr-2；碩盤：273gb（scsi）內(nèi)存2 512mb；光驅(qū)：dvd-rom 16x max；顯示器：21英寸液品顯示器 分辯率不小 于1600x1200像索；工程師鍵盤、光屯鼠標、工作臺。配備專用操作員薄膜鍵盤。 鍵盤上應不少于32個可自定義的操作鍵，microsoft win

17、dows 2000 server標準版；一臺彩色打印機（兼硬拷貝功能）。3.3 系統(tǒng)輸入/輸出通道3.3.1系統(tǒng)輸入/輸出通道數(shù)量，估計如下表（不含化水系統(tǒng)）。乙方可根據(jù)口己工作經(jīng) 驗、根據(jù)兀余度進行考慮并可提岀建議，供甲方參考。i/o測點清單測點類型主廠房窯頭aqc遠程i/o站窯尾sp遠程i/o站totalai（4 20ma）903020140a0 （420ma）26412rtd602264tc10101030di2447480398do1101626152soe1010total526138142806上列i/o數(shù)量包括工藝過程點數(shù)，不包括備用點、i/o分配產(chǎn)生的剩余點以及dcs 內(nèi)部的硬

18、接線聯(lián)系點等，乙方提供的i/o能力充分考慮上述因素并另加提供10%備用點。 在項目實施過程中，乙方承諾如果發(fā)生卡件類型的變換（如di卡件換成ai卡件），不 增加費用。3.3.2 i/o 類型3.3.2.1模擬量輸入：420ma信號（接地或不接地），最犬輸入阻抗為250q,系統(tǒng)應提 供420ma二線制變送器的24vdc電源。對1-5vdc的輸入，輸入阻抗必須大 于或等于5000。3.3.2.2模擬量輸出：420 ma或1-5vdc可選信號，具冇驅(qū)動回路阻抗大于600q的負載能力.負端應接到隔離的信號地上，系統(tǒng)應提供24vdc的冋路電源。3.3.2.3數(shù)字量輸入：接點接通狀態(tài)為1,斷開狀態(tài)（回路電

19、阻無窮大）為0。負端應 接至隔離地上，系統(tǒng)應提供對現(xiàn)場輸入接點的“查詢”電壓?！安樵儭彪妷簽?24t20vdc。3.3.2.4數(shù)字量輸岀模件應采用電隔離輸出，隔離電壓250vo能直接驅(qū)動控制用電動 機或任何中間繼電器。在后一種情況，乙方應提供中間繼電器、繼電器柜及町靠 的工作電源，并說明中間繼電器的型號。3.325熱電阻（rtd）輸入：有直接接受三線制（不需要變送器的ptiooq等類型） 熱電阻能力。3.3.2.6熱電偶（t/c）輸人 能直接接受分度號為e, t, k和r熱電偶信號（不需要 變送器）。熱電偶在整個工作段的線性化，應在主控制裝置內(nèi)完成而不需耍通 過數(shù)據(jù)通訊總線。能口動進行冷端補償

20、。3.3.3乙方應對傳感器及輸入、輸出信號屏蔽提出要求，以滿足其系統(tǒng)要求。但是，系 統(tǒng)應能接受普通控制電纜（即不加屏蔽電纜）的數(shù)字量輸入和輸出。3.3.4所冇輸入輸出模件應能抗共模干擾電壓250v,差模干擾電壓60v。 3.3.5系統(tǒng)應有120分貝的共模抑制比，60分貝的差模抑制比。（50赫茲）。3.3.6分散處理單元z間用于跳閘、重要的聯(lián)鎖和超馳控制的信號，應直接采用硬接 線，而不可通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。甲方除提供規(guī)定的現(xiàn)場輸入輸出通道外，還應滿足系統(tǒng)對輸入輸出信號的要 求，如模擬量與數(shù)字量之間轉(zhuǎn)換的檢查點、冷端補償、電源電壓檢測及各子系統(tǒng)之間的偵接線聯(lián)結(jié)點。3.4 電源3.4.1刪除3.4

21、.2乙方提供的控制機柜、操作員站和工程師站，應能接受曲甲方提供的二路交流 220v±10%, 50hz±1hz的單相電源，并能在dcs內(nèi)部做自動切換。dcs控制 系統(tǒng)內(nèi)部各電子裝置、網(wǎng)絡系統(tǒng)、操作員站、工程師站、控制機柜、遠程 控制柜等的供電由乙方口行負責。dcs系統(tǒng)電源分配柜應考慮有效的隔離 措施。3.4.3電子裝置機柜內(nèi)的饋電應集散配置，以獲得最高可靠性。3.4.4變送器供電回路應有保護裝置，保護裝置開斷時應報警。在機柜內(nèi)，保護裝置 的更換應很方便，不需先拆下或拔除任何組件。3.4.5無論是420ma輸出還是脈沖信號輸出，都應有過負荷保護措施。此外，應在系 統(tǒng)機柜內(nèi)為每

22、一被控設備提供維護所需的電隔離手段。3.4.6數(shù)字量輸入、輸出通道板應冇熔斷器或采取其它相應的保護措施。3.5環(huán)境3.5.1系統(tǒng)應能在電子噪音、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境屮連續(xù)運行，且不降 低系統(tǒng)的性能。3.5.2系統(tǒng)設計應采用各種抗噪聲技術(shù)、包括光電隔離、高共模抑制比、合理接地和 屏蔽。3.5.3在距電子設備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達470mhz、功率輸出達5w的電磁干 擾和射頻干擾，應不影響系統(tǒng)止常工作。3.5.4系統(tǒng)應能在環(huán)境溫度0-40°c,相對濕度1095% （不結(jié)露）的環(huán)境屮連續(xù)運行。 3.6 電子裝置機柜和接線3.6.1電子裝置機柜的外殼防護等級室內(nèi)應為nama1

23、2,室外應為nama4。3.6.2機柜門應有導電門封墊條，以提高抗射頻干擾能力。柜門上不應裝任何系統(tǒng)部 件。3.6.3機柜設計應滿足屯纜出粗底或和頂引入的要求。機柜的結(jié)構(gòu)要有利于電纜的布 置，機柜的電纜不應過于密集。3.6.4對需散熱的電源裝置，應捉供散熱裝置。散熱應能保證設備的溫度在長期工作 的允許范圍內(nèi)。3.6.5端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應由“非燃燒”型材料制造。3.6.6乙方提供機柜、控制臺以及其他設備之間互聯(lián)電纜，電纜應符合ieee防火標 準。3.6.7機粗內(nèi)應預留足夠的空間，使甲方能方便地接線、匯線和布線。3.6.8系統(tǒng)開關(guān)量輸入/輸出，應允許使用普通控制電纜（即非屏蔽

24、型電纜）連接。3.7軟件要求3.7.1乙方應負責整個dcs控制系統(tǒng)的組態(tài)，并保證所供的系統(tǒng)是采用統(tǒng)一的方式進 行組態(tài)。3.7.2乙方應以光盤形式提供兩套完整的滿足本規(guī)范帖要求的程序軟件包，包括實時 操作系統(tǒng)程序、應用程序和性能計算程序。同時要求分別提供兩套詳細的供操作 人員和技術(shù)工程師使用的說明手冊。3.7.3所自的算法和系統(tǒng)整定參數(shù)應駐存在各處理模件的非易失性存儲器內(nèi)，執(zhí)行時 不需要重新裝載。3.7.4對需快速處理的模擬和順序控制回路,其處理能力應分別為100ms和50ms執(zhí)行 一次。3.7.5模擬控制回路的組態(tài)，應通過駐存在處理器模件屮的各類邏輯塊的連接，直接 采用sama圖方式進行，并用

25、易于識別的工程名稱加以標明。還可以在工程師站 上根據(jù)指令，以sama圖形式打印出已完成的所有系統(tǒng)組態(tài)。所有邏輯連接都應 生成詳細的功能說明。3.7.6在工程師站上應能對系統(tǒng)組態(tài)進行修改。不論系統(tǒng)是在線或離線均能對該系統(tǒng)的 組態(tài)進行修改。系統(tǒng)內(nèi)增加或改變一個測點，應不必重新編譯整個系統(tǒng)程序，系 統(tǒng)能在下一個執(zhí)行周期不間斷完成改動的功能。3.7.7在程序編輯或修改完成后，應能通過通訊總線將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入有關(guān)的處理器 模件，而不影響系統(tǒng)的正常運行。3.7.8順序邏輯的編程應使順控的每一部分都能在液晶顯示器上顯示，并且各個狀態(tài)都 能在操作員站上得到監(jiān)視。所有順序控制邏輯的組態(tài)都應在系統(tǒng)內(nèi)完成，而不采

26、 用外部駛接線、專用開關(guān)或其它替代物作為組態(tài)的邏輯的輸入。3.7.9順序控制邏輯應采用熟悉的，類似于繼電器型式的功能符號，以邏輯圖或梯形圖 格式進行組態(tài)，并可在工程師站上按指令要求，以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯 圖。3.7.10查找故障的系統(tǒng)自診斷功能應能診斷至模件級故障。報警功能應使運行人員能 方便地識別和解決各種問題。乙方應明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。對運行人員操 作失敗的疑點，乙方捉供的系統(tǒng)診斷功能需要能捉供實時幫助，讓運行人員知道 引起失敗的具體原因。3.8 dcs控制系統(tǒng)控制功能要求3.8.1 dcs控制系統(tǒng)監(jiān)控全廠主耍工藝流程，例如aqc、sp鍋爐系統(tǒng)、汽機發(fā)電機系 統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、公

27、共設施及soe事件追憶等。整套dcs控制系統(tǒng)具有下例功能 和特點：采用兀余控制系統(tǒng)，安全可靠；具有設備自動啟動和停止功能；具有鍋爐系統(tǒng)、汽機發(fā)屯機系統(tǒng)、屯氣系統(tǒng)等的保護和安全聯(lián)鎖功能；只有事故追憶功能；具有簡體中文操作系統(tǒng)及顯示和打卬系統(tǒng)；采用鼠標操作，界面友好，使用簡單方便；系統(tǒng)軟件經(jīng)過組態(tài)，可完成下列功能；信號調(diào)節(jié)和指示；閉環(huán)回路控制；開環(huán)回路控制；報警的處理及警示；事件發(fā)生順序記錄； 口動和手動操作；實時計算；信息記錄；歷史趨勢圖和即吋趨勢圖；工藝流程圖形顯示；管理報表的生成；系統(tǒng)誤動作的自我監(jiān)視；數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理；丿力史數(shù)據(jù)分析 能夠完成全廠整個工藝流程的控制功能和過程監(jiān)測；3.8.

28、2 dcs控制系統(tǒng)便件結(jié)構(gòu)余熱電站控制系統(tǒng)采用dcs控制系統(tǒng)，采用分布式（遠程）i/o結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)主要由 主控制裝置、分布式（遠程）i/o站、高速通訊網(wǎng)絡和電站控制室操作站組成。全 廠運行時，為了不受更換模塊的影響，盡量減少模塊的類型，要求所有輸出信號有 防止短路功能，所有模塊具有帶電插拔功能，使系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不會 影響整個系統(tǒng)的工作。系統(tǒng)的可用率至少應為99.9%o3.8.2.1主控制裝置主控制裝置應按可靠安全、易擴展的原則配置。高速通訊總線故障時，處理器模 件應能繼續(xù)運行，并在操作員站上給出緊急報警信息。對某一處理器模件的切除、 修改或恢復投運，均不影響其它處理器模件的運行，使其

29、具有高度的可靠性。微處 理器應具有32位處理能力。所有的數(shù)據(jù)處理、閉環(huán)回路和開環(huán)回路的控制都由主 控制裝置處理器來完成。3.8.2.2高速通訊網(wǎng)絡采用高速通訊網(wǎng)絡，保證各現(xiàn)場分布式i/o站與主控制裝置以及主控制裝置與 中央控制室操作站可靠的通訊。所有需要的異常診斷，在操作站上都有警報指示。 高速通訊網(wǎng)絡采用工業(yè)以太網(wǎng)，通訊速度不應小tloombpso數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的負 載容量，在最繁忙的情況下不應超過20%,以便于系統(tǒng)的擴展。為保證網(wǎng)絡速度不 隨距離的增加而降低，在網(wǎng)絡屮使用屮繼器。3.8.2.3分布式（遠程）i/o站分布式（遠程）i/o站設在窯頭及窯尾的電氣室的現(xiàn)場控制機柜內(nèi)，與主廠房控制室的

30、距離約為200米，負責鍋爐部分數(shù)據(jù)的采集，要確保所有i/o模件供電 的可靠性?？刂破髂茉\斷出控制器本身及其i/o模板岀現(xiàn)的錯誤，并給出提示信 息，在工程師詁報警，以指導檢修。在系統(tǒng)電源喪失時，執(zhí)行機構(gòu)應保持在安全 位置。3.s.2.4主廠房控制室操作員站主廠房控制室操作員站具有計算機屏幕、打卬機和功能鍵盤的人機界面。它能 夠在屏幕上顯示現(xiàn)場鍋爐工況、工藝畫面、操作反饋、機械流程圖、電氣信號單 線圖、組群顯示、單獨驅(qū)動器或報警明細表，隨時更新所有工藝流程上動態(tài)的測 量值?？捎面I盤執(zhí)行手動遙控或自動遙控。并在屏幕上顯示出來。3.8.2.5 軟件軟件完全滿足設備操作所要求的控制和監(jiān)視功能的執(zhí)行，以及

31、新圖形（如工藝 流程指定顯示和警示報表等）的制作，具有簡休中文版的標準程序庫。軟件模組程序庫具冇以下功能：閉環(huán)回路控制，例如：比例積分微分（pid）調(diào)節(jié)功能、模擬和步級輸岀、多變 量控制、偏差控制、串級控制、最佳化增益等；在控制需要優(yōu)化吋，要求能夠 融合當今先進的模糊控制技術(shù)；遠地控制和邏輯控制，例如：與（and）,或（or）、異或（xor）、否（not）、 記憶、時間延遲、記數(shù)等；馬達/驅(qū)動器控制邏輯的標準軟件模組；計算的功能,例如：功能制作、高/低限制、平方根、加減、乘除、乘幕、平均、 延遲、滯后吋間、斜率、積分、微分、限值監(jiān)測、轉(zhuǎn)換工程單位、數(shù)據(jù)參數(shù)功 能轉(zhuǎn)換等等。3.8.2.6顯示、記

32、錄和打卬功能掃描：系統(tǒng)能夠掃描所冇的輸入信號，使顯示的信息在二秒鐘內(nèi)更新。當一個 設備無使用時，與其有關(guān)的模擬和數(shù)字輸入信號不會在掃描周期中被刪除，并 禁止任何無意義的警報發(fā)生。對于同一報警信號，在確認而沒冇處理完z前， 禁止重復報警；并且對于確認而沒冇消除的故障，要求冇別于沒冇確認的或確 認之后以處理的故障進行提示掃描，及吋消除事故隱患；全部顯示：指示所有回路的警報狀態(tài)，但不超過36組；群組顯示：工藝流程變量，設定值和控制輸出用條型圖顯示；工藝流程變量和 設定值用工程單位數(shù)字顯示（只有閥位控制用百分比表示），其輸出用百分比表 示；數(shù)字輸入和輸岀的狀態(tài)指示；每一個控制回路的控制方式；每一個回路

33、的 警報狀況。警報總示：所有產(chǎn)生的警報按照時間的先后列出，指出發(fā)生時間、文字和狀態(tài), 沒被確認的警報要用紅色或閃爍警示來分辨。通過確認的報警信息以及沒有確 認的報警而已經(jīng)口動恢復止常的信息要用黃色及藍色予以標明。系統(tǒng)能將每一個輸入信號或計算后的值與事先選定的警報極限值作一個 比較，經(jīng)由鎖匙安全地鎖定，操作員可以利用鍵盤來修改警報極限，如果覺察 此值不正常（超越警報極限），貝ij系統(tǒng)能在屮控室的控制臺上顯示和印岀警報 信息，屏幕將顯示發(fā)生的信息和取消的信息，這些信息含有發(fā)生吋間、通道的 識別號碼、文字說明、正確工程單位值以及事先存放的極限值。當某些設備因 故退岀，在已經(jīng)知道的情況下，由其運行引起

34、的操作閉鎖因可以解列，并給岀 重耍提示信息，不予以報警。所有的信息將用閃爍的方式在可用的下一行顯示，直到曲鍵盤確認為止， 每一警報持續(xù)二秒鐘以引起操作員的注意。當多個報警同時出現(xiàn)時，按照事故 的緊急程度予以先后顯示，但耍求顯示其事故到來的真正時間?；芈凤@示：回路的組態(tài)、控制信號、控制參數(shù)、傳送器的范圍、警報的設定值、 輸出極限、遠地控制和邏輯控制的邏輯圖，設備運行鐘，可在屏幕上設定、調(diào) 整或改變所有的控制參數(shù)。工藝流程圖形顯示圖形顯示屏幕可以用畫圖的方式展示全廠的工藝流程，類似于一種傳統(tǒng)式模 圖形，還可出現(xiàn)工藝流程變量和馬達的狀態(tài)等，并以動態(tài)的方式更新，系統(tǒng)包括: 每一個系統(tǒng)有一個或一個以上的

35、工藝流程顯示屏幕，例如對于鍋爐系統(tǒng)有：蒸汽 回路、煙道等；每一個子系統(tǒng)右一個工藝流程的顯示；每一個復雜的功能群有一 個工藝流程的顯示屏幕，對于較不復雜的功能群，尤其是備份時，可顯示在同一 工藝流程的顯示屏幕上。3.827趨勢圖：可作歷史性趨勢圖與即時趨勢圖，而且可以供8個工藝流程變量在同 一個顯示屏幕上，每一個工藝流程變量趨勢圖用不同的顏色表示，歷史性趨勢圖 允許手動選擇顯示周期，一旦趨勢圖被選定而顯示在屏幕上，可由操作人員重新 指定時間周期，并重新計算及顯示圖形。同時對于某些有對比必要的參數(shù)，給出 其對比并異值，以及生成相應的可比性報表。即時趨勢圖能自動連續(xù)地更新資料，當屏幕已滿時，時間軸會

36、自動移位，使 先前的信息在屏幕屮消失，歷史趨勢圖和即時趨勢圖都有一定的時間周期。對 于即吋趨勢圖，在需要的情況下，可暫吋停止數(shù)據(jù)的刷新，便于即使分析工況。3.8.2.s偏差監(jiān)視：在每一個掃描循環(huán)系統(tǒng)中，將選定的模擬輸入值與前一次記錄值比 較，如杲超過±3%變化量，貝i以黃色信息顯示在屏幕上10秒鐘及打卬在打卬機 上，并且更新最后的記錄值。3.8.2.9順序快速顯示：系統(tǒng)主要設備的任何啟動和跳脫，可在屏幕上顯示出期望操作 動作順序表，作為各種運行分析依據(jù)。3.8.2.10記錄：系統(tǒng)提供下列記錄形式：警報記錄、偏差記錄、要求記錄、每小吋間隙 記錄、值班總覽記錄。選用一套專用的事件記錄模件

37、，該模件能以高速順序事件記錄器處理和警示所有 警報，可顯示和打印出時間（h、時、分秒、毫秒）。用簡體中文作月報表和口報表、包括下列項目：系統(tǒng)信息、系統(tǒng)維護、系 統(tǒng)警報、重要工藝流程變量、產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量（每一個鍋爐總和）、發(fā)電機 所產(chǎn)生的冇功功率和無功功率、電力需要量、整個電力系統(tǒng)的功率因數(shù)、水 消耗量及最大需要量。順序事件記錄器主要由主系統(tǒng)提供信號，同吋處理會影響主要系統(tǒng)操作的 次要系統(tǒng)的參數(shù)信號，真實再現(xiàn)設備的動作順序，為將來的事故分析提供強 有力的支持。3.9 模擬量閉環(huán)回路控制系統(tǒng)功能3.9.1 基木要求3.9.1.1控制系統(tǒng)應包括由微處理器構(gòu)成的各個了系統(tǒng)，這些了系統(tǒng)實現(xiàn)下文規(guī)定的對

38、單元機組及輔機系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。3.9.1.2應將鍋爐汽機發(fā)電機組作為一個單元整體進行控制，使鍋爐和汽機同時響應控 制要求，確保機組快速和穩(wěn)定地滿足負荷的變化，在鍋爐負荷允許的條件下，發(fā) 揮機組最大的經(jīng)濟效益，并保持穩(wěn)定的運行。3.9.1.3控制系統(tǒng)應滿足機組安全啟、停及恒壓、滑壓運行的要求。3.9.1.4控制系統(tǒng)應劃分為若干個子系統(tǒng)，子系統(tǒng)設計應遵守“獨立完整”的原則，以保持 數(shù)據(jù)通訊總線上信息交換量最少，滿足設備快速及時響應。3.9.1.5控制的基木方法是必須直接并快速地響應代表負荷或能量指令的前饋信號，并 通過閉環(huán)反饋控制和其它先進的策略，對該信號進行靜態(tài)精確度和動態(tài)補償?shù)恼{(diào) 整。3.9.

39、1.6控制系統(tǒng)應具有一切必要的手段，自動補償及修正機組自身的瞬態(tài)響應及其它 必需的調(diào)整和修正，不能因為鍋爐負荷輕微的波動，而引起整個機組控制冋路的 不穩(wěn)定。3.9.1.7在自動控制范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)應能處于自動方式而不需任何性質(zhì)的人工干預。3.9.1.8控制系統(tǒng)應能調(diào)節(jié)控制裝置以達到以下規(guī)定的性能保證指標，控制設備實現(xiàn)性 能要求的能力，不應受到控制系統(tǒng)的限制，具備獨立的調(diào)節(jié)能力。3.9.1.9控制系統(tǒng)應能操縱被控設備，特別在低負荷運行方式的設備，能自動修正其自 動方式能在最低負荷到滿負荷范圍內(nèi)運行。（除非另有說明）。3.9.1.10控制系統(tǒng)應有聯(lián)鎖保護功能，以防止控制系統(tǒng)錯誤的及危險的動作，聯(lián)鎖

40、保護 系統(tǒng)在鍋爐及鍋爐輔機安全工況時，應為維護、試驗和校正捉供最大的靈活性。3.9.1.11如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時，聯(lián)鎖邏輯應阻止該部分投“自動”方 式，同吋，在條件不具備或系統(tǒng)故障吋，系統(tǒng)受影響部分應不再繼續(xù)自動運行， 或?qū)⒖刂品绞睫D(zhuǎn)換成為另一種t動方式。3.9.1.12控制系統(tǒng)任何部分運行方式的切換，不論人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)口動的，均應 平滑進行，不應引起過程變量的擾動，并且不需運行人員修正。當因為控制設備 原因，引起控制失敗甚至失控時，控制系統(tǒng)要提供一套安全可靠的緊急程序，保 證控制的平穩(wěn)過度。3.9.1.13當系統(tǒng)處于強制閉鎖、限制、快速減負荷或其它超馳作用時，系統(tǒng)受其影

41、響部 分應隨z跟蹤，并不在繼續(xù)其積分作用（積分飽和）。在超馳作用消失后，系統(tǒng) 所有部分應平衡到當前的過程狀態(tài)，并立即恢復其正常的控制作用，這一過程不 應該有任何延遲，并且被控裝置不應該冇任何不正確的或不合符邏輯的動作。應 提供報警信息，指出引起各類超馳作用的原因。3.9.1.14使用不冗余變送器的測量信號時如信號喪失或信號超出工藝過程實際可能范 圍，均應報警，同時系統(tǒng)受影響部分切換至手動。3.9.1.15控制系統(tǒng)的輸出信號應為420ma連續(xù)信號或脈沖，并有上下限定，以保證控 制系統(tǒng)故障時機組設備的安全。3.9.1.16控制系統(tǒng)應監(jiān)視設定值與被控變量之間的偏差，當偏差超過預定范圍時，系統(tǒng) 應將控

42、制切換至手動并報警。3.9.2具體功能3.9.2.1乙方應隨報價書提供用sama符號表示的控制策略和功能范圍的控制框圖，且 應足夠詳細，以便甲方據(jù)以評估所提供的控制功能是否符合下列要求。此外，還 應提供詳細的文字說明，以便甲方清晰理解這些控制策略。主要閉環(huán)控制系統(tǒng)在 整個控制范圍內(nèi)，閉環(huán)控制回路的操作是平滑且連續(xù)的，其控制參數(shù)的特性曲線是 線性的。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在分散控制系統(tǒng)（dcs）現(xiàn)場控制站中實現(xiàn)。主要包扌乩鍋爐水位控制采用三沖量給水自調(diào)節(jié)，根據(jù)鍋爐上鍋筒水位（液位測量采用二選-）、蒸汽流量、 給水流量，自動調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥開度，實現(xiàn)連續(xù)上水，以維持鍋爐上鍋筒水位在 正常范圍內(nèi)。除氧器水位、壓

43、力控制凝汽器水位控制煙道擋板控制3.10 保護和安全聯(lián)鎖保護和安全聯(lián)鎖分為主動和被動聯(lián)鎖兩大部分。主動聯(lián)鎖指在設備達到危險運行狀態(tài)以前，自動地隔離冇關(guān)單元或系統(tǒng)部分 設備或者啟動某些單元（例如備用單元）以避免危險的運行狀態(tài)，這些危險的狀況 即時以一警報顯示給操作人員并從順序事件記錄器上打印出來。被動聯(lián)鎖指防止操作錯誤或執(zhí)行錯誤的命令。絕對不能在中央控制室關(guān)掉主動聯(lián)鎖和被動聯(lián)鎖，所有保護完全口動地動 作，與操作人員無關(guān)，對所有手動操作、半自動操作、全自動操作都一直有效， 保護信號與其他用于正常自動控制回路無關(guān)，因保護動作而停止或關(guān)閉設備，只 有在故障消除及保護信號被重置后，才能再啟動設備。聯(lián)鎖保

44、護及報警具體包括：a. 鍋爐及相關(guān)系統(tǒng)部分：鍋爐給水壓力低報警、啟備用泵鍋爐出口蒸汽壓力高報警鍋爐出口蒸汽壓力低報警鍋爐出口蒸汽溫度高、低報警鍋爐汽包水位保護：水位高（低）一值報警，水位高二值開緊急放水門，恢復至低一值關(guān)緊急放水門除氧器設高低水位報警水泥線輸灰電機停，連鎖停電站輸灰電機b. 汽機部分主蒸汽壓力高、低限報警主蒸汽溫度低降負荷、報警凝汽器真空高降負荷、報警、停機凝結(jié)水泵出口壓力低報警潤滑油壓低報警潤滑油壓低報警、停機及潤滑油壓0.04mpa時交流潤滑油泵自啟，潤滑 油壓0.03mpa時直流潤滑油泵自啟 主油泵出口油壓低報警及油壓0.75mpa電動主油泵自投，達到正常壓力 后手動停油

45、泵軸承溫度高報警、停機凝汽器進汽溫度高報警汽機轉(zhuǎn)速高報警、停機汽機軸向位移高報警、停機汽機前后、發(fā)電機前后軸瓦振動高報警、停機汕箱液位高、低報警汽機熱膨脹高、低報警、停機汽機脹差高報警、停機凝汽器水位高、低報警 潤滑油壓0.015mpa盤車電機停止運行泵停聯(lián)鎖啟備用泵汽機掛閘以上報警聯(lián)鎖詳見附件：淄博市淄川區(qū)寶山水泥廠5000vd熟料生產(chǎn)線配套9mw余熱 發(fā)電工程聯(lián)鎖保護清單。4.聯(lián)絡會議(dlm)4.1召開設計聯(lián)絡會議的口的是及吋協(xié)調(diào)接口設計，妥善解決技術(shù)問題和保證工程的順 利開展。4.2關(guān)于dlm的安排，包括會期、地點和參加人數(shù)等，在合同簽訂后由甲乙雙方協(xié)商 確定。4.3在每次dlm之前二

46、周，乙方應向甲方提交技術(shù)文件和圖紙，以便甲方在會上討論 和確認這些技術(shù)文件和圖紙。4.4每次dlm結(jié)束吋，甲乙雙方應簽署會議紀要。紀要與合同具有同等效力。4.4.1設計聯(lián)絡會議具體安排如2第一次dlm時間：合同生效后兩周會期：待定地點：待定參加人數(shù)：待定會議日程： 確定工程進程時間表 乙方提供需甲方審杳批準或向甲方傳遞信息的文件和圖紙 甲乙雙方互提進行設計所需的技術(shù)資料的清單 甲方提供準確度在90%以上的10清單 乙方介紹分散控制系統(tǒng)初步設計方案 乙方提供軟件設計樣版 甲方應乙方的請求，解釋已提供給甲方的技術(shù)資料中有疑問的地方 甲方審杳和批準乙方提交的分散控制系統(tǒng)初步（基木）設計方案 討論和確

47、認甲方擬采用的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標準 審查和確認由甲方選定的有關(guān)分散控制系統(tǒng)輔助設備 協(xié)調(diào)分散控制系統(tǒng)與其它控制系統(tǒng)的接口參加會議的乙方人員將考察使用相同或相似分散控制系統(tǒng)的有關(guān)屯廠 第二次dlm時間：第一次dlmz后約二個月會期：待定地點：待定參加人數(shù)：待定會議h程： 乙方審查和批準i/o清單、硬件配置、主控制臺布置并最后確認系統(tǒng)硬件 的組成 討論和確認調(diào)節(jié)框圖以及順序控制和保護邏輯圖 如有必要，參加會議的甲方人員考察工程現(xiàn)場，收集有關(guān)設計資料 第三次dlm時間：待定會期：待定地點：待定參加人數(shù)：待定會議h程： 分散控制系統(tǒng)設計與其它系統(tǒng)設計之間接口的最終協(xié)調(diào) 乙方最后審查和確認甲方的應用軟件設

48、計 乙方捉供并解釋冇關(guān)dcs的工廠檢查和驗收測試的規(guī)程標準，進度、項 目、步驟和方法 討論和解決雙方設計中遺留的技術(shù)問題5. 工程服務5.1項口管理合同簽訂后，乙方應指定一項目經(jīng)理，負責協(xié)調(diào)乙方在工程全過程的各項工作。 如系統(tǒng)設計、工程進度、制造確認、編程和技術(shù)服務、圖紙文件、工廠和現(xiàn)場測試、 編制文件、啟動、投運和現(xiàn)場系統(tǒng)可利用率測試等工作。5.2工程設計5.2.1在設備和系統(tǒng)制造前，乙方應將設備布置圖、子系統(tǒng)說明書提供給甲方審核批準, 以保證所捉供的系統(tǒng)和設備能符合合同文本的各項規(guī)定。5.2.2乙方還應向甲方提交所有最終接口資料和圖紙，以便甲方能順利開展協(xié)調(diào)、設計 工作。乙方提交的設備布置

49、圖、控制接線圖和其它詳圖，均應隨設計進程而更新, 以便及時反映當前的設計進展。修改版本應以數(shù)字形式在圖標的版本欄內(nèi)表示出 來。8.1.3 dcs控制系統(tǒng)完成現(xiàn)場投運后，乙方應提供反映在現(xiàn)場投運時作過修改的系統(tǒng)竣 工圖六份。8.1.3.1 現(xiàn)場服務5.3.1按合同規(guī)定，在完成所有設備和系統(tǒng)的安裝、啟動調(diào)試及投運期間，乙方應派出 常駐工程現(xiàn)場的工程技術(shù)人員，以提供現(xiàn)場服務。乙方派出的工程技術(shù)人員，在 設備和系統(tǒng)的安裝、啟動調(diào)試及投運期間，應負責監(jiān)督和指導。5.3.2乙方派出的工程技術(shù)人員還應負責對甲方的安裝和運行人員進行現(xiàn)場培訓。5.3.3乙方應負責將dcs控制系統(tǒng)投入運行。5.3.4乙方應捉供由

50、其供應的設備和系統(tǒng)進行安裝檢查、軟件調(diào)試、維護和啟動所必需 的設備和工具。5.3.5乙方現(xiàn)場服務時間限于完成本技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的任務而定。5.3.6為支持乙方現(xiàn)場工作的順利開展，甲方為其提供現(xiàn)場辦公室和辦公便利以及生活 方而的必要便利條件。6. 試驗、驗收和演示6.1 總則6.1.1乙方在制造過程屮，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進行試 驗和檢杳，以保證完全符合木技術(shù)條件書和以確認的設計圖紙要求。6.1.2此外，乙方還應進行通過工廠驗收試驗、演示和現(xiàn)場試驗，從而確保控制系統(tǒng)完 全能夠達到本技術(shù)條件帖要求。6.1.3在試驗、檢查和演示過程小，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要求的硬件和軟件, 乙方必須及時更換。rti此引起的任何費用都應rti乙方承擔。更換后的硬件和軟件 必須符合木技術(shù)條件書要求。6.2 工廠驗收試驗和耍求系統(tǒng)在設備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實狀況的冇關(guān)文件完成后，乙方應 在發(fā)貨前進行能使乙方滿意的工廠驗收試驗和演示。除規(guī)定的工廠驗收試驗和演示外，甲方可以在乙方的工廠進行基于仿真的單獨功 能的試驗，包括硬件試驗以及逐個回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗收和