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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深圳市軌道交通7號線BT項目7301-1標段深圳7號線7301-1標盾構(gòu)區(qū)間帶壓進倉換刀施工方案編制: 審核: 審批: 中國水利水電第十三工程局有限公司 深圳地鐵7號線BT項目7301-1標項目經(jīng)理部 二O一四年四月專心-專注-專業(yè)目錄第一章 編制說明1.1 編制目的深圳地鐵7號線7301-1盾構(gòu)區(qū)間地質(zhì)情況復雜,珠龍區(qū)間既存在多處孤石、孤石群,又存在長距離下伏基巖,且局部存在全斷面硬巖,受此地質(zhì)情況限制,已計劃13處換刀點(左線6處,右線7處)。茶珠區(qū)間盾構(gòu)主要穿越礫質(zhì)黏性土、全分化花崗巖層,由于對刀盤、刀具的磨損程度未知,局部地段無法在常壓條件下對盾構(gòu)刀具進行檢查
2、、更換,需要通過帶壓的方式進行進倉作業(yè)。如何根據(jù)地質(zhì)資料合理的選擇換刀里程,如何合理組織材料計劃與人員安排,從而到達“快速、安全、順利”完成換刀作業(yè),是此方案編制的目的。1.2 編制依據(jù)(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法。(2)建筑工程安全管理條例。(3)深圳地鐵7號線7301-1標土建工程項目設計圖紙。(4)深圳地鐵7號線茶珠區(qū)間和珠龍區(qū)間詳細勘察階段巖土工程勘察報告。(5)深圳地鐵7號線茶珠區(qū)間和珠龍區(qū)間補充勘察階段巖土工程勘察報告。(6)中華人民共和國國家潛水減壓標準(GB 12521-90)第二章 工程概況2.1 工程概述深圳地鐵7號線7301-1標項目有2個盾構(gòu)區(qū)間,即【茶光站珠光站盾構(gòu)
3、區(qū)間】和【珠光站龍井站】盾構(gòu)區(qū)間?!静韫庹局楣庹径軜?gòu)區(qū)間】盾構(gòu)始發(fā)由珠光站出發(fā),經(jīng)過龍珠大道和龍井路交叉的十字路口,然后下穿大沙河,轉(zhuǎn)至沙河西路下方,途經(jīng)日立信電電信公司、麗源B座、麗源C座、永標大廈,最后到達茶光站。右線里程范圍為:YDK3+230.162YDK4+125.525,區(qū)間長度896.364m;左線里程范圍為:ZDK3+230.162ZDK4+058.775,短鏈24.564m,區(qū)間長度804.049m。區(qū)間左右線均設一條平曲線,曲線半徑為400m,左右線線間距13.2m18.3m。在YDK3+773.000處設置聯(lián)絡通道兼污水泵房一處?!局楣庹君埦尽慷軜?gòu)區(qū)間自出珠光站后,沿龍
4、珠大道由西向東行進,珠光站至龍井站區(qū)間起點為珠光站,終點為龍井站,為盾構(gòu)隧道區(qū)間。左線起終點里程為:ZDK4+364.825ZDK5+670.461(長鏈9.913m)區(qū)間長為1315.549米;右線起終點里程為YDK4+364.825和YDK5+670.461(長鏈0.201m),區(qū)間長1305.837m。區(qū)間最小曲線半徑為400m,線路間距13.6m30m之間,區(qū)間設置2個聯(lián)絡通道,線路為單坡無區(qū)間廢水泵房。區(qū)間盾構(gòu)隧道上方交通繁忙,周邊環(huán)境復雜;珠龍盾構(gòu)區(qū)間有多處不同大小的孤石侵入隧道內(nèi),并且左右線共存在730m的基巖部分或全部侵入隧道內(nèi)。2.2 工程地質(zhì)條件茶珠區(qū)間:本區(qū)間范圍內(nèi)上覆第
5、四系人工堆積層(Q ml/4)、沖洪積層(Qal+pl/4)、殘積層(Qel/),下伏燕山期花崗巖(3/5),局部地段見輝綠巖。主要地層概述如下:1第四系:人工堆積素填土,沖洪積淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、粉砂、中砂、礫砂,殘積砂質(zhì)黏性土、礫質(zhì)黏性土。2燕山期花崗巖:中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要成份為石英、長石、云母,按風化程度可分為全風化巖、強風化巖、中等風化巖、微風化巖。3輝綠巖:輝綠結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要成份為輝石、斜長石,本區(qū)間僅揭露中等風化巖。珠龍區(qū)間:沿線所經(jīng)地區(qū)的地層主要為第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml)、海積層(Q4m)、海沖積層(Q4m+al)、沖洪積層(Q4al+pl)、洪積層
6、(Q4pl)、第四系上統(tǒng)更新統(tǒng)坡積層(Q3dl)、第四系殘積層(Qel)、震旦系混合巖和花崗片麻巖(Z)、燕山期花崗巖(53)和加里東期混合花崗巖(M3)。受區(qū)域斷裂構(gòu)造影響,局部巖石碎裂巖化。斷層破碎帶上發(fā)育碎裂巖等構(gòu)造巖。第三章 安全管理組織機構(gòu)與危險源辨識3.1帶壓進倉安全管理組織機構(gòu)項目部成立帶壓進倉安全管理小組,小組成員如下:組長:劉建平副組長:劉光明、段志宏、于政強組員:陳世鵬 趙云峰 張多斌 張其浩 劉文利 鄭光超 牛玉強 李廣偉 鄭海文 奚宇航 張凱 黃昱 顧連強等3.2帶壓進倉期間安全專職管理人員配置為了保證帶壓進倉施工期間的作業(yè)安全,防止各類意外事故發(fā)生,項目部在帶壓進倉期
7、間配備專職安全管理人員24小時值班;同時值班工程師、工班長均作為項目部兼職安全員,協(xié)助專職安全管理人員抓好各班帶壓期間的作業(yè)安全,在值班期間應及時制止當班期間違章作業(yè)現(xiàn)象和及時消除各類安全隱患,確保帶壓進倉期間的安全。所有人員在作業(yè)期間,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮,凡專職安全人員發(fā)現(xiàn)較大的安全隱患需要停工整改的,現(xiàn)場必須立即停止施工,待確認隱患消除后才允許繼續(xù)施工。3.3帶壓進倉工作危險源辨識根據(jù)帶壓進倉工作的施工方案,結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、工程特點等進行危險源的辨識分析,如表3-1所示。表3-1 帶壓進倉危險源清單序號評價對象危險源及潛在風險事故類別1開倉換刀開倉時未按照規(guī)章制度、相關(guān)程序作業(yè),引起
8、隧道坍塌、地表沉降。坍塌2開倉換刀倉內(nèi)作業(yè)未按照要求使用低壓防爆燈,或燈具未按照規(guī)范要求架設,引起人體接觸造成觸電事故。觸電3開倉換刀易燃易爆、有毒氣體,爆炸或?qū)е氯梭w中毒等。中毒和窒息4開倉換刀刀具運輸,吊具不符合規(guī)范要求、老化,將人體砸傷等。物體打擊5開倉換刀倉內(nèi)環(huán)境潮濕,人員行走摔傷等。摔傷6開倉換刀減加壓時間不足,導致意外事故等。其他傷害第四章 帶壓進倉施工作業(yè)程序4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備(1)帶壓進倉里程點確定根據(jù)盾構(gòu)掘進速度減小,刀盤扭矩增大,碴土溫度升高等;選擇附近自穩(wěn)性較好地層。(2)碴土改良盾構(gòu)到達預定進倉里程點之前的兩環(huán),必須對渣土進行很好的改良,使其超出其塑性極限
9、,幾乎達到其液限,以便于螺旋輸送機排渣。(3)盾構(gòu)停止掘進,刀盤停止旋轉(zhuǎn),刀盤倉室內(nèi)充滿已經(jīng)得到很好改良的渣土;同時從盾尾倒數(shù)第三環(huán)開始連續(xù)三環(huán)進行單液漿和雙液漿密封回填,確保管片壁后空隙填充密實,無流水涌入刀盤。(4)根據(jù)地下水位和地質(zhì)條件,確定進倉時倉室內(nèi)需要保持的氣壓。(5)盾構(gòu)各保壓系統(tǒng)確保運行正常,且必須處于待命狀態(tài):氣閘系統(tǒng);低壓空氣系統(tǒng);所有要求的注漿口、排漿口必須處于工作狀態(tài)。(6)確認地層的穩(wěn)定性,在不穩(wěn)定地層中,要采取加入特殊添加液的方式在掌子面上形成一層薄膜,以達到土倉內(nèi)部形成一種內(nèi)閉的空間,保證保壓系統(tǒng)的氣體泄漏速度處于正常的范圍。(7)作業(yè)時要確??諌簷C正常工作,備用
10、內(nèi)燃空壓機要能夠確保氣源。作業(yè)前必須檢查倉內(nèi)氣體的含量,確保里面無有毒氣體,氧氣含量充足。(8)檢查確認壓力倉內(nèi)外安裝配置的各種儀表、按鈕、開關(guān)閥、照明設施的性能和可靠性;對帶壓進倉所有儀表進行標定,確保儀表準確性,同時確保倉內(nèi)密封的完好。(9)對人員倉、保壓系統(tǒng)以及土倉密封性能進行調(diào)試,并采取相關(guān)應急措施。(10)檢查盾構(gòu)機配備的風、水、電路的情況,并保證洞外風機的正常運行和洞內(nèi)的空氣暢通。4.1.2人員準備(1)所有參與帶壓作業(yè)人員必須持證上崗。由工程部門統(tǒng)計人員,生產(chǎn)經(jīng)理配合提前將人員進行編組(盡量新老手相互搭配),明確小組長,并提前調(diào)配到位。(2)在帶壓之前,對進倉人員進行嚴格的體檢以
11、及帶壓進倉前的試壓訓練,確保帶壓人員的身體處于健康狀態(tài)。(3)作業(yè)人員進倉時必須遵守和執(zhí)行所有安全規(guī)則并熟悉刀盤及刀具的檢查、刀具更換工作程序;必須嚴格遵守減壓程序。(4)其他崗位人員,各部門、班組按照名單要求提前調(diào)配到位,確保換刀作業(yè)程序的有序進行。(5)結(jié)合以往開倉施工的具體情況,在充分考慮到施工安全方面及施工作業(yè)質(zhì)量保證方面的問題,應安排體質(zhì)好、有責任心和風險意識強的工人參與換刀作業(yè)。4.1.3設備、物資及材料準備(1)根據(jù)實際情況制定換刀計劃,項目部根據(jù)計劃購置相應的刀具配件,滿足換刀需要。同時刀具修理人員及時對換下的刀具進行修理,保證刀具的正常供應。(2)配備足夠的更換刀具,及相關(guān)的
12、配件和機具和材料,如表4-2所示。(3)檢查氣源空氣壓縮機的能力及性能,并配備二臺13m3內(nèi)燃空壓機與儲氣罐相連接,對土倉的空氣質(zhì)量進行檢測,確保無有害氣體和空氣置換正常;(4)刀具工程師根據(jù)地質(zhì)情況,結(jié)合以往檢查刀盤和刀具磨損速度制定刀具更換計劃,作業(yè)人員根據(jù)計劃準備更換刀具數(shù)量和換刀所需的相關(guān)機具,并依次提前存放人倉內(nèi)外;(5)材料部門按照開倉換刀技術(shù)方案和交底要求,將換刀作業(yè)使用到的各種工具、設備及應急物資采購到位,并放至置頂位置,由設物部總工和安全總監(jiān)牽頭分別進行檢查、確認。4.1.4安全與培訓(1)安質(zhì)部門要提前將氣體檢測儀準備到位,確保電量充足,并保證備用一部,確保氣體檢測作業(yè)的連
13、續(xù)進行,保證施工安全。(2)帶壓作業(yè)前所有人員到現(xiàn)場熟悉作業(yè)環(huán)境,詳細了解帶壓作業(yè)的目的和內(nèi)容,明確作業(yè)步驟和流程,熟悉人員倉和氣墊倉內(nèi)的結(jié)構(gòu)以及確保各種開關(guān)、按鈕、開關(guān)閥、壓力表等的工作正常。(3)人員進行帶壓作業(yè)前,必須實行簽認制、由現(xiàn)場負責人和帶壓進倉人員共同簽認,確保各項保證措施的充分和可靠。(4)在開倉前針對施工過程中的操作注意事項組織施工人員進行培訓學習,人員培訓由設物部組織,工程部協(xié)助。(5)為了確保帶壓作業(yè)的安全可靠,特邀請長期從事高壓作業(yè)的廣州市打撈局專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導和協(xié)助,對帶壓進倉人員進行帶壓作業(yè)培訓和安全教育。表4-2 帶壓換刀工具清單表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量
14、備 注1風動扳手臺22開口扳手46mm把23開口扳手50mm把24開口扳手41mm把25重型套筒M36個26重型套筒M46個27重型套筒M50個28撬棍1m根29撬棍0.6m根310手搖葫蘆0.751.5T個411手拉葫蘆1.5T個212鋼絲繩8×1500MM根613錘頭8磅把214鋼板鉆1700W臺115安全帶副416防水防爆電筒充電式把417鋼絲鉗200mm把218照明燈24V盞419對講機個420風、水管20mm×20根221干燥工作服套1/人自行準備22醫(yī)療用品套1專業(yè)單位23防毒面罩副5專業(yè)單位24氧氣呼吸瓶個1專業(yè)單位25高壓氧艙臺1專業(yè)單位26數(shù)碼相機臺14.
15、2膨潤土注入土倉(1)帶壓進倉前應提前24小時進行膨潤土的拌制。漿液配比為高粘度泥漿膨潤土I型III型:水=70:10:20:800,粘度93s,并對性能進行試驗,確保膨潤土注入土倉后可以形成較好的泥模。(2)根據(jù)帶壓進倉時間進行排渣,在排渣的同時,向土倉的頂部泵送膨潤土泥漿(膨潤土泥漿應為稠泥漿);膨潤土泥漿的壓力必須高于預定的進倉氣壓。(3)對倉室內(nèi)的壓力進行持續(xù)監(jiān)測,確定泥模的質(zhì)量。4.3土倉出渣(1)設定土倉氣壓確認設備正常及開倉機具、物資、配件、防護用品齊全后進行土倉出渣,首先根據(jù)地層埋深(7.5m14.1m)以及本段掘進參數(shù)土壓值(預測0.9bar1.4bar),確定土倉壓力,為確
16、保地表及土倉安全,壓力值取掘進參數(shù)的1.2倍即1.2bar1.8bar,將保壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整值設定在2.0bar后,打開保壓系統(tǒng)開關(guān)閥進行土倉氣壓自動補充。(2)土倉出碴旋轉(zhuǎn)螺旋輸送機,通過土倉體積計算渣土方量,先將土倉內(nèi)碴土排出1/3,停機30min觀察土倉的氣壓及地表沉降情況,如果壓力穩(wěn)定(加氣量正常),地表無沉降和氣體泄露,繼續(xù)再將土倉內(nèi)渣土出至刀盤1/2的位置,再次停機30min觀察土倉和地表變化情況,在所有數(shù)值變化正常時,將渣土排出至土倉2/3處停機,在此過程中應注意保壓系統(tǒng)氣壓補充能力是否能與出碴同步。(3)啟動加氣系統(tǒng)后,立即通過倉室的排漿口(球形閥)或螺旋輸送機的排渣口排除
17、膨潤土,保持倉室內(nèi)壓力恒定。分步驟對倉室內(nèi)的壓力進行控制,以達到設定的進倉壓力值。4.4保壓實驗在土倉渣土排出至規(guī)定值后,進行帶壓進倉前土倉和人員倉保壓實驗,首先將人員倉主副兩倉的倉門關(guān)閉,進行艙內(nèi)加壓至2.0bar,停留1小時觀察人員倉氣壓變化情況,確認無泄露后,將人倉氣壓排放并調(diào)整溢流閥參數(shù)值到帶壓要求值(1.1bar2.0bar),然后確認人倉氣壓值能否穩(wěn)定在設定值。在人倉測試時間壓力的同時,觀察土倉壓力密封效果,當所有系統(tǒng)及參數(shù)檢測正常后,將進行開倉步驟。4.5各崗位人員到位(1)各崗位人員,各部門、班組按照名單要求提前調(diào)配到位,確保換刀作業(yè)程序的有序進行。(2)帶壓進倉人員及分工帶壓
18、進倉人員及分工如表4-1所示。表4-1 帶壓換刀人員及分工表序號項目人數(shù)分工備注1調(diào)度2工作聯(lián)系與協(xié)調(diào)24小時換崗2班長2熟悉進倉施工流程3換刀人員16熟練工(持證)4班組內(nèi)協(xié)助人員6包括材料供應、工具準備;風、水接入和保障等5電工2照明接入6刀具工程師2技術(shù)指導、刀具評估7土木工程師2地質(zhì)評估、安全監(jiān)督8機電工程師2設備故障排除9專職安全員2施工過程安全監(jiān)督4.6進倉步驟(1)作業(yè)工具、作業(yè)人員進入主倉室。關(guān)閉主倉的空氣倉門并確保它正確鎖好。壓力擋板上的卸壓球閥關(guān)閉(在EPB模式下一般都是關(guān)閉的)。人倉管理員要通過對講機一直與坐在主倉中的人員聯(lián)系。(2)主倉加壓之前,再一次檢查顯示儀表、供暖
19、裝置、鐘表、溫度計、電話、緊急電話及閥門、艙門密封件是否干凈;再一次檢查作業(yè)所需工具設備材料是否齊備的放置在艙內(nèi)。(3)關(guān)閉主艙艙門,確保關(guān)閉正確。(4)緩慢地打開進氣閥,緩慢地升高主倉的壓力,加壓速率0.2bar/min,達到預定計算的工作壓力,開啟出氣閥,建立主艙進出氣平衡,氣壓穩(wěn)定在+0.1bar的偏差之內(nèi);加壓過程中,打開主倉外的卸壓球閥以保證主倉內(nèi)一定的通風量,流量計的流量值每人至少為:0.5m3/min。(5)當主倉室的壓力等于盾構(gòu)機土倉的壓力時,主倉內(nèi)人員緩慢打開主倉和土倉之間的卸壓球閥開關(guān)。在主倉和土倉之間進行了壓力補償之后,作業(yè)人員打開壓力擋板的門進入土倉。(6)進入土倉后首
20、先由土木工程師檢查地質(zhì)情況,確定安全后,由刀具工程師檢查刀具磨損情況,根據(jù)刀盤檢查情況及刀具磨損與損壞情況,確定更換的刀具。然后由作業(yè)人員進倉換刀。4.7土倉作業(yè)(1)人員在土倉作業(yè)期間由自動保壓系統(tǒng)的恒壓器向刀盤供氣,保證土倉內(nèi)氣壓保持在給定值。向土倉內(nèi)接入單獨的管路以供氧,同時必須定期檢查流速計以保證土倉的通風并排出廢氣。流速計安裝在人艙外的卸壓閥上。(2)土倉內(nèi)作業(yè)采用輪班制,根據(jù)施工工作壓力選擇合適的工作時間,每班34人,作業(yè)人員在土倉內(nèi)作業(yè)達到規(guī)定的作業(yè)時間后通過降壓程序離開加壓倉,下一班人員按照以上作業(yè)程序進入主倉作業(yè)。(3)作業(yè)過程中若需向土倉內(nèi)運送物資,則啟用副倉。副倉的操作和
21、主倉類似。為作業(yè)人員安全考慮,每人每天帶壓工作不宜超過3個小時,但可根據(jù)工作量的大小按照帶壓工作減壓表適當調(diào)整工作時間。4.8主倉降壓人員撤離(1)主倉和土倉之間的空氣倉門關(guān)閉。主倉內(nèi)的人員通過電話及對講機與倉外操作管理員聯(lián)系。(2)人倉操作管理員通過門閥開始逐漸降低主倉中的壓力,并同時觀察主倉壓力表和流速計,同時,人倉管理員通過門閥卸壓閥開始對倉內(nèi)通風,但此時不應再升高壓力。(3)調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥直到主倉壓力能穩(wěn)定而緩慢的下降。(4)當主倉內(nèi)的壓力到達了第一階降壓的壓力, 人倉操作管理員通過調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥將壓力保持在這一階段值上,確保艙內(nèi)的通風。(5)在壓力保持期內(nèi)和降壓過程中空氣倉人員可
22、打開加熱系統(tǒng)進行溫度調(diào)節(jié),推薦的溫度范圍在15-28之間。(6)工作人員離開主倉室,并休息。(7)第二組工作人員進入主倉室,按照第一組工作人員的作業(yè)程序進行加壓、檢查刀盤及減壓離開主倉室。(8)以此類推,下一組工作人員開始工作。(9)作業(yè)人員作業(yè)過程中,由一直坐在人倉內(nèi)的人員通過電話與人員倉管理員聯(lián)系。如需要向主倉內(nèi)運送材料,則啟用副倉,副倉的啟用和主倉相同。4.9減壓相關(guān)要求4.9.1內(nèi)容與適用范圍減壓程序規(guī)定了以壓縮空氣為呼吸介質(zhì)的減壓技術(shù)。本程序適用于工作壓力3.6bar以內(nèi)的空氣減壓方案的選擇。4.9.2帶壓人員減壓技術(shù)要求按下述各項分級要求,根據(jù)減壓艙減壓表選擇帶壓工作或減壓方案。(
23、1)選擇的減壓方案可采用主倉階段減壓。(2)各壓力檔中的橫線表示該壓力的工作適宜時間的限度。遇特殊情況需超過此限度時,應注意控制工作時間在表所列范圍內(nèi)并需有一定的保留量。(3)采取基本減壓方案時,如果工作壓力與表列某壓力相同則應采用下一個工作壓力;如果工作時間在表列的兩個工作時間之間則應采用下一個工作時間。(4)遇不宜采用基本減壓方案的情況,應選擇較基本減壓方案的工作時間下一、二檔或工作壓力下一、二檔或工作時間及工作壓力均下一、二檔的方案作為減壓方案。(5)采用減壓艙減壓時,各停留期的停留時間均按表內(nèi)數(shù)字;采用氧氣減壓時,各停留期的停留時間均按表內(nèi)數(shù)字減半,若表內(nèi)數(shù)字為奇數(shù),則加1后再取半數(shù)。
24、氧氣減壓期間連續(xù)吸氧30min需另加5min間隙呼吸空氣。4.9.3主倉段減壓步驟(1)人員進入主倉后,人員倉管理員根據(jù)工作人員的工作時間和工作壓力選擇減壓方案。(2)關(guān)閉壓力擋板上的小窗,壓力補償用壓力擋板上的門閥。(3)空氣倉內(nèi)的人員通過電話與人倉管理員聯(lián)系。(4)人員倉管理員打開條形記錄器,(5)人員倉管理員通過門閥開始逐漸降低主倉中的壓力至第一停留期壓力,并同時觀察測壓計和流速計。(6)人倉管理員通過門閥卸壓閥開始空氣倉的通風,但此時不應再升高壓力。(7)調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥直到通過給空氣倉通風的方法使得壓力能穩(wěn)定而緩慢的下降。在降壓過程中流速計的值必須至少0.5m3/min每人。(8)當
25、空氣倉的內(nèi)壓力到達了第一停留期的壓力, 人倉管理員通過調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥將壓力保持在這一階段值上,并同時記錄時間。此外,還要定期檢查流速計以檢查空氣倉的通風。(9)壓力保持期內(nèi)這一程序必須重復進行直到周圍的壓力變?yōu)檎?。在降壓過程中工作人員可打開加熱系統(tǒng)。推薦的溫度范圍在15-28之間。(10)第一停留期結(jié)束后,人員倉管理員通過門閥開始逐漸降低主倉中的壓力至第二停留期壓力,操作方法以第一停留期減壓方法相同。以此類推直至減壓結(jié)束。此時,可打開主倉通往大氣壓室的空氣倉的門。(11)人倉管理員停止條形記錄器,將空氣倉程序(日期、時間、壓力、人數(shù)等)輸入空氣倉手冊。4.10刀具檢查及更換4.10.1刀具
26、檢查為了能夠快速、安全、高效地更換刀具,采取大面積或全部更換新總成刀的原則進行。(1)刀具外觀檢查檢查刀盤上所有刀具螺栓是否有脫落現(xiàn)象;檢查滾刀擋圈是否斷裂或脫落,若擋圈脫落,還應檢查刀圈是否發(fā)生移位;檢查滾刀刀圈是否完好,有無斷裂及偏磨現(xiàn)象;檢查滾刀刀體是否漏油或軸承損壞現(xiàn)象等。(2)刀具磨損量的測量滾刀在沒有斷裂和損壞的前提下,正確地測量滾刀刀圈的磨損量是進行更換刀具及技術(shù)人員掌握目前刀具狀況的依據(jù)。中心滾刀和正滾刀刀圈最大磨損極限為25mm,邊滾刀最大磨損極限為15mm,所以當?shù)毒哌_到最大磨損極限時必須更換。具體參見設備部刀具管理相關(guān)規(guī)定。4.10.2刀具更換方法及順序當檢查完刀盤、刀具
27、后,從中心刀開始依次往外圈更換刀具;把1.5T手動倒鏈懸掛在土艙頂部的吊耳上,吊起拆掉的刀具采用依次更換吊點辦法把刀具運送出;在拆刀的同時,艙外的人員把所更換的新刀綁安裝機頭上旋轉(zhuǎn)到正上方,再把1.5T手動倒鏈懸掛在頂部推進缸上,吊起新刀采用依次更換吊點把新刀運進土艙內(nèi);再采用拆舊刀的反順序依次安裝新刀,按刀具螺栓的緊固扭矩緊固螺栓。其它檢查到磨損刀具按此順序以次更換刀具。所有需要更換的刀具必須經(jīng)過仔細的清洗并擦干;向刀盤上安裝刀具時應事先將刀盤上的安裝位置清理干凈;刀具更換后應重新擰緊螺栓以達到要求的緊固扭矩。在拆刀時,如果遇到刀具螺栓因受力彎曲變形不易拆除,可采用割除的辦法拆除。4.10.
28、3注意事項(1) 更換刀具前檢查所使用工具等是否處于完好狀態(tài)。(2)嚴格按照刀具的拆裝工序工藝要求進行,保證裝配面的清潔、刀具位置對中。(3)嚴格按照刀具螺栓的緊固扭矩緊固螺栓。(4)刀具更換完畢后認真檢查更換時所用的工具,防止遺忘土艙內(nèi),盾構(gòu)掘進時對設備產(chǎn)生破壞。(5) 做好詳細的刀具更換記錄。4.11安全保證措施及安全事故搶救項目部各部門、作業(yè)班組及人員獲得預警信息后,對信息應認真加以分析,按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理的原則,縝密加以應對。安質(zhì)部作為行為安全責任主管部門,要做好日常檢查工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須堅決予以整改,對較大安全隱患,必須及時向項目部主管領(lǐng)導匯報。項目部主管領(lǐng)導獲得預警信
29、息后,應立即研究部署應對措施,按照應急預案程序和會議決定,通知各相關(guān)方面,做好預防和應急的各項準備工作。4.11.1開倉安全保障措施(1)施工過程中,調(diào)度在現(xiàn)場24小時值班,協(xié)調(diào)材料人力。辦公室安排人員在地面24小時值班,確保與洞內(nèi)、洞外的聯(lián)系;(2)開倉后先觀察掌子面的穩(wěn)定情況,經(jīng)判斷穩(wěn)定后,再進入土倉作業(yè);(3)開倉前及施工過程中,確?,F(xiàn)場形成安全通道;(4)安排土木工程師在施工現(xiàn)場值班,在開倉過程中以及開倉后施工過程中必須由土木工程師對掌子面穩(wěn)定情況進行觀察評估,確認安全后,施工人員才可進入倉內(nèi)施工。一旦發(fā)現(xiàn)異常及時撤出施工人員,并關(guān)閉倉門。(5)進入倉內(nèi)的施工人員不得超過5人;(6)換
30、刀過程中施工人員加強自防、互防和協(xié)防,避免摔跌或砸傷;(7)做好開倉作業(yè)組織,確保施工的有序、連續(xù),盡快完成施工。4.11.2帶壓進倉安全保障措施(1)有感冒或流感的人不能進入空氣倉,因為可能有耳膜破裂的危險。(2)為了保障空氣倉內(nèi)人員的健康必須逐漸升高空氣倉的壓力,將壓力緩慢上升到操作壓力值。人員倉管理員必須認真履行帶壓作業(yè)人員的減壓程序,并做好時間記錄,堅決杜絕減少減壓時間的現(xiàn)象與跳期減壓的現(xiàn)象。(3)定期檢查流速計以確保主倉通風。加、減壓過程中確保艙內(nèi)通風量,以保證艙內(nèi)人員的安全。(4)隨時觀察倉內(nèi)人員的健康狀況。一旦出現(xiàn)任何不適現(xiàn)象立即中斷壓縮空氣并降壓讓不適人員離開空氣倉。(5)帶壓
31、進倉人員按照培訓知識注意保護自己,倉內(nèi)工作環(huán)境比較差,作業(yè)人員遇見突發(fā)事件要保持鎮(zhèn)定。(6)刀盤作業(yè)時注意防止作業(yè)的工具、材料掉入到刀盤內(nèi)。(7)地表人員24小時進行地表檢測與觀察,倉外人員和主機室人員要隨時觀察氣壓、刀盤倉壓力的變化情況,如有變化,或遇突發(fā)情況,及時通知現(xiàn)場指揮人員,及時通知作業(yè)人員全部撤離至人員倉并第一時間關(guān)閉土倉門,然后通過減壓程序出倉。(8)嚴禁帶易燃、易爆(如打火機和手機)、帶電或化學物質(zhì)(如密封膠)、飲料(礦泉水除外)進倉。(9)按照進倉安全操作規(guī)程作業(yè),壓力升降按階梯次序進行。(10)土壓倉有人作業(yè)時必須確保土壓倉門處于開啟狀態(tài)。(11)倉室有主倉和副倉兩個,當倉
32、內(nèi)人員需要材料、物品、工具等部件時,可通過外界將這些東西放置在副倉內(nèi)部。通過升、降壓,主倉內(nèi)的人員可打開通道門拿取物品。(12)保證人行走通道的暢通,保證信息溝通能夠迅速,準確。(13)事前聯(lián)系好有高壓氧倉的醫(yī)院或單位,隨時具備送往醫(yī)院的保壓的條件。(14)盾構(gòu)供水、供電、盾構(gòu)上的空壓機、保壓系統(tǒng)和照明系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。(15)由項目經(jīng)理負責帶壓進倉的總體指揮和協(xié)調(diào),機電總工負責現(xiàn)場組織和調(diào)配人員以及下達相關(guān)操作命令,項目書記和土木總工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。生產(chǎn)經(jīng)理和安全總監(jiān)一起組織好人員、資源、安全的各項事宜。第五章 應急預案5.1 應急組織機構(gòu)為了保證盾構(gòu)區(qū)間帶壓進倉換刀工作安全、快速、順利
33、進行,項目經(jīng)理部特成立帶壓進倉換刀應急指揮部。5.2 應急救援指揮部的組成應急救援指揮部組成由項目經(jīng)理部合同部、工程部、財務部、安保部、物資部、協(xié)調(diào)部、試驗室、綜合辦公室等單位組成,設總指揮、副總指揮,下設專業(yè)處置組。救援組織機構(gòu)聯(lián)系方式如表5-1所示??傊笓]:劉建平副總指揮: 段志宏、劉光明、于政強專業(yè)處置組包括:綜合協(xié)調(diào)組、安全保衛(wèi)組、應急救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、事故調(diào)查組、專家技術(shù)組、善后處理組。主要成員: 陳世鵬 趙云峰 張多斌 張其浩 劉文利 鄭光超 牛玉強 李廣偉 鄭海文 李磊磊 奚宇航 張凱 黃昱 顧連強等表5-1 救援組織機構(gòu)聯(lián)系方式序號職務負責人電話1業(yè)主代表馬慶輝2
34、總監(jiān)理工程師夏中科3監(jiān)理安全工程師付光輝4應急小組總指揮劉建平5副總指揮劉光明6副總指揮于政強7綜合協(xié)調(diào)組奚宇航8安全保衛(wèi)組張其浩9應急救援組宋建國10醫(yī)療救護組趙云峰11后勤保障組奚宇航12事故調(diào)查組于政強13專家技術(shù)組段志宏14善后處理組陳世鵬15現(xiàn)場搶險張凱5.3 應急救援指揮部和專業(yè)處置組職責(1)指揮部職責在發(fā)生事故時,負責事故現(xiàn)場應急處置和搶險救援及善后處理的組織指揮工作。總指揮是處置事故的組織者和指揮者,負責組織、指揮事故應急救援處置工作。(2)專業(yè)處置組職責綜合協(xié)調(diào)組:由項目負責人奚宇航負責,承擔事故的報告;通知指揮部成員立即趕赴現(xiàn)場;協(xié)調(diào)各專業(yè)處置組的搶險救援工作;按照事故報
35、告的規(guī)定及時上報事故情況以及事故搶險救援的進展情況;落實上級和地方政府主管部門的指示和批示。安全保衛(wèi)組:由安保部張其浩負責,組織安保人員對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)和道路等進行警戒,控制,必要時組織人員有序疏散。應急救援組:事先組成由工程部部分人員組成救援隊。并由宋建國負責,組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場緊急救援和處置工作。醫(yī)療救護組:事先組成由財務部、工程部部分人員等組成的醫(yī)療救護隊。并由趙云峰同志負責,組織有關(guān)醫(yī)療人員對傷亡人員實施救治和處置,盡速聯(lián)系醫(yī)療單位予以幫助。后勤保障組:由奚宇航同志負責,緊急組織協(xié)調(diào)調(diào)配交通車輛及相關(guān)物資。事故調(diào)查組:由于政強同志負責,會同有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘查、取證,配合政府等有關(guān)部門開
36、展事故的調(diào)查處理工作。專家技術(shù)組:由段志宏同志負責,組織有關(guān)人員為搶險救援等工作提供技術(shù)支持。善后處理組:事先組成由合同部、財務部、安保部等組成的善后處理組。并由陳世鵬同志負責,與總指揮保持及時的信息溝通,會同有關(guān)部門處理傷亡人員的善后工作。5.4突發(fā)事件急救措施5.4.1管理制度(1)發(fā)現(xiàn)險情第一人應立即通知生產(chǎn)副經(jīng)理,而后由生產(chǎn)副經(jīng)理通知相關(guān)責任人,接到通知后應在最短時間內(nèi)趕到險情發(fā)生地投入搶險之中。(2)任何人不得以任何理由而影響搶險工作。(3)搶險過程中應有專人進行指揮以免出現(xiàn)混亂現(xiàn)象發(fā)生。(4)搶險人員應服從領(lǐng)導,聽從調(diào)配,認真進行搶險工作,如不積極參加安全知識培訓或不積極參加搶險救
37、援工作,給予罰款。(5)嚴格獎罰制度,對不服從協(xié)調(diào)、管理的人員按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。5.4.2應急救援預案啟動(1)調(diào)動一切可能的力量(含政府、社會力量),控制事故擴大,第一時間搶救受傷人員;(2)指導現(xiàn)場人員撤離危險區(qū),維護救援秩序;(3)及時保證救援物資、設備、器材的到位以及合理利用;(4)消除危險源,盡快恢復施工;(5)查明事故原因及經(jīng)濟損失情況;(6)配合政府有關(guān)部門進行事故的處理。5.4.3相關(guān)應急電話(1)施工區(qū)域就近醫(yī)院、門診部:深圳市西麗人民醫(yī)院(如圖5-1所示)地址:深圳市南山區(qū)留仙大道2051號 電話:0755-西麗人民醫(yī)院珠光站圖5-1 珠光站至西麗人民醫(yī)院路線圖(2)對
38、外聯(lián)系電話緊急事故對外聯(lián)系電話如表5-2所示。表5-2 緊急事故對外聯(lián)絡表單位聯(lián)系方式深圳地鐵7號線公司0755-急救、火警、匪警、交通事故120、119、110、112深圳市自來水公司0755-深圳市燃氣集團0755-深圳市供電局95598深圳市交警局0755-深圳市氣象局12121深圳市城管辦0755-深圳市環(huán)保局12369深圳市有限電視搶修0755-深圳市施工安全監(jiān)督站0755-5.4.4應急物資的準備(1)通訊設備:包括固定電話、移動電話、對講機。(2)交通工具:供指揮、聯(lián)系、救援的用車。(3)急救藥品及器材:止血帶、頸托、擔架等救援器材及滅火器等。應急物資設備如表5-3所示。表5-3 應急物資設備表序號應急物資設備應急功能和作用數(shù)量物資設備狀態(tài)1擔 架搶救傷員1套完好2面包車作為救護車1部完好3急救箱急救藥品1套完好4止血繃帶紗布急救止血10卷完好5應急燈停電照明5套完好6對講機應急聯(lián)絡4部完好7氣體檢測器有毒有害氣體監(jiān)測1部完好8電話/內(nèi)線電話應急聯(lián)絡1批完好9水泵應急抽水4臺完好10便攜氧氣瓶2臺完好11內(nèi)燃空壓機保證倉內(nèi)壓力2臺完好第六章 附件6.
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