版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、湖南省職業(yè)技能鑒定試卷 高級數(shù)控車理論知識考核試卷(五)一、單項選擇題(第1題第120題,每題0.5分,共60分)1、道德和法律是(B)。A、互不相干B、相輔相成、相互促進C相對矛盾和沖突D法律涵蓋了道德2、職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是( B )。 A、樹立新的世界觀 B、樹立新的就業(yè)觀念C、增強競爭意識 D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度3、下列選項中屬于職業(yè)道德范濤的是( C )。 A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績 B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 C、員工的技術(shù)水平 D、人們的內(nèi)心信念4、職業(yè)道德與人的事業(yè)關(guān)系是( C )。A、有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功 B、沒有職業(yè)道德的人一定不會獲得成功C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職
2、業(yè)道德 D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功5、遵守法律法規(guī)不要求( A )。 A、延長勞動時間 B、遵守操作程序 C、遵守安全操作規(guī)程 D、遵守勞動紀律6、敬業(yè)就是以一種嚴肅認真的態(tài)度對待工作,下列不符合的是( C )。 A、工作勤奮努力 B、工作精益求精 C、工作以自我為中心 D、工作盡心盡力7、國家鼓勵企業(yè)制度( A )國家標準或行業(yè)標準的企業(yè)標準,在企業(yè)內(nèi)部適用。 A、嚴于 B、松于 C、等同于 D、完全不同于8、下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是( C )。A、創(chuàng)新與繼承根本對立 B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂 D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術(shù)9、下列說法中,不符合語言規(guī)范具體
3、要求的是( D )。A、語感自然 B、用尊稱,不要忌語 C、語速適中,不快不慢 D、態(tài)度冷淡10、在工作中保持同事間和諧的關(guān)系,要求職工做到( A )。A、對感情不和的同事仍能給予積極配合 D、保持一定的嫉妒心,激勵自己上進B、如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害,要求對方當眾道歉,以挽會影響C、對故意的誹謗,先通過組織途徑解決,實在解決不了,再以武力解決11、“tool diameter is 25mm”的含義是( A )。A、刀具直徑25毫米 B、刀具長度25毫米 C、毛坯直徑25毫米 D、刀具半徑25毫米12、可以在傳遞任意位置兩軸之間的運動的傳動方式是( B )。 A、輪傳動 B、齒輪傳動 C
4、、蝸桿傳動 D、帶傳動13、需要凸輪和從動桿在同一平面內(nèi)運動,且行程短,應(yīng)該采用( D )。 A、圓錐凸輪 B、移動凸輪 C、圓柱凸輪 D、盤形凸輪14、普通車床上切削螺紋是同過( A )改變螺紋導(dǎo)程。 A、進給箱 B、溜板箱 C、光桿 D、絲桿15、( A )用于電力系統(tǒng)發(fā)生故障時迅速可靠地切斷電源。 A、繼電器 B、熔斷器 C、接觸器 D、變壓器16、可以實現(xiàn)無切削的毛坯種類是( C )。A、鑄造 B、鍛造 C、粉末冶金 D、型材17、液壓系統(tǒng)中的能源裝置是( A )。 A、液壓泵 B、液壓馬達 C、油箱 D、壓力閥18、以下管接頭中( C )只能用于8MPa以下的中低壓。 A、卡套式 B
5、、橡膠軟管 C、擴口式 D、焊接式19、最常見的減壓回路通過定值減壓閥和主回路相連,但是回路中要加入( B )防止主油路壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時引起的油液倒流。A、保壓回路 B、單向閥C、溢流閥 D、安全閥20、要防止液壓油液的可壓縮性增大,在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止( C )。 A、工作室溫升高 B、其他油液混入 C、空氣混入 D、泄漏21、能夠從兩面進行轉(zhuǎn)配的螺紋連接類型是( C )。 A、螺釘連接 B、雙頭螺栓連接 C、螺栓連接 D、緊定螺釘連接22、臺式虎鉗屬于( B )。A、傳遞運動螺旋機構(gòu)B、傳遞動力螺旋機構(gòu)C、調(diào)整零件之間的位置機構(gòu)D、固定零件間的位置機構(gòu)23、機床主軸箱內(nèi)一般采用( D
6、 )。A、手動定時潤滑B、針閥式注油油杯潤滑C、自帶定時潤滑D、濺油潤滑24、可編程線控制器的輸入/輸出響應(yīng)速度受( B )影響較大。 A、器件性能 B、掃描周期 C、程序 D、外接設(shè)備25、熱繼電器是通過測量( D )而動作的。A、電器工作溫度B、工作電流的大小C、工作電壓D、測量元件溫度26、晶體管時間繼電器消耗的功率( A )電磁式時音繼電器消耗的功率。 A、小于 B、等于 C、大于 D、遠大于27、電器控制原理圖中各電器元件的觸點是( C )狀態(tài)。 A、通電時 B、受外力時 C、未通電時 D、根據(jù)情況而定28數(shù)控機床要求在(C )進給運動下不爬行,有較高的靈敏度。A、停止 B、高速C、
7、低速D、勻速29、( B )不是司服系統(tǒng)的組成部分。A、電機B、可編程序控制器 C、位置檢測元件伺服系統(tǒng)D、反饋電路30、采用步進電機的開環(huán)伺服系統(tǒng)( D )。 A、工作不可靠 B、調(diào)試不方便 C、伺服單元復(fù)雜 D、進給速度有較大限制31、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置在( D )。A、傳動絲桿上 B、伺服電機軸上 C、數(shù)控裝置 D、機床移動部件上32、半閉環(huán)系統(tǒng)的位置檢測一般裝在( B )。 A、導(dǎo)軌上 B、伺服電機上 C、工作臺 D、刀架上33、滾珠絲杠的基本導(dǎo)程Lo減小,可以( A )。 A、提高精度 B、提高承載能力 C、提高傳動效率 D、加大螺旋升角34、金屬的強度極限用( C )符合表
8、示。A、s B、e C、b D、35、下列材料中,(D )最難切削加工。A、鋁和銅 B、45鋼 C、合金結(jié)構(gòu)鋼 D、耐熱鋼36、牌號QT表示( A )。 A、球墨鑄鐵 B、灰鑄鐵 C、可鍛鑄鐵 D、蠕墨鑄鐵37、鋼材淬火時為了( D ),需要選擇合適的設(shè)備。A、變形B、開裂C、硬度偏低D、氧化和脫碳38、( D )能提高鋼的韌性,使工件具有較好的綜合性能。A、淬火 B、正火 C、退火 D、回火39、鋼材的表面淬火是用于( A )。A中碳鋼 B、高碳鋼 C、低碳鋼 D、不銹鋼40、積屑瘤的存在( A )。 A、對粗加工有利 B、對提高加工精度有利C、對保護刀具有利 D、對提高工件表面質(zhì)量有利41
9、、耐熱性好的刀具材料( B )。 A、抗彎強度好 B、韌性差 C、硬度低 D、抵抗沖擊能力強42、金屬切削加工時,切削區(qū)域中溫度最高處在( A )上。 A、切屑 B、工件 C、刀具 D、機床43、加工平面度要求高的平面主要采用( B )的方法。 A、車削 B、磨削 C、銑削 D、研磨44、加工一個10×10深50,允許誤差0.05,圓角為0.5的凹坑應(yīng)采?。?A )。(尺寸單位mm) A、電火花加工 B、銑削加工 C、激光加工 D、電解加工45、( C )切削時可以中途加入冷卻液。A、金剛石B、硬質(zhì)合金刀具C、高速鋼刀具D、陶瓷刀具46、YT累合金刀具在加工鈦合金時通常會產(chǎn)生( B
10、)磨損。A、氧化 B、黏結(jié) C、相變 D、崩刃47、增大主偏角( A )。 A、切削厚度增加 B、主切削刃工作長度增加 C、刀尖角增大 D、刀具壽命提高48、當切削溫度很高,工件材料和刀具材料中的某些化學(xué)元素發(fā)生變化,改變了材料成分和結(jié)構(gòu),導(dǎo)致刀具磨損,這種磨損叫( C )。A、磨粒磨損 B、冷焊磨損 C、擴散磨損 D、氧化磨損49、涂成刀具較好的解決了刀具的耐磨性和( A )的矛盾。A、強度 B、硬度 C、粗糙度 D、粒度50、裝配圖中相鄰的兩個零件的接觸面應(yīng)畫( A )。A、一條粗實線 B、兩天粗實線 C、一條線加文字說明 D、兩條細實線51、裝配圖中的標準件(C )。A、不參加編號 B、
11、單獨編號 C、統(tǒng)一編號 D、沒有規(guī)定52、圖示裝配圖中的尺寸30H9/f 9屬于( A )。 A、裝配尺寸 B、安裝尺寸 C、性能(規(guī)格尺寸) D、總體尺寸53、在測繪零件時,要特別注意分析有裝配關(guān)系的零件的( C )。 A、配合處尺寸 B、配合性質(zhì) C、材料 D、磨損程度54、裝配圖中相同的零件、部件組可以僅畫出一組,其他的只需要用( B )。 A、雙點劃線 B、單點劃線 C、虛線 D、沒有規(guī)定55、( D )斜齒圓柱齒輪。A、圖1 B、圖2 C、圖3 D、圖456、在一定的設(shè)備條件下,以( D ),按生產(chǎn)計劃的規(guī)定,生產(chǎn)處合格品是制定工藝規(guī)程應(yīng)遵守的原則。A、最好的工作條件和生產(chǎn)條件 B、
12、最低的成本費用和最少工時C、最少的勞動消耗 D、最少的勞動消耗和最低的成本費用57、選擇數(shù)控機床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定。A、關(guān)鍵部位精度 B、一般精度 C、長度 D、外徑58、數(shù)控加工零件,能獲得很高的位置精度,除機床精度高外,主要原因是( A )。A、一次裝夾多工位加工 B、多次裝夾單工位加工C、多次裝夾多工位加工 D、機床振動小59、為消除粗加工內(nèi)應(yīng)力,精加工常在( D )之后進行。 A正火處理 B、退火處理 C、淬火處理 D、回火處理60、退火、正火一般安排在( A )之后。A毛坯鍛造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工61、某一表面在某一道工序中所切除的金屬
13、層深度為( C )A、加工余量 B、切削深度 C、工序余量 D、總余量62、對切削力影響最大的參數(shù)是( A )。A、切削深度 B、切削速度 C、進給量 D、主偏角63、車床主軸轉(zhuǎn)速為n=1000r/min,若工件外圓加工表面直徑d=50mm,則編程時工件外圓切削速度v為( A )。A、157m/min B、156m/min C、500m/min D、200m/min64、組合夾具的最大特點( D )。A、夾具精度高B、夾具剛性好C、使用方便D、可根據(jù)需要組裝65、定位套用于外圓定位,其中長套限制( B )個自由度。 A、6 B、4 C、3 D、866、夾緊力方向應(yīng)盡量( A )于工件的主要定位
14、基準面。A、垂直 B、平行同向 C、傾斜指向 D、平行反向67、小錐度心軸( C )。 A、軸向定位精度高 B、工件不易拆卸C、適用于短精度孔工件精加工 D、錐度越大楔緊力越大68、一工件以外圓在V形塊上定位,V形塊的角度是120°。工件直徑上偏差+0.03,下偏差-0.01。工件垂直于V形塊底面方向的定位誤差是( C )。 A、0.046 B、0.04 C、0.023 D、0.0269對硬度高達8001000HV的淬硬鋼或冷硬鑄鐵等進行加工一般選用金剛石和( A )等刀具材料。 A、立方氮化硼 B、涂層刀具 C、陶瓷 D、硬質(zhì)合金70、切削高溫合金時,后角要稍微大一些,前角應(yīng)?。?
15、A )。 A、正直 B、負值 C、0 D、不變71、切削( D )的刀具需要大卷屑槽。 A、鑄鐵 B、鑄鋼 C、碳素鋼 D、純鋁72、常用鎢系高速鋼和鉬系高速鋼可選用( A )修磨。 A、白剛玉砂輪 B、單晶剛玉砂輪 C、綠碳化硅砂輪 D、鋯剛玉砂輪73、使用機械夾固式車刀進行車削加工,其前角取決于( D )。A、刀片在刀桿上的安裝角度 B、刀桿形式C、刀片形狀 D、車刀在刀架上的位置74、對有色金屬進行高速切削應(yīng)選用( A )。A、金剛石刀具 B、立方氮化硼(CBN)C、涂層硬質(zhì)合金刀具 D、陶瓷刀具75、可轉(zhuǎn)位車刀刀柄的參數(shù)中與刀架有關(guān)的是( B )。 A、刀桿長度 B、刀桿高度 C、刀桿
16、寬度 D、刀桿方向76、可轉(zhuǎn)位車刀夾固方式中定位精度較差的是( C )。 A、上壓式 B、杠桿式 C、楔銷式 D、螺釘壓緊式77、計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)的核心是( D )。 A、中央處理器 B、操作系統(tǒng) C、顯示技術(shù) D、建模技術(shù)78、用于二維數(shù)控加工編程的最簡單的建模技術(shù)是( A )。 A、線寬建模 B、面模型 C、實體模型 D、特征模型79、計算機輔助編程中后置處理的作用是( D )。 A、生成加工軌跡 B、處理刀具半徑補償C、檢查程序正確性 D、生成數(shù)控加工程序80、CAD/CAM中STEP標準用于( D )。A、線寬建模 B、面模型 C、實體模型 D、特征模型81、數(shù)控仿真加工軟件中根據(jù)(
17、 C )判斷切削參數(shù)是否正確。 A、F、S參數(shù) B、加工時間 C、實時材料去除量 D、材料去除總量82、數(shù)控加工軌跡檢驗一般不采用( C )。 A、數(shù)控系統(tǒng)圖形顯示B、CAM軟件中的刀軌模擬C、數(shù)控仿真軟件 D、試件加工83、系統(tǒng)面板上OFFSET鍵是( C )量設(shè)定與顯示。A、補償 B、加工余量 C、偏置 D、總余84、( D )是傳輸速度最快的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。 A、RS322C通訊接口 B、計算機局域網(wǎng) C、RS422通訊接口 D、現(xiàn)場總線 85、車削外圓時發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損,直徑超差-0.01mm,刀具偏置中的磨損補償應(yīng)輸入的補償值為( B ) A、0.02 B、0.01 C、-0.02 D、-
18、0.01 86、鎖定按鈕是( D )。 A、 B、 C、 D、 87、車削細長軸時,為了避免振動,車刀的主偏角應(yīng)?。?A )度之間為宜。 A、8590 B、7585 C、4575 D、3045 88、解決車削細長軸過程中工件受熱伸長引起的問題,應(yīng)采取( D )。 A、使用雙支持跟刀架 B、使用前后兩個刀架,裝兩把刀同時切削C、使用三支跟刀架 D、使用彈性頂尖 89、根據(jù)下圖,已知刀寬2mm,據(jù)此判斷以上程序中正確的是( B )。(程序一)GOO X30 Z-10;GO1 X20;(程序二)GOO X30 Z-12;GO1 X20;(程序三)GOO X30 Z-11;GO1 X20;據(jù)此判斷以上
19、程序中正確的是( )A、程序三 B、程序二 C、程序一 D、無法判斷 90、薄壁零件加工中產(chǎn)生振動的主要原因是( C )。 A、切削熱 B、夾緊力 C、切削力 D、刀具剛度91、用圖中所示的刀具加工圖示工件的內(nèi)孔,根據(jù)刀具表中的參數(shù)應(yīng)該選擇序號為( C )。A、序號1 B、序號2 C、序號3 D、序號492、四爪卡盤裝夾、車削偏心軸工件適宜于( D )的生產(chǎn)要求。 A、單件或小批量 B、精度要求高 C、形狀簡單 D、偏心距較小93、對于圖中所示的零件輪廓和刀具,精加工外形輪廓應(yīng)選用刀尖角( B )的棱形刀片。 A、35° B、55° C、80° D、90°
20、;94、下列項目中影響車削零件形狀公差的主要因素是( B )。 A、零件裝夾 B、工藝系統(tǒng)精度 C、刀具幾何角度 D、切削參數(shù)95、采用軸向分向法車削M24×4/4的螺距,第三條螺旋線的起點相對于第一條螺旋線應(yīng)該在軸向平移( C )。 A、4 B、8 C、12 D、1696、通常將L/D(深度與直徑比)大于( B )以上的孔,稱之為深孔。 A、2 B 、5 C、8 D、1097、尺寸鏈組成環(huán)中,由于該環(huán)的增大而閉環(huán)隨之增大的環(huán)稱為( A )。 A、曾環(huán) B、閉環(huán) C、減環(huán) D、間接環(huán)98、封閉環(huán)的上偏差等于各曾環(huán)的上偏差( B )各減環(huán)的下偏差之和。 A、之差乘以 B、之和減去 C、
21、之和除以 D、之差除以99、進行基準重合時的工序尺寸計算,應(yīng)從( D )道工序算起。 A、最開始第四 B、任意 C、中間第三 D、最后一100、工件定位時,用來確定工件在夾具中位置的基準稱為( B )。 A、設(shè)計基準 B、定位基準 C、工序基準 D、測量基準101、( C )重合時,定位尺寸既是工序尺寸。 A、設(shè)計基準與工序基準 B、定位基準與設(shè)計基準C、定位基準與工序基準 D、測量基準與設(shè)計基準102、對于一個平面加工尺寸,如果上道工序尺寸最大值為Hamax,最小值為Hamin,本工序的尺寸最大值為Hbmax,最小值為Hbmin,那么,本工序最大加工余量Zmax=( B )。A、Hanmx-
22、Hbmax B、Hamax-Hbmin C、Hamin-Hbmax D、Hamin-Hnmin103、使用百分表時,為了保持一定的起始測量力,測頭與工件接觸時測桿應(yīng)有( B )的壓縮量。A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm 104、三針測量法中用的量針直徑尺寸與( B )。A、螺距與牙型角都有關(guān) B、螺距有關(guān),與牙型角無關(guān)C、螺距無關(guān)、與型角有關(guān) D、牙型角無關(guān)105、封閉環(huán)的公差( A )各組成環(huán)的公差。 A、大于 B、大于或等于 C、小于 D、小于或等于106、過盈配合具有一定的過盈量,主要用于結(jié)合件間無相對運動( C )的靜連接。 A、可拆卸 B
23、、不經(jīng)常拆卸 C、不可拆卸 D、常拆卸107、測量工件表面粗糙度時選擇(D )。A、游標卡尺 B、量塊 C、塞尺 D、干涉顯微鏡108、尺寸標注50H7/m6表示配合是( C )。 A、間隙配合 B、過盈配合 C、過渡配合 D、不能確定109、不完全互換性和完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性( A )。 A、在裝配前允許有附加的選擇 B、在裝配時不允許有附加的調(diào)整C、在裝配時允許有適當?shù)男夼?D、裝配精度比完全互換性低110、公差與配合標準的應(yīng)用主要解決(C )。 A、基本偏差 B、加工順序 C、公差等級 D、加工方法111、維護項目中( B )是半年必須檢查的項目。A、液壓系統(tǒng)的壓力 B、
24、液壓系統(tǒng)的液壓油 C、液壓系統(tǒng)的油標 D、液壓系統(tǒng)的過濾器112、數(shù)控機床維護操作規(guī)程不包括( B )。A、機床操作規(guī)程 B、工時的核算 C、設(shè)備運行行中的巡回檢查 D、設(shè)備日常保養(yǎng)113、伺服電機的檢查要在( A )。A、數(shù)控系統(tǒng)斷電后,且電極完全冷卻下進行 B、電極溫度不斷升高過程中進行C、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的情況下,且電極溫度達到最高的情況下進行D、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行114、氣泵壓力設(shè)定不當回造成機床(B )的現(xiàn)象。 A、無氣壓 B、氣壓過低 C、氣泵不工作 D、氣壓表損壞115、滾珠絲杠運動不靈活的原因可能是( A )。 A、滾珠絲杠的預(yù)緊力過大 B、滾珠絲杠間隙增大C、電動機
25、與絲桿的聯(lián)軸器連接過緊 D、加足潤滑油116、機床液壓油中混有異物會導(dǎo)致( B )現(xiàn)象。 A、油量不足 B、油壓過高或過低 C、油泵有噪聲 D、氣壓表損壞117、機床在無切削載荷下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱為機床( C )。A、物理誤差 B、動態(tài)誤差 C、靜態(tài)誤差 D、調(diào)整誤差118、必須在主軸( B )個位置上檢驗銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動。 A、1 B、2 C、3 D、4119、數(shù)控機床的切削精度是一種(B )精度。 A、靜態(tài) B、動態(tài) C、形狀 D、位置120、對于臥式數(shù)控車床而言,其單向切削精度分別為外圓切削、端面切削和( D )精度。A、內(nèi)圓切削 B、溝槽切削 C、圓
26、弧切削 D、螺紋切削二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“×”)121、(× )工件以外圓定位,配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時,應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。122、( )G76指令可以完成復(fù)合螺紋切削循環(huán)加工(FANUC)123、( × )G41表示刀具半徑右補償,G42表示刀具半徑左補償。124、( )變量號#0的值總是空的,不能賦值改變該變量的值(FANUC)。125、( )程序段G01 X24 Z-26 F # 9;表示刀具以#9中指定的進給速度,直線切削至坐標點(24,-26)(FANUC)。126、( )宏程序中的變量分為系統(tǒng)變量和用戶變量(FA
27、NUC)。127、( )反余弦的運算指令的格式為#1=ACOS #j(FANUC)。128、(× )反余弦的運算指令格式為#i=ACOS #j(FANUC)。129、( × )等誤差直線逼近法是指設(shè)定相鄰兩節(jié)點的弦長相等時,對該輪廓曲線所進行的節(jié)點坐標值計算的方法。130、( )數(shù)控機床主程序可以調(diào)用子程序,子程序還可以調(diào)用另一個子程序(SIEMENS).131、( × )子程序的編寫方式必須是增量方式(SIEMENS)。132、(× )子程序可以無限層嵌套(SIEMENS)。133、( )如果連續(xù)的兩個程序段中都有G80指令,則后一工程序段中的G80可
28、以省略不寫(華中系統(tǒng))。134、(× )G80 X_Z_R_F_指令中,R_指定的是圓弧半徑的值(華中系統(tǒng))。135、( )G81指令主要用于大小直徑差較大而軸向長度較短的盤類工件的端面切削(華中系統(tǒng))。136、(× )G71內(nèi)外圓粗加工循環(huán)指令中,每次切削的路線與精加工的路線完全相同(華中系統(tǒng))。137、( )G72指令是端面粗加工復(fù)合循環(huán)指令,用于切除毛坯端的大部分余量(華中系統(tǒng))。138、( )G71,G72,G73指令均為多重復(fù)合循環(huán)指令(華中系統(tǒng))。139、( )接入局域網(wǎng)的數(shù)控機床必須有網(wǎng)絡(luò)適配器。140、( × )G28 X100 Z50的作用是從參
29、考點返回到點(50,100)。三、多選題141、軸的常用材料是( ABE )。A、碳鋼 B、合金鋼 C、可鍛鑄鐵 D、鋁合金 E、球墨鑄鐵142、基準位移誤差在當前工序中產(chǎn)生,一般受( BE )的影響。A、機床位置精度 B、工件定位面精度 C、裝夾方法D、工件定位面選擇 E、定位元件制造精度143、下列表達式中( ACE )首先進行的運算是COS (FANUC)。A、#1=#6-#3*COS#4/#2 B、#1=#6*#2+#3*COS#4+#5C、#1=#6/#2-#3*COS#4 D、#1=#2+#3*COS#4*#5E、#1=COS#4*#6/#2-#3144、關(guān)于程序IF#1GT10G
30、OTO100;,下列說法正確的是( BE )(FANUC)。A、如果#1小于或等于10,則跳轉(zhuǎn)到N100的程序段B、如果#1大于或等于10,則執(zhí)行IF到N100之間的程序段C、如果#1大于10,則執(zhí)行IF到N100之間的程序段D、如果#1大于10,則100賦值給#1 E、如果#1大于10,則跳轉(zhuǎn)到N100的程序段145、在( BCD )情況下,需要手動返回參考點。A、按復(fù)位鍵后 B、機床電源接通開始工作之前 E、加工完畢,關(guān)閉機床電源之前C、機床停電后重新接通數(shù)控系統(tǒng)的電源時D、機床在急停信號或超程報警解除之后,回復(fù)工作時146、單步運行用于( BC )。A、檢查數(shù)控程序格式是否有錯誤 B、檢
31、查程序運行過程中的重點部位C、定位程序中的錯誤 D、首件加工 E、短小程序運行147、車削細長軸的加工特點是( ABDE )。A、振動大 B、易發(fā)生彎曲C、刀具磨損打 D、排屑不易E、使用輔助夾具要求高148、減少自激振動的主要途徑是( ABCD )組合使用。A、較大的進給B、較小的進給量C、采用90°主偏角D、較大的前角E、回轉(zhuǎn)件平衡149、在下圖中,管螺紋是( BCD )。A、圖1 B、圖2 C、圖3 D、圖4 E、圖5150、在斜床身數(shù)控車床上加工外圓左螺紋時,可采用下面( CD )。A、刀面朝上,主軸正轉(zhuǎn),從左向右切削 B、刀面朝下,主軸反轉(zhuǎn),從又向左切削 C、刀面朝下,主軸
32、正轉(zhuǎn),從左向右切削 D、刀面朝上,主軸反轉(zhuǎn),從右向左切削E、刀面朝上,主軸正轉(zhuǎn),從右向左切削151、采用斜向進刀法車削螺紋的特點是( BCDE )。A、切削力大 B、排屑順暢 C、牙型精度低 D、螺紋表面質(zhì)量差 E、加工效率高152、錐管螺紋中與基平面直接相關(guān)的尺寸是( BCDE )。A、每時內(nèi)牙數(shù) B、大徑 C、中徑 D、小徑 E、基準距離153、梯形螺紋的牙型精度與( ABCDE )有關(guān)。A、刀具安裝 B、兩側(cè)切削刃之間的夾角度C、左側(cè)后角度D、右側(cè)后角度 E、前角角度 154、變導(dǎo)程螺紋常用于( BCDE )。A、金屬切削機床的絲桿B、塑料擠出擠出C、物料傳送機械D、螺旋動力系統(tǒng)E、高速
33、離心泵155、數(shù)控車床兩側(cè)交替切削法可加工( AC )。A、外圓柱螺紋 B、外圓柱錐螺紋 C、內(nèi)圓柱螺紋 D、內(nèi)圓柱錐螺紋 E、圓弧面上的螺紋156、數(shù)控車床車削螺紋,影響中徑因素的有( BCD )。A、軸向?qū)Φ毒?B、螺紋刀具安裝角度 C、徑向?qū)Φ毒菵、螺紋刀具角度 E、螺紋刀切削刃后角角度不合理157、螺紋標準中通過控制中徑公差來對( AD )進行綜合控制。A、大徑 B、底徑 C、螺距 D、牙型角 E、螺旋升角158、深孔加工有以下特點:( BC )。A、排屑較容易 B、刀具刀桿細長 C、加工過程中無法觀察D、加注冷卻液方便 E、測量方便159、深孔鉆加工時著重要解決( ABCD )等
34、問題。 A、排屑 B、刀具的剛度 C、冷卻 D、散熱 E、測量方便160、槍孔鉆的結(jié)構(gòu)特點( ABCDE )。A、適用于加工320mm的深孔 B、高壓切削液經(jīng)刀桿的腰型孔進入切削區(qū)C、切屑從刀柄上的V型槽排出 D、加工時,鉆頭圓柱部分的兩條刃帶支承在孔壁上,起引導(dǎo)作用E、沒有橫刃,后角較大,中心切削情況有所改善161、深孔浮動鉸刀的加工特點是( ABCDE )。A、適用于深孔精加工 B、鉸刀是一種尺寸精確的多刃刀具C、浮動鉸刀具有自動定心功能 D、鉸刀不能修正孔的位置精度E、鉸刀容易磨損的部位是切削部分和修光部分162、槍孔鉆幾何參數(shù)正確的是( ABC )。A、外切削刃與垂直于軸線的平面分別相
35、交于30度B、內(nèi)切削刃與垂直于軸線的平面分別相交于20度C、后角一般為20度 D、刃傾角一般為20度 E、前角一般為20度163、鉆深孔時不應(yīng)采?。?AE )的方法。A、低轉(zhuǎn)速低進給 B、高轉(zhuǎn)速低進給 C、起鉆要緩慢D、采用間歇進給 E、鉆削時要始終保持連續(xù)進給164、( AB )無助于槍孔鉆加工深孔時減少切削力和切削熱。A、進給速度快,減少了切削力 B、有橫刃,減少了切削負載C、導(dǎo)向性能好 D、切削液能進入切削區(qū) E、冷卻和排屑性能好165、深孔加工必須解決( ABC )。A、刀具細長剛性差 B、切削不易排出 C、刀具冷卻 D、定位精度 E、機床剛度166、噴吸鉆的結(jié)構(gòu)特點( BCDE )。A、外排屑 B、多刃 C、刀片在刀具中心兩側(cè)交錯排列D、錢刀面磨有斷屑槽 E、有內(nèi)套管167、下列尺寸鏈圖中表示長度環(huán)的組成環(huán)的是(
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 租車協(xié)議合同范本示例
- 真心相待的夫妻保證書
- 簡單隱私保護合同協(xié)議樣本
- 規(guī)范文本偷錢保證書范例
- 建筑勞務(wù)分包安全管理協(xié)議
- 精確市場調(diào)研制作合同
- 綠化項目招標答疑
- 軟件開發(fā)合同協(xié)議范本示例
- 零售店長工作合同
- 補充合同格式范本
- 2023年吉大考博英語真題
- GB/T 29240-2012信息安全技術(shù)終端計算機通用安全技術(shù)要求與測試評價方法
- GB/T 10360-2008油料餅粕扦樣
- 保險公司柜面服務(wù)規(guī)范與服務(wù)技巧
- 醫(yī)院轉(zhuǎn)診轉(zhuǎn)院記錄單
- 2022高中學(xué)業(yè)水平考試信息技術(shù)會考知識點歸納總結(jié)(復(fù)習必背)
- 大件運輸專業(yè)知識課件
- PEP-3心理教育量表-評估報告
- 國開電大財務(wù)管理學(xué)習活動第4章 騰訊公司融資案例分析參考答案
- ISO10816圖表-10816是替代2372的新標準
- 沉箱拖運方案
評論
0/150
提交評論