氨壓力容器管道泄漏應急預案

1、 編號：壓力容器、壓力管道液氨事故應急救援預案受控狀態(tài)：版本號：預案編號：分發(fā)號：簽發(fā)人： 山東省*食品有限公司2014年3月10日發(fā)布 2014年3月10日實施引 言為確保公司財產(chǎn)和員工生命安全，提高對突發(fā)性重特大事故的處理能力，在事故發(fā)生時，能夠迅速有效組織實施搶險救援，防止事故擴大化，最大限度地降低事故損失，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督的有關(guān)文件的要求，結(jié)合實際編制了公司級危險化學品（氨）事故應急救援預案。在發(fā)生事故時，事故應急救援預案雖不能徹底消除人員傷亡和財產(chǎn)損失，但完善良好的救援預案，訓練有素的救援隊伍，堅強有力的組織保障，及時正確的搶險救援，能夠有效地減少事故損失，能夠最大限度地降低事故

2、危害和影響。 *食品有限公司是冷凍食品加工企業(yè)，制冷使用的制冷劑是氨，貯存的液氨構(gòu)成了重大危險，如果液氨貯罐、管道發(fā)生事故，應急救援不及時，可能造成的后果及損失難以估量，因此液氨事故應急救援預案作為處理液氨泄漏、著火、爆炸事故的文件，各單位、部門要認真組織在職工學習，按文件規(guī)定進行貫徹落實。2014年2月25日目錄第一章 概況4第二章 術(shù)語4第三章 危險目標及其危險特性，對周圍的影響5第四章 危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布.8第五章應急救援組織機構(gòu)、人員和職責.9第六章報警及通訊息聯(lián)絡.10第七章發(fā)生事故后的處理措施.11第八章人員緊急疏散或撤離.12第九章危險區(qū)

3、的隔離.14第十章檢測、搶險、救援及控制措施.14第十一章受傷人員的救治.14第十二章現(xiàn)場保護和洗消.16第十三章應急救援保障.16第十四章預案分級響應條件.19第十五章事故應急救援終止程序.19第十六章應急培訓計刬.19第十七章演練計劃.20第十八章附加說明（外部救援電話）.20附件1 消防設施布置圖附件2 制冷設備布置圖附件3應急人員電話附件4 高低壓調(diào)節(jié)站示意圖第1章 概況 *食品有限公司位于*，主要從事冷凍食品的生產(chǎn)加工銷售，產(chǎn)品有冷凍飲品、速凍面食二大系列，注冊使用“*”牌商標，從1997年初投產(chǎn)到現(xiàn)在已有15年的生產(chǎn)歷史。 2011年公司在新廠區(qū)投資1500萬元，建起了6000平方

4、米集生產(chǎn)辦公、冷凍儲存為一體的標準化冷凍飲品加工車間，生產(chǎn)線也有原來的兩條增加到現(xiàn)在的5條，產(chǎn)能已達10000噸/年。為滿足生產(chǎn)能力的需要，制冷車間現(xiàn)有132千瓦雙極制冷壓縮機2臺，75千瓦S8-125制冷壓縮機3臺、單級壓縮機2臺，與之配套的低壓循環(huán)筒4臺、油分離器2臺、CZN2200蒸發(fā)式冷凝器2臺、中間冷卻器3臺、4m3高壓儲氨罐2臺，存儲液氨7 噸左右。配有4套低壓調(diào)節(jié)站分別是(1)冷庫、(2)-15°冰水、(3)-33°低溫1（隧道、18排化色線、凝凍機)、(4)-33°低溫2（12排花色線2條、面食隧道），高壓調(diào)節(jié)站1套，壓力管道600余米。第二章術(shù)語

5、1、危險化學品指屬于爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體，自燃物品，和遇濕易燃物品，氧化劑和有機過氧化物，有毒品和腐蝕品的化學品。2、應急救援指在發(fā)生事故時,采用的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。3、重大危險源指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所的設施）。4、危險目標指因危險性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險化學品所在場所或設施。5、預案指根據(jù)預測危險源、危險目標可能發(fā)生事故的類別和危害程度，而制定的事故應急救援方案，要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員及危險源的具體條件，能及時、有效地統(tǒng)籌指導事故應急救援行動

6、。6、易燃液體指閉杯閃點等于或低于61的液體，液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體，但不包括由于其危險性已列入其它類別的液體。7、毒害品指進入肌體后，累積達一定的量，能與體液和組織發(fā)生生物化學作用或生物物理作用，擾亂和破壞肌體的正常生活功能，引起暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。8、腐蝕品是指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4小時內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象或溫度在55時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm的固體或液體。第三章危險目標及其危險特性，對周圍的影響3.1危險目標的確定3.1.1液氨的危險特性液氨危險性類別為第2.3類，有毒氣體。液氨易燃、具有刺激

7、性，對環(huán)境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣造成污染，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱引起燃燒爆炸，若遇高熱、容器內(nèi)壓增大、管道內(nèi)壓增大，有開裂或爆炸危險，吸入氨氣能引起人體嚴重中毒，窒息或死亡，液氨可致眼灼傷或失明，致皮膚灼傷。3.1.2危險目標4111北32105596871. 中間冷卻器； 2.低壓循環(huán)桶； 3.排液桶； 4. 高壓儲液桶； 5.低、高壓調(diào)節(jié)站； 6.速凍隧道； 7. 面食速凍隧道； 8.臥式蒸發(fā)器； 9壓力管道； 10蒸發(fā)式冷凝器； 11.制冷機組3.2具體危險特性及對周邊的影響。3.2.1健康危害低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒:患者

8、出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等：眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺，胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，可有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽，咯大量粉紅色沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷，液氨可致皮膚灼傷。氨氣對人的毒性濃度Mg/m3時間Min反應6500-70001750-450070055330可即時死亡可危害生命立即咳嗽強烈刺激現(xiàn)象，可忍受1.25min175-350140-21028鼻

9、和眼刺激，呼吸和脈搏加速尚可工作，但明顯不適14070-1407030眼和上呼吸道不適，惡心，頭痛可以正常工作呼吸變慢，皮膚電阻逆轉(zhuǎn)67.29.83.50.745鼻咽有刺激感無刺激作用可以識別氣體感覺到氣體3.2.2環(huán)境危害該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。3.2.3爆炸危險易燃，其蒸氣混合物形成爆炸性混合物，遇明火高溫能引起燃燒爆炸。（爆炸極限體積比15.7%27.4%引燃溫度651）第四章危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布4.1滅火器材：8kg干粉滅火器4個，存放于制冷車間門口。4.2消防栓2個，消防水龍帶60m，位于制冷車間門口，

10、距貯罐分別為10m、40m。4.3液氨貯罐安裝于室內(nèi)，配有事故噴淋（降溫）裝置。4.4液氨罐區(qū)設有排水口。4.5防氨面具2套，手套2套，防化服2套，繩索50米存放于制冷車間。4.6搶修器材：公司冷飲車間配備電、氣焊及其它維修設施。機房配備必要的搶修工具：管鉗子、活搬手、各種規(guī)格管卡子、橡膠板、石棉板、閥門、填料、鐵絲、改錐、克絲鉗子等。配備一定數(shù)量的檸檬酸、硼酸和食用醋等。第五章應急救援組織機構(gòu)、人員和職責5.1應急救援組織根據(jù)液氨事故危害程度和應急救援的需要，公司設有應急救援指揮領(lǐng)導小組，負責應急救援的日常管理工作。5.2組成人員5.2.1公司應急救援指揮領(lǐng)導小組人員總指揮：副總指揮：成員：

11、 5.3主要職責 1組織制訂氨泄漏、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案。 2負責人員、資源配置、應急隊伍的調(diào)動。 3確定現(xiàn)場指揮人員。 4協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。 5批準本預案的啟動與終止。 6事故狀態(tài)下各級人員的職責。 7事故信息的上報工作。 8接受政府的指令和調(diào)動。 9組織應急預案的演練。 10負責保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。2、 組織機構(gòu)圖及職責 應急救援領(lǐng)導小組 中毒人員救護隊 后勤保障隊 治安消防隊 事故搶救隊 應急疏散隊 事故原因調(diào)查隊 事故應急處理小組職責分工：（一）事故搶救隊應由具有多年氨制冷工作經(jīng)驗，熟悉制冷系統(tǒng)工藝，了解隱蔽設施狀況，心理素質(zhì)高的專業(yè)技術(shù)人員組成，并盡可能與行政職

12、務相結(jié)合，其職責是負責組織專業(yè)技術(shù)人員針對事故性質(zhì)進行有秩序的搶救工作，制定搶救方案并加以實施，有權(quán)調(diào)動一切搶救人員和搶救物資。（二）治安消防隊維護事故現(xiàn)場秩序，疏導無關(guān)人員和車輛，其要求：保證消防設施使用處于有效狀態(tài)，事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場根據(jù)事故現(xiàn)場的風向，控制一定范圍的安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，以保證其它人員安全，疏導無關(guān)人員車輛離開事故現(xiàn)場，保證搶救車輛、物資暢通無阻。（三）后勤服務隊負責急救物資供應工作，搶救中需要的物資應及時組織到現(xiàn)場，應注意：空氣呼吸器、防毒面具等到應設專人負責。（四）中毒人員救護隊醫(yī)護人員接到通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，時刻準備搶救傷員，備好擔架、汽車及

13、藥品等。（5） 應急疏散隊 事故發(fā)生時時，負責通知并安全疏散人員。（六）事故原因調(diào)查處隊調(diào)查分析事故發(fā)生的原因，以避免類似事故的再次發(fā)生。第六章報警及通訊聯(lián)絡6.1報警24小時有效的報警裝置為車間值班人員手機電話，接警人員為制冷車間主任（ ）、生產(chǎn)部主任（ ）、生產(chǎn)部經(jīng)理（ ）、公司經(jīng)理（ ）、安保經(jīng)理（ ）以上手機為24小時開機狀態(tài)。 第七章發(fā)生事故后的處理措施7.1事故現(xiàn)場事故發(fā)生后，保護和維護好現(xiàn)場秩序十分重要，也是為了盡量減少損失、傷亡和進行技術(shù)分析，對減少今后事故發(fā)生有著重要意義。事故發(fā)生的區(qū)域一般分為：制冷機房、設備間和冷庫蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)站及生產(chǎn)車間，在機房設備間區(qū)域又分為室內(nèi)高低壓

14、和室外高低壓設備。因此，要根據(jù)事故發(fā)生的情況，漏氨的擴散范圍、區(qū)域大小加以現(xiàn)場控制。事故現(xiàn)場安全區(qū)域的劃分應根據(jù)事故發(fā)生時的氣候狀況來劃定室內(nèi)和室外有不同的區(qū)域并與天氣有關(guān)，陰天氣壓低時，氨氣一般不向高空擴散，沿地面順風飄移，防范區(qū)域應沿下風口逐步擴大，這是應特別加以注意的。天氣晴好，一般氨氣直升高空，大風天氣雖然氨氣容易擴散，但是要防止風不定向亂刮，以上這些情況布置安全區(qū)域時應提醒搶險人員注意，逆風脫離險區(qū)，特別是治安維護人員做好人員疏導和維護減少傷亡和損失。事故被控制住后，應保持好現(xiàn)場，不得破壞現(xiàn)場，以便專業(yè)技術(shù)人員進行事故分析，查找事故原因，及時進行整改，制定恢復生產(chǎn)方案。7.2、事故搶

15、救方案對各種制冷設備、管道、閥門的泄氨事故，由于發(fā)生的對象和條件不同，處理方法也各不相同，但處理的原則是一樣的，即：找準泄漏部位、截流堵源、抽氣降壓、排風凈氣，然后再焊補修復。漏氨時進入事故現(xiàn)場必須帶好防護器具。7.2.1氨壓縮機發(fā)生漏氨事故7.2.1.1氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷事故壓縮機電源，馬上關(guān)閉排氣閥，吸氣閥，如正在加油，應及時關(guān)閉加油閥。7.2.1.2、操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。7.2.1.3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關(guān)閉所有油分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。7.2.

16、1.4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。7.2.1.5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。7.2.2壓力容器漏氨事故處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關(guān)閉與該設備相聯(lián)接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，同時判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，準備好相應的堵漏的材料（如軟水塞、橡皮塞粘合劑等），堵漏工作準備就緒后，立即用堵漏材料堵漏。如無法處理需將容器里氨液及時排空處理，排空時條件允許，可同時進行倒槽處理，溶解的廢氨水挖坑收容，送指定場所處理。屬

17、于此類設備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。7.2.2.1、油分離器漏氨油分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、及關(guān)閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。利用放油閥通過集油器將油氨全部放凈后再進行補焊處理。7.2.2.2、冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器）冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進氣閥、視情況開關(guān)出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。7.2.2.3、高壓桶漏氨

18、高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關(guān)閉減壓排液閥門，桶內(nèi)油氨通過放油閥全部放凈后再進行處理。7.2.2.4、中間冷卻器漏氨中間冷卻器漏氨后，當?shù)蛪簤嚎s機處于運行狀態(tài)，應立即切斷該機電源，關(guān)閉壓縮機的排氣閥、吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓，利用高壓機抽空。7.2.2.5、低壓貯液桶漏氨低壓貯液桶漏氨后，關(guān)閉低壓桶的進氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵

19、進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進液閥，利用回氣減壓抽空后進行補焊等處理。7.2.2.6、集油器漏氨集油器漏氨后，在放油過程中，都應立即關(guān)閉集油器的進油和減壓閥。7.2.2.7、空氣分離器漏氨放空氣器漏氨，應立即關(guān)閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。7.2.2.8、設備玻璃管，油位指示器漏氨液油位批示器，玻璃管破裂漏氨，當上、下側(cè)彈子失靈，應立即關(guān)閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。7.2.3冷庫內(nèi)蒸發(fā)盤管漏氨庫內(nèi)蒸發(fā)器漏氨包括：冷風機、墻排管、頂排管等。處理原則：應立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內(nèi)氨液

20、排空。7.2.3.1、值班操作人員首先應立即關(guān)閉該庫房供液閥（及氨泵），并安排壓縮機抽氨降壓。7.2.3.2、裝設排氣風機排除庫內(nèi)含氨氣體，并組織檢修人員穿戴好防毒面具、防護服，攜帶搶修工、器具查明庫內(nèi)準確的泄漏部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。并設法堵漏。7.2.3.3、若庫內(nèi)氨氣較濃，可用10-15%乳酸溶液噴霧中和。7.2.3.4、要注意的是焊補蒸發(fā)盤管或連接管道的裂縫必須在氨氣降至許可濃度后才可進行，以免發(fā)生爆炸。7.2.4. 閥門漏氨7.2.4.1、發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。7.2.4.2、容器上的控制閥門漏氨。（1）關(guān)閉事故控制

21、閥前最近的閥門。（2）關(guān)閉容器的進、出液、進出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。（3）如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環(huán)境允許時，應迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進行減壓排液，減少氨外泄量和損失。（4）開啟事故排風進行通風換氣。7.2.5.管道漏氨由于車間內(nèi)工作人員較為密集，當發(fā)生車間內(nèi)管道漏氨時應啟動氨氣泄露應急預案。1、發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，及時指揮有序疏散員工到安全的地方，迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。2、根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進行事故部位抽空。3、開啟事故排風扇進行通風換氣，并對事故部位抽空，更換新管或修理補焊

22、。7.2.6 加氨裝置漏氨（加氨站）在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。7.2.7調(diào)節(jié)站漏氨1、調(diào)節(jié)站的閥門及管路和壓力表漏氨后，應迅速關(guān)閉漏氨事故處兩側(cè)最近的控制閥，切斷氨的來源。2、開啟事故排風扇進行通風換氣，待氨液處理完畢后進行系統(tǒng)抽空，更換閥門或進行補焊。7.2.8處理漏氨事故時氨的排放容器設備漏氨，容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須做出將其設備內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉的處理工作。免得造成更大的漏氨現(xiàn)象，減少傷亡及空氣污染。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。1、向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應采取設備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較

23、低的容器內(nèi)。2、向系統(tǒng)外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時，注意：閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。7.2.8著火處理液氨貯罐發(fā)生著火時，有關(guān)人員進入現(xiàn)場，首先察看現(xiàn)場有無受傷人員，若有人員受傷應以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場，其次開啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進行噴淋，關(guān)閉所有液氨貯罐的進出口閥門，并將消防水龍帶接到消防栓上，用大量清水噴向泄漏區(qū)進行稀釋、溶解，并用干粉滅火器進行滅火，火滅后要立即判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，準備好相應的堵漏

24、材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等），堵漏工作準備就緒后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏時如果條件允許，可同時進行倒槽處理，溶解的廢氨水挖坑收容，送指定場所處理。如果泄漏口很大，根本無法堵漏，應需冷卻著火貯罐及周圍貯罐，控制著火范圍，直到液氨燃盡?，F(xiàn)場指揮人員要密切注意各種危險征兆，若遇到火勢難以熄滅，著火處火焰變亮耀眼，伴有尖叫、安全閥打開，罐體晃動等爆裂征兆時，指揮員必須適時做出準確判斷，及時下達撤退命令，現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后，應迅速撤退至安全地帶。第八章人員緊急疏散和撤離當氨儲罐事故能對企業(yè)內(nèi)、外人員構(gòu)成威脅時，必須在救援小組的統(tǒng)一指揮下，由應急疏散隊對事故救援無關(guān)的織布車間

25、人員及居民以及相鄰的危險化學品進行緊急疏散和撤離，疏散的方向，距離和地點應是安全地點。發(fā)生液氨泄漏事故后，可根據(jù)風向及泄漏擴散范圍劃分致死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并對至死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)的人員進行緊急疏散和撤離。8.1事故現(xiàn)場人員的撤離由后勤組通知各車間，各車間立即通知各崗位人員迅速撤離，撤離時應對人員進行清點，若有未撤離的人員，應由義務消防隊員做好防護后到現(xiàn)場作搜尋。8.2非事故現(xiàn)場人員的疏散，由公司救援指揮部下達疏散撤離的指令，公司后勤處室接到指令后，按指定的路線進行撤離。8.3周邊區(qū)域單位、居民人員疏散，由公司應急救援疏散隊人員通知周邊區(qū)域各單位，各村莊及公司生活區(qū)居民按指示的路線進行疏散。

26、8.4應急救援人員的撤離，公司應急救援人員在發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險狀況時（如液氨貯罐將要爆炸等），應由現(xiàn)場指揮部下達緊急撤離命令，撤離到指定的區(qū)域，同時要將撤離的報告馬上報告到公司應急救援指揮部。8.5緊急疏散時應注意：8.5.1氨物質(zhì)有毒有腐蝕性，需要佩戴個體防護用品或采用簡單有效的防護措施，并有相應的監(jiān)護措施。8.5.2應向上風方向轉(zhuǎn)移；明確專人引導和護送疏散人員至安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向。8.5.3不要在低洼處滯留。8.5.4要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。8.5.5疏散時，被疏散人員嚴禁駕駛車輛及騎摩托車。九危險區(qū)的隔離液氨儲罐泄露時可能對企業(yè)周邊人員和環(huán)境構(gòu)成

27、威脅時，必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下設定危險區(qū)。危險區(qū)內(nèi)與搶險救援無關(guān)的人員應當及時疏散，所涉及的公路應通知政府有關(guān)部門進行斷路，使其改道行駛，直至指揮部下達撤消危險區(qū)的命令后，方可使其恢復正常狀態(tài)。第十章?lián)岆U、救援及控制措施10.1搶險、救援。為確保事故傷害不擴大化，所有搶險救援人員，必須按規(guī)定戴好呼吸器、穿好防化服，所使用的工具為防爆工具，在搶險救援時，不得獨自行動，作業(yè)時嚴格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，并高度警覺，聽從現(xiàn)場救援指揮人員的指令。10.2應急救援隊伍的調(diào)度由現(xiàn)場救援小組統(tǒng)一領(lǐng)導、指揮。10.3為防止事故護擴大，應加大噴淋水量，增大消防水量，盡可能稀釋泄漏出的液氨，若事故有所擴大，應及

28、時通知縣消防大隊增援，同時將情況上報縣主管部門請求增援，事故擴大后，根據(jù)實際情況重新核定致死、濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并相應調(diào)整疏散人員的范圍。第十一章受傷人員的救治受傷人員從事故現(xiàn)場救出后，者立即送*人民醫(yī)院治療。11.1現(xiàn)場救治方法11.1.1皮膚接觸：立即脫去污染衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。11.1.2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘。11.1.3吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給予輸氧，如呼吸停止立即進行人工呼吸。11.2治療方案11.2.1皮膚污染和灼傷，用大量清水及時沖洗，再用硼酸溶液洗滌，此后可按一般灼傷處理。11.

29、2.2眼灼傷時也應早期用水沖洗，使用油膏防止粘連，并且要注意改善局部循環(huán)和應用激素等。11.2.3吸入中毒者脫離現(xiàn)場，給氧氣吸入，控制肺水腫發(fā)生。保持呼吸道的通暢，在治療過程中應防止喉頭水腫或痙攣，特別在中毒后24-48小時之間容易發(fā)生潰爛的氣管內(nèi)膜脫落而造成窒息，應注意預防。11.3氨對人體的危害急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等、眼角膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫、胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難，紫鉗，胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎，嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽，咯大量粉紅色泡沫痰，呼吸窘迫、譫妄、

30、昏迷、休克等可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死，脫落窘息；高濃度氨可引起反射性呼吸停止，液氨可致眼灼傷或失明，皮膚灼傷或中毒。11.4醫(yī)療機構(gòu)11.4.1外部醫(yī)療機構(gòu)，公司距*人民醫(yī)院5公里，距*人民醫(yī)院10公里，距*人民醫(yī)院60公里。第十二章現(xiàn)場保護和洗消12.1現(xiàn)場保護由公司安全保衛(wèi)部經(jīng)理*負責，公司應急救援的治安警戒隊到達現(xiàn)場后，負責現(xiàn)場的保護工作，以便調(diào)查分析事故發(fā)生的原因，為預防和制定防護措施提供第一手資料。12.2現(xiàn)場洗消事故現(xiàn)場的洗消由*負責組織實施，現(xiàn)場洗消需用用大量清水或稀酸溶液對泄漏區(qū)進行稀釋、溶解，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，廢水送指定場所處理。第十三章應急救援保障13.1內(nèi)部保障1

31、3.1.1應急救援隊（1） 搶險搶修隊：負責人： 隊員： （2）治安消防隊：負責人：（3）后勤保障隊:負責人：（4）中毒人員救護隊：負責人：（5）應急疏散隊：負責人：（6）事故調(diào)查隊：負責人：13.1.2內(nèi)部保障資料表序號名稱存放地點保管人備注1消防設施配置圖附后2工藝流程圖檔案室將?；?制冷設備布置圖附后4氨安全技術(shù)說明書附后5應急人員電話附后6713.1.3應急通訊系統(tǒng)各崗位人員部門均有手機。13.1.4應急電源(1)應急電源公司制冷車間斷電后，織布時間供電可以保證停電時作為應急電源使用。(2)應急照明車間及保衛(wèi)值班室都配有應急照明燈，以備在緊急停電時使用。13.1.5應急救援器材(1)滅

32、火器材：8kg干粉滅火器4個。(2)防護器材：防氨面具2套，防化服2套，存放于制冷車間。13.1.6保障制度(1)責任制度。公司根據(jù)各部門、單位的實情制定有安全責任制，在安全責任制的基礎上，每年初公司與車間、車間與班組、班組與個人都層層制訂了安全目標責任書。(2)值班制度。公司建立了公司領(lǐng)導24小時值班制度。(3)培訓制度。公司建立了新入廠職工三級安全教育培訓制度、轉(zhuǎn)崗人員培訓制度、特種作業(yè)人員培訓制度以及日常安全教育制度。(4)安全檢查制度。包括現(xiàn)場檢查及消防物資、應急、救援器材的檢查、維護和保養(yǎng)。(5)演練制度。壓力儲罐、管道液氨事故應急救援預案每年組織一次，時間定于每年的6月份。13.2外部救援13.2.1政府協(xié)調(diào)應急救援力量，*設有消防大隊。第十四章預案分級響應條件壓力容器、管道內(nèi)的液氨為易燃有毒、具有刺激性的壓縮氣體，可能發(fā)生的事故有液氨貯罐泄漏、著火和爆炸。事故級別如下：14.1一般事故（壓力貯罐、管道、閥門出現(xiàn)滲漏、滴漏）由車間級應急救援領(lǐng)導小組負責組織應急救援。14.2較大事故（壓力貯罐、管道、閥門開裂、廠內(nèi)有危害）由公司級應急救援領(lǐng)導小組負責組織應急救援。14.3重大事