中高壓電纜的擊穿與預(yù)防

1、中高壓電纜的擊穿與預(yù)防 高壓電纜的有些事故是因為電場內(nèi)存在尖端、毛刺、雜質(zhì)或水分，事故發(fā)生后這些產(chǎn)生事故的原因都遭到破壞，造成不少事故無法定論。我們只能從一些表面現(xiàn)象去分析造成事故的可能原因。通過分析事故可以提升制造廠家的制造水平、施工單位的施工水平、制定部門的制定水平以及運行管理部門的運行管理水平。因為高壓交聯(lián)電纜在國內(nèi)起步比較晚，最早投運時間是1988年，運行時間才16年，絕大部分都是在1996年以后投運的，運行時間不到8年。按照交聯(lián)電纜運行壽命30年合計并結(jié)合國外的一些運行經(jīng)驗，我國的高壓交聯(lián)電纜還沒有進入事故高發(fā)期，現(xiàn)在發(fā)生的事故很少是因為長期運行老化導(dǎo)致的，在制造和安裝過程中的一些小

2、缺陷還大量留存在電纜系統(tǒng)中。為保證電網(wǎng)安全，保證電纜系統(tǒng)安全運行，筆者認為應(yīng)采用以下預(yù)防措施：? (1)強化電纜質(zhì)量檢驗工作。上海地區(qū)為提升電纜制造質(zhì)量，采用派人在廠家監(jiān)造的措施，在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)了不少問題，收到優(yōu)良效果。北京地區(qū)一直執(zhí)行現(xiàn)場接頭前電纜質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)了不少問題，但這一措施也有局限性，就是現(xiàn)場只能進行外觀檢驗，無法了解絕緣內(nèi)部狀況。為此，北京現(xiàn)在采納定期對電纜進行抽樣，送武高所或上海電纜所進行檢驗的方式，以保證電纜質(zhì)量。同時電纜生產(chǎn)廠家也應(yīng)強化質(zhì)量管理，提升質(zhì)量意識，嚴格出廠前的試驗和檢驗工作，杜絕不合格產(chǎn)品流入市場。? (2)提升電纜安裝質(zhì)量。提升電纜安裝質(zhì)量首先要高度重視這一

3、問題，采納專業(yè)的施工隊伍和強化接頭安裝人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，嚴格按照安裝工藝施工是減少電纜事故的重要途徑。在電纜敷設(shè)時采納牽引方式應(yīng)防止轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力過高，接頭安裝時應(yīng)注意采納好的工藝措施保證安裝水平，在施工中總結(jié)提升。? (3)采納新的試驗手段。在對交聯(lián)電纜做完工試驗時避免采納直流耐壓，可以采納串聯(lián)諧振或VLF的方法，如果沒有相應(yīng)設(shè)備也可以采納24h空載運行的方式。? (4)提升制定圖紙深度。制定是施工的指導(dǎo)，制定水平的提升是電纜工程水平提升的關(guān)鍵，各地制定單位要強化交流和學(xué)習(xí)，充分合計在長期安全運行中電纜系統(tǒng)可能碰到的狀況，為保證電纜系統(tǒng)長期安全運行努力。? (5)加大運行監(jiān)測力度。很多人認為電纜系統(tǒng)可以免維護，這種觀點是錯誤的。以前因為沒有好的監(jiān)測手段，電纜運行部門只能強化巡視，現(xiàn)在紅外線測溫在一些地方開始使用，一些地方還在接頭部位安裝了溫度監(jiān)測系