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文檔簡(jiǎn)介
1、.主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計(jì)MJJ201001工程名稱古交福昌煤業(yè)公司主斜井皮帶安裝建設(shè)單位山西煤運(yùn)集團(tuán)古交福昌煤業(yè)公司工程地址山西省古交市馬蘭鎮(zhèn)營立村計(jì)劃開工時(shí)間2015年月日計(jì)劃竣工時(shí)間2015年月日編 制 單 位長治市宏廈建筑工程有限公司參加編制人員工程技術(shù)負(fù)責(zé)人.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.審批單位技術(shù)負(fù)責(zé)人2015年月日第一章施工部署一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置(一)、指導(dǎo)思想 :“百年大計(jì) ,質(zhì)量第一 ”,為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的優(yōu)質(zhì) 、高速、安全、文明、低耗的管理目標(biāo) ,組織精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子 ,對(duì)工程的工期 、質(zhì)量、安全、成本負(fù)責(zé) ,做好組織 、協(xié)調(diào)、控制工作 ,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理 。(二
2、)、組織管理體系1、工程項(xiàng)目組織管理圖公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)電質(zhì)安.量氣量全.專業(yè)學(xué)習(xí)資料員工員員程師材造計(jì)料價(jià)劃員員員.各專業(yè)、操作隊(duì)(班)長及專業(yè)組自檢員(三)項(xiàng)目部各級(jí)人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理 :負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場(chǎng)組織管理工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理 :負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織管理工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人 :在總工程師的指導(dǎo)下 ,負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量管理措施的制定,會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)甲方代表 、監(jiān)理及時(shí)解決技術(shù)疑難問題 ;負(fù)責(zé)各種資料的會(huì)簽、收發(fā)、收集、整理與保管工作 。4、測(cè)量員 :負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線管理工作。5、電氣工程師 :負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電器技術(shù)質(zhì)量管理工作。6、質(zhì)量員 :負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢
3、驗(yàn) 、進(jìn)場(chǎng)各種材料產(chǎn)品的預(yù)驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定把關(guān)工作 ;負(fù)責(zé)工程所需各項(xiàng)材料的抽樣 、送檢、試塊的制作及各項(xiàng)質(zhì)量保證資料的收集整理工作 。7、專職安全員 :負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查及安全資料的收集工作。8、材料員 :負(fù)責(zé)各種材料的申請(qǐng)計(jì)劃 ,材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 、現(xiàn)場(chǎng)使用材料管理、資料收集工作 。9、計(jì)劃員 :負(fù)責(zé)工程預(yù) 、決算和進(jìn)度報(bào)表工作 ;負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本管理及資金控制 。后附:項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.第二章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、投標(biāo)計(jì)劃 2015 年 11 月 25 日開工 ,2015 年 12 月 23 日竣工 ,總工期 :29 天。2、階段計(jì)劃
4、目標(biāo)( 1)計(jì)劃 2015 年 11 月 25 日完成施工前準(zhǔn)備 、定位放線工作 。( 2) 2015 年 11 月 26 日擺放皮帶機(jī)架及上 、下托輥沿皮帶巷 ,計(jì)劃 2015年11月29日完成。( 3)計(jì)劃 2015 年 11 月 30 日安裝墊鐵 。( 4)計(jì)劃 2015 年 12 月 1 日至 2 日安裝基礎(chǔ)螺栓 .( 5)計(jì)劃 2015 年 12 月 3 日至 5 日安裝二次灌漿 。( 6)計(jì)劃 2015 年 12 月 6 日至 7 日安裝皮帶滾筒 。( 7)計(jì)劃 2015 年 12 月 8 日至 9 日開始安裝電動(dòng)機(jī) ,( 8)計(jì)劃 2015 年 12 月 10 日至 11 日開始
5、安裝機(jī)尾滾筒 ,.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.第三章施工方案一、編制原因 :根據(jù)生產(chǎn)安排 ,為滿足礦井原煤運(yùn)輸正常運(yùn)行 ,需對(duì)主井皮帶進(jìn)行更換 。 為確保此次施工項(xiàng)目安全順利進(jìn)行 ,特制定本安全技術(shù)措施二、施工概況 :主斜井井筒凈寬3.7m 、凈斷面 10.7m 2、傾角 21 °,井筒斜長440m 。 原皮帶為 DTL800/15/2 ×132 型帶式輸送機(jī) 。 新安裝皮帶為 DTC80/30/2 ×160 型鋼絲繩芯膠帶機(jī) 。帶寬 800mm ,帶速 2.5m/s ,機(jī)身長度 440m ,運(yùn)輸量為 300t/h ,提升高度 157.7m ;電機(jī)型號(hào)為 YBBP-315L-4
6、 ,功率 2×160KW ,轉(zhuǎn)速 1488r/min ;減速器型號(hào)為JS160,速比 25 ;膠帶型號(hào)為 ST1250 ,采用 DYW400-1200 液壓推桿制動(dòng)器制動(dòng) , NJZ040 逆止器 ,機(jī)頭處采用重錘式漲緊皮帶 ,集中控制系統(tǒng)為 KT-200/S 型電控系統(tǒng) ,采用 KJZ18 綜合保護(hù)系統(tǒng)對(duì)皮帶進(jìn)行保護(hù) 。三、施工順序1、主井皮帶機(jī)頭物料進(jìn)料。2、撤除原主井皮帶。3、主井井筒內(nèi)組裝皮帶中間架。4、機(jī)頭機(jī)械 、電氣設(shè)備安裝 。5、皮帶硫化 、安裝 。6、機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行。四、施工前準(zhǔn)備工作.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.施工前準(zhǔn)備1、由機(jī)電礦長組織施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖紙及技術(shù)資料進(jìn)行一次仔
7、細(xì)的熟悉校對(duì),以便對(duì)整個(gè)工程有一個(gè)全面的了解,能夠有效的指導(dǎo)安裝 。2、在施工前 ,對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行工程內(nèi)容 、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、施工工藝 、安全技術(shù)及規(guī)范 ,隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行學(xué)習(xí) ,以保證施工質(zhì)量。3、由供貨廠家 、生產(chǎn)廠家 、施工單位依據(jù)圖紙 、合同 、技術(shù)協(xié)議等檢查驗(yàn)收設(shè)備 、配件及材料的數(shù)量是否相符 ,質(zhì)量是否可靠 。4、準(zhǔn)備好安裝所用的工具 、儀器、儀表,落實(shí)安裝所用的各項(xiàng)材料 。測(cè)量掛線 :1、由地質(zhì)測(cè)量科根據(jù)主井井筒標(biāo)出巷道偏中線 ,在機(jī)房?jī)?nèi)標(biāo)出設(shè)備驅(qū)動(dòng)中心線 。2、由地質(zhì)測(cè)量科在主井井筒內(nèi)標(biāo)出水平腰線。五、施工方法 、質(zhì)量要求 :物料準(zhǔn)備與進(jìn)料1、施工前所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施
8、、簽字并聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮 。2、使用汽車吊起吊時(shí) ,要使用不小于 16 噸的汽車吊進(jìn)行起吊 ,起吊前 ,需進(jìn)行試吊 ,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理 。起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊物件 ( 5 米以外 ), 嚴(yán)禁超載起吊 、斜吊 。做到 :信號(hào)不明不吊 、鉤垂不穩(wěn)不吊 、物體掛不平穩(wěn)不吊 ,汽車吊必須聽從施工負(fù)責(zé)人指揮,其它人員不能亂發(fā)指揮信號(hào) ,施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。3、起吊時(shí)必須使用合格的繩套子 ,鋼絲繩必須插接不少于 3.5 個(gè)捻距 ,起重鉤每次使用前必須仔細(xì)檢查 ,磨損超限時(shí)及時(shí)更換 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.4、根據(jù)所裝設(shè)備物料選擇合適的平板車 、花車、礦車進(jìn)行裝車,裝車前要事先將車輪掩
9、牢 。 事先清理好施工空間 ,注意保護(hù)好周圍設(shè)施 。5、人工裝卸料過程 ,人員要相互配合 ,精力集中 ,聽從指揮 ,齊心協(xié)力 ,輕抬慢放 ,注意保護(hù)好周圍設(shè)施 ,設(shè)備物料下落范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人 。 使用打包帶時(shí)人員要精力集中 ,口號(hào)一致 ,齊心協(xié)力 ,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng) , 均勻用力 ,聽從指揮 。6、設(shè)備、物料用平板車或花車裝車前,必須使先檢查車輛各部件是否完好 ,裝車時(shí)必須將車輛放置平穩(wěn)并可靠地塞好車輪,將重物平穩(wěn)的放在專用車上,并由安全監(jiān)護(hù)人時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改落實(shí) 。物料裝車打鏢子時(shí)一定要打牢設(shè)備不允許有松動(dòng)。在皮帶、設(shè)備車輛裝好捆牢固定牢后 ,由信號(hào)把鉤工檢查合格后方準(zhǔn)入井。7、下放滾筒
10、支架 、整盤皮帶等大件時(shí),絞車運(yùn)行速度必須1 米秒。8、推車時(shí)在礦車后方推車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,不準(zhǔn)在車前拉車和手把車沿推車 ,并注意防止巷道兩幫等物體擠傷人 。 推車時(shí)必須集中精力 ,注意前方 ,嚴(yán)禁低頭推車 。9、在彎道推車時(shí) ,用力要里帶外推 ,以防掉道 ;推車過道岔時(shí),要在減速停車后 ,再扳道岔 ,過道岔后應(yīng)將道岔扳回原位 。10 、推到位置的礦車及原未移動(dòng)的礦車,必須用木楔穩(wěn)住掩牢。11 、人力推車時(shí)必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程 的規(guī)定執(zhí)行 :、 1 次只準(zhǔn)推一輛車 ,同向推車的間距 ,在軌道坡度小于或等于 5 時(shí),不得小于 10 米,坡度大于 5 時(shí),不得小于 30 米。、 巷道坡度
11、大于7 時(shí),嚴(yán)禁人力推車。12 、人工運(yùn)輸時(shí) ,事先清理好運(yùn)輸路線,人員一起在拖拉物料設(shè)備時(shí) ,用棕繩在設(shè)備物料上要系結(jié)牢固,拉繩人員距物料最前端不能低于 1.5 米 ,人員腳底要躲出物料設(shè)備容易歪倒碰撞的地方,精力集中 ,.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.相互配合 ,聽從口號(hào) ,齊心協(xié)力 。 人員一起在抬扛物料設(shè)備時(shí),用鐵絲或繩索在設(shè)備上物料上系接牢固,兩人或多人在一齊抬扛設(shè)備物料時(shí)一定要齊心協(xié)力 、聽從口號(hào) 、用力一致 ,統(tǒng)一使用同一側(cè)肩抬抗設(shè)備,并注意好腳底是否有障礙物,防止意外滑到或摔傷,抬扛超長物料時(shí),要保持物料和巷道平行方向。13 、卸車時(shí) ,使用合格的手拉葫蘆及鋼絲繩套,嚴(yán)格執(zhí)行起吊規(guī)程。井筒機(jī)道
12、機(jī)架、托輥安裝1、安裝前的檢查、核對(duì)機(jī)架與托輥的數(shù)量及裝配尺寸符合安裝圖紙要求。、將托輥及機(jī)架進(jìn)行試裝配。、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活2、安裝、將皮帶機(jī)架及上、下托輥沿皮帶巷擺放。、根據(jù)安裝要求將機(jī)架 、托輥進(jìn)行組裝 ,機(jī)尾緩沖托輥段按標(biāo)記進(jìn)行組裝 。、根據(jù)皮帶機(jī)中心線,對(duì)皮帶機(jī)架進(jìn)行找正。3、安裝質(zhì)量要求、 皮帶機(jī)中心線直線度全長偏差不超過50mm ,并應(yīng)保證在任意 25 米長度內(nèi)的偏差不大于5mm 。、 中間架支腿 (H 架)對(duì)基礎(chǔ)面的不垂直度不應(yīng)超過3。、 中間架接頭處左右高低的偏移量均不應(yīng)超過1mm ,同一橫截面內(nèi)中間架相對(duì)標(biāo)高不超過2。、托輥上表面應(yīng)在位于同一平面上或者在一個(gè)公共半徑的弧面
13、上,相鄰三組托輥的高低差不大于 2mm 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.通用部分的安裝1、墊鐵墊鐵材料為普通碳素鋼(A3 或 45 );斜墊鐵與平墊鐵應(yīng)配合使用 ,型號(hào)應(yīng)對(duì)應(yīng) 。斜鐵成對(duì)使用 ,其斜度不大于 1 25 ,粗糙度 12.5 。每一組墊鐵的層數(shù)不應(yīng)超過三層 (斜鐵成對(duì)使用視為一層 ),并應(yīng)在找正后 ,將各墊鐵相互焊牢 ?;A(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)均勻安裝墊鐵,相鄰兩墊鐵組之間的距離不大于600mm ,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ,已靠近基礎(chǔ)螺栓。設(shè)備找正后 ,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備邊緣 ,平墊鐵應(yīng)露出 10 30mm ,斜墊鐵應(yīng)露出 10 50mm 。2、基礎(chǔ)螺栓、 螺栓擰緊后 ,螺栓應(yīng)露出螺母1 3 個(gè)螺
14、距 。、螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸性良好。、基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直,不應(yīng)碰孔底與孔壁。、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清初干凈,但螺紋部分應(yīng)涂油脂。、 擰緊螺栓時(shí) ,應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75 以后進(jìn)行 。3、二次灌漿、設(shè)備安裝前 ,混凝土二次灌漿處應(yīng)剁成麻面 ,以放置墊鐵 ,墊鐵應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好 ,并在灌漿前用水沖干凈 。、灌漿前 ,必須搗固密實(shí) ,基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生傾斜。、二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度高一級(jí)。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.滾筒的安裝1、組裝底盤 、連接底座 ,緊固所有螺栓 ,基礎(chǔ)螺栓符合基本要求,墊鐵必須墊穩(wěn) ,墊實(shí)符合要求 。2、 各滾筒中心線與膠帶中心線的垂直公差不得大于1/1000 ;
15、滾筒寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過2mm 。3、傳動(dòng)滾筒中心線與減速機(jī)輸出軸中心線的同軸度不得大于0.1毫米。4、滾筒軸線與水平面的平行度公差不大于1/1000.5、滾筒、托輥與輸送機(jī)要對(duì)中,其對(duì)稱公差值不大于2mm ,機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線重合,誤差不得超過3/1000 。電動(dòng)機(jī)的安裝1、電機(jī)與聯(lián)軸器的安裝應(yīng)滿足下列要求:、 聯(lián)軸器的徑向位移不得超過0.1mm 。、 聯(lián)軸器的傾斜不得超過1.0。、 聯(lián)軸器的端面間隙為5mm 4mm 。機(jī)尾滾筒的安裝1、安裝前的檢查、核對(duì)機(jī)架與托輥的數(shù)量及裝配尺寸符合安裝圖紙要求。、對(duì)于機(jī)尾加密的緩沖托輥及機(jī)架也應(yīng)做好標(biāo)記。、將托輥及機(jī)架進(jìn)行
16、試裝配。、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。、機(jī)尾滾筒及張緊車應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)相符 。2、安裝、將機(jī)尾皮帶機(jī)架及上、下托輥沿皮帶巷擺放。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、根據(jù)安裝要求將機(jī)架 、托輥進(jìn)行組裝 ,機(jī)尾緩沖托輥段按標(biāo)記進(jìn)行組裝 。、根據(jù)皮帶機(jī)中心線 ,對(duì)皮帶機(jī)尾架進(jìn)行找正后 ,將機(jī)尾滾筒安放在機(jī)尾架上 。3、安裝質(zhì)量要求與機(jī)道機(jī)架 、托輥及滾筒的安裝標(biāo)準(zhǔn)一致強(qiáng)力皮帶的硫化、下放1、硫化、下放前的檢查及準(zhǔn)備、檢查強(qiáng)力皮帶的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。、檢查強(qiáng)力皮帶是否有變形 、開膠等現(xiàn)象 ,確認(rèn)其阻燃證明及檢測(cè)報(bào)告 。、強(qiáng)力皮帶全部用專用車進(jìn)行裝車下井。2、強(qiáng)力皮帶的硫化、下放、首先在井口將皮帶成捆吊放在皮帶轉(zhuǎn)盤
17、專用架上 ,將轉(zhuǎn)盤專用架固定在皮帶機(jī)頭位置的鋼軌上 。、皮帶一頭穿過驅(qū)動(dòng)滾筒后從上皮帶往下敷設(shè) ,在機(jī)頭位置設(shè)兩組緊固卡子 ,防止皮帶下滑過快 。、每敷設(shè)完一根 ,在機(jī)頭位置將皮帶接頭硫化后繼續(xù)敷設(shè) ,直至皮帶敷設(shè)至皮帶機(jī)尾位置 。、上皮帶敷設(shè)完成后 ,將皮帶穿過皮帶架后 ,敷設(shè)底皮帶 ,底皮帶敷設(shè)至皮帶機(jī)尾后 ,將上下皮帶剝出鋼絲繩芯 ,用繩卡子將兩個(gè)皮帶接頭卡緊 。、開動(dòng)皮帶 ,將機(jī)尾的皮帶接頭開至主井上車場(chǎng)位置 ,在上車場(chǎng)位置進(jìn)行硫化熱補(bǔ) 。3、硫化接頭施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、按機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 、機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn) 的要求進(jìn)行施工。、 膠帶接頭搭接長度 1.3 米,膠帶頭鋼絲繩
18、剝清要干凈 ,鋼繩不得有斷根和斷絲現(xiàn)象 ,剝清后的鋼絲繩要放在干燥清潔的地方或用塑料布包裹起來 。、 膠帶接頭找正時(shí) ,應(yīng)在兩邊膠帶上每隔 1 米以上找出一個(gè)中心點(diǎn),每邊找三個(gè)中心點(diǎn) ,用線繩拉直看是否在一條直線上 ,用粉筆標(biāo)出中心線 ,并將膠帶固定牢固 。、 膠帶接頭鋼絲繩要用 120# 汽油清理不少于 3 遍,并涂膠漿 3 遍,同時(shí)也將覆蓋膠與芯膠用 120# 汽油清理干凈 ,并涂膠漿 3 遍后平鋪在硫化板上 。 同時(shí)通電加熱到 45 度后停電 ,進(jìn)行潮濕空氣消除 。、上覆蓋膠與芯膠鋪完后一定要將芯膠覆蓋膠里的空氣排除徹底。、緊硫化板時(shí)要先把硫化板的四角擰緊,再從里邊向外緊。硫化板緊固后
19、,開始用水壓泵向水包內(nèi)打壓至 1 Mpa 后通電加溫 ,待溫度上升到 100 度時(shí)停電 ,再用水壓泵向水包內(nèi)打壓至 1.8 Mpa , 然后再通電加溫 ,待加熱溫度達(dá)到 145 度后,開始在 145 度上保溫(1mm/2 分鐘 )即 60 分鐘后停止加溫 。 當(dāng)溫度降至 70 度以下后方可拆硫化板 。、膠帶硫化無凝結(jié)、無氣泡 ,表面光滑 。膠帶運(yùn)行方向膠帶固定卡子.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1300電氣設(shè)備的安裝1、安裝前的檢查、檢查各控制開關(guān)及控制箱 、保護(hù)裝置部件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符 。、控制機(jī)及開關(guān)內(nèi)插頭有無變形,操作機(jī)構(gòu) 、指示儀表和信號(hào)燈、繼電器 、互感器 、控制變壓器和熔斷器等有無損傷和腐
20、蝕,操作部分是否靈活 ,分、合閘指示及閉鎖是否正確 、可靠 ,檢查完后 ,應(yīng)將缺損的零部件進(jìn)行更換 、修改和調(diào)整 。、皮帶機(jī)隨機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,且與主機(jī)相匹配。、各種供電電纜及控制線應(yīng)與設(shè)計(jì)型號(hào)、規(guī)格相符 。、檢查完畢后 ,應(yīng)將開關(guān)及控制機(jī)內(nèi)外清掃干凈。2、安裝、將控制機(jī) 、開關(guān)等按設(shè)備布置圖擺放。、按供電原理圖將開關(guān)的引出線和引入線接好 ,并將電纜進(jìn)行整掛。、按控制原理圖將控制機(jī)及保護(hù)裝置的控制線接好 ,接線應(yīng)正確、牢固。、將接地線接到開關(guān)柜外殼上。3、安裝質(zhì)量要求、開關(guān)與電纜的連接要緊密,連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全,電纜固定可靠 ,芯線絕緣良好 ,長度合適 ,排列整齊 ,電纜頭應(yīng)密
21、封正確 ,接線室內(nèi)清潔無雜物 ,芯線排列整齊 ,壓接正確 :零線接到接地裝置的線段應(yīng)固定可靠 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、開關(guān)安裝位置正確 ,放置平穩(wěn) :接觸器動(dòng)作靈活 ,消弧趙無破損,觸頭表面光滑 ,接觸良好 。、 絕緣遙測(cè) :供電部分用 1000V 搖表不低于 5M ,操作部分用 500V 搖表不低于 1 M 。、防爆面應(yīng)完整無銹 ,結(jié)合面符合規(guī)定 ,閉鎖裝置齊全 、可靠,防銹措施良好 。、開關(guān)喇叭口應(yīng)符合下列規(guī)定 :有電纜出入者 ,螺栓應(yīng)齊全堅(jiān)固,且有合格的密封圈 ,其內(nèi)徑等與電纜的公稱外徑 ,公差 ±1mm ,外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于 2mm ;無電纜出線者 ,應(yīng)有密封圈及厚 2
22、mm 以上的鋼板堵死 ,并有喇叭嘴或螺母壓緊 ,擋板應(yīng)置于密封圈之外 ,擋板與進(jìn)引裝置內(nèi)徑差不大于 2mm ,電器導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好 。、開關(guān)接線室內(nèi)接線應(yīng)符完好標(biāo)準(zhǔn) 要求 。、試送電三次 :分、合及換向靈活可靠。、按設(shè)計(jì)要求對(duì)開關(guān)進(jìn)行整定,并進(jìn)行試驗(yàn) 。4、其它電器輔助設(shè)備的安裝、接地裝置的安裝 :接地扁鐵的尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 ,事先進(jìn)行鍍金處理 ,扁鐵間的搭接采用 M12 螺栓 ,并壓實(shí) ,接地極采用面積不低于 0.6mm 2 ,厚度不低于 4mm 的鍍鋅鐵板 ,并與接地扁鐵焊接 。 接地電阻不超 2。、電纜敷設(shè) :電纜敷設(shè)前必須使用相應(yīng)的搖表進(jìn)行絕緣遙測(cè),供電電纜用1000V
23、 搖表 ,控制電纜用500V 搖表 ,絕緣值符合要求:敷設(shè)電纜時(shí)截取電纜的長度應(yīng)與實(shí)際距離為準(zhǔn),按照先里后外 ,先下后上的順序敷設(shè)電纜 ,在兩端掛好標(biāo)志牌 ,電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的 20 倍;電纜在電纜溝吊掛整齊 ,標(biāo)志清楚 。、照明燈及電纜布置的要美觀,光線要充足 。給煤機(jī)和漏斗的安裝.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1、安裝前的檢查、校對(duì)煤倉和漏斗方口子尺寸,以及與皮帶中心線是否一致。、檢查給煤機(jī)平臺(tái)是否牢固可靠。煤倉內(nèi)是否有滲水或漲幫現(xiàn)象。2、安裝、蓬嚴(yán)煤倉上口 ,按專人看管 。、將給煤機(jī)機(jī)身用螺栓與煤倉漏斗的下方口連接。、依次吊裝連接給煤機(jī)或漏斗各組件。、安裝結(jié)束 ,經(jīng)檢查無誤后試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安裝質(zhì)
24、量要求、各部位連接牢固可靠 ,皮帶機(jī)中心線與給煤機(jī)或漏斗給料口中心線一致 。、給煤機(jī)各托輥 、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)無異音和明顯振動(dòng) ,曲拐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、擋煤板無漏煤現(xiàn)象 。八、施工安全措施1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人召開工前會(huì),具體工作安排到人,并指定該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和施工人員。各施工人員要安全簽字 ,了解施工內(nèi)容和各自的職責(zé),在施工過程中所有人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照以下安全措施施工。2、井上、下使用手拉葫蘆起吊設(shè)備及物料必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。3、起重用的手拉葫蘆、千斤頂 、鋼絲繩 、卡子、保險(xiǎn)繩等設(shè)備、工具 ,必須由施工負(fù)責(zé)人施工之前認(rèn)真檢查,不合格嚴(yán)禁使用。新領(lǐng)取的起吊設(shè)備必須先進(jìn)
25、行試吊,確認(rèn)合格后方可使用。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.4、多人吊拉起重時(shí),由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由監(jiān)護(hù)人安全監(jiān)護(hù),全過程要統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一行動(dòng) 。 起吊物件時(shí) ,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 。 起吊過程中 ,嚴(yán)禁人員在起吊重物下方或重物有運(yùn)行趨勢(shì)的方向上工作或停留;嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊重物;嚴(yán)禁用手或其他物品校正已被重物漲緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁站在起吊重物上面起拉工作。5、使用千斤頂前 ,必須檢查其有無損傷 、泄漏、油量是否充足。 在使用時(shí)注意 、平穩(wěn) 、直立、且不得歪斜 、頂住物件的突出平整部位,且在頂蓋和重物間加墊木塊 ,以免頂傷或頂壞物件 。 起高重物時(shí),必須在重物下隨起高 ,隨加墊木垛 ,以防止傾倒
26、或千斤頂失靈發(fā)生事故 。 千斤頂?shù)氖褂貌坏贸^銘牌規(guī)定的行程和額定載荷量。禁止千斤頂在無人照料或長期連續(xù)負(fù)荷下使用。下放時(shí)應(yīng)慢慢的有節(jié)奏的下降,同時(shí)逐步抽出墊木 。 嚴(yán)禁一下子把油閥打開 ,以免發(fā)生意外事故。6、登高作業(yè)人員 ,必須佩帶合格保險(xiǎn)繩,每端必須要系牢,并由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行登高 ,施工人員應(yīng)隨時(shí)注意相互配合 ,所用工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩 ,傳遞工具零件時(shí) ,要用工具袋傳遞 ,嚴(yán)禁拋扔工具 。7、吊運(yùn)滾筒 、電機(jī)等大件時(shí) ,必須保證平穩(wěn) ,起吊中心與重物重心一致 ,禁止斜吊 ,防止傾斜或傾倒 。8、多人抬運(yùn)重物時(shí) ,人均載重不得超過 30 公斤,抬運(yùn)人員要統(tǒng)一信號(hào) 、統(tǒng)一行動(dòng)
27、,嚴(yán)禁拋扔 。 若遇低矮 、狹窄位置時(shí) ,必須先發(fā)出信號(hào),并設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。 如果是上 、下山運(yùn)輸時(shí) ,要用繩索將物料溜住,防止物料下滑 、滾落 。9、使用棕繩拴拉大型部件時(shí) ,必須用安裝扣 ,以免物件滑滾 。嚴(yán)禁采用打滾 、翻跟頭的方法搬運(yùn)設(shè)備 ,以免設(shè)備變形或損壞 。 拉運(yùn)中要特別注意 ,防止物件尖銳邊棱對(duì)繩套的傷害 。 在保管上要注意不受熱、不受潮 、不與酸 、堿、油、漆等腐蝕性的物品相接觸 。10 、人力推車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、推車時(shí) ,每人只準(zhǔn)推一輛車 ,同向推車間隔距離 ;在軌道坡度小于或等于 5時(shí),不得小于 30 米。、 巷道坡度大于7 時(shí),禁止人力推車。、在
28、推車至大巷時(shí) ,必須注意大巷內(nèi)有無其他車輛通過 。推車行至道口 、峒室口 、彎道 、道岔或有強(qiáng)烈噪音地段時(shí) ,必須先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)可以進(jìn)行推車時(shí) ,方許進(jìn)行 。、推車人必須戴好礦燈 ,在照明不足的地段 ,應(yīng)將燈掛在礦車行進(jìn)方向的前端 。、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方 ,在開始推車 、停車 、從坡度較大處向下推車 、礦車掉道等情況 ,推車人都要及時(shí)發(fā)出信號(hào) 。、在有小坡度軌道上停車 ,必須用木楔把礦車穩(wěn)住 ,并支好擋車設(shè)施 ,防止其沿軌道下滑 。11 、使用絞車提升和機(jī)道內(nèi)運(yùn)輸安裝機(jī)架 、吊掛件 、托輥、中間架等物料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全措施 :、絞車司機(jī) 、信號(hào)把鉤工必須持證上崗 ,并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安
29、全技術(shù)操作規(guī)程 。嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作 。、使用絞車時(shí)由施工負(fù)責(zé)人和絞車司機(jī)檢查絞車、鋼絲繩 、制動(dòng)裝置 、信號(hào)裝置 、安全設(shè)施等進(jìn)行安全檢查 ,當(dāng)絞車固定不牢固 、不完好 、鋼絲繩不符合規(guī)定 、信號(hào)不靈敏時(shí) ,嚴(yán)禁使用 。、必須按規(guī)定使用合格大銷子和環(huán),防脫銷礦車要使用防脫銷。、信號(hào)把鉤工每次發(fā)信號(hào)前,必須認(rèn)真檢查礦車的連接和裝載情況,不符合規(guī)定嚴(yán)禁發(fā)送信號(hào),必須使用好保險(xiǎn)繩、擋車器 、防跑車器等安全設(shè)施,信號(hào)把鉤工要待所有施工人員處在安全位置(躲避所)后,方許發(fā)出開車信號(hào) 。提升時(shí)密切注意車輛運(yùn)行情況 ,發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)送停機(jī)信號(hào) 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)進(jìn)行開停車 ,信號(hào)
30、不清 、不明確時(shí),不準(zhǔn)開車 。 絞車司機(jī)在操作過程中 ,要兩手不離操作手把 ,嚴(yán)禁放飛車 。、礦車掉道后 ,嚴(yán)禁用絞車硬拉復(fù)軌 。處理礦車掉道時(shí) ,必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮 ,應(yīng)用撬棍將礦車撬起后 ,在礦車輪下塞墊木板,逐漸將礦車起高到適當(dāng)位置時(shí) ,將礦車用撬棍撥至道上 ,捺道人員必須在安全間隙較大的一側(cè) ,嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)和下方 。、在機(jī)道內(nèi)分段卸皮帶機(jī)架 、托輥時(shí) ,必須采用自上而下的方式分段卸料 ,不得平行作業(yè) 。提升機(jī)道上下車場(chǎng)安專人站崗嚴(yán)禁其他任何人員進(jìn)入機(jī)道和在皮帶機(jī)道下車場(chǎng)施工或停留,卸料人員必須提前到達(dá)卸料位置處,并進(jìn)入附近的躲避峒室;當(dāng)車輛到達(dá)指定地點(diǎn)時(shí),信號(hào)工及時(shí)打點(diǎn)停機(jī),
31、當(dāng)車輛停穩(wěn)后 ,方準(zhǔn)卸車 。 卸料人員及信號(hào)工不得在車輛下方卸料或停留。卸料時(shí)嚴(yán)禁拋扔,卸完部分物料后,需開動(dòng)絞車?yán)^續(xù)向下運(yùn)行時(shí),卸料人員及信號(hào)工必須在躲避硐室內(nèi)聯(lián)系司機(jī)發(fā)送信號(hào)。物料卸完后 ,所有人員必須進(jìn)入躲避峒室后,方準(zhǔn)聯(lián)系司機(jī)開車。、在機(jī)道內(nèi)安裝中間架 、槽鋼 、支腿橫梁 、托輥時(shí) ,如分兩組人員工作時(shí) ,施工中間需加防矸網(wǎng) ,以防托輥物料下滑傷人 。 人員施工時(shí) ,必須腳底站穩(wěn) ,抬槽鋼支腿橫梁時(shí)必須兩人配合 ,抓牢物件。12 、硫化膠帶接頭時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下措施、由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)好硫化接頭用的膠料以及其它附屬工具和材料(如汽油、膠糊、海棉、毛刷、電刷、刀具、螺栓等)。并對(duì)硫化板、水
32、包、水壓泵 、溫控箱 、壓杠及安全設(shè)施進(jìn)行檢查測(cè)試確保完好。、 剝、清皮帶鋼絲繩的施工人員 ,必須注意在刀具運(yùn)行方向上嚴(yán)禁有人 ,避免刀具劃傷他人 ,刀具在運(yùn)送和不使用期間 ,必須裝入袋內(nèi),嚴(yán)禁拋扔刀具 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、 硫化膠帶接頭 ,加熱溫度 145 度 ,壓力 1.5 Mpa, 保溫 60 分鐘以上.待溫度降至 70 度以下時(shí) ,方可拆除硫化機(jī) .抬運(yùn)硫化機(jī)設(shè)備時(shí) ,施工人員要統(tǒng)一信號(hào) ,統(tǒng)一行動(dòng) ,配合協(xié)調(diào)一致 ,嚴(yán)禁拋扔備品配件 。、 任何人不得在皮帶上行走或施工 .多人抬重物時(shí) ,要統(tǒng)一信號(hào) , 統(tǒng)一指揮 ,統(tǒng)一行動(dòng) ,協(xié)調(diào)配合 。、硫化機(jī)的拆 、接火及停送電 ,由專職電工負(fù)責(zé)
33、完成 ,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度 ”,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)硫化機(jī)設(shè)備 ,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭 。、用鏨子截?cái)噤摾K芯時(shí) ,拿鏨子人員在截繩時(shí)不得臉向截繩處要佩帶防護(hù)眼鏡 ,防止斷繩崩入眼中 ,在截繩時(shí)嚴(yán)禁任何人員在大錘運(yùn)行方向停留或施工 。13 、給煤機(jī)和漏斗安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行以下措施、 施工前 ,拉空漏斗煤倉 ,在煤倉內(nèi)放震動(dòng)炮 ,然后再放空漏斗 ,防止施工過程中煤炭掉落傷人 。、放炮前 ,聽從放炮員統(tǒng)一指揮 ,人員躲在危險(xiǎn)距離以外 ,且在煤倉上下口嚴(yán)格執(zhí)行封閉管理制度 ,安全范圍以外安排專人拉警戒線站崗 ,嚴(yán)禁人員通行 。 嚴(yán)禁在給煤機(jī)周圍逗留 。、施工過程中 ,人員嚴(yán)禁站在漏斗出煤口 ,防止浮煤掉落涌出傷人。
34、、人員站在皮帶上施工時(shí),腳下要站穩(wěn)站牢,防止滑倒傷人 。、給煤機(jī)掉頭時(shí) ,使用合格的起吊點(diǎn) 、手拉葫蘆 。起拉吊運(yùn)嚴(yán)格執(zhí)行本措施中各項(xiàng)規(guī)定 。、 施工過程中需要燒焊時(shí),必須嚴(yán)格按燒焊措施施工。、調(diào)整給煤機(jī)出口應(yīng)與皮帶運(yùn)行方向相對(duì) ,角度合格 ,恢復(fù)給煤機(jī)的供電 、空開給煤機(jī)試機(jī) ,觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 。、由施工負(fù)責(zé)人通知看護(hù)漏斗口人員撤除警戒線。14 、電氣設(shè)備安裝嚴(yán)格執(zhí)行以下措施.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和監(jiān)護(hù)制度。、嚴(yán)禁帶電作業(yè) 。、高壓停送電必須執(zhí)行工作票 、操作票制度 ,操作時(shí)操作人員必須戴絕緣手套 。 穿絕緣靴或站在絕緣平臺(tái)上 。停電后 ,要在開關(guān)或倒閘操作機(jī)構(gòu)上懸掛 “有人工作禁止送電 ”標(biāo)志牌 ,并經(jīng)驗(yàn)電 、放電 、加裝接地線后 ,方準(zhǔn)工作 。、操作低壓電氣設(shè)備 ,必須停止上一級(jí)控制開關(guān) ,打閉鎖掛停電牌或安專人看管 ,停電后必須使用相應(yīng)電壓等級(jí)的合格驗(yàn)電筆在電源三相兩端分別驗(yàn)電、放電。、所使用的高低壓驗(yàn)電筆必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。15 、井下電氣焊操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊審批措施。九、施工人員簽字 :.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.手拉葫蘆使用規(guī)范一、起吊作業(yè)工具的選擇1.手拉葫蘆使用前 ,必須認(rèn)真檢
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