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文檔簡介

1、 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 1 頁頁/共共 16 頁頁青旅物流集團(tuán)青旅物流集團(tuán)倉庫作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)倉庫作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)有限公司青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)有限公司冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 2 頁頁/共共 16 頁頁目錄第一章 總 則 .3第二章 職 責(zé) .3第三章 罰 則 .17第四章 附 則 .17 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)?/p>

2、業(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 3 頁頁/共共 16 頁頁第一章第一章 總總 則則第一條第一條:目的目的為規(guī)范青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)總部(以下簡稱“集團(tuán)總部” )各大區(qū),各分子公司及以各分倉的倉儲作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn),第二條:范圍第二條:范圍(一)適用范圍:集團(tuán)總部各大區(qū),各分子公司及各分倉(二)發(fā)布范圍:集團(tuán)總部各大區(qū),各分子公司及各分倉第二章第二章 職職 責(zé)責(zé)第三條:入庫第三條:入庫(一)(一)到庫前的準(zhǔn)備對象:倉儲入庫員 部門:倉儲部內(nèi)容:根據(jù)系統(tǒng)干線到貨時間提示,準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)工具,每次使用前必須進(jìn)行消毒,用毛巾擦拭桶壁,并在車輛

3、預(yù)計(jì)到達(dá)前 2 小時開始注水(5-10 公分) ,加消毒液;(1)90*70*65cm 水箱放 A 級花每箱 20 扎(2)80*60*60cm 水箱放 B 級和 C 級花每箱放 20 扎(3)高 70cm 直徑 50cm 桶放 A 級 B 級花每桶放 12 扎(4)高 45cm 直徑 40cm 水箱放 C 級花和配花每桶 20 扎(5)高 25cm 直徑 25cm 水桶放配花根據(jù)實(shí)際情況確定放多少扎(二)調(diào)整入庫區(qū)、打印采購入庫單對象:倉儲入庫員時間:到庫前 1 小時部門:倉儲部內(nèi)容:按照采購計(jì)劃數(shù)量預(yù)留或者調(diào)整到貨庫位,確保批次間隔及建卡區(qū)分;根據(jù)采購計(jì)劃單及發(fā)貨倉發(fā)貨明細(xì)打印入庫單,做好

4、數(shù)量清點(diǎn)準(zhǔn)備。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 4 頁頁/共共 16 頁頁(三)干線到達(dá)對象:倉儲入庫員時間:車輛到庫部門:倉儲部內(nèi)容: (1)卸車水平移動,不能翻箱,叉車已送至入庫操作區(qū);(2)數(shù)量清點(diǎn)根據(jù)根線托運(yùn)單,確認(rèn) sku 數(shù)量、質(zhì)量等并簽字留存(3)外包裝查驗(yàn)外包裝如有損壞應(yīng)及時通知調(diào)度,有調(diào)度拍照取證并查驗(yàn)實(shí)際損失情況,并在托運(yùn)單注明;無異議則進(jìn)行入庫操作(4)重量復(fù)核根據(jù)托運(yùn)單的重量進(jìn)行重量方量復(fù)核,如不一致則通知運(yùn)營復(fù)核并簽單注明實(shí)際數(shù)量;(5)異常處理干線班車晚點(diǎn),

5、有調(diào)度及時告知倉庫,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備(四)驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)對象:倉儲入庫員時間:貨品卸車完成部門:倉儲部內(nèi)容: (1)開箱散熱貨物到達(dá)后,立即進(jìn)行開箱并進(jìn)行溫度適應(yīng) 15-20 分鐘;(2)裝箱清單核對根據(jù)裝箱單進(jìn)行數(shù)量核對,如有異議需在入庫單進(jìn)行備注; 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 5 頁頁/共共 16 頁頁(3)冰瓶冰袋及包裝箱回收冰瓶及填充物進(jìn)行回收,并已送至制定位置收納;(4)入庫準(zhǔn)備對于需要切根的產(chǎn)品進(jìn)行切根(0.5-1CM) ,需要修枝的進(jìn)行修枝處理。數(shù)量清點(diǎn)無誤后按品類放置移動揀

6、貨車,并進(jìn)庫進(jìn)行質(zhì)檢準(zhǔn)備(5)品質(zhì)查驗(yàn)對于不同的品類,哪找不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查驗(yàn),主要內(nèi)容包括但不限于外觀是否有水、花頭硬度是否達(dá)標(biāo)、是否有斷頭等其他異常情況;(6)異常取證對于產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的品類及殘次品進(jìn)行拍照取證,并對接采購計(jì)劃部進(jìn)行處理;(7)系統(tǒng)入庫數(shù)量清點(diǎn)完成后,由倉管員按照實(shí)際數(shù)量進(jìn)行系統(tǒng)入庫。(五)上架操作對象:倉儲入庫員時間:貨品卸車完成部門:倉儲部內(nèi)容:注:此步驟需根據(jù)不同的品類確認(rèn)不同的養(yǎng)護(hù)時間,并進(jìn)行溫濕度查驗(yàn),干花上架擺放整齊,分門別類在制定的區(qū)域。 (具體標(biāo)準(zhǔn)詳見養(yǎng)護(hù))(六)其他須知對象:倉儲入庫員時間:貨品卸車完成部門:倉儲部內(nèi)容:(1)清潔衛(wèi)生入庫作業(yè)的同事由專

7、人進(jìn)行現(xiàn)場花枝、花葉、包裝袋等雜物進(jìn)行及時收集,避免踩踏對地面造成不必要的損壞;及時清運(yùn)垃圾。(2)回收可利用耗材如:冰瓶、冰袋、填充物等數(shù)量登記確認(rèn)。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 6 頁頁/共共 16 頁頁第四條第四條:出庫出庫(一)任務(wù)訂單匯總 對象:倉儲組長時間:00:00 截單時間,00:00-00:10 截單時間延遲緩沖期部門:倉儲部內(nèi)容:00:10 倉儲組長根據(jù) erp 訂單任務(wù)列表,進(jìn)行當(dāng)日訂單匯總關(guān)聯(lián):訂單系統(tǒng)操作流程(二)提取備貨信息、打印備貨單對象:倉儲組長時間

8、:00:10 截單時間延遲緩沖期完成后部門:倉儲部內(nèi)容:00:10 倉儲組長根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)匯總,提取當(dāng)日 sku 匯總信息關(guān)聯(lián):訂單系統(tǒng)操作流程 ,備貨單(三)領(lǐng)取備貨任務(wù)各品類備貨負(fù)責(zé)人(按照品類分區(qū)為:玫瑰、百合、綜合)向倉儲組長領(lǐng)取當(dāng)天備貨任務(wù)。各品類備貨負(fù)責(zé)人根據(jù)備貨任務(wù),明確分工,將每個 sku 責(zé)任到人,并提出作業(yè)要求和注意事項(xiàng)。分揀員領(lǐng)取備貨任務(wù)后,檢查備貨任務(wù)明細(xì),重點(diǎn)是品名是否重復(fù),數(shù)量是否大于當(dāng)前庫存,如有異常,及時匯報倉儲組長。(四)按備貨單交接備貨分揀員按照備貨單逐個 sku 與產(chǎn)品部核對交接,僅對品類、數(shù)量負(fù)責(zé),逐個進(jìn)行清點(diǎn)。對折頭、爛葉、包裝不完整等明顯外觀質(zhì)量問

9、題當(dāng)面向產(chǎn)品部提出更換,直至合格為止,以免影響發(fā)貨質(zhì)量,對于明顯外觀質(zhì)量問題以外的質(zhì)量問題不負(fù)責(zé)任:當(dāng)庫存數(shù)量小于備貨單數(shù)量時,以實(shí)際合格備貨數(shù)量為準(zhǔn),并在交接清單注明實(shí)際數(shù)量,雙方簽字確認(rèn)。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 7 頁頁/共共 16 頁頁(五)分類上架對接完的 sku 進(jìn)行分品類上架,每個 sku 上架到指定區(qū)域,不得混放、跨區(qū)、混區(qū);分類上架大品類區(qū)域按 sku 物理屬性劃分。A 級玫瑰區(qū)域僅上架 A 級玫瑰;B 級玫瑰區(qū)域(C、D)級各色玫瑰;葉材區(qū)域上架莖葉類花材,

10、如富貴竹、羅漢松、梔子葉等;草花區(qū)域上架草本類花材,如扶郎、滿天星、龍膽、繡球、多頭康乃馨;康乃馨區(qū)域僅上架康乃馨,多頭康乃馨上架區(qū)域?yàn)椴莼▍^(qū)域;輔材區(qū)域僅上架各類輔材,如包裝盒、花泥、卷紙等;所有 sku 備貨完成后,持備貨單交接至倉儲組長,對交接異常的當(dāng)面說明并由倉儲組長做好分類記錄。(六)分揀 領(lǐng)取發(fā)貨單,對發(fā)貨單內(nèi) sku 逐個進(jìn)行分揀下架;分揀順序按產(chǎn)品耐性、溫度、濕度等物理屬性依次進(jìn)行下架(需 erp 系統(tǒng)支持) ;根據(jù) erp 設(shè)定的 sku 排列順序,從上至下進(jìn)行分揀,第一類最底層為耐壓性強(qiáng)的產(chǎn)品。如:玫瑰、黃鶯、梔子葉,玫瑰放在最底層,其次是黃鶯梔子葉;第二層為葉材類;第三層

11、為草花類;第四層為百合;輔材單獨(dú)存放,如單張訂單僅有玫瑰、百合,最底層玫瑰分揀完成后,中間加一層保溫棉,避免百合被玫瑰刺扎傷,影響發(fā)貨質(zhì)量;Sku 放置規(guī)則:花頭部分離箱體至少保留 10cm 距離,交叉疊放時雙向保留,以免因運(yùn)輸造成花材損傷;單張訂單分揀完成后,將整單花材移動至指定區(qū)域,與打包員進(jìn)行當(dāng)面交接,僅交接單張訂單包含的花材箱數(shù)和輔材,不做產(chǎn)品品類、數(shù)量點(diǎn)驗(yàn)。(七)單據(jù)整理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)所有訂單分揀完成后,分揀員對自己所分揀的訂單做好標(biāo)記,并統(tǒng)計(jì)當(dāng)天任務(wù)量,包含單數(shù)、扎數(shù),并對所有訂單進(jìn)行分類存放,交接至倉儲組長,倉儲組長檢查統(tǒng)計(jì)情況并進(jìn)行匯總,交接至倉儲專業(yè),做每日數(shù)據(jù)提報。 集團(tuán)總部集

12、團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 8 頁頁/共共 16 頁頁第四條:貨位調(diào)整對象:倉儲入庫員時間: 部門:倉儲部內(nèi)容:第六條第六條 打包作業(yè)流程打包作業(yè)流程(一)打包作業(yè)準(zhǔn)備對打包所需材料工具如膠帶、紙板、保溫棉、大號物料箱、工具刀等進(jìn)行準(zhǔn)備,檢查設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量情況。(二)作業(yè)實(shí)施(1)分揀員單張訂單分揀完成后,將莖單花材移動至指定區(qū)域,與打包員進(jìn)行當(dāng)面交接,僅交接單張訂單包含的花材箱數(shù)和輔材,不做產(chǎn)品品類、數(shù)量點(diǎn)驗(yàn);(2)打包員根據(jù)花材數(shù)量選擇所需包裝箱,原則上 5 扎(含 5 扎)以下使用保溫

13、棉或者紙板進(jìn)行加固包裝;5 扎及以上使用定制標(biāo)準(zhǔn)箱,當(dāng)花材總裝載量水平高于標(biāo)準(zhǔn)箱時(40cm) ,對進(jìn)行分箱包裝;當(dāng)同時使用兩個及以上標(biāo)準(zhǔn)箱無法完全裝載單張訂單時,應(yīng)使用大號非標(biāo)準(zhǔn)箱進(jìn)行換箱裝載,確保每扎花材的包裝狀態(tài)符(3)合物流運(yùn)輸要求;1.使用標(biāo)準(zhǔn)箱運(yùn)輸必須加蓋,不得使用膠帶粘貼標(biāo)準(zhǔn)箱。2.換箱時產(chǎn)品放置規(guī)劃,花頭部分離箱體至少保留 10cm 距離,交叉疊放時雙向保留,以免因運(yùn)輸造成花材損傷;單線路訂單全部打包完成后,打包員和司機(jī)對花材數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、復(fù)核。復(fù)核無異常進(jìn)行裝車,按線路發(fā)貨。3.復(fù)核異常時將異常訂單貨物返回至分揀員,解決更正異常信息,直至訂單正常,按線路發(fā)貨。4.登記交接標(biāo)準(zhǔn)

14、箱使用數(shù)量并監(jiān)督回收,對單線路標(biāo)準(zhǔn)箱使用數(shù)量進(jìn)行登記,交接時檢查數(shù)量、質(zhì)量,有無損壞情況,如損壞將損壞情況反饋至物流部,由物 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 9 頁頁/共共 16 頁頁流客服對司機(jī)進(jìn)行追責(zé)。第七條:裝卸作業(yè)第七條:裝卸作業(yè)目的:保證貨物在裝卸和堆碼過程中的質(zhì)量安全,避免貨品出現(xiàn)異常等狀況,要求操作規(guī)范。適應(yīng)范圍:本標(biāo)準(zhǔn)操作程序適用于青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)物流有限公司倉庫運(yùn)作中的裝卸作業(yè)。(一)職責(zé):(1)倉管員:監(jiān)督裝卸操作過程的規(guī)范,定期與不定期給叉車司機(jī)和裝卸工進(jìn)行培

15、訓(xùn)。(2)叉車司機(jī)、裝卸工:聽從倉管員的合理調(diào)配與管理,規(guī)范操作。(二)裝卸規(guī)范:(1)叉車工作業(yè):1.叉車司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗,叉車司機(jī)必須持叉車操作證 。2.叉車只能在規(guī)定區(qū)域內(nèi)操作,操作結(jié)束時必須停留在指定區(qū)域。3.叉車使用前應(yīng)對叉車檢查,包括:剎車、方向盤、輪胎氣壓、警報裝置、轉(zhuǎn)向燈、前大燈、油壓控制、有否漏油、電叉車電池是否正常等;如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)停止使用,待提供完好后方可使用。4.叉車操作區(qū)域應(yīng)保持清潔、無污染、無障礙、無安全隱患等。5.叉車行駛操作時應(yīng)保持限速,不得超過 5KM/H。6.叉車工應(yīng)穿戴好工服、安全帽,保持整潔,文明操作。7.操作規(guī)范可參考叉車的安全操作與保養(yǎng)中第一項(xiàng)

16、操作注意事項(xiàng)。 、(2)裝卸工作業(yè):1.裝卸工經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗,上崗前需穿戴好工服,保持整潔,文明操作。2.裝卸工裝卸貨品應(yīng)雙手平托,輕拿輕放,保證貨品質(zhì)量安全,貨品批 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 10 頁頁/共共 16 頁頁號朝外。3.堆碼貨品應(yīng)按堆碼要求擺放,并能目視過數(shù);大件貨品或重貨品放在小件貨品或輕貨品下面,對不同貨品堆碼要求按不同要求規(guī)定堆碼擺放。4.貨品應(yīng)按裝運(yùn)放置箭頭擺放,不得倒置或側(cè)置等,貨品擺放不得超出托盤,堆碼高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.裝卸過程發(fā)現(xiàn)貨品外包裝破損、

17、泄露、滲漏、污染、變形等,及時隔離并通知倉管員或倉庫主管處理。6.禁止在叉車活動區(qū)域內(nèi)穿行、停留,以及站在貨叉上作業(yè)或在貨叉下作業(yè)行走等。(3)倉管員/倉庫主管:1.監(jiān)督、管理裝卸作業(yè)過程,要求其操作規(guī)范,運(yùn)作合理。2.對異常情況能及時獨(dú)立處理,倉管員不能自行處理的應(yīng)立即通知倉庫主管處理。(三)進(jìn)貨作業(yè):(1)卸貨前,倉管員要告知裝卸工卸貨車輛裝載的品項(xiàng)、規(guī)格、數(shù)量、批次等明細(xì)。(2)車輛需拆封鉛的,倉管員需核對封鉛號碼是否與單據(jù)上一致。(3)車門必須小心打開,以防車內(nèi)貨物倒塌跌落造成事故。(4)如是托盤卸貨,必須確保液壓叉車在移動過程中的安全作業(yè)。(5)卸貨時,根據(jù)每票貨不同的品項(xiàng)、批次分開

18、堆碼,堆碼方式和層數(shù)按貨物包裝上圖示,每票貨的尾數(shù)必須與收貨倉管員及運(yùn)輸方交接清點(diǎn),托盤作業(yè)車箱內(nèi)必須有二個以上裝卸工協(xié)同進(jìn)行托盤移動,當(dāng)發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)擺放托盤有異常傾斜、殘損、大壓小、重壓輕的情況時,裝卸工必須報告?zhèn)}管員并在車廂內(nèi)直接卸貨重新翻盤。(6)卸貨時必須對每件貨物的品項(xiàng)、批號進(jìn)行檢查,確保與進(jìn)倉單上所例內(nèi)容一致。(7)裝卸貨過程中,如發(fā)現(xiàn)外包裝異常時,應(yīng)及時報告收發(fā)貨倉管員。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 11 頁頁/共共 16 頁頁A、數(shù)量不符;B、成品滲漏及污染;C、破損原

19、裝短少;D、兩層封箱膠紙沒有加蓋檢驗(yàn)章或倉庫印章;E、無批號及批號不清;F、無封口膠;G、外包裝變形影響堆放;H、淋濕等:(可根據(jù)各項(xiàng)目客戶對外包裝要求進(jìn)行判斷)(8)裝卸工必須挑選完好無損的托盤進(jìn)行碼堆,并進(jìn)行檢查,如有骯臟、水濕、斷裂露釘?shù)痊F(xiàn)象及時整改,清潔整改后方可堆放貨物。(9)裝卸工應(yīng)對貨物輕拿輕放,做到大不壓小,重不壓輕,不得倒置,絕對禁止野蠻裝卸。(10)堆碼應(yīng)符合“安全、方便、合理”的原則,做到堆碼整齊、穩(wěn)固、碼板上橫直成線、批號朝外、不超高儲存。(11)貨品入庫上架需使用纏繞膜纏繞,保證貨品及人員安全。(12)收貨完畢后必須保持作業(yè)區(qū)域清潔。(四)出貨作業(yè):(1)裝車前裝卸工

20、必須配合倉管員檢查車輛是否適合裝載貨物(如車廂是否清潔衛(wèi)生、有無異味,有無破洞是否密封、車底板是否平整、是否備用雨布等) ,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時告知倉管員處理后,符合裝貨要求方可裝載。(2)裝車前,裝卸工必須清楚該車所裝貨物的體積,了解貨物的數(shù)量、品名、規(guī)格批號、項(xiàng)目號、客戶訂單去向。(3)按倉管員備貨、發(fā)貨的順序出庫裝車,每票貨的數(shù)量,必須和發(fā)貨倉管員一起與提貨人交接清楚。 (4)貨物必須每件檢查,發(fā)現(xiàn)批號、數(shù)量不符及質(zhì)量有問題的貨物,應(yīng)及時報告?zhèn)}管員,并分開堆放,確保所發(fā)的貨物完好。(5)裝車貨物應(yīng)做到安全、穩(wěn)固、小心輕放,若需要在一臺車輛中混裝不同品種的貨物,應(yīng)做到大不壓小、重不壓輕,貨物在

21、擺放穩(wěn)定前不得離 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 12 頁頁/共共 16 頁頁手,不得拋甩貨物,不得腳踢或拍打貨物,禁止倒置,不同批號貨物和 KA客戶的產(chǎn)品要隔離堆放,禁止與具污染性及危險性的貨物混裝。(6)當(dāng)裝車時發(fā)生車輛尾部未裝滿貨物時,應(yīng)做平倉處理,或在車輛尾部碼放成梯形,以確保貨物不易傾翻。(7)集裝箱及箱式貨車的裝車,應(yīng)注意車輛關(guān)箱門后的狀況,以避免車輛達(dá)到目的地后開箱發(fā)生的傾翻。(8)整托盤出貨,對所堆碼托盤貨必須整齊,纏繞薄膜要結(jié)實(shí);車上需有二名以上裝卸工協(xié)同作業(yè),裝貨時

22、應(yīng)合理利用空間,盡量減少兩托盤貨的間隙,防止傾斜、撞擊等。(9)裝貨完畢后倉管員施加封條并在出貨單上記錄封號。(10)發(fā)完貨后應(yīng)清掃作業(yè)范圍內(nèi)的雜物,所有用具設(shè)備歸位。(五)出入庫車輛:(1)車輛進(jìn)倉之前,調(diào)度應(yīng)先通知倉庫,告知車輛的車牌號、噸位、司機(jī)姓名、聯(lián)系電話、預(yù)計(jì)到達(dá)時間等。(2)倉管員對裝貨車輛進(jìn)行檢查,保證車輛的清潔、安全、以及車廂內(nèi)的衛(wèi)生狀況和裝載噸位等是否符合條件;查看車廂內(nèi)是否有異味或腐蝕性物質(zhì),禁止與具污染性及危險性的貨物混裝,對即裝貨品是否會產(chǎn)生安全隱患,若出現(xiàn)不符合裝車貨品要求的車輛,倉管員可拒絕裝車,并與駕駛員協(xié)調(diào)或通知調(diào)度處理。(3)所有進(jìn)出車輛在進(jìn)倉或提貨之前,必

23、須服從倉管員的安排或調(diào)遣。(4)倉管員監(jiān)督裝卸工的裝貨狀況,保證裝車貨品的合理排序。(5)進(jìn)出倉車輛必須在倉庫規(guī)定通道內(nèi)行駛,保證時速及安全。(6)車輛裝載后,倉管員檢查裝載好的貨品堆放,保證車輛出倉后在行駛過程中貨品的安全。(7)對所發(fā)貨品必須保證貨品外包裝的質(zhì)量狀態(tài),與司機(jī)交接要明細(xì),保證司機(jī)能方便快捷的按照訂貨單的要求送到終端客戶。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 13 頁頁/共共 16 頁頁(8)貨品裝卸時必須要有雙方同時在場,當(dāng)場清點(diǎn),分清異常出現(xiàn)問題的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。(9)對裝卸

24、貨品發(fā)現(xiàn)貨品異常狀況要及時通知客服聯(lián)系客戶予以解決,倉管員在單據(jù)上注明情況說明,并簽字認(rèn)可;(10)倉管員在收發(fā)貨交接時必須持有效單據(jù)給予交接,若出現(xiàn)單據(jù)異常的要及時上報倉庫主管解決。第八條:逆向操作第八條:逆向操作(一)退貨目的:保證客戶退款時效,把控再次入庫的貨品質(zhì)量,要求操作規(guī)范。適應(yīng)范圍:本標(biāo)準(zhǔn)操作程序適用于青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)物流有限公司倉庫運(yùn)作中的裝卸作業(yè)。(二)職責(zé):倉管員:監(jiān)督裝卸操作過程的規(guī)范,定期與不定期給入庫員工進(jìn)行培訓(xùn)。入庫員:把控退貨入庫時效,把控入庫 sku 質(zhì)量、數(shù)量與退單明細(xì)一致。(三)其他須知:退貨 sku 出現(xiàn)質(zhì)量和數(shù)量差異時,根據(jù)到庫具體明細(xì)整理入庫并上報

25、倉儲管理員進(jìn)行處理,倉儲管理員找出原因并作出相關(guān)處理。如:司機(jī)在途運(yùn)輸導(dǎo)致貨品損壞(處理方式:司機(jī)賠付) 。第九條:養(yǎng)護(hù)第九條:養(yǎng)護(hù)(一)養(yǎng)護(hù)方案(1)水箱或水桶內(nèi)水量是否充足。(2)檢查花材的質(zhì)量。(3)倉庫的溫度和濕度是否正常。冷庫溫度應(yīng)為 3-8,濕度應(yīng)為 60以上,恒溫庫溫度為 17。(4)花材修復(fù)(拼扎、修復(fù)花瓣) 。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 14 頁頁/共共 16 頁頁(5)降級或報損(根據(jù)花材的數(shù)量、等級做報損或降級處理) 。(6)每間隔兩小時做一次質(zhì)量監(jiān)控并記錄

26、。第十條:報損第十條:報損(一)報損標(biāo)準(zhǔn)花頭:花心內(nèi)部出現(xiàn)腐爛、發(fā)霉、機(jī)械受損等無法修復(fù)性損傷;花莖:出現(xiàn)霉壞、機(jī)械受損等無法修復(fù)性損傷;花桿:出現(xiàn)霉壞腐爛、機(jī)械受損、發(fā)出現(xiàn)異味;(二)報損操作流程:(1)發(fā)起報損:若質(zhì)檢人員在鮮花日常養(yǎng)護(hù)抽檢中發(fā)現(xiàn)受損鮮花,則需立即通知品控、倉管員準(zhǔn)備質(zhì)檢報損工作;原則:進(jìn)行報損工作時,務(wù)必保證質(zhì)檢、品控、倉管這三個崗位各崗至少有一人在場。(2)進(jìn)行質(zhì)檢:由質(zhì)檢對疑似存在品質(zhì)問題的鮮花進(jìn)行拆扎,嚴(yán)格按照對應(yīng)鮮花品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鮮花質(zhì)檢,并給出初步處理意見;品控在質(zhì)檢進(jìn)行拆扎質(zhì)檢的過程中,進(jìn)行質(zhì)檢監(jiān)督,根據(jù)質(zhì)檢給出的初步處理意見,確認(rèn)最終處理方式。(3)結(jié)果確認(rèn):

27、庫管根據(jù)品控給出的最終處理方式,做好本次質(zhì)檢記錄,待質(zhì)檢、品控確認(rèn)簽字后,在后臺系統(tǒng)中更新相應(yīng)庫存;對于報損鮮花:庫管通知操作工對確認(rèn)報損的鮮花進(jìn)行報損處理;對于特惠處理鮮花:庫管更新庫存后,將質(zhì)檢記錄報表以郵件形式發(fā)于采購計(jì)劃人員,通知采購計(jì)劃人員制定相應(yīng)特惠價格。第十一條:盤點(diǎn)第十一條:盤點(diǎn) (一)流程目的保證庫存的貨物與賬目記錄內(nèi)容一致,且無混品種、殘損、缺少現(xiàn)象。 集團(tuán)總部集團(tuán)總部- -冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 文件編碼:文件編碼: 撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部撰寫部門:冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部 審核部門:審核部門: 部部 第第 15 頁頁/共共 16 頁頁保證入庫單與貨物,入庫單與統(tǒng)計(jì)賬目及系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致,達(dá)到

28、公司的質(zhì)量管理要求。(二)適用范圍:該流程適用青旅倉儲部和產(chǎn)品部(三)涉及崗位倉儲部經(jīng)理、倉儲部主管、產(chǎn)品部主管、倉儲部員工、產(chǎn)品部員工(五)相關(guān)制度該流程中涉及到的相關(guān)制度/規(guī)范/指引等。(六)流程圖開始-產(chǎn)品輔料每日全部盤點(diǎn)-無差異/有差異-上報處理結(jié)果-更改系統(tǒng)數(shù)量-保留盤點(diǎn)記錄表(七)流程步驟每天例行盤點(diǎn)產(chǎn)品部各組長和倉儲主管每天組織員工在倉庫對當(dāng)天進(jìn)倉的貨物進(jìn)行盤點(diǎn);每天盤點(diǎn)時,對當(dāng)天入庫貨位用倉庫貨卡/賬目記錄與貨物核對,對品種代碼、批號、批次、數(shù)量、庫位進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時查找解決并上報;(八)循環(huán)盤點(diǎn):產(chǎn)品部各組長和倉儲主管每天對倉庫進(jìn)行全部盤點(diǎn);現(xiàn)場主管配合庫管對倉庫所存貨物進(jìn)行盤點(diǎn),利用倉庫貨位卡及賬目記錄

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