機(jī)電的管理綜合考核辦法匯編

1、 綜采工區(qū)機(jī)電管理綜合考核辦法匯編制定： 郝建平審核： 佟 朋陜西未來能源化工有限公司金雞灘煤礦綜采綜采工區(qū)二0一五年一月本制度匯編由綜采工區(qū)技術(shù)組制定，廣納多方意見，經(jīng)區(qū)隊(duì)黨政領(lǐng)導(dǎo)審核通過后開始執(zhí)行，最終解釋權(quán)歸綜采工區(qū)技術(shù)組所有。若本規(guī)定內(nèi)出現(xiàn)和上級文件、制度相沖突的條款，以上級文件制度為準(zhǔn)。本制度監(jiān)管執(zhí)行小組如下：組長：劉德軍副組長：蔡逢華 廖武江 佟朋組員：陳元禎 黃慶濤 孫彥緒 馮振華 郝建平 43第一章 機(jī)電管理綜合考核管理體系建設(shè)一、組織機(jī)構(gòu)建設(shè)為進(jìn)一步加強(qiáng)2015年度機(jī)電管理綜合考核辦法，推動區(qū)隊(duì)機(jī)電設(shè)備管理再上新臺階，確保我隊(duì)各項(xiàng)任務(wù)的順利完成，經(jīng)隊(duì)研究決定，成立機(jī)電管理綜合

2、考核領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：劉德軍副組長：蔡逢華 廖武江 佟朋組員：陳元禎 馬磊 王軍 郝建平 職責(zé)劃分:組長劉德軍：對全隊(duì)機(jī)電管理綜合考核負(fù)總責(zé)。副組長蔡逢華 廖武江 佟朋：對全隊(duì)機(jī)電管理綜合考核策劃和具體實(shí)施負(fù)總責(zé)。成員：陳元禎：檢修班工長，負(fù)責(zé)井下現(xiàn)場機(jī)電安全管理的具體實(shí)施，落實(shí)現(xiàn)場工作，保證機(jī)電管理綜合考核順利進(jìn)行。郝建平：負(fù)責(zé)機(jī)電管理綜合考核活動活動策劃和具體實(shí)施。馬磊：機(jī)電班長，負(fù)責(zé)機(jī)電活動具體實(shí)施。王軍：電工組長，負(fù)責(zé)機(jī)電活動具體落實(shí)，保證機(jī)電設(shè)備管理綜合考核順利進(jìn)行。設(shè)備管理人員及分工1、綜采機(jī)械設(shè)備管理員陳元禎，分管綜采機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修，保證綜采設(shè)備完好運(yùn)行。2、綜采電氣設(shè)備管

3、理員王軍，分管綜采電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修，保證綜采設(shè)備完好運(yùn)行。二、制度建設(shè)1、機(jī)電管理崗位生產(chǎn)安全責(zé)任制（一）機(jī)電管理負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制一、貫徹執(zhí)行三大規(guī)程，抓好本單位機(jī)電管理工作，并協(xié)助主管隊(duì)長抓好全面工作。 二、懂得綜合機(jī)械化采煤的基礎(chǔ)理論、熟練掌握所有設(shè)備的參數(shù)、功能和維修保養(yǎng)知識，完善機(jī)電管理制度，并認(rèn)真抓好落實(shí)兌現(xiàn)。 三、堅(jiān)持對機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，提高完好率和正常使用率，為生產(chǎn)任務(wù)的完成創(chuàng)造條件。 四、堅(jiān)持組織正常的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高全隊(duì)機(jī)電人員的素質(zhì)，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。 五、深入現(xiàn)場，作風(fēng)扎實(shí)，及時(shí)處理各種隱患。發(fā)生事故，要親臨現(xiàn)場組織搶修，及時(shí)分析處理，并制定防

4、范措施。 （二）電工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、必須遵守有關(guān)礦山安全的法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度維護(hù)礦山企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及時(shí)匯報(bào)、處理現(xiàn)場存在問題和不安全隱患。 2、必須依法接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 3、依法行使職工安全生產(chǎn)十項(xiàng)權(quán)利，有權(quán)對危害安全的行為提出批評、檢舉和控告。 4、堅(jiān)持持證上崗，按章作業(yè)，搞好互保聯(lián)保和自主保安，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。 5、必須嚴(yán)格執(zhí)行電器操作規(guī)程和設(shè)備維修制度，使各種電器設(shè)備始終保持完好狀態(tài)，保證做到安全供電，機(jī)械設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 6、對所有的電器設(shè)備和線路進(jìn)行巡回檢查，特別是對移動變電站和線路加強(qiáng)維護(hù)，防止在運(yùn)動過程中砸、碰、擠傷電纜

5、和電器設(shè)備。做好預(yù)防性檢查工作，防患于未然。 7、每月檢查一次各種電器設(shè)備的防爆性能，經(jīng)常注意檢查電器設(shè)備的絕緣性及各種電器儀表、各種電器保護(hù)裝置的動作是否靈敏可靠，杜絕失爆。 8、隨時(shí)吊掛和整理線路、電纜，不準(zhǔn)墜地運(yùn)行，電纜的懸掛要符合規(guī)程規(guī)定。 9、判斷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，處理事故安全迅速。 10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，認(rèn)真填寫電器設(shè)備運(yùn)行日志。 2、主要設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)（一）采煤機(jī)操作及日常維護(hù)注意事項(xiàng)：操作前檢查采煤機(jī)第一次起動前和任何全面停機(jī)后作如下檢查。由有資質(zhì)的維護(hù)人員進(jìn)行校正和調(diào)整。 1.確保已切斷采煤機(jī)和刮板機(jī)的電源。2.確保全部液壓和電氣控制裝置處在關(guān)閉（OFF）或中間位置

6、。3.確保采煤機(jī)機(jī)架已接地。4.確保液壓系統(tǒng)的油位正常。5.確保所有的齒輪箱和減速器的油位正常。6.確保負(fù)荷中心輸出電壓適當(dāng)。7.恢復(fù)采煤機(jī)和刮板機(jī)電源。8.檢測所有的急停裝置和安全裝置。9.確保下列控制裝置操作正常。 a.搖臂升降油缸方向。 b.截割滾筒旋轉(zhuǎn)方向。 c.破碎機(jī)升降油缸方向。 d.行走方向。·每班開始時(shí)執(zhí)行以下操作。如果需要修理和調(diào)整馬上進(jìn)行。未糾正的小問題可能會導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。 1.在采煤機(jī)6米范圍內(nèi)查看拖曳電纜有沒有裂縫和絕緣破損。 2.確保所有的護(hù)罩和蓋板在位且狀態(tài)良好。 3.檢查采煤機(jī)有無缺失或損壞的部件。 4.檢查截齒和齒套的情況。更換所有缺失、破損

7、或損壞的部件。 5.確保截割滾筒旋轉(zhuǎn)靈活。 6.檢查截割滾筒金屬面密封是否有漏油現(xiàn)象。 7.檢測全部的遙控和機(jī)載急停開關(guān)，保證能正確操作。 8.確保下列控制裝置操作正常。a.搖臂升降油缸方向。b.截割滾筒旋轉(zhuǎn)方向。d.行走方向。 9.檢驗(yàn)顯示器上支架計(jì)數(shù)是否與采煤機(jī)實(shí)際狀況相匹配。 10.清除采煤機(jī)上所有的雜質(zhì)，以防影響正常操作或?qū)е逻^熱。 11.執(zhí)行全部的每班潤滑步驟。在搖臂齒輪箱處于水平位置時(shí)，檢查搖臂齒輪箱油位。在破碎機(jī)齒輪箱處于水平位置時(shí)，檢查破碎機(jī)齒輪箱油位。檢查牽引齒輪箱的油位。檢查液壓油油位。12.檢查所有水噴嘴，確保能正常工作。13.檢查冷卻水是否流過電機(jī)。如果沒有水循環(huán)通過電

8、機(jī)，操作采煤機(jī)不要超過15分鐘。缺水運(yùn)轉(zhuǎn)將大大降低電機(jī)壽命。日檢每日開始時(shí)執(zhí)行以下操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問題可能會導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。檢查齒輪箱有無異常噪音。這些跡象表明軸承可能已壞。確保所有防爆殼體、電機(jī)和部件已得到正確的許可。檢查截割電機(jī)防護(hù)耐磨板是否有磨損或損環(huán)。檢查牽引齒輪鏈輪是否有磨損或損壞。檢查導(dǎo)向滑靴是否有磨損或損壞。檢查工作面?zhèn)戎位ナ欠裼心p或損壞。檢查液壓膠管和接頭是否漏液、扭打、擦傷或接頭松動。檢查水過濾器。打開沖洗膠管的控制手柄防水進(jìn)行沖洗，直到過濾器上無雜質(zhì)。檢查過濾器上的過濾器臟指示銷。潤滑截割電機(jī)。查看水噴霧有無滲漏、磨損或損壞。查看

9、搖臂升降油缸固定銷是否有磨損或損壞。周檢每周開始時(shí)執(zhí)行以下操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問題可能會導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。確保安全閥是按照部件手冊中的液壓原理圖設(shè)定。檢查鉸接板的焊接。緊固滾筒固定螺栓。查看牽引驅(qū)動鏈輪和齒軌鏈輪有無磨損或損壞。更換高壓過濾器。排空并更換搖臂齒輪箱內(nèi)的油。清潔搖臂齒輪箱全部四個磁性排油堵。排空并更換破碎機(jī)齒輪箱內(nèi)的油。排空并更換牽引齒輪箱內(nèi)的油。清潔牽引齒輪箱的兩個磁性排油堵。檢查截割電機(jī)電纜在鉸接區(qū)是否有磨損或破口。月檢每月都要執(zhí)行下列操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問題可能會導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。排空并更換液壓油箱的油液。清潔

10、液壓系統(tǒng)磁性塞。緊固截割電機(jī)固定螺栓。檢測液壓泵流量。如果流量達(dá)不到正常情況下85-90%，更換該液壓泵。查看牽引離合器有無磨損。如果任一磨損指示銷伸出壓板，就應(yīng)更換離合器。查看水管有無漏油或漏水現(xiàn)象。使搖臂落地，查看搖臂鉸接銷襯套是否磨損或損壞以及鉸接銷的軸向間隙。使破碎機(jī)落地，查看破碎機(jī)鉸接銷襯套是否磨損或損壞以及鉸接銷的軸向間隙。季檢每隔三個月都要執(zhí)行下列操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問題可能會導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。更換液壓油箱和泵之間的吸油粗過濾器。查看并清潔高壓隔離開關(guān)。更換液壓油箱的通氣塞。檢查所有隔爆外殼和部件。檢查電控箱蓋板螺栓的扭矩。維護(hù)計(jì)劃表維修計(jì)劃表步驟

11、每班每天每周每月每三個月總體煤機(jī)上的碎煤或矸石清潔缺失/損壞的部件檢查急停開關(guān)檢測水過濾器清潔水噴嘴查看電機(jī)冷卻水檢查設(shè)備控制裝置操作采煤機(jī)沿工作面檢驗(yàn)搖臂搖臂齒輪箱潤滑油檢查替換搖臂齒輪箱排油堵清潔搖臂齒輪箱查看搖臂鉸接銷潤滑和查看搖臂鉸接銷襯套查看升降油缸查看升降油缸方向檢驗(yàn)升降油缸固定銷潤滑鉸接板焊接檢查截割截割滾筒密封查看配水管查看截齒查看截割電機(jī)防護(hù)耐磨板查看截割電機(jī)潤滑截割電機(jī)固定螺栓緊固截割滾筒旋轉(zhuǎn)靈活檢查截割滾筒旋轉(zhuǎn)方向檢驗(yàn)步驟每班每天每周每月每三個月滾筒固定螺栓緊固破碎機(jī)破碎機(jī)齒輪箱潤滑油檢查替換破碎機(jī)齒輪箱查看破碎機(jī)臂鉸接銷潤滑和查看升降油缸查看升降油缸方向檢驗(yàn)破碎機(jī)臂鉸接

12、銷襯套查看牽引牽引齒輪箱潤滑油檢查替換牽引齒輪箱排油堵清潔牽引齒輪箱查看牽引齒輪鏈輪潤滑檢查查看牽引驅(qū)動鏈輪潤滑查看牽引惰輪潤滑導(dǎo)向滑靴查看工作面?zhèn)戎位ゲ榭礌恳x合器查看行走方向檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)液壓油箱油液檢查替換液壓系統(tǒng)磁性塞清潔液壓油箱通氣塞替換吸油粗過濾器替換膠管和接頭檢查安全閥檢驗(yàn)過濾器檢查過濾器臟指示銷替換泵檢測電氣系統(tǒng)拖曳電纜查看防爆性能查看隔爆外殼和部件查看電控箱螺栓緊固截割電機(jī)電纜檢查高壓隔離開關(guān)清潔和檢查(二)刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)方能保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識和本工作面

13、作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告班長，當(dāng)妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 刮板機(jī)的電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第4條 禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)及人員在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越。不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，如在特殊情況要運(yùn)送料時(shí)，必須制定好安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。第5條 開機(jī)的順序：膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)，停機(jī)相反。第6條 開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，以確保人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，然后點(diǎn)起動再正式開動。第7條 必須有用燈光發(fā)送緊急停

14、車信號的規(guī)定。 第8條 對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 2、檢查與處理第1條 機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固。第2條 機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)有淋水時(shí)，必須妥善遮蓋，防止電機(jī)受潮接地。第3條 機(jī)頭墊架裝置安裝的牢固可靠。第4條 減速器油量符合規(guī)定,有無漏油現(xiàn)象。第5條 防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊。第6條 各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。第7條 信號裝置靈敏可靠。第8條 機(jī)頭、機(jī)尾附近7m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣。第9條 檢查鏈輪系統(tǒng)是否完好，油路是否暢通，輔助油箱油位是否不足。第10條 刮板鏈有無卡鏈、變形或缺少刮板，一旦有問題必須處理。第11條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是

15、否暢通。3、操作及其注意事項(xiàng) 第1條 液壓緊鏈器操作注意事項(xiàng)：1.1每次緊鏈前，必須檢查主機(jī)電動機(jī)是否閉鎖，嚴(yán)禁緊鏈器與主減速機(jī)嚙合時(shí)主電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2不允許用液馬達(dá)作為動力運(yùn)輸物料，且主機(jī)上的物料應(yīng)清理干凈。1.3保證所有工作人員明確信號，并清楚緊鏈操作開始與結(jié)束。1.4當(dāng)刮板鏈被拉緊時(shí)，絕不允許人員站在或跨越刮板輸送機(jī)。1.5緊鏈時(shí)要注意觀察刮板鏈張力的增加過程，防止鏈條過度張緊。1.6緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)制動壓力。1.7工作壓力每檔調(diào)整不超過0.05MPa，最大工作壓力不超過20MPa，最小工作壓力不小于3.5MPa。第2條 液壓緊鏈器操作：2.1將主機(jī)電動機(jī)電源切斷并閉鎖，清理干

16、凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物，用阻鏈器將刮板鏈固定。2.2將緊鏈器手柄安全銷取下，撥起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中。2.3向液控閥組供液，操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動，刮板鏈低速移動。2.4觀察刮板鏈張緊后，操作換向手柄至中位，液控制動器制動，馬達(dá)停轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行增、減環(huán)，調(diào)整刮板鏈長度。2.5將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置，釋放鏈輪周圍的張緊力，取下阻鏈器。2.6操作控制閥換向手柄至中位，停止向液壓緊鏈器供液，再撥起擋銷（向“開”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中）。2.7將安全銷插入手柄與箱體孔中。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：

17、發(fā)出開車信號，并喊話，先單機(jī)低、高速點(diǎn)動確定電機(jī)方向正確后，再進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)合起動運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，先點(diǎn)動后正式開動，并打開冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意如下：4.1細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。4.2電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80,軸承溫度不應(yīng)超90)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無飄鏈、卡鏈現(xiàn)象。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到機(jī)頭時(shí)。信號不明或發(fā)現(xiàn)

18、有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。第5條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部分的煤粉，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上跨越。第6條 檢修處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須切斷控制開關(guān)電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 檢修刮板機(jī)時(shí)，必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí)，打注油塞時(shí)臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時(shí)間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 刮板機(jī)移后，必須保持“平、正、穩(wěn)、直”。4、停機(jī)4.1刮板機(jī)停機(jī)后，必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤運(yùn)完后方可停機(jī)。4.2停機(jī)后，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。4.3停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真打

19、掃機(jī)頭、機(jī)尾積煤，并填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。（三）轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程及考核細(xì)則1、一般規(guī)定 第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)轉(zhuǎn)載送機(jī)，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 轉(zhuǎn)載機(jī)的電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第4條 嚴(yán)禁人員在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，更不允許用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。第5條 開機(jī)的順序：膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)，停機(jī)相反。第6條 開動轉(zhuǎn)載機(jī)前必

20、須發(fā)出開車信號，以確保人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，然后先點(diǎn)動再正式開動。第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停機(jī)、開機(jī)”的信號裝置。 第8條 對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 2、檢查與處理第1條 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)的信號裝置是否靈敏可靠。第2條 機(jī)頭電機(jī)有淋水時(shí)，必須妥善遮蓋，防止電機(jī)受潮接地。第3條 減速器油量符合規(guī)定，有無漏油現(xiàn)象。第4條 各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。第5條 信號裝置靈敏可靠。第6條 檢查鏈輪系統(tǒng)是否完好，油路是否暢通，輔助油箱油位是否不足。第7條 刮板鏈有無卡鏈、變形或缺少刮板，一旦有問題必須處理。第8條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。第9條 檢查

21、刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭配情況。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 液壓緊鏈器操作注意事項(xiàng)：1.1每次緊鏈前，必須檢查主機(jī)電動機(jī)是否閉鎖，嚴(yán)禁緊鏈器與主減速機(jī)嚙合時(shí)主電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2不允許用液馬達(dá)作為動力運(yùn)輸物料，且主機(jī)上的物料應(yīng)清理干凈。1.3保證所有工作人員明確信號，并清楚緊鏈操作開始與結(jié)束。1.4當(dāng)刮板鏈被拉緊時(shí)，絕不允許人員站在或跨越刮板輸送機(jī)。1.5緊鏈時(shí)要注意觀察刮板鏈張力的增加過程，防止鏈條過度張緊。1.6緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)制動壓力。1.7工作壓力每檔調(diào)整不超過0.05MPa，最大工作壓力不超過20MPa，最小工作壓力不小于3.5MPa。第2條 液壓緊鏈器操作：2.1將主機(jī)電動

22、機(jī)電源切斷并閉鎖，清理干凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物，用阻鏈器將刮板鏈固定。2.2將緊鏈器手柄安全銷取下，撥起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中。2.3向液控閥組供液，操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動，刮板鏈低速移動。2.4觀察刮板鏈張緊后，操作換向手柄至中位，液控制動器制動，馬達(dá)停轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行增、減環(huán)，調(diào)整刮板鏈長度。2.5將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置，釋放鏈輪周圍的張緊力，取下阻鏈器。2.6操作控制閥換向手柄至中位，停止向液壓緊鏈器供液，再撥起擋銷（向“開”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中）。2.7將安全銷插入手柄與箱

23、體孔中。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開車信號，并喊話，先低、高速點(diǎn)動確定電機(jī)方向正確，并認(rèn)真檢查有無異常情況后，再正式起動。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：首先開起破碎機(jī)，然后發(fā)出開機(jī)信號，先點(diǎn)動后正式開動，并打開冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：4.1細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。4.2電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80,軸承溫度不應(yīng)超90)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無飄鏈、卡鏈現(xiàn)象；4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金

24、屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到機(jī)頭時(shí)。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在轉(zhuǎn)載機(jī)上時(shí)。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部分的煤粉。第6條 檢修處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí),必須切斷控制開關(guān)電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)時(shí)，必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí)，打注油塞時(shí)臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時(shí)間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 所有的螺栓和連接件必須緊固。第11條 轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使機(jī)道暢通且轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，必須保持“平、正、穩(wěn)、直”。第12條 司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載

25、機(jī)的煤量多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、放煤工控制好煤量和采煤機(jī)速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。4、停機(jī)第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后，必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤運(yùn)完后方可停機(jī)。第2條 停機(jī)后，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第3條 停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真打掃機(jī)頭、機(jī)尾積煤，并填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。 5、轉(zhuǎn)載機(jī)自移(一)、檢查工作第1條 認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭、液壓元件有無破損、丟失或卡阻現(xiàn)象，并將管路懸掛整齊，閥組有無漏液現(xiàn)象。第2條 檢查推移缸、支撐缸連接是否牢固可靠、導(dǎo)軌和連接件是否完好無損。第3條 支撐缸與導(dǎo)向套及滾輪與軸銷之間潤滑是否良好（定期注潤滑油脂）。第4條 推移前要和四周人員打好招呼。(二)操作

26、1.1清理轉(zhuǎn)載機(jī)落地段、導(dǎo)軌前方的浮煤，保證導(dǎo)軌運(yùn)動暢通無阻。1.2打開截止閥給操縱閥供液（液壓系統(tǒng)工作壓力要求為20MPa），將支撐缸活塞桿推出，抬起轉(zhuǎn)載機(jī)落地段，再將推移缸活塞桿推出，轉(zhuǎn)載機(jī)沿著導(dǎo)軌前進(jìn)一個行程，從而完成一個步距，然后將支撐缸活塞桿收縮，轉(zhuǎn)載機(jī)落地，同時(shí)導(dǎo)向輪架將導(dǎo)軌抬離地面，再將推移缸活塞桿收縮，導(dǎo)軌前進(jìn)一個行程。1.3執(zhí)行一刀一推的作業(yè)方式。（四）破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉破碎機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)破碎機(jī)，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗。第2條 破碎機(jī)的電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)

27、，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第3條 嚴(yán)禁人員在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越。第4條 開機(jī)的順序：膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)，停機(jī)相反。第5條 開動破碎機(jī)前必須發(fā)出開車信號，以確保人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，然后點(diǎn)動二次，才準(zhǔn)正式開動。第6條 對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 2、檢查與處理第1條 機(jī)頭電機(jī)有淋水時(shí)，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。第2條 減速器油量符合規(guī)定，且有無漏油現(xiàn)象。液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞應(yīng)合格。第3條 各部件螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全。第4條 信號裝置靈敏可靠。第5條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。第6條 檢查破碎軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，且軸組兩端的

28、軸承潤滑系統(tǒng)和噴霧滅塵裝置是否完好。第7條 刀齒連接可靠。當(dāng)?shù)洱X磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)整套更換或相對位置成對更換，保證破碎軸運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 偶合器操作事項(xiàng)：1.1聯(lián)接罩各窗口要加蓋，并用螺栓固定。1.2從偶合器上擰下防爆注液塞或易熔合金塞時(shí)，必須先冷卻偶合器，并帶手套操作，先松1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松1圈，在確認(rèn)無蒸汽后，方可全部擰開第2條 熔合金塞及爆破片絕對不允許用其它材料代替。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先點(diǎn)動，確保錘軸組件運(yùn)行方向按規(guī)定方向，然后發(fā)出開車信號，再點(diǎn)動二次，并認(rèn)真檢查有無異常情況，再正式起動。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，先點(diǎn)動二次后再正式開動，并打開冷卻水，運(yùn)

29、轉(zhuǎn)中要注意一下：4.1細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。4.2電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80,軸承溫度不應(yīng)超90)。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到輸入槽時(shí)。第5條 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部分的煤粉。第6條 檢修處理破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷控制開關(guān)電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 檢修破碎機(jī)時(shí)，必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速

30、機(jī)注油時(shí)，打注油塞應(yīng)臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時(shí)間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 所有的螺栓和連接件要緊固。第11條 司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的煤量多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、放煤工控制好煤量和采煤機(jī)速度。4、停機(jī)第1條 必須在轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后或輸入槽無煤煤時(shí)方可停機(jī)。第2條 停機(jī)后，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第3條停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。（五）帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持

31、證上崗。第2條 任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和其它物料。第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 采區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、速度、堆煤、信號閉鎖、縱斯、跑偏、超溫、灑水、煙霧等保護(hù)，且保護(hù)靈敏可靠。第6條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第7條 對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。2、檢查與處理第1條 機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍內(nèi)的支護(hù)完好、牢固、無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。第2條 將操作臺上

32、的急停按鈕壓下，掛上停電警示牌，然后對下列各部位進(jìn)行檢查：2.1認(rèn)真檢查1#和2#、3#驅(qū)動部位聯(lián)接螺栓是否松動。 2.2檢查各部聯(lián)軸器是否有異?，F(xiàn)象。2.3檢查稀油站、冷卻泵站的各連接管路是否正常。2.4檢查偶合器勺桿推或拉等有無異常，各部限位開關(guān)動作是否可靠。2.5檢查機(jī)頭部位及貯帶倉皮帶有無跑偏。2.6各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，儲帶裝置所用連接件、緊固件應(yīng)齊全牢靠及防護(hù)罩齊全。2.7機(jī)身各托輥齊全且轉(zhuǎn)動靈活。托架、阻尼裝置完整可靠，且托梁平直。2.8輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動。輸送帶無撕裂、傷痕。2.9輸送帶無跑偏，擋煤板和清掃器齊全完好。2.10動力、通訊電纜吊掛整齊并無擠壓、刮碰

33、。2.11煤倉上口應(yīng)防護(hù)柵欄，并要完整牢固。2.12消防滅火、噴霧降塵設(shè)施齊全有效。第3條 檢查操作臺各指示燈是否正常，如不正常，應(yīng)和沿線巡回檢查人員聯(lián)系詢問原因。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 司機(jī)必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。1、自動方式控制：當(dāng)系統(tǒng)一切正常時(shí)，用此方式控制，通過控制器面板的起停按鈕實(shí)現(xiàn)。(1)、起車條件：1.1安全回路正常，即無急?；驍嗑€。1.2電話線正常。1.3無跑偏、堆煤、煙霧、油溫等故障。1.4電機(jī)返回正常。若其中任意一條件不具備，則不能實(shí)現(xiàn)此控制。第2條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。2.1膠帶接頭卡子斷裂。2.2輸送帶打滑悶車。2

34、.3電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。2.4輸送帶上有大塊煤、長材料等。2.5危及人身安全。2.6托輥損壞不轉(zhuǎn)動。第1條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。第2條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近的煤粉，且不許拉動輸送帶的清掃器。第3條 在帶式輸送機(jī)上檢修處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。檢修時(shí)若點(diǎn)動開車嚴(yán)禁人員站在輸送機(jī)上。第4條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。4、停車第1條 正常停車：正常停車 直接按控制器鍵盤上控制器會自動順序停1，2，3號電機(jī)。第2條 緊急停車：急

35、停開關(guān)動作：皮帶出現(xiàn)跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)則立即停電機(jī)（當(dāng)膠帶在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶、斷帶、堆煤、煙霧、聯(lián)接螺栓松動、聲響異常、溫度超限較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)按“急停”按紐，待故障排除后再復(fù)位）。第3條 沿線巡帶人員如發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行有異常，立即按下沿線急停按鈕或拉通訊電纜，發(fā)出語音報(bào)警信號，實(shí)現(xiàn)緊急停車。第4條 停機(jī)后，將操作臺上的閉鎖按鈕打到“閉鎖”位置。第5條 停機(jī)后，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第6條 停機(jī)后，應(yīng)認(rèn)真清掃積煤，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。（六）乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機(jī)必須熟悉乳化泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能。第2條 各種液壓元件、電器保護(hù)裝置必須靈敏可靠，

36、不準(zhǔn)甩掉。第3條按規(guī)定配制乳化液，配比嚴(yán)格控制在1.2%-2.0%。第4條 泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定,每次移動后要及時(shí)調(diào)整。第5條 泵站司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。第6條 電動機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第7條 供液管路要吊掛整齊，以保證進(jìn)液、回液暢通。2、檢查與處理1.1各部件的連接螺栓是否齊全、牢固, 特別要仔細(xì)檢查泵柱塞的螺釘。1.2曲軸箱、油池的油位及密封是否符合規(guī)定。1.3檢查管路連接齊全緊固、無滲漏、且吸排軟管不折疊。1.4用手盤動電動機(jī)，聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活。1.5乳化液箱中的乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象

37、，濃度是否符合要求（乳化油濃度不低于5）。1.6檢查泵站各種保護(hù)是否齊全。1.7泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。1.8卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。1.9壓力表的指示是否準(zhǔn)確。1.10各接頭的密封是否嚴(yán)密及無滴漏。1.11控制按鈕、信號是否靈敏可靠。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 接到工作面用液信號后，要向工作面發(fā)送信號或喊話：“開泵了”，然后起動電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第2條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：2.1各種儀表顯示情況。2.2機(jī)器溫度是否超限。2.3機(jī)器聲音是否正常。2.4柱塞是否潤滑良好及密封是否良好。第3條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停

38、泵：3.1異聲、異味。3.2溫度超過規(guī)定。3.3壓力表指示壓力不正常。3.4控制閥失效、失控。3.5供液管路破裂脫開大量泄液。3.6發(fā)現(xiàn)供入水箱中的水質(zhì)含有沙粒等雜質(zhì)或混蝕時(shí)。 第4條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。第5條 工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號方可再次開泵，無論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號。第6條 必須確認(rèn)信號，信號不清不開泵。第7條 泵站檢修必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖。第8條 修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵、停電，并關(guān)閉主管路截止閥，將系統(tǒng)余壓完全釋

39、放后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓、帶電修理或更換各種液壓件。第9條 在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作第1條 慢慢關(guān)閉向工作面供液的截止閥，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。第2條 關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。第3條 按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置后閉鎖。第4條 停泵后，打掃泵站周圍的工業(yè)衛(wèi)生，并對泵的油位及其它配件再檢查一次，然后填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。（七）液壓支架工操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 支架工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。第2條 液壓支架工必須熟悉基本架、過渡架、前置端頭支架、超前支架、液壓支架（運(yùn)輸）的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，

40、掌握本操作規(guī)程，并能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，及懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”。第3條 必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)定。第4條 液壓系統(tǒng)所用高壓膠管、管接頭必須有產(chǎn)品合格證，使用前要做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于使用壓力的1.5倍。第5條 液壓系統(tǒng)管接頭連接用U型卡子必須齊全，嚴(yán)禁用鐵絲等其它材料代替，以嚴(yán)防操作時(shí)脫管使高壓液體傷人。第6條 液壓系統(tǒng)在截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。第7條 支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。第8條 液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作，移架時(shí)若支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。第9條 掌握好支架的合理高度

41、：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。第10條 支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。第11條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。第12條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第13條 液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng),做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”即:13.1各種操作要快。13.2移架速度要均勻。13.3移架步距

42、要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。13.4支架位置要正,不咬架。13.5各組支架要排成一直線。13.6支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。13.7頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。13.8煤、矸、煤塵要清理干凈。第14條 支架液壓控制系統(tǒng)要連接高壓過濾站和高精度過濾器才可使用。第15條 所有工作面人員必須關(guān)注支架運(yùn)行情況，且熟知有關(guān)聯(lián)絡(luò)信息的含意和規(guī)律，正確判斷和觀察支架的動態(tài)，確保人員安全。2、端頭支架(一)、移架前的準(zhǔn)備工作第1條 認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭、液壓元件有無破損，丟失或卡阻現(xiàn)象，進(jìn)回液管路是否形成閉式循環(huán)通路。第2條 檢查閥組有無漏液現(xiàn)象。第3條 檢查液壓缸與頂梁、體底座的連接是否牢固。第4條 檢查各

43、焊接件是否有變形、脫焊現(xiàn)象。第5條 支架的零件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的安裝必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意改動。第6條 應(yīng)檢查前、后刮板運(yùn)輸機(jī)是否推拉到位。第7條 檢查運(yùn)輸巷兩幫煤壁及頂板的破碎情況，如有破碎或冒落時(shí)，應(yīng)及時(shí)打切幫柱或抬棚進(jìn)行支護(hù)。第8條 移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員。(二) 、移架操作及注意事項(xiàng)第1條 在工作面完成一次工序循環(huán)后，即可拉過渡支架，等過渡支架拉完支撐可靠后，方可拉端頭支架。第2條 先移前置端頭支架，將前置端頭支架頂梁上的前、中、后立柱同時(shí)降下，使頂梁與頂板保持在10-30mm的距離(如遇頂破碎，則應(yīng)擦頂帶壓移架)，然后將推移千斤頂?shù)牟僮?/p>

44、閥手把打到“伸”位，推移缸活塞桿推出推移前置端頭支架，使前置端頭支架移動一個移架步距。第3條 完成前置端頭支架后，將前置端頭支架前、中、后立柱升起，使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)(達(dá)到初撐力)，支架達(dá)到不歪斜。第4條 完成前置端頭支架移架后，再將后置端頭前頂粱的前、后立柱和后頂粱的立柱、護(hù)幫千斤頂同時(shí)降下，使頂梁與頂板保持10-30mm的距離為宜(如遇頂板破碎、 壓力大時(shí)，則應(yīng)帶壓擦頂移架)， 扳動推移千斤頂操作閥手把到“收”位，讓推移千斤頂缸活塞桿收縮，使后置端頭移動一個移架步距。第5條 完成后置端頭移架后，將頂梁前、中、后立柱升起，同時(shí)扳動護(hù)幫千斤頂操作閥手把到“升”位，使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)(達(dá)到初撐力)，尾梁

45、升起，支架達(dá)到不歪斜。第6條 操作移架動作完成后，將各手把打到“零”位，嚴(yán)禁手把處在工作處置。第7條 在降柱移架過程中，要注意觀察前后左右，防止壓壞前后刮板運(yùn)輸機(jī)的減速機(jī)、電動機(jī)或掛傷電纜、水管等。第8條 在操作過程中防止液壓系統(tǒng)串液，以防發(fā)生其它事故。第9條 端頭移架工作完成后，及時(shí)清理該處的雜物及浮煤，回收的單體柱和絞接梁碼放整齊。3、基本支架1、移架(一)移架前的準(zhǔn)備工作第1條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等，若支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。第2條 結(jié)構(gòu)件：護(hù)幫板、前梁、

46、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等有無連接脫落及螺釘是否松動等。第3條 液壓件及控制件：高低壓膠管等有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂及操作支架時(shí)動作靈活可靠。第4條 千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接且前、后部刮運(yùn)輸機(jī)是否推拉到位。第5條 照明燈、灑水噴霧裝置等是否齊全且閉鎖要靈活可靠。第6條 支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。第7條 支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。第8條 液壓控制系統(tǒng)的所有部件和設(shè)備應(yīng)保證不被水淹浸，不被煤或矸石掩埋，禁止用壓力水或乳化液直接沖洗。若

47、工作發(fā)現(xiàn)不正常、故障或損壞的部件應(yīng)及時(shí)處理、更換。（二）移架1.各支架操作應(yīng)對照閥組上圖標(biāo)。2.動作的維持必須靠手持續(xù)按住不松維持，松開則動作就停止。3.移架前要和四周人員打好招呼，架的下方和前方不得有其它人員。4.將所移支架前推移千斤頂活塞桿推出，使支架推桿推出。5.收回被拉支架的護(hù)幫板、伸縮梁、側(cè)護(hù)板，收回插板。6.將所要前移支架降柱立柱，使頂梁與頂板保持10-30mm的距離(如遇頂板破碎冒落現(xiàn)象， 應(yīng)帶壓擦頂移架或超前移架)，同時(shí)收尾梁。7.抬底座并將所要前移支架的推移千斤頂活塞桿收回，使支架前移，完成移架過程。8.支架移到位后，將其前后立柱升起，達(dá)到接頂嚴(yán)實(shí)，支撐有力，并升起尾梁，伸出

48、插板缸及伸縮梁、側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板。9.移架過程中，應(yīng)及時(shí)微調(diào)支架，防止支架間距過大或咬架。（三）移架注意事項(xiàng)第1條 在手控單動作控制或直接手動液壓閥組操作時(shí)，絕不允許相鄰的兩臺支架同時(shí)卸壓或降柱。第2條 移架前要和四周人員打好招呼，架的下方移和前方不得有其它人員，特別是成組自動移架時(shí)所操作的范圍內(nèi)不得有其它人員。第3條 人員要較長時(shí)間停留的支架應(yīng)實(shí)施就地閉鎖。第4條 收或伸護(hù)幫板時(shí)，下方及左右不得有其它人員。第5條 在自動操作中發(fā)現(xiàn)故障或不正常，應(yīng)立即按急停按鈕，立即采取必要措施。第6條 在進(jìn)行維護(hù)、檢查和修理時(shí)，要閉鎖支架控制器。若人員要在支架上工作，除實(shí)施電氣閉鎖外，還應(yīng)關(guān)閉本架及鄰架的截止

49、閥，以防備直接由液壓系統(tǒng)發(fā)生的誤動作。第7條 人員在刮板輸送機(jī)或采煤機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)將工作范圍內(nèi)（如采煤機(jī)為全長范圍，或至少5架）的支架實(shí)施就地閉鎖并關(guān)閉這些支架液路的截止閥。2、推溜（一）、推溜前的準(zhǔn)備工作第1條 在檢查中如遇中部槽脫節(jié)、刮板掉道或者支架與刮板機(jī)的連接銷脫落，應(yīng)及時(shí)處理。第2條 推溜前如發(fā)現(xiàn)底不平，推溜工應(yīng)拒絕推溜。第3條 推溜應(yīng)在采煤機(jī)割煤后15米以外進(jìn)行。第4條 推溜時(shí)刮板輸送機(jī)的彎曲度在水平方向不得大于1°，垂直方向不得大于3°。第5條 推溜時(shí)溜子和煤壁的間距符合本工作面“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。（二）、推溜按照支架閥組上的操作圖標(biāo)直接按推溜鍵，即完成推溜。

50、（三）、注意事項(xiàng)第1條 采煤機(jī)割煤后，在15米外隨機(jī)推溜，推移時(shí)，幾組支架推移千斤頂同時(shí)漸次推進(jìn)，輸送機(jī)曲率半徑不得小于1015m， 謹(jǐn)防出現(xiàn)死彎和脫節(jié)，推移后的輸送機(jī)必須成一條直線。第2條 推移時(shí)，操作位置要準(zhǔn)確，推移速度要平穩(wěn)；在推移時(shí)，如果阻力太大，推不動輸送機(jī)，應(yīng)查明原因再次進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。第3條 移溜子時(shí)應(yīng)按順序推移，可根據(jù)工作面生產(chǎn)情況，由機(jī)頭至機(jī)尾或機(jī)尾至機(jī)頭，禁止從兩頭向中間移。（八）綜采維修電工操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。第2條 維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）中的

51、有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第3條 維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。第4條 維修電工必須忠于職守，精心維護(hù)，遵守勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度。第5條 維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離線路。第6條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不得超過2。煤電鉆等手持式移動電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1。2、操作及注意事項(xiàng)第1條 接班后對維護(hù)采區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況，電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。第2條 巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處

52、理。對處理不了的問題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第3條 在采區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：3.1只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?的風(fēng)流中， 方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。3.2檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。3.3在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。3.4對帶有電容補(bǔ)償裝置電網(wǎng)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須在停電15分鐘后方可開蓋，且要在檢修前對電網(wǎng)進(jìn)行放電處理。第4條 從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工

53、作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí)，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。第5條 電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。第6條 電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍? 以下時(shí)工作。電氣作業(yè)不少于2人、1人監(jiān)護(hù)，1人工作。第7條 在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測試組測試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí),必須切斷被鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。第8條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用送電的方法查找故障。第9條 發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，并向調(diào)度室匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)電