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文檔簡介
1、- 、土方開挖歐陽光明 (2021.03.07)因該處地下水較深,土方開挖采用挖掘機(jī)、管道焊接 焊接條件及準(zhǔn)備管道溝槽施工完畢,并通過甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格 保溫管進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)完畢,材質(zhì)規(guī)格 . 數(shù)量符合圖紙要求。管道安裝組對(duì)前,對(duì)管內(nèi)外 20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、 水.氧化皮等必須清除干凈,并保持干燥,防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋,夾層等缺陷,達(dá)到要求方可組対。采用角向砂輪,對(duì)管進(jìn)行坡處理,坡角度為30-35。,刃厚I-1.5mmo焊條嚴(yán)格按照焊條說明書進(jìn)行烘干,預(yù)備好足夠的烘干焊條,烘 干溫 度150-200 °,焊條存放在恒溫箱中,隨用隨取,焊接時(shí)
2、用保溫 筒盛裝焊 條閥門. 補(bǔ)償器安裝閥門、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)以及補(bǔ)償器安裝方向,復(fù)核產(chǎn)品合格證。閥門、補(bǔ)償器各部件不得有裂紋,氣孔,砂眼,澆筑不到等缺陷。閥門應(yīng)該關(guān)閉情況下安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方向。閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整,達(dá)到靈活 靠,無卡澀現(xiàn)象。鎮(zhèn)墩(固定節(jié))的澆筑鎮(zhèn)墩(固定節(jié))墩體材料: C20 素混凝土,所有支墩均按設(shè)計(jì)圖 筑。各類固定節(jié)支墩分兩步進(jìn)行施工,在固定節(jié)各類管件安裝前進(jìn)行 底平廂下部位施工,各類固定節(jié)管件安裝后再逬行其他部分施 工, 中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行施工。遇有地下水
3、或淤泥時(shí),固定墩底部應(yīng)鋪 300mm 厚卵石或碎石灌 層,每邊向支墩邊外擴(kuò) 300mm?;炷帘仨氝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,方能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。澆管道施工砂比經(jīng)固定墩用各種材料進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證和復(fù)試報(bào)告,混凝土配合 試驗(yàn)室試配確定?;靥钔?xí)r應(yīng)先將蓋板蓋好,在井壁周圍同時(shí)回填,并分層次夯實(shí) , 恢 復(fù)地貌。施工完畢及時(shí)將井室清理干凈。壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上 500mm 的土方回 填并 分層次夯實(shí),局部范圍暫不回填,將水壓試驗(yàn)合格后再回填其 余部分。試壓前,試驗(yàn)管段所有敬應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)用的所有管件、閥門,儀表進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方 可試 壓。試壓前應(yīng)對(duì)
4、管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料 以吸收 管道位移。試壓前,管道兩端及支線處封盲板堵,盲板堵厚度為 16mmo 盲 板堵 附近不得站人,不得采用閘閥座堵板。試壓段注滿水后,應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。試驗(yàn)段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。水壓試驗(yàn)程序:管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除,生壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì) 表針擺動(dòng)不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異 象時(shí),再繼續(xù)升壓。 水壓試驗(yàn)過程中,后背灰撐,管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身,接進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí) 出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。水壓升至試驗(yàn)壓力后, 30 分鐘無降壓
5、無滲漏為合格。 試壓完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵,核對(duì)記錄,并填寫管道 試驗(yàn)記錄。管道清洗管道清洗前,把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管 開。管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行,沖洗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況, 好沖洗記錄。應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門,關(guān)閉其他閥門,啟動(dòng)水 管道進(jìn)行沖洗,直到干管末端出水清潔,然后關(guān)閉干管末端閥 門 管沖洗,直到支管末端出水清潔為止。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。?,F(xiàn)應(yīng)做系統(tǒng)道隔并做泵對(duì)進(jìn)行支小徑管道中的贓物,在一般情況下不宜進(jìn)入大徑管道中水利沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量,一般情況下管內(nèi) 的平 均流速不應(yīng)低于lm/s,以入水與排水的透明度相同為合格。
6、合格后,應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄,并對(duì)接部位進(jìn)行回填。熱力管道試運(yùn)行直埋管道試運(yùn)行在熱力管網(wǎng)工程的各分頂工程全部竣工并驗(yàn)收 合格, 管網(wǎng)嚇人試壓合格,管網(wǎng)清洗合格,熱源工程已具備供熱條 件后進(jìn)行,試 運(yùn)行必須緩慢的升溫,在低溫?zé)徇\(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)管網(wǎng) 進(jìn)行全面檢查,在低 溫?zé)徇\(yùn)行正常后,再緩慢升溫到預(yù)熱溫度 70°C, 當(dāng)預(yù)熱溫度穩(wěn)定時(shí),一次 性補(bǔ)償器的伸長量到位后焊接。熱運(yùn)行期 間,應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工 作狀態(tài)是否正常, 完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和 考核各項(xiàng)工作, 做好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,分別進(jìn)行。初驗(yàn)合格后,關(guān)閉管道所有開部分的閥門,利用控制閥門逐段試壓,試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力,即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程 , 保持時(shí) 間為 1小時(shí),試
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