混凝土攪拌機(jī) 操作安全規(guī)程

1、混凝土攪拌機(jī) 操作安全規(guī)程 1.攪拌機(jī)的停放位置因選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。 2.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑地?cái)嚢铏C(jī),其坑口四周應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。 3.料斗放至最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。 4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)

2、定, 5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向全都,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。 6.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),確認(rèn)離合器、制動(dòng)器敏捷牢靠。 7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性,當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或校正節(jié)流閥。 8.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 9.近料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。 10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修 或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 12.作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除潔凈,然后在進(jìn)行檢修。 13.每次進(jìn)料時(shí),骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。 14.作業(yè)后,對(duì)攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必需切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需