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1、1 琥珀花園 13#、14#、17#樓及相關(guān)地下室550 厚無(wú)梁板、剪力墻限荷載模板專項(xiàng)方案江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司2014/5/25. 2 第一章目錄第一章目錄 . 2第二章編制依據(jù) . 3第三章工程概況 . 4 第四章模板方案選擇. 5第五章材料選擇 . 6第六章模板安全性能計(jì)算. 6第七章模板安裝技術(shù)措施. 20第八章模板拆除技術(shù)措施. 22第九章模板技術(shù)交底. 23第十章安全文明施工. 28第十一章安全 應(yīng)急救援預(yù)案. . 313 編制依據(jù)琥珀花園 13、14、17#樓及地下車庫(kù)工程結(jié)構(gòu)施工圖琥珀花園 13、14、17#樓及地下車庫(kù)工程建筑施工圖建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-200

2、1 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社;4 第二章工程概況工程名稱琥珀花園 13、14、17#樓及地下車庫(kù)工程工程地址南京市雨花區(qū)賈東村建 設(shè) 單 位江蘇安家利置業(yè)有限公司施 工 單 位江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑高度4m 建筑總層數(shù)地下 1 層模板支撐計(jì)算參數(shù)1、板 550 厚、砼 c35 板底立桿縱向間距 (mm) 400 步距(mm) 1650 板長(zhǎng)邊寬度 m 8.40 米板底立桿橫向間距 (mm)

3、500 方木間距(mm) 300 層高 m 4.00 米2、350 厚地下室剪力墻墻 的 特 征墻厚300 砼c40 層高內(nèi)外棱間距內(nèi)棱250 外楞750 螺栓5 第三章模板方案選擇本工程考慮到施工工期、 質(zhì)量和安全要求, 故在選擇方案時(shí), 應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收; 5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合jc

4、j59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合南京市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下模板及其支架方案:6 第四章材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。墻模板采用18mm 厚竹膠合板,木方作楞,配套穿墻螺栓m14 使用。豎向內(nèi)楞采用 5080 木方,水平外楞采用 80100 木方。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓。斜撐采用鋼管 +u 型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。注:所有支撐連接扣件均采用雙扣件連接

5、施工。第五章模板安全性能計(jì)算550 厚樓板模板支撐架計(jì)算書依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)支撐高度在 4 米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏, 使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照 施工技術(shù)2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全,供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。模板支架搭設(shè)高度為3.45 米,搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=0.40米,立桿的橫距 l=0.50 米,立桿的步距h=1.75米。7 圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為 483.0。一、模板面板計(jì)算面板為

6、受彎結(jié)構(gòu), 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 = 25.000.500.50+0.350.50=6.425kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 = (2.00+1.00)0.50=1.5kn/m 面板的截面慣性矩i 和截面抵抗矩 w 分別為:本算例中,截面慣性矩i 和截面抵抗矩 w 分別為:w = 501.81.8/6 = 27cm3;i = 501.81.81.8/12 = 24.3cm4;8 1強(qiáng)度計(jì)算:f = m / w f 其中 f 面板的強(qiáng)度計(jì)算值( n/mm2);m 面板的最大彎距( n.mm);w 面板的凈截面抵抗矩;f 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.

7、00n/mm2;m = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值( kn/m);經(jīng)計(jì)算得到:m = 0.100(1.26.425+1.41.5)0.300=0.0883kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板強(qiáng)度計(jì)算值f = 0.088310001000/27000=3.2704n/mm2面板的強(qiáng)度驗(yàn)算f f,滿足要求!2抗剪計(jì)算:t = 3q/2bh t 其中最大剪力q=0.600(1.26.425+1.41.5)0.3=1.7658kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值t=31765.8/(250018)=0.2943n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t= 1.4n/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算t t ,滿足要求!3撓度計(jì)算:v = 0.

8、677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值v = 0.6777.925300.004/(1006000243000)=0.2981mm 面板的最大撓度小于300.00/250,滿足要求!二、支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。1荷載的計(jì)算9 (1)鋼筋混凝土板自重( kn/m):q11 = 25.000.500.3=3.75kn/m (2)模板的自重線荷載( kn/m):q12 = 0.350.3=0.105kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m):經(jīng)計(jì)算得到:活荷載標(biāo)準(zhǔn) q2 = (1.00+2.00)0.3=0.9

9、kn/m 靜荷載q1 = 1.23.75+1.20.105=4.626kn/m 活荷載q2 = 1.40.9=1.26kn/m 2方木的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算, 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q = 2.943/0.50=5.886kn/m 最大彎矩m = 0.1ql2=0.15.8860.500.50=0.1472kn.m 最大剪力q=0.60.505.886=1.7658kn 最大支座力n=1.10.505.886=3.2373kn 方木的截面力學(xué)參數(shù)為:本算例中,截面慣性矩i 和截面抵抗矩 w 分別為:w = 588/6 = 53.3333

10、cm3;i = 5888/12 = 213.3333cm4;(1)方木強(qiáng)度計(jì)算截面應(yīng)力=0.1472106/53333.3=2.76n/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13n/mm2,滿足要求?。?)方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:q = 0.6ql 10 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值t=31765.8/(250.0080.00)=0.6622n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t=1.3n/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求?。?)方木撓度計(jì)算最大變形v =0.6774.7555004/(10095002133333)=0.0993mm 方木的最大撓度小于500/25

11、0,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載 p 取縱向板底支撐傳遞力, p=3.3003kn ab4004004003.3003kn3.3003kn3.3003kn3.3003kn3.3003kn支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖0.18560.14440.1856支撐鋼管彎矩圖( kn.m)0.04730.0020.0473支撐鋼管變形圖( mm)11 0.3610.3612.9393 2.93931.650265021.65011.65011.65021.65022.9393 2.93930.3610.361支撐鋼管剪力圖( kn)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩mma

12、x=0.1856kn.m 最大變形vmax=0.0473mm 最大支座力qmax=4.5895kn 截面應(yīng)力=0.1856106/4491=41.3271n/mm2支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400/150或 10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kn;r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中 r 取最大支座反力, r=4.5895kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n

13、.m 時(shí),試驗(yàn)表明:?jiǎn)慰奂?2kn 的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kn;雙扣件在 20kn 的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kn。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重( kn) :ng1 = 0.1382.80=0.3864kn (2)模板的自重( kn) :12 ng2 = 0.350.400.50=0.07kn (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn) :ng3 = 25.000.500.400.50=2.5kn 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ng = ng1+ng2+ng3 = 2.9564kn。

14、2活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值nq = (1.00+2.00)0.400.50=0.6kn 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式n = 1.2ng + 1.4nq立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kn) ;n = 4.3877 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i 查表得到;i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i = 1.58 a 立桿凈截面面積(cm2); a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩( cm3);w = 4.5 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2);f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 2

15、05.00n/mm2;l0 計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或( 2)計(jì)算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a)(2)k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為1.167;u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.7 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.10m;公式( 1)的計(jì)算結(jié)果:= 44.605n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!13 公式( 2)的計(jì)算結(jié)果:= 17.842n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算l0 = k1k2(h+2a)(3)k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加

16、系數(shù),按照表2 取值為 1;公式( 3)的計(jì)算結(jié)果: = 22.3025n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。表 1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k1步距h(m)h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h 2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表 2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2h(m)h+2a 或 u1h(m)1.35 1.44 1.53 1.62 1.80 1.92 2.04 2.25 2.70 4 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 6 1.014 1.0

17、12 1.007 1.007 1.007 1.007 1.007 1.007 1.007 8 1.026 1.022 1.015 1.014 1.014 1.012 1.012 1.010 1.010 10 1.039 1.031 1.024 1.021 1.020 1.018 1.018 1.016 1.016 12 1.042 1.039 1.031 1.029 1.026 1.024 1.022 1.020 1.020 14 1.054 1.047 1.039 1.036 1.033 1.030 1.029 1.027 1.027 16 1.061 1.056 1.047 1.043 1

18、.040 1.035 1.035 1.032 1.032 18 1.081 1.064 1.055 1.051 1.046 1.042 1.039 1.037 1.037 20 1.092 1.072 1.062 1.056 1.052 1.048 1.044 1.042 1.042 25 1.113 1.092 1.079 1.074 1.067 1.062 1.060 1.057 1.053 30 1.137 1.111 1.097 1.090 1.081 1.076 1.073 1.070 1.066 35 1.155 1.129 1.114 1.106 1.096 1.090 1.08

19、7 1.081 1.078 40 1.173 1.149 1.132 1.123 1.111 1.104 1.101 1.094 1.091 以上表參照杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全14 七、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn) 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1模板支架的構(gòu)造要求:a梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿;b立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;c梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2立桿步距的設(shè)計(jì):a當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等

20、步距設(shè)置;b當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過(guò)多;c高支撐架步距以0.9-1.5m 為宜,不宜超過(guò)1.5m??紤]施工、驗(yàn)收人需要在里面行走,步距改為1.75。3整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì):a當(dāng)支撐架高度 20m 或橫向高寬比 6 時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層;b單水平加強(qiáng)層可以每4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m 設(shè)置,四周和中部每1015m 設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;d在任何情況下,高支撐架的頂部和

21、底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4剪刀撐的設(shè)計(jì):a沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;b中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m 設(shè)置。5頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì):a最好在立桿頂部設(shè)置支托板, 其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400m 15 b頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm;c支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn 時(shí),可用雙扣件;大于12kn 時(shí)應(yīng)用頂托方式。6支撐架搭設(shè)的要求:a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求;c確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)

22、量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45-60n.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;d地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7施工使用的要求:a精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。300 厚木模板墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨 (木楞或鋼楞) 組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨,即外龍骨組裝

23、成墻體模板時(shí),通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板厚度 h=18mm,彈性模量 e=6000n/mm2,抗彎強(qiáng)度 f=15n/mm2。內(nèi)楞采用方木,截面 5080mm, 每道內(nèi)楞 1 根方木,間距 250mm。外楞采用圓鋼管 483.0,每道外楞 1 根鋼楞,間距 750mm。穿墻螺栓水平距離500mm,穿墻螺栓豎向距離750mm,直徑 14mm。16 墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 混凝土的重力密度,取24.00kn

24、/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間, 為 0 時(shí)(表示無(wú)資料) 取 200/ (t+15),取 2h;t 混凝土的入模溫度,取20.0;v 混凝土的澆筑速度,取2.50m/h;h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取 3.00m;1 外加劑影響修正系數(shù),取1.00;2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=14.1923kn/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=14.19kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值f2= 6.00kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu), 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面

25、的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。17 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1強(qiáng)度計(jì)算= m/w f 其中 面板的強(qiáng)度計(jì)算值( n/mm2);m 面板的最大彎距( n.mm);w 面板的凈截面抵抗矩, w =751.81.8/6=40.5cm3;f 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值( n/mm2)。m = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.20.7514.19=12.771kn/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.40.756.00=6.3kn/m;l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm;面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 15n/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,面板的強(qiáng)度計(jì)算值

26、2.9431n/mm2;面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求!2撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100ei v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力, q = 10.6425n/mm;l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距), l = 250mm;e 面板的彈性模量, e = 6000n/mm2;i 面板的截面慣性矩,i = 751.81.81.8/12=36.45cm4;面板的最大允許撓度值, v = 1mm;面板的最大撓度計(jì)算值,v = 0.1287mm;面板的撓度驗(yàn)算v v,滿足要求!18 四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算1內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。w = 5

27、88/6 = 53.3333cm3;i = 5888/12 = 213.3333cm4;本算例中,龍骨采用木楞,截面慣性矩i 和截面抵抗矩 w 分別為:內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算:= m/w f 其中 內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值( n/mm2);m 內(nèi)楞的最大彎距( n.mm);w 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值( n/mm2)。m = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載,q = (1.214.19+1.46.00)0.25=6.357kn/m;l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 750mm;內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13n/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值6.7047n/mm

28、2;內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求?。?)內(nèi)楞的撓度計(jì)算:v = 0.677ql4 / 100ei v = l/250 19 其中 e 內(nèi)楞的彈性模量, e = 9500n/mm2;內(nèi)楞的最大允許撓度值, v = 3mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值,v = 2.1235mm;內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算v v,滿足要求!2外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。外鋼楞的規(guī)格:圓鋼管 483.0;外鋼楞截面抵抗矩w = 4.49cm3;外鋼楞截面慣性矩i = 10.78cm4;本算例中,外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩i 和截面抵抗矩 w 分別為:外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(3)外楞強(qiáng)度計(jì)算:= m/w f 其

29、中 外楞強(qiáng)度計(jì)算值( n/mm2);m 外楞的最大彎距( n.mm);w 外楞的凈截面抵抗矩;f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值( n/mm2)。m = 0.175pl 其中 p 作用在外楞的荷載,p = (1.214.19+1.46.00) 0.50.75=9.5355kn;l 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距),l = 500mm;20 外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205n/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,外楞的強(qiáng)度計(jì)算值185.8255n/mm2;外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求?。?)外楞的撓度計(jì)算:v = 1.146pl3 / 100ei v = l/400 其中 e 外楞的彈性模量, e = 210000n/mm2;

30、外楞的最大允許撓度值, v = 1.25mm;外楞的最大撓度計(jì)算值,v = 0.6034mm;外楞的撓度驗(yàn)算v v, 滿足要求!五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:n n = fa 其中 n 穿墻螺栓所受的拉力;a 穿墻螺栓有效面積(mm2);f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170n/mm2;穿墻螺栓的直徑( mm):14 穿墻螺栓有效直徑( mm):11.9 穿墻螺栓有效面積( mm2):a = 111.1639 穿墻螺栓最大容許拉力值(kn): n = 18.8979 穿墻螺栓所受的最大拉力(kn):n = 5.3213 穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!第六章模板安裝技術(shù)措施1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)

31、構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。21 2、0000以下模板安裝要求(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模, 沿底板邊線外延50mm 砌筑240mm 厚磚墻,高度二底板厚 +450mm ,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用 1:3水泥砂漿,上面 450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用 15mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模

32、板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前, 要對(duì)墻體接茬處鑿毛, 用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物, 做好測(cè)量放線工作。 為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根 現(xiàn)象,墻模安裝前, 在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 3、模板安裝要求(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)筒體模板支模均為雙面支模, 采用對(duì)拉螺栓固定, 螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化,采用改變陰陽(yáng)角模及b板(丁

33、字板 ) 尺寸調(diào)整配模。 4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí), 要控制好相鄰板面之間拼縫, 兩板接頭處要加設(shè)卡子, 以防漏漿, 拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: 1、兩塊模板之間拼縫1 22 2、相鄰模板之間高低差1 3、模板平整度2 4、模板平面尺寸偏差3 5、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2mpa ),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測(cè)樓層

34、500mm 標(biāo)高控制線, 并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道墻軸線, 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、 雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、墻體模板墻模板竹膠合板使用前模板表面清理, 涂刷隔離劑, 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用 6080 木方間距 300 mm (起步 200mm ,以上400mm 間距,其余

35、間距 600mm ),水平外楞 80100 木方間距 500 mm 。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距 600mm ,豎向間距 500mm ,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm 加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m14 對(duì)拉螺栓帶止水片,端頭帶小木塊限位片,以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。第七章模板拆除技術(shù)措施 1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,23 由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 1.2mpa (依據(jù)拆

36、模試塊強(qiáng)度而定) ,保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 混凝土的底模, 其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa , 能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體, 尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,

37、先松動(dòng)四周固定用的角鋼, 再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(2) 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí), 先調(diào)節(jié)頂部支撐頭, 使其向下移動(dòng), 達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。第八章模板技術(shù)交底 1、進(jìn)場(chǎng)模板

38、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。24 (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法: 用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺

39、(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。(1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2) 一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)

40、滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿; 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn), 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前, 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。 2)對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。25 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于 3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批( 對(duì)梁、

41、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于 3間) 。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批( 對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不26 應(yīng)少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于 3間) ?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 檢查軸線位置時(shí), 應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè), 并取其中的較大值。 )(4)模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。 2

42、)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm ,平整度不超過(guò) 2mm ; 3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高 2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制 1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm )。 2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。 3)門窗洞口處對(duì)稱下混凝土; 4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 5)澆筑前

43、認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。(8)窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置 2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口 50100 洞,以便用空壓機(jī)清掃模27 內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于 4m 不考慮, 46m 的板起拱 10mm ;跨度大于 6m 的板起拱15mm 。(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(

44、12)混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、 安裝效率,事先按工程軸線位置、 尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中, 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施, 防患于未然, 以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼

45、放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前, 要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm 。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷

46、上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油: 柴油 2:8 。28 (2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第九章安全文明施工(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛 禁止通行 安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、 松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、 斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m ,外

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