設備平臺爬梯更換施工方案設計

1、c2110平臺爬梯更換施工方案編制：年月h審核：年月日審批：年月日xxxxxxxx有限公司日期：2018年6月21日一、項目概況2二、施工要求2三、施工技術規(guī)范及標準2四、施工準備31. 人員配備32. 工器具及耗材配備33. 放線下料4五、施工工藝及技術要求51. 施工準備52. 平臺施工53. 回裝及驗收5六、腳手架工程6七、施工進度計劃9八、關鍵質(zhì)量控制及措施10九、工作危險性分析及相應的安全技術措施11十、突發(fā)事件應急處理13h-一、健康、安全、環(huán)境（qhse）施工措施141. 一般措施：142. 現(xiàn)場動火作業(yè)特殊措施：143. 雨季防觸電防雷措施15項目概況煤氣化裝置變換單元c210

2、1平臺原為碳鋼材料，因所處環(huán)境復雜，大氣腐蝕性 強，導致平臺多處腐蝕穿孔，中間進行了多次修補，但依然存在安全隱患。本方案 擬進行平臺材料更新，全部更換為不銹鋼材質(zhì)。二、施工要求本工程計劃對c2101平臺整體更換，材料為s30408,包含平臺支撐及花紋板、 欄桿扶手等。施工要求：螺栓連接的支撐梁應分塊一一更換；螺栓全部更新，并確保緊固。 更換前應對根部筋板的焊縫及筋板腐蝕情況進行檢查，必要時進行加固。筋板處應 重新除銹刷漆。平臺支撐梁更換應與原結(jié)構(gòu)相同，型材規(guī)格及尺寸不得小于原尺寸及數(shù)量。各支撐梁之間及與筋板間焊接一律雙面焊，焊腳尺寸不小于5伽】，并全部滿焊； 焊后檢查不得有虛焊焊縫。hgt 2

3、1543-2009圓形塔平臺通用圖中xtj-12-1。切割焊接前應拆除附近可能損壞或干擾的電儀設備及接線。未經(jīng)甲方同意，各安裝連接件不得與附近的其它管線焊接連接或支撐受力。臨時拆除塔的附屬設施或全部部件，施工后應恢復原狀。三、施工技術規(guī)范及標準gb 50661-2011圓形塔平臺通用圖hgt 21543-2009鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準gb 50252-2010石油化工靜設備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50461-2008石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)范sh/t3542-2007石油化工及設備現(xiàn)場組焊技術規(guī)程sh/t3524-2009現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

4、gb 50236-2011施工準備1. 人員配備主要人員：技術員：安全員：施工組長：管釧工：2名電焊工：2名輔工：3名腳手架人員：8人2. 工器具及耗材配備工器具配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機zx-4001臺2角磨機*1003臺3切割機©180、1)1502臺4切割機4)4001臺5導鏈5噸3臺6氧乙烘套2套7大錘18p2把8小錘6p3把9鋼絲繩4)15-4)22若干10騎馬夾3t10個11卷尺5m12畫規(guī)6001把13條形水平尺8001把14吊線錘套1套15角尺6002把16腳手架材料若干備用耗材序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氧氣20瓶2乙烘10瓶3a302"4.0、*

5、3.230 kg4a102"4.0、*3.230 kg5切割片4>180100塊6砂輪片d)100100塊7角鐵l40/l505米8鋼筋4)125米9工字鋼工22a5米10枕木220*1406根11鋼板10mm-20 mm0. 5m212楔鐵140*140*1010塊13鋼絲刷20把14油漆刷10個15防銹底漆5kg2桶16稀釋劑10 kg3.放線下料依據(jù)現(xiàn)場測繪實際尺寸，進行支扌掌梁劃線；平臺鋼板下料；欄桿下料。五. 施工工藝及技術要求1. 施工準備1）技術交底并辦理票證；2）確認具備作業(yè)條件后，清理周邊干擾或可能影響的電儀設施并標記;3）對附近及下部管線進行必要的遮擋保護。

6、2. 平臺施工1）拆除一至二塊花紋板，割除原螺栓，打磨檢查支扌掌筋板。2）對支撐筋板焊縫修復；3）清理焊渣后涂紅丹底漆兩遍；4）制作并安裝支撐梁；5）制作并安裝花紋板；6）依次拆除更換鄰近花紋板及支扌掌梁；7）制作安裝欄桿。3. 回裝及驗收1）恢復拆移的電儀設施；2）清理現(xiàn)場；3）檢查并驗收。六、腳手架工程1、腳手架材質(zhì)要求鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3. 5imn的a3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應力求環(huán)境美觀。部位及項目a類彎曲（門架平面外）裂紋無立下凹無或輕微壁厚m2 < 5mm端面

7、不平整無或輕微鎖銷損壞無-鎖銷間距± 1 5mm桿銹蝕無或輕微立桿（中-中）尺寸變形± 5mmb類c類d類>4mni微小一有有$4mm< 2 5 mm較嚴重carnal> 1 5mni< -1有較嚴重（魚 嶙狀）嚴重（貫穿 孔洞）>5mm< -5nim鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部鋼管腳手扣件標準要求，有扣件生 產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造 缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5儷。2、技術要求2. 1腳手架搭設腳手架的立桿應垂直，鋼管立桿應設置金屬底座或墊木

8、，必要吋應綁掃地桿, 橫桿必須平行并于立桿成直角搭設。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7山應設置支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與地面夾角不得大于60度角，支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上時, 或無法設置支桿時，豎向毎隔4叭 橫向毎隔7m與建筑物連接牢|占|。腳手架的立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于l2m，小橫桿間距不得 大于1. 5mo在通道及扶梯處腳手架的橫桿應抬高加固，不得阻礙通行，在有車輛通行的通 道處的腳手架的立桿應設圍欄并掛警告牌。挑試腳手架的斜撐桿的上端應與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接, 下端應固定在立柱或構(gòu)筑物上。移動時腳手架移動前應將架上的物

9、品清理干凈，并在移動時有防止傾倒的措施。懸吊式腳手架的挑梁及腳手架應固定在建筑物的牢固部位上，橫桿與立桿的扣 件必須牢固，立桿的上下兩端還應架設一道保險扣件；立桿伸出橫桿的長度不得少 于20cm；周圍應設立防護網(wǎng)。腳手架應經(jīng)常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查，長期停用的腳手架, 在恢復使用前應檢查鑒定合格后方可使用。非專業(yè)工種人員不得搭設腳手架，搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，第桿、 撐桿人員應密切配合。施工區(qū)應設圍欄或警告牌，并由專人值班，嚴禁無關人員入 內(nèi)。拆除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2. 2.腳手板鋪設腳手板應滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板

10、不得與墻面距離大于20cm。腳手板搭接長度不得小于20cm；對頭搭接處應設雙排小橫桿；上排小橫桿間距 不得大于20cm。在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。腳手板應鋪平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并綁牢，但不得用磚墊。在架子上翻腳手板時，應由兩人由里向外按順序進行，工作時必須掛好安全帶,下方鋪設安全網(wǎng)。七、施工進度計劃從工藝交出之日起計算，木工程計劃10天完成。工序第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天第10天現(xiàn)場清理 準備1腳手架搭 設c2101 現(xiàn)場測量及 設施拆除平臺割除筋板焊接 防腐(平臺預制平臺安裝欄桿安裝 附屬設施 恢復1驗收八、關鍵質(zhì)量控制及措施關鍵質(zhì)量控制點設置序號質(zhì)

11、量控制點質(zhì)量要求質(zhì)量責任人質(zhì)量確認1焊接區(qū)域清理焊縫周圍打磨干凈施工隊長 技術員技術員2筋板防腐除銹st3底漆2層,每層30um施工隊長 技術員技術員3支撐梁安裝規(guī)格尺寸吻合位置偏差不大于5mm 安裝牢固施隊長 技術員技術員4平臺欄桿安裝符合外觀尺寸連接及過渡處符合規(guī) 定施工隊長 技術員技術員5焊接雙面滿焊焊腳尺寸不小于sunn無明顯可見缺陷技術員 質(zhì)檢負責人6驗收外觀合格 滿足安全使用 原管線及設施恢復技術員技術員運行部技術 員九. 工作危險性分析及相應的安全技術措施工作危害性分析及措施工作危險分析(jha)任務步驟/設備、工 具危險：控制措施作業(yè)人員身體情況有高血壓、心臟病、 貧血病管理嚴

12、格執(zhí)行hse作業(yè)文件； 不得從事高處作業(yè)。ppe/工具合格的勞保用品和機具設備攀登爬梯強度不夠；爬梯 沒有固定；攀登時手持物件。管理嚴格執(zhí)行hse作業(yè)文件； 使用前檢查；爬梯與地面或平臺固定牢固； 物件放入工具袋。ppe/工具合格的勞保用品和機具設備高處作業(yè)不系掛安全帶；物品 擺放不當；拋擲物 品；行走路線上有障 礙物；交叉作業(yè)無防 護措施；走單梁；站 在爬梯上作業(yè)；惡劣 氣候條件下作業(yè)。管理嚴格執(zhí)行hse作業(yè)文件；按照“高掛低用”原則系掛安全帶并保證 安全帶系掛處沒有棱角；物品擺放平穩(wěn)；禁止在高處作業(yè)時拋擲物甜；行走時注意觀察；水平隔離、垂直掛安全網(wǎng)；只許1人作業(yè)并有專人監(jiān)護；六級風以上或雷

13、電、暴雨、大霧等惡劣氣 候條件下嚴禁作業(yè)。ppe/工具合格的勞保用品和機具設備持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事 故管理嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行； 焊工進行教育、培訓、取證后才能進場施 工。ppe/工具合格的勞保用甜和機具設備焊接前設備檢查易發(fā)生觸（漏）電、 設備損壞管理嚴格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定；電焊機應使用合格的漏電保護器，并作好 接地保護；電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊 把鉗應絕緣良好；與電廳號備相連扮的保護零線應采用截面 不得小于2. 5mm2的絕緣多股銅線，保護零 線采用統(tǒng)一標志的黃/綠雙色線。ppe/工具合格的勞保用品和機具設備焊前動火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災事 故管理嚴

14、格執(zhí)行施工現(xiàn)場動火規(guī)定；焊工必須持證上崗，無證者不得動火； 需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火 審批手續(xù)前不得動火；焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時， 不得動久；未確認焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不 得動火；焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或 采取有效的安全措施前，不得動火；施工過程中易發(fā)生物體打擊、觸 電、墜落管理釧工使用大錘作業(yè)時不得戴手套；嚴禁兩人對面打錘，打錘前應檢查周圍環(huán) 境，打錘點半徑3米范圍內(nèi)不得站人； 構(gòu)架高處作業(yè)嚴禁走單梁。上高時使用帶 護籠直爬梯；對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采 取防護措施，不得私自拆卸、變更腳手架, 不給下道工序留下隱患；搬抬物件或校正工件時，

15、應有專人指揮， 統(tǒng)一行動。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空 件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不 得進入下方施工。ppe/.i：具合格的勞保用品和機具設備十、突發(fā)事件應急處理急救電話: 火 警:發(fā)生異常情況報告處置程序應急事件啟動:1、當事件發(fā)生吋，應急事件的發(fā)現(xiàn)人要立即向應急事件發(fā)生現(xiàn)場的最高領導進行報告，現(xiàn)場的最高領導負責向公司應急總指揮、公司領導和各部門報告。2、公司應急總指揮要立即啟動應急預案，各應急小組立即響應，按照制定的應急預案采取應急措施，防止事件擴大。h一、 健康、安全、環(huán)境（qhse）施工措施1. 一般措施：1）嚴格執(zhí)行作業(yè)票證管理制度，杜絕票證不全作業(yè)；2）嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管

16、理制度，杜絕特種作業(yè)無證作業(yè)；3）組織施工人員進行相關安全教育及hse方案、施工技術措施的交底，嚴格遵守廠規(guī)廠紀，進入施工現(xiàn)場必須穿好工作服、戴好安全帽；4）進入作業(yè)現(xiàn)場的施工機具符合現(xiàn)場安全作業(yè)要求；所有電動工具實行一機一 閘一保護；5）嚴格執(zhí)行動火、用電、車輛進裝置等廠區(qū)施工管理制度，在離開施工現(xiàn)場時, 必須檢查并斷絕所有火源。堅持“三不動火”原則；6）氣焊動火作業(yè)與動火點保持10米以上的安全距離，氧氣、乙烘瓶z間保持5米以上的安全距離，并配備相應數(shù)量的滅火器材；7）高處作業(yè)（墜落高度在2米以上含2米）人員按要求正確系好安全帶。作業(yè) 人員所用工具、材料嚴禁上下投擲，作業(yè)時要妥善保管好工具和配件以免墜落;8）施工暫?；蚪Y(jié)束時把所有工具、配件和零散材抖收集放在穩(wěn)妥的位置；9）每天施工結(jié)束后，對現(xiàn)場進行一次清理檢查；零配件進行覆蓋，避免雨淋；10）每天施工結(jié)束后對施工區(qū)域臨時封閉并設警告標識。2. 現(xiàn)場動火作業(yè)特殊措施：1）按規(guī)定辦理動火作業(yè)票。無票不得進入作業(yè)。每天上下午作業(yè)前分析一次，作業(yè)監(jiān)護人員保留小票;2）指定現(xiàn)場監(jiān)護人員，并佩戴標示；3）大于等于5米的登高作業(yè)辦