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文檔簡介
1、CXWE-1000BS型萬能試驗機操作規(guī)程1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下鉈,并調(diào)整轉(zhuǎn)換手柄。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米,然后關(guān)閉送油閥。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。6、開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。7、開動電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(須注意使試樣垂直)。8、按試驗要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。9、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,停止油泵工作。10、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。11、打開回油閥卸荷后,將從動針撥回零點。12、取下斷裂后
2、的試樣。壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項各項進行操作。2000KN壓力機操作規(guī)程1、打開前門,在加油口將清潔的機械油加入油箱,加至油標的中間位置,經(jīng)常保持油面的高度。2、試件件破壞載荷應(yīng)大于壓力機全量程的20%且小于壓力機全量程的80%即4001600KN之間。3、將試件置于壓板上正中。4、接通電源,啟動工作油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞上升至壓板與試件接觸。6、根據(jù)試驗要求的加荷速度,進行加荷:150×150×150mm的試件,砼的強度等級為C30以下的,以6.7511.25KN/S的速度;為C30#以上,C60以下的,以11.2518KN/S的速度加荷。當試件接近破
3、壞而開始迅速變形時,應(yīng)停止調(diào)整油門,直于試驗破壞。7、關(guān)閉送油閥,打開回油閥,記錄破壞荷載。8、關(guān)閉電源,清除試件碎片,記錄壓力機使用情況。9、維護和保養(yǎng):保持清潔,試驗機使用半年至一年后應(yīng)換油一次,更換的油必須清潔。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、接通電源檢查儀器的各部零件是否正常,確認后才可使用。2、檢查攪拌葉片和攪拌鍋之間的間隙是否符合2±1mm,經(jīng)試車確認。3、將水泥和水倒入攪拌鍋內(nèi),起動自動位置,即完成慢攪120秒,停10 秒后報警5秒共停15秒,快攪120秒后,自動停止。4、切斷電源,扳動手柄,使滑板帶動攪拌鍋下移,使攪拌鍋與攪拌葉脫離,取出混合料以備其他試驗。5、清洗儀器,擦
4、干后套上護罩。6、注意事項:(1)攪拌鍋要輕拿輕放,不可隨意摔碰,防止鍋變形。(2)要經(jīng)常檢查電氣的絕緣情況。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、試機前的準備工作(1)把鍋從鍋座上取下(將鍋逆時針轉(zhuǎn)動上提即可)。(2)將主機主柱上的功能切換開關(guān)撥置“手動”位置。2、試機和調(diào)整(1)接通電源,按下手動開關(guān)的慢檔,檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。(2)若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標志(逆時針)相同則方向正確,反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對調(diào)。(3)葉片轉(zhuǎn)動方向正確后停機。將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動扣緊,用手柄提升至工作位置,用測量檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm范圍內(nèi)。(4)葉片與鍋壁的間隙用2mm
5、的測量規(guī)檢測時能順利插進葉片與鍋壁間隙,用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。(5)當葉片鍋壁的間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。3、 控制器的驗收(1)將主機立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥動“手動”位置。(2)按下控制箱的啟動開關(guān),控制器顯示程序中各段的時間秒數(shù),指示燈指示工作的功能,在程序中停止90S階段的第85S時,峰鳴器示警5S。(3)若控制器存在故障,請先檢查主機與它的連接電源是否到位,若問題仍不能排除請與廠家聯(lián)系解決。電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作,用戶可根據(jù)自己的要求選擇。4、自動功能的操作(1)將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置,按下控
6、制器上的啟動開關(guān),整個運行程序?qū)⑦M行自動控制運行。(2) 全過程運行完畢后自動停止,在運行過程中如需中途停機,可按下停止鈕然后可重新啟動。(3) 按下啟動鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速,運行指示燈按時閃亮。(4)自動控制時,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。5、手動功能的操作(1)將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。(2)根據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。水泥膠砂振動臺操作規(guī)程1、先將空試模放在振動臺上,并用夾具固定,開空車試車一次確認正常方可使用。2、將混合料倒入試模上邊漏斗,開動啟動,儀器開始振動,120秒后電源自動切斷。3、
7、待儀器自動停止后不再振動時,扭松夾具取下漏斗及試模。4、試驗完畢需對儀器進行清掃及打油養(yǎng)護。5、注意事項:(1)開機前應(yīng)檢查電源是否是220V電源供電。(2)振動臺應(yīng)擺在平衡位置。(3)接通電源出現(xiàn)異常情況,應(yīng)馬上停機并請專業(yè)人員檢修。水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源,同時檢查儀器各部件是否正常。2、調(diào)整零點(調(diào)整配重砣,使游砣在“0”位上,主杠桿處于水平)。3、清除夾具上圓異表面粘著雜物,將試件放入抗折夾具內(nèi),并調(diào)整夾具將試件夾緊,使主杠桿產(chǎn)生一個仰角(此仰角應(yīng)根據(jù)試件強度及操作經(jīng)驗決定)。4、按啟動按扭指示燈亮(紅)電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,游砣移動加載,當加到一定數(shù)值時,試件折斷,主杠桿右
8、端定位針壓合微動開關(guān),電機停轉(zhuǎn)。5、記錄主尺刻度上抗折強度的數(shù)值。6、按壓游砣上的按扭推動游砣回到“0”位上。7、試驗完畢,切斷電源,并對儀器進行清掃。8、注意事項:(1)試驗機應(yīng)放在無腐蝕氣體和強磁場環(huán)境中使用。(2)試驗完畢應(yīng)用防塵罩蓋好。(3)電動抗折試驗刀子和刀墊應(yīng)定期用無水酒精擦試。防止刀刃接觸部沾染灰塵和油污。水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、水箱內(nèi)水位必須超過加熱管,溫控儀傳感器繭型塑料合內(nèi)要加蒸餾水,并將紗布一頭放入盒內(nèi)。2、打開側(cè)門將增濕器取下,加滿蒸餾水,旋緊蓋后放回,打開電源開關(guān),將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。3、檢查濕控儀給定值是否達到要求。4、接通電源,打開電源開關(guān),使儀器開始
9、工作,待箱內(nèi)溫、濕度達到給定值后再放試件。5、注意事項:(1)箱體應(yīng)置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。箱體就位后需靜止24小時方能通電開機,必須采用穩(wěn)壓電源,接線應(yīng)左“零”右“相”,停止重新啟動,必須間隔3分鐘以上。(2)開機前必須檢查放水孔是否關(guān)緊,以免漏水后電熱管脫水燒壞,要經(jīng)常注意保持水箱、增濕器水箱、溫控儀傳感器繭型水盒的水位,以保證達到要求。沸煮箱操作規(guī)程1、箱體外殼必須可靠接地,以保安全。2、沸煮前,水封槽內(nèi)必須盛滿清水,以保證作試驗沸煮時起水封作用。3、本設(shè)備搬移時,切記在水封槽柜處用力。4、沸煮箱內(nèi)充水180mm,將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下,平放在試餅架或者
10、雷氏兩指針朝上,橫模橫放于鈀板上。5、接通電源,啟動自動開關(guān),沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘后沸騰,一組3KW電熱器自動停止工作,再煮3小時沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作,此時數(shù)字顯示為210分鐘,電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動作,煮畢將水由銅熱咀放出,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進行檢測。6、切斷電源,擦干凈箱內(nèi),并記錄操作使用。7、注意事項:(1)嚴禁沸煮箱內(nèi)無水時接通電源。(2)沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,箱內(nèi)要定期清洗。恒溫干燥箱操作規(guī)程1、開機前先將箱頂排氣閥旋開約10毫米左右,以利箱內(nèi)空氣變換對流,并將潮氣和廢氣排出。2、將電源開關(guān)打開,將拔盤溫度鍵調(diào)整到所需要的溫度位置,儀器開始工作。3、為了加快溫度
11、上升,可將加熱開關(guān)打至高溫,兩組加熱器同時加熱,達到設(shè)定恒溫狀態(tài)后,可將加熱開關(guān)打至低溫,只留一組加熱器工作,節(jié)約電耗。4、放入試件,并閉箱門,干燥箱工作。5、使用完畢,須切斷電源,并記錄操作時間。6、注意事項:(1)干燥箱體外殼必須有效接地。(2)取放試件時,切勿撞擊伸入工作室內(nèi)傳感器,以防損壞傳感器的測溫控頭,導(dǎo)致控制失靈。(3)當溫度升到300度左右時,開啟箱門可能會使玻璃急驟冷卻而導(dǎo)致破裂。(4)嚴禁烘烤易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品,以防爆炸。液、塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、取過0.5mm篩下的代表性土樣200g,分開放入三個盛土皿中,加不同數(shù)量的蒸餾水,土樣的含水量分別控制在液限a點、略
12、大于塑限的c點和兩者的中間狀態(tài)b點。用調(diào)土刀調(diào)勻,蓋上濕布,放置18h以上。測定a點的錐入深度應(yīng)為20±0.2mm。測定c點的錐入深度應(yīng)控制在5mm以下。對于砂類土,測定c點的錐入深度可大于5mm。2、將制備的土樣充分攪拌均勻,分層裝入盛土杯,用力壓密,使空氣逸出。對于較干的土樣,應(yīng)先充分搓揉,用調(diào)土刀反復(fù)壓實。試杯裝滿后,刮成與杯邊齊平。3、將裝好土樣的試杯放在聯(lián)合測定儀的升降座上,順時針方向緩緩調(diào)節(jié)升降旋鈕,待錐尖與土樣表面剛好接觸時,接觸指示燈立刻發(fā)亮,此時應(yīng)停止旋動,然后按“測量”鍵。4、按下“測量”鍵,錐體落下,與此同時,時間音響發(fā)出警示聲。5s后,顯示出如土深度值。試驗完
13、畢,按復(fù)位鍵,讀數(shù)顯示為零。5、如復(fù)測,需要將錐體再次向上托至限位,向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土接觸位置(錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm),將錐尖擦干凈,再次測量。6、注意事項:(1)錐尖在使用時要小心,用手捏著慢慢旋動,切勿碰傷錐尖。(2)避免維修儀器帶電進行焊接。(3)電路上可調(diào)元件不能隨機調(diào)動,否則精度及線性都無法保證。路面材料強試驗儀隊操作規(guī)程1、開機前檢查各部位是否正常,確認正常才可開機。2、開始進行試驗時,先將適當?shù)臏y力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上,再降適當?shù)母郊▔侯^)固定于測力環(huán)上。將試件置于絲桿盤上,然后進行試驗,試驗所施加的荷載量,可以從測力環(huán)的百分表上讀出。3、
14、將選擇手柄置于推進位置,開動電機,絲桿盤可獲得50毫米/分的升降速度:適宜于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗。4、將選擇手柄置于拉出位置,開動電機,絲桿盤可獲得1毫米/分的升降速度:適宜于做承載比等需要按此速度進行的試驗。5、將選擇手柄置于中間位置即可進行手動升降進給,具體方法是,選擇手柄置于中間位置后,用搖把搖動箱體的軸的方頭手柄,可獲得1/6毫米/圈的速度,可用于其它需要施加垂直荷載的試驗。6、如在推進或拉出選擇手柄過程中,推進或拉出不到應(yīng)有位置時,可適當搖動方頭手柄,即可適當選擇手柄推進或拉出到適當位置。7、試驗結(jié)束后對試驗機進行清掃。8、注意事項:(1)絲桿盤的升降距離應(yīng)保持在125mm以內(nèi)。
15、(2)絲桿盤之螺紋部分,每使用一次應(yīng)灌注適量機械油一次,以保證其結(jié)合部位的潤滑。標準振動篩機操作規(guī)程1、開機前,打開加油螺絲塞,加足潤滑油于螺孔面。2、裝置套篩,緊固篩盤,撥動旋鈕至定時位置。3、擰轉(zhuǎn)定時器開關(guān)進入工作狀態(tài),需中途停機,應(yīng)切斷電源,讓定時器自行轉(zhuǎn)到停止位置,不得強行扭回。4、注意事項:(1)轉(zhuǎn)動旋鈕時,不得過快、過猛,以防損壞零件。(2)如需定時大于10分鐘,應(yīng)先使旋轉(zhuǎn)到10分鐘位置,再擰到所需位置。水泥負壓篩析儀操作規(guī)程1、將試驗篩置于篩析儀上,檢驗密封性能。2、將樣品按要求數(shù)稱量,倒入試驗篩內(nèi),蓋上篩蓋。3、插頭插入電源座(注意:電源座必須接地),按所需篩分時間開啟開關(guān),篩
16、析儀開始工作。4、自動停機后,將試驗篩內(nèi)的篩余物稱量,就可得到篩分結(jié)果。5、注意事項:每次使用后,應(yīng)對篩網(wǎng)進行清洗,及時清除堵塞現(xiàn)象,堵塞現(xiàn)象可由篩網(wǎng)對著陽光或燈光照看,觀察對篩網(wǎng)清洗。雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、雷氏夾彈性要求檢驗將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一針根部,另一指針根部掛上300g砝碼,在左側(cè)標尺上讀數(shù)。兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍以內(nèi)。當去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。2、膨脹值測定:將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上,指針朝上,放平后在上端標尺讀數(shù),然后根據(jù)GB134689計算膨脹值。3、注意事項:(1)檢查左臂架與支架桿的垂直度和
17、各緊固件是否松動。(2)墊塊上不得有銹斑污垢等物。用完后除標尺涂防銹油并妥善保管,避免生銹。電子天平操作規(guī)程1、開機1-1、先將天平主機后端的電源開關(guān)關(guān)掉(往下按即可),將電源線插好。1-2、打開天平后端的電源開關(guān),在進行稱量之前需要預(yù)熱1030分鐘。2、稱量2-1、開機預(yù)熱穩(wěn)定后,顯示天平的稱量模式“0.”或“0.0” 或“0.0”。2-2、稱物置于稱盤上并從顯示窗口讀取稱量值。2-3、小數(shù)點閃爍時表示傳桿器還未穩(wěn)定工作,不閃爍時表示傳感器工作已穩(wěn)定,可進行精確的感量稱量。3、去皮3-1、被稱物如需放在容器中進行稱量,去皮是把容器的重量從稱盤上的總重量中去除。3-2、 置空容器于稱盤上,待顯
18、示穩(wěn)定后按一下去皮/校準鍵回零,即已去皮。3-3、 當被稱物加入容器后,顯示的是物體的凈重。皮重被保留直到您再次按去皮/校準鍵。4、注意事項:(1)試驗過程中,盡量避免頻繁開關(guān)電源;(2)避免將天平放在容易受震地方(3)除了正常的稱量外,嚴禁將物品放在稱盤上,以免損壞彈簧;(4)使用前一定要核實水泡是否居中。、電動擊實儀操作規(guī)程(JZ2D型)1、接通380V電源,并在插座接地線標志上接好零線,并使擊實儀外殼接地。2、將控制面板上的電源開關(guān)接到“開”位置,此時數(shù)碼管亮,按“點動”看一下鏈條旋轉(zhuǎn)方向從正面看順時針方向,若與所貼標志方向相反,則把電源插座上的其中二條380V電源線相互換一下位置即可。
19、3、在“設(shè)置”位置上進行擊實次數(shù)的預(yù)置,如使用ø152mm的擊實桶時,將“大桶”、“小桶”開關(guān)設(shè)置在“大桶”方向,如使用ø100mm的擊實桶時,請將開關(guān)設(shè)置在“小桶”方向。4、如使用ø152mm的大桶擊實桶時,應(yīng)將定位銷取下,擊實次數(shù)預(yù)置為98(如為輕型擊實則為57),將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在“大桶”位置,按“啟動”鈕,電機啟動儀器開始工作,在擊實次數(shù)達到預(yù)置數(shù)值后,儀器自動停止。5、如使用ø100mm的小桶擊實桶時,應(yīng)將定位銷插上,擊實次數(shù)預(yù)置為27(輕型擊實也為27),將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在“小桶”位置,按“啟動”鈕,電機啟動儀器開始工作,在擊實次數(shù)達到預(yù)置數(shù)值后
20、,儀器自動停止。6、重、輕的兩種形式擊實選擇方法: 將擊錘上面裝的加重桿逆時針旋下,擊錘即可達到輕型擊實試驗錘重2.5的要求(如需要進行重型擊實試驗,可將加重桿再重新順時針旋入擊錘中,以保持4.5kg的錘重)。 將提錘導(dǎo)軌后面楔鐵,由上部螺釘位置移到下部位置固定,提錘高度即可由450改變?yōu)?00。 7、如土粒最大粒徑為38mm,應(yīng)選擇直徑為152mm規(guī)格的擊實筒,如土粒最大粒徑為25mm,宜選擇直徑為100mm的擊實筒。8、 儀器的保養(yǎng)工作臺應(yīng)保持經(jīng)常清潔和表面良好的潤滑。潤滑點三處每班加干凈的20號機油3-4次。DZE-300型抗折抗壓試驗機操作規(guī)程1、 開始時將回油閥打開,送油閥至慢速位置
21、,按下啟動按鈕啟動油泵電機;2、 關(guān)閉回油閥,徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異常現(xiàn)象,如有則停機檢查,排除故障再使用,如無異?,F(xiàn)象,再檢查儀表,顯示屏上是否歸零,如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵清零,然后打開回油閥使活塞降至原位。3、 試件件破壞載荷應(yīng)大于壓力機全量程的20%且小于壓力機全量程的80%即624KN之間。4、 進行抗折試驗時,根據(jù)標尺的標記,試件的規(guī)格將試件平放在抗折裝置的托輥上,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞上升。如混凝土強度等級小于C30,加荷速度為0.451.13KN/s;如混凝土強度等級大于C30且小于C60,加荷速度為1.131.8KN/s;混凝土強度等級大于C60,加荷速度為1.82.25KN/s。直到試件折斷,記錄最大抗折力值,按復(fù)位鍵以待下次試驗。5、 進行水泥膠砂和砂漿抗壓試驗時,先將換上抗壓夾具或抗壓壓板,再將試件平放在夾具或壓板的適當位置進行試驗。水泥膠砂的加荷速率以2400N
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