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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械原理一、填空題:1. 機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件是機(jī)構(gòu)的自由度數(shù)等于 原動(dòng)件數(shù)目。2. 同一構(gòu)件上各點(diǎn)的速度多邊形必 相似于 于對(duì)應(yīng)點(diǎn)位置組成的多邊形。3. 無(wú)急回運(yùn)動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),極位夾角等于 0 ,行程速比等于1 。4. 平面連桿機(jī)構(gòu)中,同一位置的傳動(dòng)角與壓力角之和等于 90 。5. 一個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu),極位夾角等于36º,則行程速比系數(shù)等于 K=(180+36)/(180-36)=1.5 。6. 為減小凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角,應(yīng)該 增大 凸輪的基圓半徑。7. 凸輪推桿按等加速等減速規(guī)律運(yùn)動(dòng)時(shí),在運(yùn)動(dòng)階段的前半程作 等加速 運(yùn)動(dòng),后半程作 等減速 運(yùn)動(dòng)。8. 增大模數(shù),齒輪傳動(dòng)的重合度
2、 不變 ;增多齒數(shù),齒輪傳動(dòng)的重合度 增大 。9. 平行軸齒輪傳動(dòng)中,外嚙合的兩齒輪轉(zhuǎn)向相 相反 ,內(nèi)嚙合的兩齒輪轉(zhuǎn)向相 相同 。10. 輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果各齒輪軸線(xiàn)的位置相對(duì)于機(jī)架都不改變,這種輪系是 定軸 輪系。11. 三個(gè)彼此作平面運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件共有 3 個(gè)速度瞬心,且位于 一條直線(xiàn)上 。12. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)角為 90。 ,傳動(dòng)效率最大。13. 連桿是不直接和 機(jī)架 相聯(lián)的構(gòu)件;平面連桿機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)副均為 低副 。14. 偏心輪機(jī)構(gòu)是通過(guò) 擴(kuò)大轉(zhuǎn)動(dòng)副半徑 由鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)演化而來(lái)的。15. 機(jī)械發(fā)生自鎖時(shí),其機(jī)械效率 小于等于零 。16. 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的最小傳動(dòng)角出現(xiàn)在 曲柄 與 機(jī)架
3、兩次共線(xiàn)的位置時(shí)。17. 具有急回特性的曲桿搖桿機(jī)構(gòu)行程速比系數(shù)k 大于 1。18. 四桿機(jī)構(gòu)的壓力角和傳動(dòng)角互為 余角 ,壓力角越大,其傳力性能越 差 。 19. 一個(gè)齒數(shù)為Z,分度圓螺旋角為 的斜齒圓柱齒輪,其當(dāng)量齒數(shù)為 z/cos3 。20. 設(shè)計(jì)蝸桿傳動(dòng)時(shí)蝸桿的分度圓直徑必須取 標(biāo)準(zhǔn)值 值,且與其 模數(shù) 相匹配。21. 差動(dòng)輪系是機(jī)構(gòu)自由度等于 2 的周轉(zhuǎn)輪系。22. 平面低副具有 2 個(gè)約束, 1 個(gè)自由度。23. 兩構(gòu)件組成移動(dòng)副,則它們的瞬心位置在 垂直移動(dòng)路線(xiàn)的無(wú)窮遠(yuǎn)處 。24. 標(biāo)準(zhǔn)直齒輪經(jīng)過(guò)正變位后模數(shù) 不變 ,齒厚 增加 。25. 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)出現(xiàn)死點(diǎn),是以 搖桿 作主動(dòng)
4、件,此時(shí)機(jī)構(gòu)的 傳動(dòng)角 角等于零。26. 為減小凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角,可采取的措施有 增加基圓半徑 和 推桿合理偏置 。27. 在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中,如果將 最短 桿作為機(jī)架,則與機(jī)架相連的兩桿都可以作_整周回轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng),即得到雙曲柄機(jī)構(gòu)。28. 凸輪從動(dòng)件作等速運(yùn)動(dòng)時(shí)在行程始末有 剛性 性沖擊;當(dāng)其作 正弦加速度運(yùn)動(dòng) 運(yùn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)件沒(méi)有沖擊。29. 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 分度 圓上的壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值,其大小等于 20。 。30. 標(biāo)準(zhǔn)直齒輪經(jīng)過(guò)正變位后齒距 不變 ,齒根圓 增加 。31. 交錯(cuò)角為90的蝸輪蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件是 mt2=mx1=m 、t2=x1= 、 1=2 。32. 具有一個(gè)自由度的周轉(zhuǎn)輪系稱(chēng)
5、為 行星 輪系,具有兩個(gè)自由度的周轉(zhuǎn)輪系稱(chēng)為 _差動(dòng)_輪系。二、簡(jiǎn)答題:1) 圖示鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中,已知lAB=55mm,lBC=40mm,lCD=50mm,lAD=25mm。試分析以哪個(gè)構(gòu)件為機(jī)架可得到曲柄搖桿機(jī)構(gòu)?(畫(huà)圖說(shuō)明)2) 凸輪實(shí)際工作廓線(xiàn)為什么會(huì)出現(xiàn)變尖現(xiàn)象?設(shè)計(jì)中如何避免?答:變尖原因:滾子半徑與凸輪理論輪廓的曲率半徑相等,使實(shí)際輪廓的曲率半徑為0。避免措施:在滿(mǎn)足滾子強(qiáng)度條件下,減小其半徑的大小。3) 漸開(kāi)線(xiàn)齒廓嚙合的特點(diǎn)是什么?1)定傳動(dòng)比2)可分性3)嚙合線(xiàn)為一直線(xiàn)。4) 何謂基本桿組?機(jī)構(gòu)的組成原理是什么?基本桿組:不能拆分的最簡(jiǎn)單的自由度為0的構(gòu)件組。機(jī)構(gòu)組成原理:任何
6、機(jī)構(gòu)都可看成是有若干基本桿組依次連接于原動(dòng)件和機(jī)架上而構(gòu)成的。5) 凸輪輪廓曲線(xiàn)設(shè)計(jì)的基本原理是什么?如何選擇推桿滾子的半徑?1)反轉(zhuǎn)法原理 2)在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下,保證凸輪實(shí)際輪廓曲線(xiàn)不出現(xiàn)尖點(diǎn)和“失真”,即小于凸輪理論輪廓的最小曲率半徑。6) 什么是齒輪的節(jié)圓?標(biāo)準(zhǔn)直齒輪在什么情況下其節(jié)圓與分度圓重合?經(jīng)過(guò)節(jié)點(diǎn)、分別以?xún)蓢Ш淆X輪回轉(zhuǎn)中心為圓心的兩個(gè)相切圓稱(chēng)為節(jié)圓。當(dāng)兩標(biāo)準(zhǔn)齒輪按標(biāo)準(zhǔn)中心距安裝時(shí)其節(jié)圓與分度圓重合。7) 什么是周轉(zhuǎn)輪系?什么是周轉(zhuǎn)輪系的轉(zhuǎn)化輪系?至少有一個(gè)齒輪的軸線(xiàn)的位置不固定,而繞其他固定軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)的輪系稱(chēng)為周轉(zhuǎn)輪系。在周轉(zhuǎn)輪系中加上公共角速度-H后,行星架相對(duì)靜止,此時(shí)周轉(zhuǎn)輪
7、系轉(zhuǎn)化成定軸輪系,這個(gè)假想的定軸輪系稱(chēng)為原周轉(zhuǎn)輪系的轉(zhuǎn)化輪系。8) 什么是傳動(dòng)角?它的大小對(duì)機(jī)構(gòu)的傳力性能有何影響?鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角在什么位置?壓力角的余角為傳動(dòng)角,傳動(dòng)角越大,機(jī)構(gòu)傳力性能越好。最小傳動(dòng)角出現(xiàn)在曲柄和機(jī)架共線(xiàn)的位置。9) 漸開(kāi)線(xiàn)具有的特性有哪些? 1)發(fā)生線(xiàn)BK的長(zhǎng)度等于基圓上被滾過(guò)的圓弧的長(zhǎng)度2)漸開(kāi)線(xiàn)任一點(diǎn)的法線(xiàn)恒與其基圓相切3)發(fā)生線(xiàn)與基圓的切點(diǎn)是漸開(kāi)線(xiàn)的曲率中心4)漸開(kāi)線(xiàn)的形狀取決于基圓的大小5)基圓內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線(xiàn)。10) 凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)一般分為哪幾個(gè)階段?什么是推程運(yùn)動(dòng)角?推程、遠(yuǎn)休止、回程、近休止;從動(dòng)件推桿在推程運(yùn)動(dòng)階段,凸輪轉(zhuǎn)過(guò)的角度稱(chēng)為推程運(yùn)動(dòng)角。
8、11) 什么是重合度?其物理意義是什么?增加齒輪的模數(shù)對(duì)提高重合度有無(wú)好處? 實(shí)際嚙合線(xiàn)段與輪齒法向齒距之比為重合度,它反映了一對(duì)齒輪同時(shí)嚙合的平均齒數(shù)對(duì)的多少。增加模數(shù)對(duì)提高重合度沒(méi)有好處。12) 什么是標(biāo)準(zhǔn)中心距?一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的實(shí)際中心距大于標(biāo)準(zhǔn)中心距時(shí),其傳動(dòng)比和嚙合角分別有無(wú)變化?一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪安裝時(shí)它們的分度圓相切即各自分度圓與節(jié)圓重合時(shí)的中心距為標(biāo)準(zhǔn)中心距。當(dāng)實(shí)際中心距大于標(biāo)準(zhǔn)中心距時(shí),傳動(dòng)比不變,嚙合角增大。三、計(jì)算與作圖題:(一) 求圖示機(jī)構(gòu)的全部瞬心和構(gòu)件1、3的角速度比。1/3=P13P34/P13P14=4(二) 一對(duì)外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),已知齒數(shù)Z124,Z264,
9、模數(shù)m6mm,安裝的實(shí)際中心距a265mm。試求兩輪的嚙合角a,節(jié)圓半徑r1和r2。 答:a=0.5m(z1+z2)=264; =arcos(264*cos20°/265)=20.6° rb1=0.5m*z1cos20°=67.66; rb2=0.5m*z2cos20°=180.42 r1=rb1/cos=72.3; r2=rb2/cos=192.756(三) 已知輪系中各齒輪齒數(shù)Z1=20,Z2=40,Z2= Z3=20,Z4=60,n1=800r/min,求系桿轉(zhuǎn)速nH的大小和方向。齒輪1、2是定軸輪系傳動(dòng):n1/n2=z2/z1=2齒輪2-3-4組
10、成差動(dòng)輪系: (n2-nH)/(n4-nH)=-z4/z2=-3又因?yàn)?n2=n2 n4=0解得:nH=100 r/min 方向與n1相同。(四) 設(shè)計(jì)如題圖所示鉸鏈四桿機(jī)構(gòu),已知其搖桿CD的長(zhǎng)度lCD75mm,行程速度變化系數(shù)k1.5,機(jī)架AD的長(zhǎng)度lAD100 mm,搖桿的一個(gè)極限位置與機(jī)架的夾角45°,用作圖法求曲柄的長(zhǎng)度lAB和連桿的長(zhǎng)度lBC。答:=180*(k-1)/(k+1)=36°AC1=b-a AC2=b+a 由此得曲柄a和連桿b的長(zhǎng)度(五) 一正常齒制標(biāo)準(zhǔn)直齒輪m =4, z=30, a=20。,計(jì)算其分度圓直徑、基圓直徑、齒距、齒頂圓直徑及齒頂圓上的壓
11、力角。12如圖,已知 z1=6, z2=z2, =25, z3=57, z4=56,求i14 ?齒輪1-2-3組成一周轉(zhuǎn)輪系,有:(n1-nH)/(n3-nH)= - z3/z1= - 57/6 齒輪1-2-2-4組成另一周轉(zhuǎn)輪系,有:(n1-nH)/(n4-nH)= - z2z4/z1z2= - 56/6=-28/3 從圖中得: n3=0 聯(lián)立求解得:i14=n1/n4= - 588(六) 請(qǐng)?jiān)趫D中畫(huà)出一個(gè)死點(diǎn)位置、最小傳動(dòng)角的位置以及圖示位置的壓力角。(七) 已知一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)安裝的外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的中心距a=196mm,傳動(dòng)比i=3.48,小齒輪齒數(shù)Z1=25。確定這對(duì)齒輪的模數(shù)m;分度
12、圓直徑d1、d2;齒頂圓直徑da1、da2;齒根圓直徑df1、df2。(10分)z 2=iz1=87 m=196/0.5(25+87)=3.5d1=mz1=87.5 d2=mz2=304.5 da1=m(z1+2)=94.5 da2=m(z2+2)=311.5 df1=m(z1-2.5)=78.75 df2=m(z2-2.5)=295.75 機(jī)械原理 第 18 頁(yè) 共 18 頁(yè)第二部分1. 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有曲柄存在的條件為:a.連架桿與機(jī)架中必有一桿為四桿機(jī)構(gòu)中的最短桿; b.最短桿與最長(zhǎng)桿桿長(zhǎng)之和應(yīng)小于或等于其余兩桿之和(通常稱(chēng)此為桿長(zhǎng)和條件)。2. 連桿機(jī)構(gòu):指所以構(gòu)建用低副聯(lián)接而成的機(jī)
13、構(gòu),又稱(chēng)為低副機(jī)構(gòu)。3. 連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):a.運(yùn)動(dòng)副都是低副,低副亮元素為面接觸,所以耐磨損,承載大。b.低副亮元素幾何形狀簡(jiǎn)單,容易制造簡(jiǎn)單,容易獲得較高的制造精度。C .可以實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)規(guī)律和特定軌跡要求。缺點(diǎn):a低副中存在間隙,會(huì)引起運(yùn)動(dòng)誤差,使效率降低。B動(dòng)平衡較困難,所以一般不宜用于高速傳動(dòng)。C設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,不易精確的實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。4. 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式有:(1)曲柄搖桿機(jī)構(gòu),(2)雙曲柄機(jī)構(gòu),(3)雙搖桿機(jī)構(gòu)。5. 壓力角: 概述壓力角(pressure angle)():若不考慮各運(yùn)動(dòng)副中的摩擦力及構(gòu)件重力和慣性力的影響,作用于點(diǎn)C的力P與點(diǎn)C速度方向之間所夾的銳角。壓
14、力角越大,傳動(dòng)角就越小也就意味著壓力角越大,其傳動(dòng)效率越低所以設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)使壓力角小.6. 死點(diǎn):從Ft=Fcos知,當(dāng)壓力角=90°時(shí),對(duì)從動(dòng)件的作用力或力矩為零,此時(shí)連桿不能驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件工作。機(jī)構(gòu)處在這種位置成為死點(diǎn),又稱(chēng)止點(diǎn)。7. 凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是只要適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線(xiàn),就可以是使推桿得到各種預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而且響應(yīng)快速,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。缺點(diǎn):是凸輪廓線(xiàn)與推桿之間為點(diǎn)。線(xiàn)接觸,易磨損,.凸輪制造較困難。8. 按.凸輪形狀分:a盤(pán)形凸輪,b圓柱凸輪,C移動(dòng)凸輪。按推桿形狀分:尖頂推桿,滾子推桿,平底推桿。根據(jù)凸輪與推桿維持高副接觸的方法不同,凸輪可以分為:力封閉的凸輪
15、機(jī)構(gòu),幾何封閉的凸輪機(jī)構(gòu)。9. 推桿常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律;根據(jù)推桿常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律所以數(shù)學(xué)表達(dá)是不同,常用的主要有多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律和三角函數(shù)運(yùn)動(dòng)規(guī)律兩大類(lèi)。10. 一條直線(xiàn)(稱(chēng)為發(fā)生線(xiàn)(generating line))沿著半徑為rb的圓周(稱(chēng)為基圓(base circle))作純滾動(dòng)時(shí),直線(xiàn)上任意點(diǎn)K的軌跡稱(chēng)為該圓的漸開(kāi)線(xiàn)。它具有以下特性;a相應(yīng)于發(fā)生線(xiàn)和基圓上滾過(guò)的長(zhǎng)度相等,即,即為漸開(kāi)線(xiàn)在K點(diǎn)的法線(xiàn)。b漸開(kāi)線(xiàn)上各點(diǎn)的曲率半徑不同,離基圓越遠(yuǎn),其曲率半徑越大,漸開(kāi)線(xiàn)越平直。c漸開(kāi)線(xiàn)上任意一點(diǎn)的法線(xiàn)必切于基圓。d漸開(kāi)基圓以?xún)?nèi)無(wú)漸開(kāi)線(xiàn)。E漸開(kāi)線(xiàn)線(xiàn)的形狀取決于基圓半徑的大小?;鶊A半徑越大,漸開(kāi)線(xiàn)越趨平直。
16、11. 漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的嚙合特點(diǎn):漸開(kāi)線(xiàn)齒廓能保證定傳動(dòng)比傳動(dòng),漸開(kāi)線(xiàn)齒廓間的正壓力方向不變,漸開(kāi)線(xiàn)齒廓傳動(dòng)具有可分性。12. 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 :是指 m 、 、ha 和 c均為標(biāo)準(zhǔn)值,且分度圓齒厚等于齒槽寬 ( e = s )的齒輪。13. 漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的基本參數(shù):齒數(shù)z,模數(shù)m,分度圓壓力角,齒頂高系數(shù),頂隙系數(shù)。漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和連續(xù)嚙合傳動(dòng)條件:正確嚙合條件: m1 = m2 = m。 1 = 2 = 。 連續(xù)嚙臺(tái)條件: = B1B2 / Pb 1。14. 漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的根切現(xiàn)象;用范成法加工齒輪,當(dāng)加工好的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓又被切掉的現(xiàn)象時(shí)稱(chēng)為根切現(xiàn)象。其原因是;刀具的齒頂線(xiàn)與嚙合線(xiàn)的交點(diǎn)
17、超過(guò)了被切齒輪的嚙合極限點(diǎn),刀具齒頂線(xiàn)超過(guò)嚙合極限點(diǎn)的原因是被加工齒輪的齒數(shù)過(guò)少,壓力角過(guò)小,齒頂高系數(shù)過(guò)大。15. 斜齒輪嚙合特點(diǎn)是什么?答:(l)兩輪齒廓由點(diǎn)開(kāi)始接觸,接觸線(xiàn)由短變長(zhǎng),再變短,直到點(diǎn)接觸,再脫離嚙合,不象直齒圓柱齒輪傳動(dòng)那樣沿整個(gè)齒寬突然接觸又突然脫離嚙合,而是逐漸進(jìn)入嚙合逐漸脫離嚙合,這樣沖擊小噪音小,傳動(dòng)平穩(wěn)。(2)重合度大 = +。16. 同齒數(shù)的變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比,哪些尺寸變了,哪些尺寸不變,為什么? 答:齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、分度圓、基圓、分度圓周節(jié)、全齒高不變,齒頂圓、齒根圓、分度圓齒厚、齒槽寬發(fā)生變了。 原因:用標(biāo)準(zhǔn)齒輪刀具加工變位齒輪,加工方法不變,即正確
18、嚙合條件不變,所以分度圓模數(shù)、壓力角不變。因而由公式可知分度圓、基圓不變,再有齒根高、齒頂高、齒根圓、齒項(xiàng)圓的計(jì)算,基準(zhǔn)是分度圓,在加工變位齒輪時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具中線(xiàn)若從分度圓外移齒根高變小,齒根圓變大,而若要保證全齒高不變則齒頂高變大齒頂圓變大,因刀具外移在齒輪分度圓處的刀具齒厚變小,即被加工出的齒槽變小,又因?yàn)榉侄葓A周節(jié)不變,齒厚變厚。17. 一對(duì)斜齒輪的正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件是什么? 答:正確嚙合條件:mn1 = mn2 = m; n1 = n2 = 。外嚙合 1 = - 2 內(nèi)嚙合 1 = 2連續(xù)傳動(dòng)條件:= + 1。18. 什么是變位齒輪? 答:分度圓齒厚不等于齒槽寬的齒輪及齒頂高不為
19、標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪稱(chēng)為變位齒輪。加工中齒條刀具中線(xiàn)不與被加工齒輪的分度圓相切這樣的齒輪稱(chēng)為變位齒輪。19. 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)有哪些? 答:(1)傳遞空間交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,即空間機(jī)構(gòu)。 (2)蝸輪蝸桿嚙合時(shí),在理論上齒廓接觸是點(diǎn)接觸,但是蝸輪是用與蝸輪相嚙合的蝸桿的滾刀加出來(lái)的,實(shí)際為空間曲線(xiàn)接觸。 (3)蝸桿蝸輪的傳動(dòng)比,用蝸桿的頭數(shù)(線(xiàn)數(shù))參與計(jì)算。 (4)蝸桿的分度圓直徑不是頭數(shù)乘模數(shù)而是特性系數(shù)乘模數(shù),即 d1 = qm (5)蝸輪蝸桿的中心距也是用特性系數(shù)參與計(jì)算。 a m(qZ2)/2 (6)可獲得大傳動(dòng)比,蝸輪主動(dòng)時(shí)自鎖。20. 蝸輪蝸桿的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)面是哪個(gè)面;可實(shí)現(xiàn)正確嚙合條件是
20、什么? 答:(1)是主截面,即平行于蝸輪的端面過(guò)蝸桿的軸線(xiàn)的剖面稱(chēng)之為主截面。 (2)正確嚙合條件:ma1 = mt2 = m a1 = t2 = 1 + 2 = 900 旋向相同21. 當(dāng)量齒輪和當(dāng)量齒數(shù)的用途是什么? 答:一對(duì)圓錐齒輪的當(dāng)量齒輪用來(lái)研究圓錐齒輪的嚙合原理,如重合度和正確嚙合條件等,單個(gè)當(dāng)量齒輪用來(lái)計(jì)算不根切的最小齒數(shù)和用仿形法加工圓錐齒輪時(shí)用它來(lái)選擇刀具號(hào)及計(jì)算圓錐齒輪的彎曲強(qiáng)度。22. 輪系可以分為三種:定軸齒輪系和周轉(zhuǎn)輪系(基本類(lèi)型),第三種是復(fù)合輪系。23. 輪系的作用:1 實(shí)現(xiàn)兩軸間遠(yuǎn)距離的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)、2 實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)、3 實(shí)現(xiàn)換向傳動(dòng)、4 實(shí)現(xiàn)差速作用,5用
21、做運(yùn)動(dòng)的合成和分解,6在尺寸及重量較小的條件下,實(shí)現(xiàn)大功率傳動(dòng)。24. 瞬心為互相作平面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩構(gòu)件上,瞬時(shí)相對(duì)速度為零的點(diǎn);也可以說(shuō),就是瞬時(shí)速度相等的重合點(diǎn)(即. 等速重合點(diǎn))若該點(diǎn)的絕對(duì)速度為零則為絕對(duì)瞬心;若不等于零則為相對(duì)瞬心.25. 漸開(kāi)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)直齒輪幾何尺寸的計(jì)算公式 分度圓直徑 d1 = mz 1 d2 = mz2 齒頂高 ha1 = m ha2 = m 齒根高 hf 1 =( + ) m hf 2 =( + ) m 齒全高 h 1 = h a1 + h f1 =( 2 + ) m h 2 = h a2 + h f2 =( 2 + ) m 齒頂圓直徑 d a1 = d 1 +
22、2 h a1 =( 2 + z 1 ) m d a2 = d 2 +2 h a2 =( 2 + z 2 ) m 齒根圓直徑 df 1 = d1 -2 hf 1 =( z 1 - 2 -2 ) m d f 22 = d 2 -2hf 222 =( z 2 - 2 -2 ) m 基圓直徑 d b1 = d 1 cos d b2 = d 2 cos 齒距 p = m 基 ( 法 ) 節(jié) p b = p cos 齒厚、齒槽寬 標(biāo)準(zhǔn)中心距 頂隙 c = m 傳動(dòng)比 26. 自由度:構(gòu)件獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)平面運(yùn)動(dòng)鏈自由度計(jì)算公式: F=3n-2PL-PH(1.1) 式中
23、: F - 運(yùn)動(dòng)鏈的自由度 n - 活動(dòng)構(gòu)件的數(shù)目 PL - 低副的數(shù)目 .PH - 高副的數(shù)目。27. 機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件:機(jī)構(gòu)的自由度數(shù)等于原動(dòng)件數(shù) 填空題1. 最小的加工單元體為零件;2最小的運(yùn)動(dòng)單元體為構(gòu)件。3機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件為主動(dòng)件數(shù)目等于機(jī)構(gòu)的自由度。4一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪的實(shí)際中心距比標(biāo)準(zhǔn)中心距大1%,兩齒輪基圓半徑的反比不發(fā)生變化。5測(cè)得某標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的全齒高等于18mm,則模數(shù)應(yīng)為8mm。6、一平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)尺寸: 機(jī)構(gòu)d=44mm, 搖桿c=40mm,連桿b=60mm曲柄a,搖桿c,機(jī)架d相鄰.當(dāng)該機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)時(shí)。求a的變化范圍.a+60<44+40
24、 a<24mm7、一曲柄搖塊機(jī)構(gòu)的曲柄為主動(dòng)件,行程速比系數(shù)K=1.65,求搖塊的擺角的大小=(K1)180°/(K+1)=(1.651)180°/(1.65+1)=44.15°8. 在斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)中,加大斜齒輪的螺旋角可以增加斜齒輪傳動(dòng)的 重合度9 一偏置直動(dòng)平底從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu),平底與從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)方向垂直,凸輪為主動(dòng)件,該機(jī)構(gòu)的壓力角=0°。10. 在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中,為了提高機(jī)構(gòu)的傳力性能,應(yīng)該 增大傳動(dòng)角。11. 漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的三個(gè)特點(diǎn):相互作用力在一條直線(xiàn)上 滿(mǎn)足定傳動(dòng)比 中心距變化不影響傳動(dòng)比.15. 斜齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)在法面上,當(dāng)量齒數(shù)為(zv=z/cos3u)16. 在家用縫紉機(jī)中,采用 曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 將腳的往復(fù)位置轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)。17.在周轉(zhuǎn)輪系中,若自由度等于1,則該周轉(zhuǎn)輪系又被稱(chēng)為行星輪系.18、圓錐齒輪的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)在大端上 , 當(dāng)量齒輪數(shù)為z/cos。19、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件是模數(shù)相等壓力角相等。20.縫紉機(jī)踏板機(jī)構(gòu),會(huì)出現(xiàn)踩不動(dòng)的現(xiàn)象,這是因?yàn)槌霈F(xiàn) 死點(diǎn)現(xiàn)象。21在齒輪傳動(dòng)中,標(biāo)準(zhǔn)齒輪是指 m、h*a、c*為標(biāo)準(zhǔn)值且s=e= 的齒輪。22. 確定凸輪機(jī)構(gòu)棍子半徑
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