貨梯安裝方案

1、大型設(shè)備安裝拆卸施工方案施工單位： 通州建總集團(tuán)有限公司蘇州分公司 工程名稱： 東湖大郡五期B標(biāo)2#樓、1#樓 設(shè)備型號： SS100/100施工升降機(jī)、SX100、SS100 編 制 人： 易 杰 偉 日 期： 2005、12、20 一、 工程概況：框剪18層 施工升降機(jī)位置確定：施工升降機(jī)采用上海小虎機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 SS100/100施工升降機(jī)。施工升降機(jī)設(shè)置位置位于：見圖。施工升降機(jī)設(shè)置于腳手架外。施工升降機(jī)位置布置圖二、 準(zhǔn)備工作：A、 場地準(zhǔn)備工作：（一）施工升降機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計施工1、將施工升降機(jī)下地基挖至老土，寬4m，長6m。上鋪灰土夯實。2、制作長5.4m，寬3.67m的C30

2、鋼筋砼基礎(chǔ)。標(biāo)高高于自然標(biāo)高0.05m。3、砼基礎(chǔ)上預(yù)留錨固螺栓洞，位置需精確，安裝時用C30砼澆筑。澆筑時螺栓外露部分應(yīng)涂以黃油并用油紙包住，以免沾上水泥漿。（二）施工現(xiàn)場道路暢通，場地可施工。確保裝拆過程的正常進(jìn)行，大型吊裝機(jī)的進(jìn)出，作業(yè)。（三）工程竣工后可拆卸退場。B、 工具、吊具及儀器：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備注1汽車吊25T1臺吊具由汽車吊配備2專用扳手1套3梅花扳手22、27、32各兩把4活絡(luò)扳手8#、12#、15#各1把5大、小郎頭各1把6纜風(fēng)繩100M7電工工具1套三、 人員分工職責(zé) 負(fù) 責(zé) 人：姓 名 張 優(yōu) 忠 證 號 32000300011166 職 責(zé)：1、 是安裝作業(yè)

3、的技術(shù)人員，質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2、 召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工。3、 牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗，提高安裝質(zhì)量。4、 對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度。5、 主持施工電梯安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安 全 員：姓 名 易 杰 偉 證 號 200867 職 責(zé)：1、 協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作。2、 檢查督促安全技術(shù)措施交底的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。3、 檢查安裝過程中有可能也現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時

4、提出整改意見和防范措施。4、 督促全體人員按各自工種和操作規(guī)程和方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。電 工：姓 名 易 林 春 證 號 32000106300897 職 責(zé)：1、 具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至電梯的臨時配電箱。2、 按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。3、 總體完成后，及時接通電源線路。各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4、 協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。5、 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。電 梯 司 機(jī)：姓 名 馮 長 現(xiàn) 證 號 32000306300834 職 責(zé)：1、 安裝前清點好電梯的另配件，每

5、天工作結(jié)束后整理好現(xiàn)場的工具，用具，防止丟失。2、 密切注意電梯的運行及載運情況。3、 升級過程中服從指揮，不得自行作業(yè)。四、 施工升降機(jī)裝拆施工方案1、安裝程序：（1）施工升降機(jī)的安裝過程大致為：將部件運至安裝地點裝底籠和二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝梯籠接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并隨設(shè)附墻支撐安配重升節(jié)（2）先將籠吊至基礎(chǔ)上的4個地腳螺栓上，加平墊鐵或斜墊鐵，將首層的固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(巳焊在底盤上)的上端面的水平度調(diào)節(jié)到不大于0.5/1000(亦可以先吊裝上二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按上述要求調(diào)節(jié)上端面水平度)，合格后初緊各個地腳螺栓和螺母。（3）在固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上裝二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如在（1）步驟中已預(yù)先裝上時，則不再裝設(shè)），裝時注意在插接部位加鈣基

6、脂。在底盤內(nèi)放置4個舊輪胎，隨后將里籠吊入安放。里籠應(yīng)安放在離基礎(chǔ)表面0.56m的高度上。（4）按試車程序進(jìn)行試車，使其達(dá)到正常運行條件。在此之后即可開動里籠并使用里籠上的電動或手搖起重機(jī)進(jìn)行接高架設(shè)。（5）在進(jìn)行接高架設(shè)前，應(yīng)把里籠操縱按扭盒拿到里籠頂上（裝于欄桿的固定板上），接裝一節(jié)使總高達(dá)到6.037m，并在4.656m高度上裝第1個No2支架，以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)導(dǎo)軌架的垂直度(允許偏差2mm)，隨后擰緊地腳螺母。（6）在兩臺經(jīng)緯儀的監(jiān)測下進(jìn)行接高架設(shè)，使在任何高度上的垂直偏差均不超過10mm。導(dǎo)軌架的接高與附墻支撐和站臺結(jié)構(gòu)的裝設(shè)協(xié)同進(jìn)行。即每接兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，應(yīng)接高50和76立管1節(jié)(高

7、3.0m)，在No2支架上方16cm以內(nèi)安裝No1支架，并裝設(shè)站臺及其剪刀撐、斜撐桿系統(tǒng)、安全欄桿和分層碰鐵。（7）架至所需高度后，裝上最高限位碰鐵和天輪組，將平衡錘就位并支在離基礎(chǔ)表面0.46m的高度。放下鋼絲繩與平衡錘接好，上端通過天輪和繩輪，張緊后以3道繩卡卡牢（但不能過緊，以免損傷鋼絲繩），剩下的鋼絲繩繞在鋼繩架上。（8）潤滑全機(jī)并全面調(diào)整碰鐵位置，安裝并調(diào)試安全欄桿、電氣控制，將起重機(jī)拆下平放于里籠頂上。接好地線和避雷針，最后將8H的固定螺釘松開，使之停止工作。即可投入正常運行。2、安裝的質(zhì)量要求和注意事項：（1）地基預(yù)埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好。（2）確保架體的垂

8、直度。（3）連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊。（4）楔塊式限速器的楔塊牙齒頂面至管表面距離為2.5±0.3mm；鼓形限速器的蝶簧初安高度為45mm左右。（5）插入接頭應(yīng)涂鈣基潤滑脂。（6）站臺應(yīng)具有足夠的承載力和兩邊設(shè)欄桿。 3、升降機(jī)部件的調(diào)整：（1）里籠滾輪與導(dǎo)軌架立管的接觸。（2）下限位行程開關(guān)碰鐵：在架設(shè)時將碰鐵尖端高度調(diào)至3.25m；正常運行時調(diào)至2.6m左右。（3）分層停車碰鐵：先調(diào)好第一樓層碰鐵，然后按相同高度調(diào)好其余各層。調(diào)整方法為：使里籠載重500kg，將碰桿固于管卡中部，高度離站臺面2.21m，升起里籠試其碰撞情況和停車位置并進(jìn)行調(diào)整。（4）下極限位碰鐵：調(diào)節(jié)里籠下極限

9、位碰鐵，使其下部尖端至極限開關(guān)融頭螺釘?shù)妮S線距離不大于20mm。（5）限速剎車器：出廠時已按規(guī)定的速度調(diào)好，一般情況下不允許隨意調(diào)節(jié)。但必須每半年檢查與重新標(biāo)定一次；剎車楔形塊牙齒頂面與架管表面之間發(fā)生偏移時，可用調(diào)節(jié)里籠下部的導(dǎo)輪來糾正；（6）電機(jī)電磁制動力：當(dāng)電磁制動器的摩擦片磨損后，會使間隙增大和制動力降低，這是不允許的，應(yīng)按電機(jī)說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)；（7）最高限位碰鐵：當(dāng)最高限位開關(guān)與碰鐵相碰停車時，平衡錘應(yīng)停在離基礎(chǔ)上表面約0.46m的高度上。（8）限速器動作以后的復(fù)原調(diào)整。4、拆卸程序：與安裝時相反。5、使用注意事項：（1）升降機(jī)司機(jī)必須身體健康(無心臟病和高血壓病)，并經(jīng)訓(xùn)練合格

10、，嚴(yán)禁非司機(jī)開車。（2）司機(jī)必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運行特點和操作規(guī)程。（3）嚴(yán)禁超載，防止偏重。（4）班前、滿載和架設(shè)時均應(yīng)作電動機(jī)制動效果的檢查(點動1m高度，停2min，里籠無下滑現(xiàn)象)。（5）堅持執(zhí)行定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤滑的制度。（6）對于梯籠，嚴(yán)禁乘人（7）司機(jī)開車時應(yīng)思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。（8）記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明解決。五、安全注意事項及安全技術(shù)交底 1、嚴(yán)格按照施工升降機(jī)使用說明書進(jìn)行安裝； 2、操作現(xiàn)場必須設(shè)警戒線，并有專人看護(hù)； 3、操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等有關(guān)勞防用品； 4、操作人員嚴(yán)防任何一零部件墜落； 5、操作

11、人員必須統(tǒng)一服從指揮； 6、以上內(nèi)容請參加操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。 交底時間： 2005、6、28 交 底 人： 易杰偉 接 受 人： 張優(yōu)忠 張金國 倪進(jìn)軍 李振華 沈明磊 居 杰 邱祖均 馬新民 施工升降機(jī)安裝質(zhì)量自檢記錄表機(jī) 型 SS100/100 編 號 TZ-106-90 使用單位 通州建總蘇州分公司直屬項目部 工程名稱 東湖大郡五期B標(biāo)2#樓 檢驗項目技 術(shù) 要 求判 定備 注標(biāo)志與成套性按“施工升降機(jī)出廠檢驗單”的相應(yīng)項目檢驗外 觀傳動機(jī)構(gòu)按“施工升降機(jī)吊籠裝配檢驗單”所定項目檢驗電氣等運行檢驗1、升降機(jī)處于安裝工況，按使用說明書，依次進(jìn)行兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)，應(yīng)能順利安裝2、升降機(jī)處

12、于工作工況，吊籠空載，試驗高度20米，作全程升降運行，吊籠應(yīng)起制動正常，運行平穩(wěn)，無異常聲音3、升降機(jī)處于工作工況，吊籠裝載額定載重量，試驗高度20米，按JC=25%，作全程升降運行1小時：吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，起制動正常，無異常聲音吊籠的速度誤差8%（相對于額定速度）4、升降機(jī)處于工作工況，吊籠裝載125%額定載重量（均勻布置），試驗高度20米，上下各運行一次，吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，起制動正常，無異常聲音安全裝置1、按運行檢驗4的工況，吊籠裝載125%額定載重量，上升至離地1米處制動，停留10分鐘，吊籠無下滑現(xiàn)象2、電氣安全開關(guān)（籠門連鎖、上下極限限位、總斷火斷繩保護(hù)等）動作應(yīng)正常3、緩沖器齊全，安裝位

13、置正確，功能正常表1架設(shè)高度m207070100100150150200垂直度偏差mm架設(shè)高度*1/10007090110安裝負(fù)責(zé)人 檢驗人員 機(jī)長 驗 收 日 期 年 月 日 （自驗單位公章）施工升降機(jī)安裝前檢查表設(shè)備型號：SS100/100 設(shè)備編號：TZ-106-90檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果基礎(chǔ)地耐力,基礎(chǔ)外尺寸是否符合說明書要求砼強(qiáng)度等級查隱蔽資料核對布筋情況基礎(chǔ)定位正確，有排水措施金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、焊縫無裂紋、脫焊油漆無脫落，結(jié)構(gòu)無銹蝕銷軸、螺栓齊全并無彎曲、變形、滑絲各機(jī)構(gòu)齒輪箱無破損無漏油鋼絲繩無破股、生銹、斷絲等現(xiàn)象安全裝置防墜限位器電氣安全開關(guān)（上下極限限位、籠門

14、連鎖）總斷火斷繩保險緩沖器電氣線路接地電阻值小于等于4歐姆電纜電線無破損、絕緣電阻大于等于0.5電機(jī)、電氣元件無破損，且安裝牢固質(zhì)檢員： 機(jī)長： 年 月 日一、工程概況：框剪18層 施工升降機(jī)位置確定：施工升降機(jī)采用上海小虎機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 SS100、SX100施工升降機(jī)。施工升降機(jī)設(shè)置位置位于：見圖。施工升降機(jī)設(shè)置于腳手架外。施工升降機(jī)位置布置圖施工升降機(jī)安裝質(zhì)量自檢記錄表機(jī) 型 SS100 編 號 TZ-106-91 使用單位 通州建總蘇州分公司直屬項目部 工程名稱 東湖大郡五期B標(biāo)1#樓 檢驗項目技 術(shù) 要 求判 定備 注標(biāo)志與成套性按“施工升降機(jī)出廠檢驗單”的相應(yīng)項目檢驗外 觀傳動

15、機(jī)構(gòu)按“施工升降機(jī)吊籠裝配檢驗單”所定項目檢驗電氣等運行檢驗1、升降機(jī)處于安裝工況，按使用說明書，依次進(jìn)行兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)，應(yīng)能順利安裝2、升降機(jī)處于工作工況，吊籠空載，試驗高度20米，作全程升降運行，吊籠應(yīng)起制動正常，運行平穩(wěn)，無異常聲音3、升降機(jī)處于工作工況，吊籠裝載額定載重量，試驗高度20米，按JC=25%，作全程升降運行1小時：吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，起制動正常，無異常聲音吊籠的速度誤差8%（相對于額定速度）4、升降機(jī)處于工作工況，吊籠裝載125%額定載重量（均勻布置），試驗高度20米，上下各運行一次，吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，起制動正常，無異常聲音安全裝置1、按運行檢驗4的工況，吊籠裝載125%額

16、定載重量，上升至離地1米處制動，停留10分鐘，吊籠無下滑現(xiàn)象2、電氣安全開關(guān)（籠門連鎖、上下極限限位、總斷火斷繩保護(hù)等）動作應(yīng)正常3、緩沖器齊全，安裝位置正確，功能正常表1架設(shè)高度m207070100100150150200垂直度偏差mm架設(shè)高度*1/10007090110安裝負(fù)責(zé)人 檢驗人員 機(jī)長 驗 收 日 期 年 月 日 （自驗單位公章）施工升降機(jī)安裝前檢查表設(shè)備型號：SS100 設(shè)備編號：TZ-106-91檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果基礎(chǔ)地耐力,基礎(chǔ)外尺寸是否符合說明書要求砼強(qiáng)度等級查隱蔽資料核對布筋情況基礎(chǔ)定位正確，有排水措施金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、焊縫無裂紋、脫焊油漆無脫落，結(jié)構(gòu)

17、無銹蝕銷軸、螺栓齊全并無彎曲、變形、滑絲各機(jī)構(gòu)齒輪箱無破損無漏油鋼絲繩無破股、生銹、斷絲等現(xiàn)象安全裝置防墜限位器電氣安全開關(guān)（上下極限限位、籠門連鎖）總斷火斷繩保險緩沖器電氣線路接地電阻值小于等于4歐姆電纜電線無破損、絕緣電阻大于等于0.5電機(jī)、電氣元件無破損，且安裝牢固質(zhì)檢員： 機(jī)長： 年 月 日施工升降機(jī)安裝質(zhì)量自檢記錄表機(jī) 型 SX100 編 號 TZ-106-92 使用單位 通州建總蘇州分公司直屬項目部 工程名稱 東湖大郡五期B標(biāo)1#樓 檢驗項目技 術(shù) 要 求判 定備 注標(biāo)志與成套性按“施工升降機(jī)出廠檢驗單”的相應(yīng)項目檢驗外 觀傳動機(jī)構(gòu)按“施工升降機(jī)吊籠裝配檢驗單”所定項目檢驗電氣等運

18、行檢驗1、升降機(jī)處于安裝工況，按使用說明書，依次進(jìn)行兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)，應(yīng)能順利安裝2、升降機(jī)處于工作工況，吊籠空載，試驗高度20米，作全程升降運行，吊籠應(yīng)起制動正常，運行平穩(wěn)，無異常聲音3、升降機(jī)處于工作工況，吊籠裝載額定載重量，試驗高度20米，按JC=25%，作全程升降運行1小時：吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，起制動正常，無異常聲音吊籠的速度誤差8%（相對于額定速度）4、升降機(jī)處于工作工況，吊籠裝載125%額定載重量（均勻布置），試驗高度20米，上下各運行一次，吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，起制動正常，無異常聲音安全裝置1、按運行檢驗4的工況，吊籠裝載125%額定載重量，上升至離地1米處制動，停留10分鐘，吊籠無下滑現(xiàn)象2、電氣安全開關(guān)（籠門連鎖、上下極限限位、總斷火斷繩保護(hù)等）動作應(yīng)正常3、緩沖器齊全，安裝位置正確，功能正常表1架設(shè)高度m207070100100150150200垂直度偏差mm架設(shè)高度*1/10007090110安裝負(fù)責(zé)人 檢驗人員 機(jī)長 驗 收 日 期