2鋼鐵企業(yè)能耗指標(biāo)管理

1、鋼鐵企業(yè)能耗指標(biāo)管理鋼鐵企業(yè)能源統(tǒng)計指標(biāo)體系是鋼鐵企業(yè)能源管理的重要基礎(chǔ)工作， 研究能源統(tǒng)計指標(biāo)體系有助于企業(yè)間能效對標(biāo)，制定切實(shí)可行的措施， 通過加強(qiáng)能源精細(xì)化管理和實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，并促進(jìn)和推動企業(yè)能源 管理水平和能效指標(biāo)的持續(xù)改善。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是指與生產(chǎn)技術(shù)密切相關(guān)，反映企業(yè)對原材料、能 源、人力、設(shè)備等資源的利用狀況及其效果的指標(biāo)。能源消耗是鋼鐵企 業(yè)生產(chǎn)中最重要的資源消耗之一，費(fèi)用占鋼鐵生產(chǎn)成本的 25%35%, 不僅關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和成本效益，而且涉及到整個國家的資源有 效利用問題，因此，鋼鐵企業(yè)能源消耗指標(biāo)是一個非常重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)。一、企業(yè)能源消耗指標(biāo)能源消耗指標(biāo)管理是

2、企業(yè)能源標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容之一，也是用 行業(yè)統(tǒng)一控制的能源檢測計算方法、能源消耗指標(biāo)管理企業(yè)生產(chǎn)的手 段，是正確確定企業(yè)能源需要量，編制能源供需量的重要依據(jù)，同時也 是產(chǎn)品成本核算的重要基礎(chǔ)。對于降低消耗，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效 益，具有重要的意義。（一）能源消耗指標(biāo)的管理內(nèi)容 能源消耗指標(biāo)包括單位能源消耗量和用能總量指標(biāo)兩種。單位能源 消耗量指標(biāo)是指在一定的生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和組織管理條件下，生產(chǎn) 單位產(chǎn)品所規(guī)定的能源消耗量。用能總量指標(biāo)是對能源消耗量如產(chǎn)品產(chǎn) 量關(guān)系不大的工序所規(guī)定的能源消耗總量。根據(jù)能源消耗管理的需要和 用能單位的實(shí)際情況，可采取單項能源消耗指標(biāo)、工藝消耗指標(biāo)、綜合 能源

3、消耗指標(biāo)、用能總量指標(biāo)等不同種類。能源消耗管理的內(nèi)容：1. 建立能源消耗管理體系；2. 適時修訂能源指標(biāo)；3. 采取有效的技術(shù)措施，保證能源消耗指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；4. 考核分析能源消耗指標(biāo)完成情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施。（二）能源消耗指標(biāo)管理的作用能源消耗指標(biāo)是編制能源供需計劃的重要依據(jù)。企業(yè)實(shí)行了先進(jìn)合 理的能源消耗指標(biāo)管理，才能正確計算企業(yè)能源需要量，編制出準(zhǔn)確 的、科學(xué)的能源供需計劃，預(yù)算企業(yè)能源成本。能源消耗指標(biāo)是科學(xué)地組織能源供應(yīng)的重要基礎(chǔ)。企業(yè)制定先進(jìn)合 理的能源消耗指標(biāo)，才能嚴(yán)格地按質(zhì)、按量、按時組織能源供應(yīng)計劃， 做好各項能源的平衡計劃，并對消耗情況實(shí)施控制，從而保證生產(chǎn)的正 常進(jìn)

4、行。能源消耗指標(biāo)是監(jiān)督和促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部開展節(jié)能工作的有力工具。企 業(yè)為了使其能源消耗指標(biāo)經(jīng)常保持在先進(jìn)合理的水平上，就必須不斷提 高用能技術(shù)水平和能源管理水平。能源消耗指標(biāo)是企業(yè)加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算和節(jié)能獎懲的依據(jù)。（三）能源消耗指標(biāo)的制定及制定方法1. 能源消耗指標(biāo)制定的原則“定質(zhì) ”與“定量”相統(tǒng)一的原則。能源消耗指標(biāo)的制訂應(yīng)該包括 質(zhì)”與“定量”兩個方面。定質(zhì)，是確定所需要能源的品種、規(guī)格和質(zhì)量 要求，定量，是確定能源消耗的數(shù)量。先進(jìn)性和合理性相統(tǒng)一原則。能源消耗指標(biāo)必須反映生產(chǎn)過程中的 技術(shù)水平和生產(chǎn)組織管理水平。能源消耗指標(biāo)的先進(jìn)性，是指在滿足工 藝需要的前提下，充分考慮所能實(shí)現(xiàn)的各項節(jié)能措施

5、效果，使制定的能 源消耗指標(biāo)能夠比已達(dá)到的實(shí)際水平先進(jìn)。能源消耗指標(biāo)合理性，是指 指標(biāo)必須是切合實(shí)際可行的、有科學(xué)依據(jù)的，是經(jīng)過努力可以達(dá)到的。 因此，用能單位按照本單位能源消耗的歷史最好水平和現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝 狀況，核定能源消耗指標(biāo)。能源消耗指標(biāo)的制訂必須遵循從實(shí)際出發(fā)，深入生產(chǎn)第一線，進(jìn)行 調(diào)查研究，了解情況，掌握資料，實(shí)際測算，適當(dāng)?shù)目茖W(xué)分析，精確的 核算等原則；制定的能源消耗指標(biāo)應(yīng)迅速及時，走在生產(chǎn)之前，對生產(chǎn) 起指導(dǎo)和促進(jìn)作用；依靠長期的指標(biāo)資料積累和經(jīng)常了解分析生產(chǎn)情 況，使能源消耗指標(biāo)準(zhǔn)確；鋼鐵企業(yè)按照可計量性、工藝要求性以及便 于核算考核性制定能源消耗指標(biāo)；能源消耗指標(biāo)制定既具有

6、先進(jìn)性，又 要切實(shí)可行，對能源消耗尚未達(dá)到行業(yè)平均水平的，其指標(biāo)要從嚴(yán)核 定，以利于調(diào)動一切積極因素。2. 能源消耗指標(biāo)制定的依據(jù)（1）國家和地方有關(guān)能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)；（2）近三年能源消耗計量統(tǒng)計資料和歷史最好水平資料；（3）近三年生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、質(zhì)量等；（4）年度生產(chǎn)計劃、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；（5）所耗能源的品種、品質(zhì)、規(guī)格；（6）生產(chǎn)技術(shù)及工藝的發(fā)展趨勢，實(shí)施節(jié)能技改的情況；（7）國內(nèi)外同類產(chǎn)品單位能耗先進(jìn)水平。3. 能源消耗指標(biāo)制定的方法制定能源消耗指標(biāo)的主要方法有：技術(shù)計算、實(shí)際測定和統(tǒng)計分析 三種。鋼鐵企業(yè)目前基本上是用統(tǒng)計分析法輔以技術(shù)計算法、實(shí)際測定 法來確定指標(biāo)，統(tǒng)計

7、分析法與實(shí)際接近，涵蓋環(huán)境和計量偏差影響因 素，便于管理與考核。為了提高能源消耗指標(biāo)的準(zhǔn)確性和可靠性，應(yīng)以 技術(shù)計算法和實(shí)際測定法制定能源消耗指標(biāo)。技術(shù)計算法。技術(shù)計算法是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計、工藝過程、管理水平等 各方面因素，通過精確計算，并考慮達(dá)到的先進(jìn)能耗指標(biāo)水平和采用節(jié) 能技術(shù)措施等因素后制定能源消耗指標(biāo)的一種方法。實(shí)際測定法。實(shí)際測定法是根據(jù)現(xiàn)場能源消耗的條件，通過能源消 耗測定，用實(shí)際計算方法確定能源消耗指標(biāo)。實(shí)際測定法也可以通過對 現(xiàn)有設(shè)備（工序）進(jìn)行能量平衡測試，計算出該工序或設(shè)備的某種能源 實(shí)際數(shù)量，再結(jié)合設(shè)備改造，改進(jìn)操作和其他節(jié)能措施的實(shí)施，最后確 定該設(shè)備（工序）的能源消耗指標(biāo)

8、。統(tǒng)計分析法。統(tǒng)計分析法是指在分析研究資料，并全面考慮有關(guān)工藝技術(shù)、操作技術(shù)水平、能源供應(yīng)質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上制定出來的能源 消耗指標(biāo)。（四）能源消耗指標(biāo)的修訂 由于影響能源消耗指標(biāo)的各種因素是在不斷變化的，因此能源消耗 指標(biāo)必須定期修改或臨時修改，一般單項指標(biāo)每年修改一次，遇到下述 情況時，可做必要的臨時修改：1. 能源消耗執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)能源消耗指標(biāo)脫離實(shí)際或計算錯誤 時；2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備和生產(chǎn)工藝有重大改變時；3. 提高生產(chǎn)或改進(jìn)操作時；4. 能源品種、規(guī)格、質(zhì)量等發(fā)生重大改變時。 由于能源消耗規(guī)律的作用，要求能源消耗指標(biāo)具有相對穩(wěn)定性。因 此，能源消耗指標(biāo)一經(jīng)確定，不宜經(jīng)常改動，

9、只做定期（如一年）修 訂，以便于貫徹執(zhí)行。（五）能源消耗指標(biāo)的執(zhí)行與考核 能源消耗指標(biāo)考核是指標(biāo)管理的又一重要環(huán)節(jié)，將制定的能源消耗 指標(biāo)與執(zhí)行消耗指標(biāo)的實(shí)際結(jié)果經(jīng)常進(jìn)行比較，找出偏差，并分析研究 產(chǎn)生偏差的原因，以便及時貫徹執(zhí)行。1. 考核的目的與意義（1）通過生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn)，考核制定的能源消耗指標(biāo)是否合理。（2）通過能源消耗指標(biāo)的考核，與歷史最好水平，與國內(nèi)外先進(jìn)水 平對標(biāo)，找出差距，努力改進(jìn)。（3）通過能源消耗考核，積累完整的歷史資料，為指導(dǎo)生產(chǎn)和有效 地進(jìn)行能源管理提供科學(xué)依據(jù)。2. 考核方式 由于能源消耗指標(biāo)管理采取分級管理制，所以能源消耗指標(biāo)的考核 應(yīng)與能源消耗指標(biāo)的制定、貫徹執(zhí)行

10、相一致，進(jìn)行分級考核。即由公司 對廠部，廠部對車間，車間對班組考核，或按工藝流程實(shí)行“一條龍”考核。隨著能源消耗指標(biāo)的細(xì)化，考核工作也將越來越細(xì)。3. 考核內(nèi)容能源消耗指標(biāo)考核的主要內(nèi)容和深度大體上分以下三級：（1）考核到單項產(chǎn)品的單項能耗（2）考核到單項產(chǎn)品的綜合能耗（3）考核到單項工藝的單項能耗和綜合能耗應(yīng)當(dāng)指出，國家“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案把“合理 控制能源消費(fèi)總量”提升到很高的高度，把合理控制能源消費(fèi)總量作為 轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要著力點(diǎn)。能源總量控制將對各地的經(jīng)濟(jì)增長速 度產(chǎn)生重大影響，將比節(jié)能指標(biāo)更加嚴(yán)厲。這也標(biāo)志著政府從“十一 五”單純的能耗強(qiáng)度控制轉(zhuǎn)變到強(qiáng)度和總量雙控制

11、、絕對指標(biāo)和相對指 標(biāo)想結(jié)合的考核方式。這不僅要靠企業(yè)內(nèi)部管理、節(jié)能措施等節(jié)能手 段，還要靠淘汰落后，工藝改進(jìn)等措施控制能源消費(fèi)量。二、企業(yè)節(jié)能量節(jié)約能源的目的在于充分有效地發(fā)揮現(xiàn)有能源的作用，使相同的能 源消耗，生產(chǎn)出更多符合市場和用戶需求的產(chǎn)品，也就是以最少的能源 消費(fèi)取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。能源節(jié)約量的計算就是反映能源在使用過程 中的節(jié)約和浪費(fèi)情況，研究提高能源利用率的有效途徑。（一）節(jié)能量概念與計算1. 節(jié)能量的概念節(jié)能量是指報告期內(nèi)實(shí)際能源消耗量與某個基準(zhǔn)值總量之間的相對 差值。因此，節(jié)能量是個相對的量，隨著選擇作為對比用的基準(zhǔn)量不 同，其數(shù)值亦不相同。節(jié)能量有兩類，一類是與自身比較的節(jié)

12、能量，如與上年同期相比的 節(jié)能量，它反映了企業(yè)在能量利用水平上的提高與進(jìn)步，是一種實(shí)際節(jié) 能量；一類是與他人相比較的節(jié)能量，如與標(biāo)準(zhǔn)能耗指標(biāo)相比或與標(biāo)桿 企業(yè)指標(biāo)對比的節(jié)能量，反映了企業(yè)的實(shí)際用能水平，是一種名義節(jié)能 量。鋼鐵企業(yè)節(jié)能量是指在一定時期內(nèi)，通過加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理，提高 生產(chǎn)技術(shù)水平、調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造等措施，所節(jié)約的能 源數(shù)量，綜合反映企業(yè)直接節(jié)能和間接節(jié)能的總成果，是考核企業(yè)節(jié)能 工作的重要指標(biāo)。企業(yè)節(jié)能量可分為產(chǎn)品節(jié)能量、產(chǎn)值節(jié)能量、技術(shù)節(jié) 能量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)節(jié)能量和單項能源節(jié)能量等。計算時，根據(jù)不同的目的 和要求，采用不同的比較基準(zhǔn)。2. 節(jié)能量的計算（1）綜合節(jié)能量

13、噸鋼綜合能耗節(jié)能量=（報告期噸鋼綜合能耗-基期噸鋼綜合能耗）X報告期鋼產(chǎn)量（2）單位產(chǎn)品能耗節(jié)能量某種產(chǎn)品單位能耗節(jié)能量=（報告期該種產(chǎn)品單位能耗-基期該種 產(chǎn)品單位能耗）X報告期該種產(chǎn)品產(chǎn)量（ 3）技術(shù)措施節(jié)能量指企業(yè)在生產(chǎn)同樣數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品或提供同樣的工作量的條件 下，采用某項節(jié)能技術(shù)措施后所減少的能源消費(fèi)量。它是評價描述技術(shù) 項目節(jié)能效果的指標(biāo)。計算公式：技術(shù)措施節(jié)能量=-X采取技術(shù)措施后的產(chǎn)品產(chǎn)量采取技術(shù)措施前的能源消費(fèi)量是指企業(yè)在技術(shù)改造措施項目開工之 前一種或幾種能源綜合的實(shí)際消費(fèi)量。技術(shù)措施后的能源消費(fèi)量是指企業(yè)在進(jìn)行了某項技術(shù)改造措施后而 實(shí)際消費(fèi)的一種或幾種綜合能源數(shù)量。（

14、 4）提高產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)能量。指企業(yè)生產(chǎn)同樣數(shù)量的產(chǎn)品，在提 高產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，而減少的能源消費(fèi)量。計算公式:提高產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)能量=（報告期生產(chǎn)定額能耗量-基期生產(chǎn)定額 能耗量）X報告期比基期減少的廢品量（5）降低損失的節(jié)能量。指企業(yè)在報告期，由于實(shí)際損失率比計 劃規(guī)定的損失率低，所節(jié)約的能源數(shù)量。計算公式：降低損失的節(jié)能量=（實(shí)際損失率-計劃規(guī)定的損失率）X報告期 能源消耗量（6）提高能源利用率的節(jié)能量。是指企業(yè)報告期內(nèi)的能源利用率 高于基期的能源利用率，所節(jié)約的能源數(shù)量。計算公式：提高利用率的節(jié)能量=（-）X報告期能源消耗量（ 7）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)節(jié)能量。指假定在企業(yè)單位綜合能源消費(fèi)量不變的 情況

15、下，由于企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)變化而少用 （或超用）的能源數(shù)量。計算公式：結(jié)構(gòu)節(jié)能=藝（報告期某產(chǎn)品產(chǎn)量占全部產(chǎn)量一基期某產(chǎn)品產(chǎn)量占 全部產(chǎn)量的比重）X基期該產(chǎn)品單位綜合能源消費(fèi)量X報告期全部產(chǎn)品 產(chǎn)量（8）單一能源品種節(jié)約量。指根據(jù)單位產(chǎn)品產(chǎn)量單項能耗計算的 節(jié)能量，反映企業(yè)某一種能源 （如煤、油、電等 ）的節(jié)約量。如單位產(chǎn)品 節(jié)煤量計算公式：單位產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)煤量=（報告期某單位產(chǎn)品產(chǎn)量煤炭消耗量-基期 某單位產(chǎn)品產(chǎn)量煤炭消耗量）X報告期該產(chǎn)品產(chǎn)量單位產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)電量、節(jié)油量計算公式類似。（二）節(jié)能率、年平均節(jié)能率計算節(jié)能率指在一定時間范圍內(nèi)單位產(chǎn)出能耗的降低速率。反應(yīng)能源節(jié) 約成都的綜合性指標(biāo)。計算

16、公式為：節(jié)能率（%）=對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)可采用噸鋼綜合能耗來計算，公式如下：節(jié)能率（%）=節(jié)能率一般按年計算，如果研究一個時期內(nèi)的節(jié)能程度的一般水 平，可計算年平均節(jié)能率。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說其計算公式為：年平均節(jié)能率（%）=式中：N報告期年號-基期年號（間隔年數(shù)）以上公式所得結(jié)果負(fù)數(shù)表示節(jié)能，正數(shù)表示超耗。例：某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)“十五”期間產(chǎn)量、能耗情況如表3.5所示，試計算其節(jié)能量、節(jié)能率及年平均節(jié)能率。節(jié)能量計算：2002年節(jié)能量=（0.809-0.891 ）X 538.03=-44.12 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤同樣計算2001年、2003年、2004年、2005年的節(jié)能量分別是41.54萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、16.9

17、7萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、20.08萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、25.08萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 節(jié)能率計算：或“十五”期間年平均節(jié)能率表3.5 某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)“十五”期間產(chǎn)量、能耗情況年份指標(biāo)2001 年2002年2003年2004年2005年鋼產(chǎn)量（萬噸）477.43538.03606.21803.04964.58噸鋼綜合能耗（tce/t ）0.8910.8090.7810.7560.730節(jié)能量（萬噸）-41.54-44.12-16.97-20.08-25.08節(jié)能率（）-8.90-9.20-3.46-3.20-3.44五年平均節(jié)能率（%）-4.86三、能源統(tǒng)計分析能源統(tǒng)計分析，就是依據(jù)能源統(tǒng)計資料，在深入實(shí)際調(diào)查研究的基

18、礎(chǔ)上，運(yùn)用統(tǒng)計分析的基本原則和方法，定量分析與定性分析相結(jié)合， 對能源系統(tǒng)流程運(yùn)動的內(nèi)在聯(lián)系及其發(fā)展變化規(guī)律、能源供需平衡狀 況、能源消費(fèi)構(gòu)成、能源流轉(zhuǎn)、能源加工深度、能源儲存、能源使用效 益、能源綜合利用等方面，進(jìn)行分析、研究、判斷和推理，找出規(guī)律 性，系統(tǒng)、鮮明、生動地反映客觀實(shí)際，提出切實(shí)可行的建議。鋼鐵企業(yè)能源統(tǒng)計分析是通過鋼鐵企業(yè)特有的統(tǒng)計報表形式，并對 其進(jìn)行分析、研究、判斷和推理。能源統(tǒng)計分析的目的在于掌握能源消 費(fèi)現(xiàn)狀，弄清影響能耗升降的各種因素，查找能源浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)，提 出改進(jìn)措施以便會同企業(yè)內(nèi)相關(guān)部門組織實(shí)施。為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)方式， 節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本提供技術(shù)支持，為領(lǐng)

19、導(dǎo)決策提供依據(jù)。（一）能源統(tǒng)計分析的基本原則1. 要堅持實(shí)事求是的原則，真實(shí)反映客觀情況。能源統(tǒng)計分析必須 要建立在客觀事實(shí)的基礎(chǔ)上，按照唯物辯證法的科學(xué)原理觀察問題，全 面正確認(rèn)識其經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的內(nèi)在聯(lián)系及其發(fā)展變化的規(guī)律。要以科學(xué)發(fā)展 觀的理念，與時俱進(jìn)的眼光，研究企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要矛盾和矛盾的主 要方面，透過現(xiàn)象反映本質(zhì)。在觀察情況反映問題時，必須進(jìn)行認(rèn)真核 實(shí)，有根有據(jù)，全面真實(shí)反映情況，頌揚(yáng)成績、揭露問題，報喜也報 憂。2. 要以黨和國家的方針政策為依據(jù)進(jìn)行分析。能源統(tǒng)計分析要以國 家確定的能源方針“開發(fā)與節(jié)約并重，近期把節(jié)能工作放在優(yōu)先地 位”為重點(diǎn)，以“節(jié)能就是資源”新觀點(diǎn)，以節(jié)能降

20、耗，提高能源經(jīng)濟(jì) 效益，加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹行模{(diào)查研究能源流程過程中的經(jīng)濟(jì) 效益狀況，挖掘節(jié)能潛力，揭露能源系統(tǒng)流程過程中的損失浪費(fèi)現(xiàn)象， 提出合理有效利用能源的途徑。3. 堅持理論聯(lián)系實(shí)際的方法。能源統(tǒng)計分析要對所掌握的感性材料 進(jìn)行深入分析研究，增強(qiáng)分析的鮮明性和科學(xué)性，實(shí)現(xiàn)數(shù)字與情況的有 效對接、材料與觀點(diǎn)的有機(jī)統(tǒng)一，使分析的結(jié)論切合實(shí)際。4. 主題鮮明、論點(diǎn)明確、判斷準(zhǔn)確、推理符合邏輯。能源統(tǒng)計分析 主題的選擇要對路、適時，具有鮮明性、時效性；論點(diǎn)要明確，避免含 糊不清，模棱兩可；判斷要準(zhǔn)確，有充分依據(jù)，避免主觀、片面，隨意 定性；推理要符合客觀事物的內(nèi)在聯(lián)系，避免不符合邏輯的推

21、理。（二）能源統(tǒng)計分析的主要特點(diǎn)1. 從量的分析入手，對能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象進(jìn)行定量研究。能源統(tǒng)計 涉及能源生產(chǎn)、利用的技術(shù)和工藝，能源統(tǒng)計分析是以統(tǒng)計、核算資料 為主要依據(jù)，進(jìn)行的定量分析。2. 綜合性、相關(guān)性和系統(tǒng)性。對鋼鐵企業(yè)來說，能源統(tǒng)計分析著眼 于企業(yè)外購能源供應(yīng)、品質(zhì)對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展影響，著眼于二次能源對 企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的綜合平衡狀況，以及能源對系統(tǒng)流程的總體特征和系統(tǒng) 各環(huán)節(jié)的相關(guān)性、能源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行的合理化，因此，在進(jìn)行能源 統(tǒng)計分析時，必須采用大量相關(guān)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行對比，分析它們之間的 內(nèi)在聯(lián)系和相互制約的關(guān)系，具有很強(qiáng)的綜合性和系統(tǒng)性。3. 多樣性和靈活性。能源統(tǒng)計分析既可分

22、析企業(yè)總體經(jīng)濟(jì)問題，也 可分析企業(yè)局部或單體設(shè)備經(jīng)濟(jì)問題；既可就某一個問題進(jìn)行專題分 析，也可將有關(guān)問題聯(lián)系起來進(jìn)行綜合分析；既可分析過去，也可預(yù)測 未來。（三）鋼鐵企業(yè)能耗分析主要內(nèi)容 鋼鐵企業(yè)能耗分析應(yīng)充分考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、裝備水平、技 術(shù)操作等，綜合地研究尋求降低能耗途徑，還要通過對能源載能體的綜 合平衡、分析以及經(jīng)濟(jì)約束、環(huán)境約束和政策約束，尋求最大限度的能 源節(jié)約。鋼鐵企業(yè)能耗分析主要內(nèi)容大致包括：1. 裝備水平、工藝先進(jìn)性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、鋼比系數(shù)、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、 原料結(jié)構(gòu)。2. 企業(yè)產(chǎn)品的能耗，噸鋼綜合能耗、工序能耗及單項能耗（如煤 耗、電耗、汽耗、水耗等）。3. 企業(yè)節(jié)能量和節(jié)

23、能率。4. 企業(yè)能源利用率（或企業(yè)能量利用率）5. 企業(yè)能源加工轉(zhuǎn)換，投入產(chǎn)出分析。6. 各工序、爐窯、耗能設(shè)備對標(biāo)情況。7. 企業(yè)各節(jié)能工程項目的投資效果。8. 能耗升高和降低的原因。9. 節(jié)能潛力及下階段的節(jié)能目標(biāo)、措施。鋼鐵企業(yè)能耗分析定期進(jìn)行，每季度編制能源平衡表時，必須進(jìn)行 全面的能耗分析。能源消耗是企業(yè)一項綜合性指標(biāo)，它涉及企業(yè)管理的 各個方面。能耗分析的結(jié)果應(yīng)及時地反饋到計劃、生產(chǎn)、設(shè)備、物資供 應(yīng)、計量、技術(shù)等部門。根據(jù)反饋信息，生產(chǎn)設(shè)備部門要考慮改進(jìn)生產(chǎn)組織方式，組織能源 平衡及設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，充分合理利用能源；物質(zhì)采購部門應(yīng)按定額供 應(yīng)燃料；計量部門要完善計量；技術(shù)部門對熱

24、工部門定期檢測，發(fā)現(xiàn)問 題，提出改進(jìn)意見；隨著生產(chǎn)條件和環(huán)境的改善，計劃、技術(shù)、設(shè)備機(jī) 動部門，應(yīng)根據(jù)具體情況，組織修訂能源消耗指標(biāo)，保證定額的先進(jìn) 性。（四）鋼鐵企業(yè)能源統(tǒng)計分析主要方法 能源統(tǒng)計分析方法包括對比分析法、結(jié)構(gòu)分析法，因素分析法以及 平衡分析法等。由于鋼鐵生產(chǎn)的特殊性，東北大學(xué)蔡九菊教授根據(jù)鋼鐵 生產(chǎn)自身特點(diǎn)，引入了 e-p 分析法。運(yùn)用這些基本的分析方法，針對企 業(yè)能源運(yùn)行的不同側(cè)面和企業(yè)管理的不同需求，提供分析報告。對比分析法。將互相聯(lián)系的指標(biāo)結(jié)合起來進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)問 題，解決問題。如工序能耗完成情況分析，該分析可通過企業(yè)報告期能 源消耗情況與基期比較、歷史最好水平比較

25、或與同行業(yè)其他企業(yè)、國外 企業(yè)比較，主要的分析是通過對單耗指標(biāo)完成情況所進(jìn)行的分析。在對 比分析時，要認(rèn)真檢查相關(guān)指標(biāo)的內(nèi)容、口徑、計算方法、計量單位是 否一致，要具有可比性。結(jié)構(gòu)分析法。是把事物的總體分解為各個組成部分，通過計算結(jié) 構(gòu)的相對指標(biāo)來研究總體內(nèi)部的各因素的構(gòu)成及其變化趨勢。它是以總 體總量作為比較標(biāo)準(zhǔn)，求各部分占總量的比重，以百分?jǐn)?shù)表示。對消費(fèi) 總量、節(jié)能量等進(jìn)行結(jié)構(gòu)性分析十分重要。比如，煉鐵工序能耗占總能 耗的比例，可反應(yīng)和分析影響能耗的主要方面和次要方面，從而抓住重 點(diǎn)。因素分析法。因素分析法的基本特點(diǎn)是假定其它因素數(shù)量相同，從 而測定其中一個因素的影響方向和程度。如果有三個

26、因素，則假定其中 兩個因素不變，測定另一個因素的影響。指數(shù)體系是因素分析法的基本 根據(jù)，若干因素指數(shù)的乘積應(yīng)等于總變動指數(shù)，若干因素影響差額的總 和應(yīng)等于實(shí)際發(fā)生的總差額。 如對影響能源節(jié)約量的各種因素進(jìn)行剖 析，首先剖析由于采取新技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高能源利用率，加強(qiáng) 管理等措施降低工序能耗的直接節(jié)能的影響程度。再來剖析由于調(diào)整產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)、原材料消耗升降等因素，對能源（間接節(jié)能 ）的影響程度。 e-p 分析法實(shí)際采用的也是此方法。企業(yè)能源平衡分析。企業(yè)能源平衡表反映了企業(yè)各種能源的來蹤去 跡以及各種能源的消費(fèi)構(gòu)成、加工轉(zhuǎn)換的投入和產(chǎn)出、損失等，體現(xiàn)出 企業(yè)能量的平衡關(guān)系。通過企業(yè)能源平衡表

27、分析，就是對企業(yè)用能情況 全面、系統(tǒng)地分析，以便明確企業(yè)能源利用程度。（五）能耗分析及應(yīng)用 噸鋼綜合能耗是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)一個綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它的高低 綜合反映了一個企業(yè)裝備水平、生產(chǎn)組織、技術(shù)應(yīng)用等方面水平。噸鋼 綜合能耗表達(dá)式:噸鋼綜合能耗=企業(yè)耗能總量/鋼產(chǎn)量，kgce/t =（P 1e1+P2e2+Pnen） /鋼產(chǎn)量；式中：Pl,P2,Pn分別為統(tǒng)計期內(nèi)各工序?qū)嵨锂a(chǎn)量；e1,e2e n分別為統(tǒng)計期內(nèi)對應(yīng)實(shí)物產(chǎn)量的工序的工序能 耗?？蛇M(jìn)一步轉(zhuǎn)化為：噸鋼綜合能耗=Pie+P2e2+pnen式中：p i，P2,Pn分別為統(tǒng)計期內(nèi)各工序?qū)嵨锂a(chǎn)量與鋼產(chǎn)量之比。鐵鋼比=統(tǒng)計期內(nèi)生鐵產(chǎn)量 / 鋼產(chǎn)

28、量鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗 e-p 分析。在研究鋼鐵企業(yè)能源消耗時，同時 分析鋼比系數(shù)和工序能耗這兩類因素的方法，稱作 e-p 分析法。噸鋼綜 合能耗分析時，可同時應(yīng)用到能耗分析方法中的各種方法，因此，能耗 分析應(yīng)用主要通過噸鋼綜合能耗的分析說明。鋼鐵生產(chǎn)流程的特點(diǎn)是，上道工序往往是下道工序的主要原材料， 每道工序所消耗的，除主要原料外，還有其他各種各樣的原材料，如耐 火材料、石灰、鐵合金、脫氧劑等等，其中許多是鋼鐵企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的 產(chǎn)品。每道工序不僅要注意節(jié)能，而且注意降耗?！肮?jié)能”是節(jié)約本工 序所消耗的能源，“降耗”是指降低本工序所消耗的各種原材料。前者 是降低本工序產(chǎn)品的直接能耗，后者是降低本

29、工序產(chǎn)品的間接能耗，直 接能耗與間接能耗之和，才是全能耗。因此，只有既節(jié)能又降耗，才能 收到良好的節(jié)能效果。為了分析統(tǒng)計期間噸鋼能耗的變化、影響因素以 及節(jié)能潛力，可將噸鋼能耗的變化量寫為：式中，是統(tǒng)計期間噸鋼能耗的改變量；，分別為統(tǒng)計期末第 i 工序的 能耗；，分別為統(tǒng)計期始末第 i 工序的鋼比系數(shù)。上式中右側(cè)第一項是 因工序能耗變化（即工序節(jié)能）獲得的節(jié)能量，稱直接節(jié)能；第二項是 因鋼比系數(shù)變化（即結(jié)構(gòu)節(jié)能）獲得的節(jié)能量，稱為間接節(jié)能量?？?見，統(tǒng)計期內(nèi)噸鋼能耗的變化時，同時分析鋼比系數(shù)和工序能耗這兩類 因素變化對噸鋼能耗的影響。通過基期（同比、環(huán)比、歷史最好水平、行業(yè)先進(jìn)水平等）與報告

30、期的能源平衡表，利用噸鋼綜合能耗 e-p 分析與統(tǒng)計指數(shù)分析法可從數(shù) 量上全面地對噸鋼能耗剖析。工序能耗影響噸鋼能耗（直接節(jié)能）=藝（報告期某產(chǎn)品工序能耗-基期某產(chǎn)品工序能耗）X基期該產(chǎn)品鋼比系數(shù)鋼比系數(shù)影響噸鋼能耗（間接節(jié)能）=藝（報告期某產(chǎn)品鋼比系數(shù)-基期某產(chǎn)品鋼比系數(shù)）X報告期該產(chǎn)品工序能耗動力及其它影響噸鋼能耗（直接節(jié)能）報告期與基期噸鋼能耗增減量=工序能耗影響噸鋼能耗(直接節(jié)能)鋼比系數(shù)影響噸鋼能耗(間接節(jié)能)動力及其他影響噸鋼能耗 能耗分析及應(yīng)用案例：某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)基期鋼產(chǎn)量 1337.54萬噸、平衡表計算噸鋼綜合能耗 完成733kgce/t ;報告期鋼產(chǎn)量1402.75萬噸、平衡

31、表計算噸鋼綜合能耗 完成718kgce/t，報告期與基期相比，噸鋼能耗降低15kgce/t，基期、 報告期數(shù)據(jù)均來源于能源平衡表，分析其影響因素 ,具體見表3.6。噸鋼綜合能耗影響因素計算:1. 工序能耗影響噸鋼能耗(直接節(jié)能)工序能耗影響綜合能耗=燒結(jié)工序能耗影響噸鋼能耗=(60.57 -61.61 ) X 1.5997=-1.68kgce/t ;同樣計算煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼影響噸鋼能耗分別是-1.64kgce/t 、+3.30kgce/t、2.51kgce/t、+0.40kgce/t ;工序能耗累計影響噸鋼能耗=(-1.64 ) + (-1.68 ) +3.30+(-2.51 ) +0.

32、40 = -2.12kgce/t2. 鋼比系數(shù)影響噸鋼能耗(間接節(jié)能)鋼比系數(shù)影響綜合能耗=燒結(jié)礦鋼比影響噸鋼能耗=(1.5997 - 1.6188) X 60.61=-1.17kgce/t ；同樣計算煉焦、煉鐵、軋鋼影響噸鋼能耗分別是-2.70kgce/t 、-6.35kgce/t 、0.23kgce/t ;鋼比系數(shù)累計影響噸鋼能耗=(-2.70 ) + (-1.17 ) +(-6.35 ) +0.23 = -10.00kgce/t ;高爐煤氣放散損失影響噸鋼能耗=;同樣計算焦?fàn)t煤氣、氧氣影響噸鋼能耗 -0.07kgce/t 、+0.01kgce/t 。3. 放散損失影響噸鋼能耗=0.13+

33、 (-0.07 ) +0.01 = 0.07kgce/t ;4. 同樣計算動力轉(zhuǎn)換及其它影響噸鋼能耗分別為-0.37kgce/t 、-3.03kgce/t ;累計影響噸鋼綜合能耗=(-2.12)+ (-10.00)+0.07+(-0.37 ) +(-3.03 ) = 15kgce/t表3.6 綜合能耗影響因素指標(biāo)名稱單位基期報告期增減量(±)綜合能耗影響因素土 kgce/t噸鋼綜合能耗kgce/t733718-15-151、工序能耗ekgce/t-2.12其中：煉焦kgce/t138.08133.15-4.93-1.64燒結(jié)kgce/t61.6160.57-1.05-1.68煉鐵kgce/t419.66423.15+3.50+3.30煉鋼kgce/t22.8120.29-2.51-2.51軋鋼kgce/t83.1583.57+0.42+0.402、鋼比系數(shù)p-10.00焦鋼比t/t0.35200.3324-0.0196-2.70燒鋼比t/t1.61881.5997-0.0190-