車削圓錐方法實(shí)用教案

1、教學(xué)(jio xu)過程： 一、圓錐面配合(pih)的應(yīng)用 圓錐面配合(pih)的同軸度高、拆卸方便，當(dāng)圓錐面較小時(shí)（3），能傳遞很大扭矩，因此在機(jī)器制造中被廣泛采用。 例如，車床主軸前端錐孔、尾座套筒錐孔、錐度心軸、圓錐定位銷等都是采用圓錐面配合(pih)。第1頁/共23頁第一頁，共24頁。二、圓錐(yunzhu)面的相關(guān)知識(shí) 圓錐面的配合作用：圓錐面配合的同軸度較高，而且拆卸方便，當(dāng)圓錐角較小（o)時(shí)能夠傳遞很大的扭矩，因此在機(jī)械制造中應(yīng)用廣泛 標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)圓錐： 莫氏錐度 米制圓錐 標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)圓錐第2頁/共23頁第二頁，共24頁。1、標(biāo)準(zhǔn)圓錐(yunzhu)：圓錐(yu

2、nzhu)幾何參數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化的圓錐(yunzhu)稱為標(biāo)準(zhǔn)圓錐(yunzhu)。例如常用工具、刀具上的圓錐(yunzhu)面。2、標(biāo)準(zhǔn)圓錐(yunzhu)的種類：莫氏圓錐(yunzhu)和米制圓錐(yunzhu)。其表示方法用號(hào)碼表示。、莫氏圓錐(yunzhu)：按尺寸由小到大有0、1、2、3、4、5、6七個(gè)號(hào)碼。當(dāng)號(hào)碼不同時(shí)，圓錐(yunzhu)角和尺寸都不同。（見表4-1、4-2）、米制圓錐(yunzhu)：有4、6、80、120、160、200七個(gè)號(hào)碼。它的號(hào)碼是指大端直徑，錐度固定不變，C=1：20。（見表4-1）此外，一些常用配合錐面的錐度也已標(biāo)準(zhǔn)化，稱為專用標(biāo)準(zhǔn)圓錐(yunzhu)錐

3、度。（見表4-3） 第3頁/共23頁第三頁，共24頁。三、圓錐組成部分(z chn b fn)及計(jì)算 （1）、大端直徑D （2）、小端直徑d （3）、圓錐角 （4）、圓錐半角/2 （5）、圓錐長(zhǎng)度(chngd)L （6）、錐度C： （7）、斜度C/2： 第4頁/共23頁第四頁，共24頁。四、 車圓錐(yunzhu)面的方法 將工件車削成圓錐表面的方法稱為車圓錐。 常用車削錐面的方法有寬刀法、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法、靠模(ko m)法、尾座偏移法等幾種。這里介紹寬刀法、轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架法、尾座偏移法、靠模(ko m)法。第5頁/共23頁第五頁，共24頁。一）、寬刀法(do f) 車削較短的圓錐時(shí)，可以用寬刃刀直

4、接車出，如圖6-29所示。其工作原理實(shí)質(zhì)上是屬于成型法，所以要求切削刃必須平直，切削刃與主軸軸線的夾角(ji jio)應(yīng)等于工件圓錐半角/2。同時(shí)要求車床有較好的剛性，否則易引起振動(dòng)。當(dāng)工件的圓錐斜面長(zhǎng)度大于切削刃長(zhǎng)度時(shí)，可以用多次接刀方法加工，擔(dān)接刀處必須平整。 第6頁/共23頁第六頁，共24頁。 第7頁/共23頁第七頁，共24頁。二）、轉(zhuǎn)動(dòng)(zhun dng)小滑板法 當(dāng)加工錐面不長(zhǎng)的工件時(shí)，可用轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架法車削。車削時(shí)，將小滑板下面的轉(zhuǎn)盤上螺母松開，把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至所需要的圓錐半角/2的刻線上，與基準(zhǔn)零線對(duì)齊，然后固定轉(zhuǎn)盤上的螺母，如果錐角不是(b shi)整數(shù)，可在錐附近估計(jì)一個(gè)值，試車后逐

5、步找正，如圖5-2所示。 第8頁/共23頁第八頁，共24頁。第9頁/共23頁第九頁，共24頁。三） 尾座偏移(pin y)法 第10頁/共23頁第十頁，共24頁。 當(dāng)車削錐度小，錐形部分較長(zhǎng)的圓錐面時(shí)，可以用偏移尾座的方法,此方法可以自動(dòng)走刀，缺點(diǎn)是不能車削整圓錐和內(nèi)錐體，以及錐度較大的工件。將尾座上滑板橫向偏移一個(gè)距離S，使偏位后兩頂尖連線與原來兩頂尖中心線相交一個(gè)/2角度，尾座的偏向取決于工件大小頭在兩頂尖間的加工位置。尾座的偏移量與工件的總長(zhǎng)有關(guān)，如圖5-3所示，尾座偏移量可用下列公式計(jì)算： 式中 S尾座偏移量；L 件錐體部分長(zhǎng)度；L0工件總長(zhǎng)度；D、d錐體大頭直徑和錐體小頭直徑。 床尾

6、的偏移方向(fngxing)，由工件的錐體方向(fngxing)決定。當(dāng)工件的小端靠近床尾處，床尾應(yīng)向里移動(dòng)，反之，床尾應(yīng)向外移動(dòng)。第11頁/共23頁第十一頁，共24頁。四、靠模(ko m)法 如圖54所示，靠模板裝置是車床加工圓錐面的附件。對(duì)于較長(zhǎng)的外圓錐和圓錐孔，當(dāng)其精度要求較高而批量又較大時(shí)常(shchng)采用這種方法。 第12頁/共23頁第十二頁，共24頁。第13頁/共23頁第十三頁，共24頁。車圓錐體的質(zhì)量(zhling)分析： 1.錐度不準(zhǔn)確 原因時(shí)計(jì)算上的誤差；小拖板轉(zhuǎn)動(dòng)角度和床尾偏移量偏移不精確；或者是車刀、拖板、床尾沒有固定好，在車削中移動(dòng)(ydng)而造成。甚至因?yàn)楣ぜ?/p>

7、表面粗糙度太差，量規(guī)或工件上有毛刺或沒有擦干凈，而造成檢驗(yàn)和測(cè)量的誤差。第14頁/共23頁第十四頁，共24頁。 2.錐度準(zhǔn)確而尺寸不準(zhǔn)確 原因是粗心大意，測(cè)量不及時(shí)不仔細(xì)，進(jìn)刀量控制不好，尤其是最后一刀沒有掌握號(hào)進(jìn)刀量而造成誤差。 3.圓錐(yunzhu)母線不直 圓錐(yunzhu)母線不直是指錐面不是直線，錐面上產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象或是中間低、兩頭高。主要原因是車刀安裝沒有對(duì)準(zhǔn)中心。第15頁/共23頁第十五頁，共24頁。 4.表面粗糙度不合要求 配合錐面一般精度要求較高，表面粗糙度不高，往往會(huì)造成廢品，因此一定要注意。造成表面粗糙度差的原因是切削用量選擇不當(dāng)，車刀磨損或刃磨角度不對(duì)。沒有進(jìn)行表面拋

8、光或者拋光余量不夠。用小拖板車削錐面時(shí)，手動(dòng)走刀不均勻，另外機(jī)床的間隙大，工件(gngjin)剛性差也是會(huì)影響工件(gngjin)的表面粗糙度。第16頁/共23頁第十六頁，共24頁。實(shí)訓(xùn)圖樣(tyng)1第17頁/共23頁第十七頁，共24頁。樣圖如上：一、裝夾方法：用一夾一頂裝夾。二、刀具、量具選擇(xunz)，刀具：450 車刀、900車刀、切斷刀、中心鉆等。量具、游標(biāo)卡尺，千分尺。車削順序：用三爪自定心卡盤裝夾工件，車端面（見光即可）。車3010工藝階臺(tái)。調(diào)頭，夾持坯料外圓，車端面，截總長(zhǎng)140至尺寸，鉆中心孔。一端用三爪自定心卡盤夾持工藝階臺(tái)，一端頂住車外圓32。用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削錐度為

9、1：10的圓錐部分，并不斷用錐度1：10的圓錐套規(guī)檢驗(yàn)錐度的正確性。保證32、24尺寸正確。車30至尺寸，保證長(zhǎng)度80尺寸合格。兩端450倒角。用銼刀、砂布對(duì)圓錐表面拋光，達(dá)到表面粗糙度要求。用圓錐套規(guī)將1：10圓錐部分裝入主軸錐孔內(nèi)。用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車600 頂尖合格。10、用銼刀，砂布對(duì)600 圓錐拋光，使表面粗糙度達(dá)到要求。第18頁/共23頁第十八頁，共24頁。實(shí)訓(xùn)圖樣(tyng)2第19頁/共23頁第十九頁，共24頁。 樣圖如上： 一、裝夾方法：用一夾一頂裝夾或兩頂裝夾。 二、刀具、量具選擇， 刀具：450 車刀、900車刀、切斷刀、中心鉆等。 量具、游標(biāo)卡尺，千分尺。 車削順序： 用三

10、爪自定心卡盤裝夾工件，車端面(dunmin)，鉆B型2中心孔，車24外圓至卡盤處。 調(diào)頭，夾持24外圓，車端面(dunmin)，截總長(zhǎng)1250.10至尺寸，鉆中心孔。 為保證其徑向圓跳動(dòng)精度要求，采用兩頂裝夾，分別車24、19、18.2三級(jí)外圓，并保證各段長(zhǎng)度。 19處450倒角。 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法分別車削莫氏2號(hào)、莫氏3號(hào)圓錐，并用莫氏錐度套規(guī)檢測(cè)錐度的正確性。精車達(dá)到表面粗糙度要求。第20頁/共23頁第二十頁，共24頁。實(shí)訓(xùn)圖樣(tyng)3第21頁/共23頁第二十一頁，共24頁。 樣圖如上： 一、裝夾方法：用一夾一頂裝夾或兩頂裝夾。 二、刀具、量具選擇， 刀具：450 車刀、900車刀、切斷刀、中心鉆等。 量具、游標(biāo)卡尺，千分尺。 車削順序： 用三爪自定心卡盤夾持毛坯外圓，車端面(dunmin)，車34外圓，至卡盤。 粗車30外圓，留精車余量2，保證階臺(tái)長(zhǎng)度，鉆中心孔。 調(diào)頭夾住30外圓，車端面(dunmin)，鉆中心孔。 用后頂尖頂住，粗車28至端面(dunmin)。 用切斷刀車24成開形。 采用兩頂裝夾精車30、28、至尺寸，倒角。 墊銅皮夾住30外圓，找正夾牢。 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法（小滑板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓錐半角，/2=205145”），粗車，精車圓錐面。第22頁/共23頁第二十二頁，共24頁。感謝您的觀看(gunkn)！第23頁/共23頁第二十三頁，共24頁。NoIma