塔吊安裝方案1

1、目 錄一、塔機(jī)概況及相關(guān)參數(shù)2二、編制依據(jù)2三、組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）3四、基礎(chǔ)制作5五、安裝重點(diǎn)5六、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作6七、安裝流程7八、塔吊安裝步驟7九、塔吊安裝技術(shù)要求12十、安裝作業(yè)過程中注意事項(xiàng)13十一、安全措施14十二、安裝檢測(cè)調(diào)試15十三、汽車吊安全操作規(guī)程16十四、安裝過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施16十五、作業(yè)人員名單17十六、汽車吊性能表17十七、塔式起重機(jī)平面布置圖17塔式起重機(jī)安裝方案 中國(guó)電子?xùn)|莞愛華電子D區(qū)生產(chǎn)及配套項(xiàng)目-1號(hào)宿舍、科研樓是由東莞市中電愛華電子有限公司自籌資金投資興建，該工程位于東莞市虎門鎮(zhèn)赤崗村，根據(jù)工程狀況和建筑施工組織設(shè)計(jì)要求，決定在1號(hào)宿舍和

2、科研樓分別安裝一臺(tái)QTZ63（TC5013B）塔式起重機(jī)，為順利安裝塔式起重機(jī)，保證人機(jī)安全，特制定本方案。一、塔機(jī)概況及相關(guān)參數(shù)QTZ63（TC5013B）塔式起重機(jī)為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，自升式。獨(dú)立高度40.5m，臂長(zhǎng)50m，最大起重量6t，基本臂最大幅度處額定起重量1.3t，公稱起重力矩630kN.m。整機(jī)各部件重量及高度明細(xì)表序號(hào)部件名稱重量（t）1平衡臂總成（包括起升機(jī)構(gòu)）4.5250米起重臂總成6.23塔頂總成2.34回轉(zhuǎn)總成3.25司機(jī)室0.56爬升架3.37平衡重2.6×3+1.3×28普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.769加強(qiáng)基礎(chǔ)節(jié)0.83二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1

3、QTZ63（TC5013B）塔吊使用說(shuō)明書2塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4塔式起重機(jī)的安裝位置及平面布置5塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 13752-20166建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程JGJ 33-20127危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)8建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20109起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278201010施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-200811塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-201212建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114起重機(jī)

4、用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-200615塔式起重機(jī)GB5031-200816起重機(jī)械超載保護(hù)裝置GB12602-200917建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號(hào)令18建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令三、組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）塔吊安裝由東莞市隆鑫建筑設(shè)備租賃有限公司實(shí)施。塔吊安裝是危險(xiǎn)性較大的施工過程，應(yīng)對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，以確保安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：塔吊安裝組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人安裝班組安拆人員建筑電工塔吊司機(jī)吊車司機(jī)信號(hào)工焊工人員計(jì)劃表職 務(wù)人數(shù)工 作

5、職 責(zé)總包單位項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)等?？偘鼏挝豁?xiàng)目部安全員1人負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)警戒、標(biāo)識(shí)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人1人 負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)人1人 落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。安裝負(fù)責(zé)人1人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝指揮；負(fù)責(zé)工作的安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。安 拆 工4人 負(fù)責(zé)整個(gè)塔吊的安裝、拆除。四、基礎(chǔ)制作塔式起重機(jī)基礎(chǔ)由總承

6、包方制作，總承包方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在地的地質(zhì)情況嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書、廠家出具的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作（制作工藝流程見總承包方塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案），并由監(jiān)理單位驗(yàn)收。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須能承受要求的壓力。2、在制作基礎(chǔ)前，應(yīng)先做好接地裝置，塔吊接地電阻值不大于4。3、按要求安設(shè)地腳螺栓，與地腳螺栓連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面水平度不大于1/1000。4、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，確保混凝土強(qiáng)度滿足要求。五、安裝重點(diǎn)1、該工程安裝的QTZ63（TC5013B）塔吊在基坑內(nèi)，塔吊的起重臂需在基

7、坑邊上拼裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較開闊，采用汽車吊在塔吊中心周邊進(jìn)行塔吊拼裝及吊裝，用一臺(tái)25T汽車吊吊裝基礎(chǔ)節(jié)、2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)、塔帽、平衡臂總成、配重，最后吊裝起重臂，剩余的配重。2、汽車吊吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架時(shí)停放在距塔吊中心距離為6m的位置上，進(jìn)場(chǎng)到吊裝位置的行駛路線由總包項(xiàng)目部確定，汽車吊支腿的位置在地面上，汽車吊支腿時(shí)地面需鋪設(shè)枕木以增大受力面積。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)汽車吊吊裝性能、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證以及司機(jī)、司索的操作證。3、汽車吊吊裝吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)支承總成、駕駛室、塔頭等構(gòu)件時(shí)，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距塔吊中心距離為6m，參考25t汽車吊的吊載性能，

8、汽車吊臂長(zhǎng)23m米工作幅度6米時(shí)，額定吊載為11t，而此時(shí)最重構(gòu)件為回轉(zhuǎn)總成3.2t，能夠滿足吊載要求。4、汽車吊吊裝平衡臂時(shí)，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距平衡臂吊點(diǎn)中心距離約6m，參考25t汽車吊的吊載性能，汽車吊臂長(zhǎng)23米工作幅度6米時(shí)，額定吊載為11t，而平衡臂總成重4.5t，能夠滿足吊載要求。吊配重時(shí)，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距平衡臂吊點(diǎn)中心距離約6m，參考25t汽車吊的吊載性能，吊臂長(zhǎng)23米工作幅度6米時(shí)，額定吊載為11t，而配重重2.6t，能夠滿足吊載要求。5、在安裝起重臂時(shí)，起重臂重心點(diǎn)在距離起重臂根部18.3m處，其兩個(gè)吊點(diǎn)的位置為距離起重臂根部13.3m處及23.3m處。汽車吊回轉(zhuǎn)半徑與起重臂吊點(diǎn)

9、的距離約為6m，汽車吊臂長(zhǎng)23米工作幅度6米時(shí)，額定吊載為11t，起重臂（50米臂長(zhǎng)）的重量為6.2t，能夠滿足吊載要求。 6、項(xiàng)目部需將作業(yè)場(chǎng)地的通道及汽車吊作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理、場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證塔吊構(gòu)件的運(yùn)輸車輛、汽車吊的進(jìn)出的道路暢通，及汽車吊作業(yè)區(qū)能夠滿足吊裝要求。在安裝過程中，起重臂、平衡臂兩端需系好麻繩，并由安裝人員拉住，在指揮人員的統(tǒng)一指揮下作業(yè)。7、在安裝過程中總承包方需在塔吊安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)拉設(shè)警戒線，并派專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。塔吊初裝高度為12米，搭機(jī)頂升到獨(dú)立高度40.5米。六、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作1、料具準(zhǔn)備：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1

10、汽車吊25t臺(tái)1吊裝2專用工具扳手等套1廠家隨機(jī)配置3安全帽頂104安 全 帶條85起重用鋼絲繩6×19-1550-18根2長(zhǎng)度L=4m（吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根2長(zhǎng)度L=8m（吊裝拉桿）7起重用鋼絲繩6×19-1550-28根2長(zhǎng)度L=4m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）8起重用鋼絲繩6×19-1550-31根2長(zhǎng)度L=8m（吊裝大臂、平衡臂用）9吊 環(huán)12噸個(gè)410撬 棍30根4長(zhǎng)度L=1m11大 錘16磅、18磅把各412麻 繩18條2長(zhǎng)度L=40m13沖 銷20、40根各2長(zhǎng)度L=300mm14鐵 絲10千克2015直流電焊機(jī)臺(tái)

11、116氧割設(shè)備套117勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置2、對(duì)該機(jī)在安裝前進(jìn)行全面檢查，主要內(nèi)容如下： 、檢查塔吊構(gòu)件有無(wú)變形、斷裂現(xiàn)象；、檢查鋼絲繩、電纜等是否完好；、檢查各電機(jī)的絕緣性能；、檢查液壓油泵油缸工作是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。3、工作前準(zhǔn)備：1、 安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人對(duì)安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底；2、 檢查吊索、吊環(huán)等用具是否齊全、完整；3、 整機(jī)安裝前應(yīng)檢查各防護(hù)欄桿是否堅(jiān)固，焊接是否牢固；4、 安裝區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)區(qū)，并由專職安全員負(fù)責(zé)。七、安裝流程該塔式起重機(jī)計(jì)劃2天安裝完畢。八、塔吊安裝步驟 塔式起重機(jī)安裝的具體步驟依據(jù)中聯(lián)TC5013塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行。1、塔

12、式起重機(jī)基礎(chǔ)節(jié)架的安裝：用汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)（將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時(shí)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）吊放在基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)節(jié)上對(duì)準(zhǔn)固定支腿，分別在戴上M36六角螺母并擰緊。2、塔式起重機(jī)地面拼裝：2.1 拼裝起重臂：2.1.1在地面上將起重臂各節(jié)用上弦銷和下弦銷按起重臂各節(jié)上的標(biāo)記依次組裝成整臂，將起重臂適當(dāng)抬高，安裝小跑車和檢修平臺(tái)，并將其固定在起重臂根部，按所需臂長(zhǎng)組裝起重臂；2.1.2將起重臂拉桿依次吊放在起重臂上弦，用銷軸聯(lián)接好，再用鐵絲綁扎牢固。2.1.3穿繞小跑車牽引鋼絲繩，穿繞方法要符合說(shuō)明書要求。2.2 拼裝平衡臂：將兩節(jié)平衡臂依次吊放在枕木上，用銷軸連接，把平衡臂拉桿、圍欄

13、桿安裝好，再安裝平衡臂位桿兩銷軸，將孔心距為2770毫米的2根拉板分別用銷軸與平衡臂吊點(diǎn)耳板連接起來(lái)，另外分別連接一根3100毫米拉桿，并使其前端支撐在已放置在欄桿上的木方上。注意：銷軸必須從平衡臂內(nèi)側(cè)向外裝，然后檢查起升機(jī)構(gòu)的安裝情況。2.3 組裝塔式起重機(jī)起升架：將液壓油箱、油缸上、下工作臺(tái)、引進(jìn)節(jié)架裝置等構(gòu)件組裝到爬升架上。2.4 將轉(zhuǎn)盤、圍欄桿件組裝成一個(gè)整體。2.6 吊裝：2.6.1用汽車吊吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)好方向（即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方標(biāo)志的方向一致）使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺(tái)對(duì)正后下降，穿好M36高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。同樣方法再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.6.2將

14、套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降將套架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在套入的同時(shí)將穿好導(dǎo)向輪軸的導(dǎo)向輪逐一置入導(dǎo)向輪架，將兩根撐桿下部置入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步缺口內(nèi)，將套架支撐住。2.6.3 將轉(zhuǎn)盤吊起安裝在塔身上，緊固聯(lián)接螺栓。2.6.4 將塔頂?shù)跗?，用高?qiáng)度螺栓聯(lián)接回轉(zhuǎn)塔身與上支座上，限制器方向與起重臂方向一致。2.6.5 接塔式起重機(jī)電源線及旋轉(zhuǎn)盤電器線路。2.6.6 吊裝平衡臂：用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在平衡臂端，以便在吊裝中導(dǎo)向。將吊索掛在平衡臂的四個(gè)規(guī)定點(diǎn)處，起吊到位后，用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，裝上開口銷（在起吊過程中，平衡臂要平衡）。吊

15、鉤繼續(xù)起升適合平衡臂拉桿安裝的高度，用銷軸聯(lián)接拉桿，然后慢慢降落平衡臂。2.6.7 接通起重及小跑車電器控制線路。2.6.8 將配重按說(shuō)明書要求吊放在平衡臂上，先在平衡臂尾部安裝2.6t平衡重一塊。2.6.9 吊裝司機(jī)室：把司機(jī)室調(diào)到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝）。2.6.10 吊裝起重臂：2.6.10.1用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在起重臂兩端，在吊裝中導(dǎo)向。找正吊點(diǎn)系好吊索，將起重臂水平吊起（注意：起吊時(shí)應(yīng)先試吊，直到起重臂能水平起吊），使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身接口相對(duì)，

16、用銷軸聯(lián)接，鎖上開口銷。2.6.10.2吊鉤繼續(xù)起升，使起重臂頭部稍微抬起，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放鋼絲繩，將鋼絲繩從塔頂滑輪組穿繞到起重臂根部滑輪上固定后，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)收鋼絲繩，命使起重臂拉桿提升到安裝位置，用銷軸聯(lián)接。銷軸聯(lián)接好后，拆除吊臂上的鋼絲繩（如電路此前無(wú)法接通，則用麻繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先將短拉桿與塔頂相對(duì)應(yīng)的拉桿用銷軸聯(lián)接上，再聯(lián)接長(zhǎng)拉桿）。拉桿聯(lián)接好后，慢慢降落起重臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。2.6.11將其它配重吊裝到平衡臂上，用聯(lián)接銷固定。2.7 穿繞鋼絲繩安裝好各安全限位裝置，穿繞起升鋼絲繩并將其穿過排繩輪、塔頂導(dǎo)向滑輪，塔帽重限滑輪，變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩

17、頭通過繩夾，用銷軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。2.7塔式起重機(jī)頂升：2.7.1 將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在塔式起重機(jī)節(jié)架的引入方向，旋轉(zhuǎn)起重臂至節(jié)架引入方向，制動(dòng)回轉(zhuǎn)，將爬升架與下支座連接好。2.7.2吊起塔身節(jié)，小跑車開到引進(jìn)梁的上方，將四個(gè)輪分別安裝到塔身下方的四個(gè)節(jié)角上，再將塔身落到引進(jìn)梁的軌道上。2.7.3調(diào)整爬升架16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以25mm為宜。注意：調(diào)整小跑車位置時(shí)，吊鉤最好在最高點(diǎn)并且吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.7.4調(diào)整小跑車位置，使塔式起重機(jī)的上部重心位置落位置上。操作時(shí)，觀察爬升架上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置。卸下塔身與下支座的聯(lián)接螺栓。

18、2.7.5操作液壓油缸：頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出油缸后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)正螺栓聯(lián)接孔，縮回油泵使上、下塔身接觸上，緊固聯(lián)接螺栓。2.7.6連續(xù)加節(jié)重復(fù)以上步驟。2.7.7每次頂升完畢后，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身用螺栓聯(lián)接好，旋轉(zhuǎn)臂架不同角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)螺栓擰緊情況。九、塔吊安裝技術(shù)要求1、安裝外套架時(shí)，把帶千斤頂?shù)膫?cè)面拆卸在基礎(chǔ)節(jié)帶座耳一側(cè)。2、長(zhǎng)、重件理論重量重心位置：平衡臂：在專設(shè)的吊點(diǎn)上栓好吊索起

19、重臂：距根部鉸點(diǎn)18.3m處（吊鉤中心）3、裝起重臂和平衡臂時(shí)其根部與塔身橫桿用麻繩加以捆綁，便于人力引導(dǎo)。4、為了便于拉桿的拆開，平衡臂要有一定的傾斜度，利用張緊裝置將拉桿組件拉起。5、張緊拉桿時(shí)，要防止拉桿銷軸被起吊鋼絲繩卡住。6、頂升時(shí)，通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準(zhǔn)確位置。7、塔式起重機(jī)在頂升時(shí)，須將回轉(zhuǎn)制動(dòng)銷緊，防止塔身意外旋轉(zhuǎn)。十、安裝作業(yè)過程中注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：1.1司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)。1.2安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。

20、2、參加操作人員必須做到：2.1了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說(shuō)明書中的安裝程序。2.2了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。2.3了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。2.4了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：3.1必須遵循立塔程序。3.2必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。3.3平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。3.4風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。3.5安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái)，并擰緊雙螺母。3.6必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。3.7加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。3

21、.8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。3.9頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。4、安裝注意事項(xiàng)：4.1檢查連接螺栓是否擰緊。4.2塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。4.3平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4.4起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。4.5收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。4.6當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.7調(diào)整高度限

22、位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。4.8力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。4.9塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。4.10標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。4.11起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。4.12起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。4.13整機(jī)安裝完畢后，在無(wú)荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機(jī)附著后，附著架以下塔身

23、垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。4.14塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場(chǎng)情況選用25噸汽車吊，各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。4.15安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長(zhǎng)。4.16塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無(wú)脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。4.17各部分的欄桿、平臺(tái)等安全防護(hù)裝齊。十一、安全措施1、使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿

24、好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3、吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；4、當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升（或拆除）時(shí)允許的風(fēng)力最大為4級(jí)；5、現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站在懸掛重物之下；6、實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；7、凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；8、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械結(jié)

25、構(gòu)作全面檢查，電工對(duì)電路，操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級(jí)風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。11、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12、所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。13、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)的上下交叉作業(yè)。14、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)警戒。16、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。17、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。十二、安裝檢測(cè)調(diào)試1、全面檢查塔式起重機(jī)電路各接線是否正確。2、全面檢查整機(jī)安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。3、檢測(cè)無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線對(duì)基礎(chǔ)水平面的垂直度，允許差值小于3/1000。4、塔身防雷檢測(cè)接地電阻應(yīng)小于4才符合要求。5、力矩調(diào)試：根據(jù)塔機(jī)說(shuō)明書起重曲線表，寫明選擇的工作幅度，及相應(yīng)允許吊載的重量，選擇好采用定碼變幅還是定幅變碼的方法進(jìn)行調(diào)試，要求限制器能自動(dòng)斷電。停止頂升方向和向外方向變幅的動(dòng)作。重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。6、開動(dòng)塔式起重機(jī)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。7、調(diào)試塔式起重機(jī)各