大壩加固分部工程施工方法

1、大壩加固分部工程施工方法一、概述：大壩加固分部工程主要包含左岸壩體補(bǔ)強(qiáng)灌漿、右岸 壩體補(bǔ)強(qiáng)灌漿、溢流堰壩體補(bǔ)強(qiáng)灌漿、左岸壩基帷幕灌漿、右岸壩基 帷幕灌漿和河床帷幕灌漿、壩基鉆排水孔等七個(gè)單元。二、計(jì)劃工期：計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2007年11月15日至2008年3月13日。三、主要施工方法：3.1帷幕灌漿工程壩基帷幕灌漿在廣1（T壩塊沿廊道進(jìn)行布孔，布雙排孔，孔 距為2. 5m,鉆孔機(jī)具采用巖芯100型鉆機(jī)。分三序孔，第一序孔 距為IOn1,第二序孔距為5m,第三序孔距為2.5m。左右壩肩在壩頂布雙排孔并向兩岸延伸（其中左岸IOm,右岸 5m）,排距1.5m,孔距3m。鉆孔深入壩基以下2521m。施工

2、時(shí)宜 先進(jìn)行下游排孔的灌漿，然后進(jìn)行上游排孔的灌漿。采用自上而 下分段灌漿。1、施工前準(zhǔn)備（1）在灌漿施工前，承包人應(yīng)按施工圖紙水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù) 規(guī)范（SL62-92）中規(guī)定的灌漿方法進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行。（2）施工場(chǎng)地布置應(yīng)進(jìn)行全面規(guī)劃，開(kāi)挖排漿溝和集漿池做好 冒漿排放措施和環(huán)境保護(hù)措施。（3）在現(xiàn)場(chǎng)帷幕灌漿作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)按施工圖紙的要求選擇地 質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段并按室內(nèi)試驗(yàn)選定的配合比進(jìn)行灌漿工藝 試驗(yàn)以確定布孔方式、孔段、孔距、排距和孔深以及噴射流量、灌漿壓力、旋速等工藝參數(shù)。2、鉆孔鉆孔機(jī)具采用巖芯IOO型鉆機(jī)，鉆孔過(guò)程中要確保孔深、孔向、 孔位符合設(shè)計(jì)的要求，力求孔徑

3、上下均一，孔壁平順，鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn) 生的巖粉細(xì)屑較少。鉆孔開(kāi)位位置與設(shè)計(jì)要求位置的偏差應(yīng)控制在 IOCnl以內(nèi)，孔深的允許偏差在25CnI以內(nèi)。3、沖洗鉆孔以后要將殘存在孔底和粘滯在孔壁的巖粉沖洗出孔外，并將 巖層裂隙和孔洞中的充填物沖洗干凈。沖洗時(shí)將沖洗管插入孔內(nèi)，用 阻塞器將孔口堵緊，用壓力水進(jìn)行鉆孔和巖層裂隙沖洗。鉆孔沖洗可 在鉆孔結(jié)束后，將鉆桿下到孔底，從鉆桿通入壓力水進(jìn)行沖洗，沖孔 時(shí)流量要大，使孔內(nèi)回水的流速足以將殘留在孔內(nèi)的巖粉沖出孔外， 一直要進(jìn)行到回水澄清IOnlin才結(jié)束。對(duì)巖層裂隙進(jìn)行單孔沖洗，采 用高壓壓水沖洗，沖洗時(shí)的壓力盡可能高，以便將裂隙中的充填物沿 著加壓的方向推

4、移和壓實(shí)，沖洗時(shí)的壓力可采用同段灌漿壓力的 70%80%,高壓壓水沖洗結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)可通過(guò)沖洗試驗(yàn)確定。4、灌漿壓力根據(jù)地層特點(diǎn)，參照原灌漿經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)灌漿過(guò)程中，建議: 灌漿壓力:孔口為0. 30. 5MPa,第一段0. 50. 6MPa,第二段0. 8 1. OMPa,第三段1. 5MPa,孔深增加Im,增加壓力0. 060. IMPaO5、灌漿材料的選擇根據(jù)基礎(chǔ)灌漿的要求，灌漿材料主要以水泥為主，水泥：漿液應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425#。水泥細(xì)度要求見(jiàn)規(guī)范SL62-94第2. 1. 2條款。用水：注漿漿液拌和用的水質(zhì)應(yīng)按規(guī)范JGJ63-89第3. 0. 4條 的規(guī)定執(zhí)行。

5、摻和料的選擇：其摻量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及規(guī)范SL62-94第2. 1.6與2. 1. 7條款共同確定。對(duì)于吃漿量大的孔，水 泥漿中可摻入細(xì)砂、粒徑不宜大于2.5mm,摻入量為干料的30%左 右。滲漏量大的位置，可摻入速凝劑：硅酸鈉（水玻璃），通常摻 入量為水泥重量的35%。灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換。 帷幕灌漿液水灰比按孔內(nèi)漏水吃漿量變化情況采用1. 0:T0. 5:1 不等，水灰比應(yīng)根據(jù)孔口壓力值得變化或孔內(nèi)吃漿量的變化而改 濃或變稀。6、構(gòu)筑注漿帷幕，宜從上向下采用分段注漿，利用上拔套管 控制，施工時(shí)注意觀察漏水通道的冒漿情況，根據(jù)滲漏程度進(jìn)行動(dòng)態(tài) 調(diào)整。灌漿時(shí)必須保證漿液具

6、有良好的可灌性。7、灌漿結(jié)束條件和封孔當(dāng)單位吃漿量小于0. 4Lmin,并延續(xù)灌注2030min即可結(jié)束 灌漿。當(dāng)灌漿結(jié)束應(yīng)進(jìn)行封孔，封孔材料用水泥砂漿。8、壓水試驗(yàn)為了進(jìn)一步確定壩基地層的滲透特性，為壩基滲漏處理的設(shè)計(jì)和 施工提供必要的技術(shù)參數(shù)，在壩基帷幕灌漿鉆孔時(shí)進(jìn)行壓（注）水試 驗(yàn)。使用的壓力為同段灌漿壓力的70%80%,在預(yù)定壓力之下，每隔 一定時(shí)間記錄一次流量讀數(shù)，直到流量穩(wěn)定3060min后，停止試驗(yàn), 并計(jì)算單位吸水量。壓水試驗(yàn)應(yīng)自下而上分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度為5m。檢查孔壓水試驗(yàn)結(jié)束后，不合格段應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌，合格段檢查孔除留作測(cè)壓管的孔外均應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行封孔。9、排水孔和揚(yáng)壓力觀測(cè)

7、孔應(yīng)在相應(yīng)部位帷幕灌漿檢查合格后, 方可開(kāi)始鉆進(jìn)。3.2壩體鉆孔灌漿（1）鉆孔在砌石壩體中造孔不同于一般的地質(zhì)鉆孔。當(dāng)用鋼砂鉆進(jìn)困難 時(shí)，可配合合金鉆頭。此外，鉆孔與灌漿要有機(jī)的結(jié)合進(jìn)行，當(dāng)不能 一次鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，可采取自上而下鉆一段灌一段的分段鉆進(jìn)灌漿 法，以力求避免卡鉆和不回水等弊端。鉆進(jìn)中要隨時(shí)注意控制垂度， 以防打穿混凝土防滲而板。在造孔開(kāi)孔孔徑一般為IlOmm,鉆深后變 徑為91-76mm,視孔深而變化。（2）灌漿灌漿方法：采用自上而下分段灌漿法。灌漿段長(zhǎng)度一般為5m,最大為8m。 灌漿前須進(jìn)行沖洗、壓水。下一段的鉆灌應(yīng)在上段灌漿結(jié)束前24- 36h后進(jìn)行。灌漿時(shí)，灌漿塞要置于己灌

8、段之內(nèi)，以防止返漿封死灌 漿塞。此外，射漿管口距底孔以0.3-0. 5m為宜，一般不超過(guò)Im, 以確保漿液在孔內(nèi)有良好的流動(dòng)性。灌漿壓力選用0.10.3 MPa, 灌漿質(zhì)量較好。灌漿材料：灌漿用水泥一般采用425標(biāo)號(hào)普通水泥，當(dāng)吃漿量較大時(shí)，可加 入粉細(xì)砂作為摻和料。漿液配比：漿液采用多種水灰比，建議采用為10:1、7:1、5:1、直至0.5:lo 始灌時(shí)用稀漿，隨后逐級(jí)加濃，遇特殊情況可加大起點(diǎn)濃度。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：要求灌漿孔段吸漿量每分鐘小于0. 2-0. 4升，并持續(xù)30-60分 鐘，即可宣告結(jié)束。冒漿和串漿的處理：灌漿時(shí)，遇壩坡、廊道漏漿可用破布、舊棉花堵塞；孔口或地表 冒漿、可就地做水泥砂漿蓋板、或降低灌漿壓力