淺析雞糞循環(huán)流化床鍋爐返料器故障原因

1、    淺析雞糞循環(huán)流化床鍋爐返料器故障原因    摘 要：我國的雞糞循環(huán)流化床鍋爐09年開始已經(jīng)在發(fā)電領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了商業(yè)應(yīng)用，到今天已經(jīng)有8年的發(fā)展歷程，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)國內(nèi)已經(jīng)有6臺鍋爐機(jī)組，該類型的發(fā)電機(jī)組積極響應(yīng)國家可再生能源法，利用循環(huán)流化床鍋爐燃燒雞糞發(fā)電模式，避免了雞糞廢棄物對環(huán)境的污染的同時，實(shí)現(xiàn)了灰、渣的綜合利用，符合國家的環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的示范項(xiàng)目，可以肯定，未來的數(shù)年各類豬糞、羊糞、牛糞等農(nóng)林廢棄物仍將通過燃燒發(fā)電技術(shù)環(huán)節(jié)，變廢為寶。關(guān)鍵詞：雞糞；循環(huán)流化床鍋爐；返料器：tk282 ：a0.概述采用燃燒雞糞的循環(huán)流化床鍋爐07年1

2、2月再福建省光澤縣開始建設(shè)，09年4月投入生產(chǎn)，燃燒技術(shù)及水平離設(shè)計(jì)的結(jié)果存在差距，特別是返料器故障頻發(fā)。2014年6月依靠雞糞廢棄物進(jìn)行燃燒的循環(huán)流化床鍋爐在福建省浦城縣投入運(yùn)行，雞糞循環(huán)床鍋爐研制，從可研階段進(jìn)行了廣泛的調(diào)研，總結(jié)了雞糞燃料的特性，吸取了垃圾焚燒鍋爐的經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)出新型的循環(huán)流化床雞糞鍋爐，鍋爐投產(chǎn)后運(yùn)行相對穩(wěn)定，運(yùn)行周期得到了提升，但是雞糞循環(huán)床鍋爐返料系統(tǒng)故障仍時有發(fā)生。1.雞糞循環(huán)床鍋爐返料系統(tǒng)故障原因分析及預(yù)防首臺國內(nèi)雞糞鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)返料系統(tǒng)故障，主要表現(xiàn)出來的現(xiàn)象為：返料器床面結(jié)焦，返料器立管堵塞，運(yùn)行中分離器錐段掉灰塊等不正?，F(xiàn)象，在負(fù)荷及鍋爐參數(shù)等方面

3、開展多方位的分析。1.1負(fù)荷控制：鍋爐啟動前23天，負(fù)荷控制在65%70%的水平，先提高床溫，并盡早投入高加，提高給水溫度，提高主汽溫度在上限運(yùn)行，提高熱風(fēng)溫度，防止啟動初期燃燒不穩(wěn)定，返料灰含碳量高造成返料中止。1.2返料風(fēng)壓的控制：返料風(fēng)壓報警且瞬時達(dá)到報警值突然報警時應(yīng)立即壓火進(jìn)行檢查，清理焦塊后重新?lián)P火。1.3放灰操作：放灰每次放到紅灰時要匯報是否需要繼續(xù)放灰，如果放不出灰，到返料器下部用鋼筋捅上去看看是否有灰塊堵塞，如果有大塊應(yīng)立即匯報，根據(jù)情況決定是否壓火，并清理焦塊后揚(yáng)火。1.4返料溫差的控制：立管上部溫度和返料床溫差不大于25，當(dāng)返料溫差、料腿溫差達(dá)到報警值，返料壓力沒有報警，

4、應(yīng)預(yù)防性壓火檢查。1.5返料斜管溫差：鍋爐運(yùn)行中控制不大于30，報警后，要進(jìn)行兩臺返料風(fēng)機(jī)吹一下，然后進(jìn)行放返料灰，觀察下灰是否正常；當(dāng)出現(xiàn)返料立管溫度、返料床溫、返料斜管溫度任一溫度快速下降時應(yīng)立即壓火，或溫差突然增大，返料風(fēng)壓突然報警值或返料風(fēng)壓減小至空板阻力附近時應(yīng)立即壓火檢查。1.6放渣操作：正常運(yùn)行時應(yīng)勤放少放，應(yīng)嚴(yán)格控制排渣量；左、右兩側(cè)的冷渣機(jī)交替進(jìn)行放渣，盡量做到料層、床溫、物料均衡，不得大幅波動；一般不采用事故放渣，事故放渣前應(yīng)先將事故閘板上面積灰清理干凈，防止事故閘板卡澀導(dǎo)致事故發(fā)生。2.返料系統(tǒng)運(yùn)行中故障現(xiàn)象及處理對策2.1返料溫度大幅下降或快速下降，返料溫差增大；返料風(fēng)

5、壓和返料溫差有升高趨勢的時候，在放渣前應(yīng)先啟動兩臺返料風(fēng)機(jī)吹兩分鐘，放一次返料灰，然后再進(jìn)行放渣，防止因放渣后吹到返料器的細(xì)灰增多，導(dǎo)致返料突然中止。2.2正常運(yùn)行時，返料風(fēng)壓和返料溫差在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，但突然出現(xiàn)返料風(fēng)壓增大或減小應(yīng)立即壓火檢查，防止返料中止，當(dāng)返料溫差增大雖然沒有達(dá)到報警值，但是長期在較高范圍內(nèi)運(yùn)行時要進(jìn)行預(yù)防性壓火檢查。高負(fù)荷時床溫迅速上升需要大幅減少給料量；鍋爐負(fù)荷、主汽壓力較之前大幅下降。2.3旋風(fēng)筒看火孔處看不見返料，且返料器放灰管放不出返料灰；運(yùn)行發(fā)現(xiàn)返料器錐段掉灰塊，返料風(fēng)壓上升，或者吹灰中掉落灰塊，要立即啟動兩臺返料風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃后放一次返料灰，盡可能排除

6、返料床面的灰塊。2.4放渣時冷渣機(jī)入口小放渣門打開觀察大塊石頭或碎石頭等異物較多或砂子等細(xì)粉較多，副操要將排渣的變化情況及時通知監(jiān)盤人員，監(jiān)盤人員根據(jù)每次排渣的渣況、風(fēng)室壓力和料層壓力控制好排渣量。2.5放灰時觀察放灰量及未燃盡的灰顆粒是否增多，如果灰量和未燃盡的顆粒增多應(yīng)增加放灰次數(shù)。3.返料器結(jié)焦的事故處理步驟及宗旨3.1壓火事宜。按照先解除聯(lián)鎖，減給料機(jī)為零，依次減少一次風(fēng)量，二次風(fēng)量，引風(fēng)量為零的方式處理，暫不停止返料風(fēng)機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)緊急壓火時可以先壓火檢查，處理返料中止時監(jiān)盤主操應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，果斷進(jìn)行操作，防止事故擴(kuò)大。返料器結(jié)焦情況不嚴(yán)重時，不要關(guān)閉主汽隔離門，保證揚(yáng)火正常后順利并汽。返

7、料器內(nèi)部清理時要防止立管掛焦掉落傷人。清理過程中根據(jù)實(shí)際，停運(yùn)返料風(fēng)機(jī)，清理干凈返料器后重新啟動進(jìn)行揚(yáng)火操作。3.2揚(yáng)火事項(xiàng)。揚(yáng)火啟動風(fēng)機(jī)前先投入一定量的減溫水，防止揚(yáng)火后主汽溫度瞬間超溫造成設(shè)備損壞；給料機(jī)投入后，氧量將至10%以下時，投入二次風(fēng)，汽機(jī)專業(yè)負(fù)荷達(dá)到6mw以上時，及時投入高加提高給水溫度。揚(yáng)火正常30分鐘后啟動兩臺返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行12分鐘并放一次返料灰，將返料器內(nèi)揚(yáng)火后的冷灰及小的顆粒排出。3.3保供熱不受影響。母管制運(yùn)行兩臺機(jī)爐同時運(yùn)行時，鍋爐可以根據(jù)異常情況立即壓火，通知汽機(jī)將供熱負(fù)荷由故障機(jī)組轉(zhuǎn)移到正常機(jī)組。判斷準(zhǔn)確、果斷操作、第一時間將鍋爐壓火，不要導(dǎo)致事故擴(kuò)大，造成后期清

8、焦工作量增大和清焦時間延長。3.4安全清焦。參加人員穿戴好勞保用品，防止燒傷燙傷。處理返料異常時，一些小的碎顆粒不用清理，本著安全第一，準(zhǔn)備充分，在最短時間處理完成。4.結(jié)論防范料系統(tǒng)故障的辦法，主要是在鍋爐設(shè)計(jì)源頭就考慮分離器的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行中對各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)合理調(diào)整并進(jìn)行分析，針對返料器故障原因會進(jìn)行預(yù)防性處理，做到早發(fā)現(xiàn)，早預(yù)防，最后是加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高運(yùn)行的技術(shù)水平及事故處理水平。5.建議5.1針對鍋爐停運(yùn)后的檢修，要做好旋風(fēng)分離器內(nèi)部的定期檢查工作，根據(jù)實(shí)際情況對鍋爐中心筒的預(yù)防檢修及分離器內(nèi)部澆注料的維修工作。5.2熱工人員增加返料風(fēng)壓低報警，增加運(yùn)行人員快速判斷的手段。5.3燃料人員注意觀察雞糞重量變化，發(fā)現(xiàn)重量異常時應(yīng)通知鍋爐運(yùn)行人員，鍋爐運(yùn)行人員查看燃料分析通知單，接到燃料變化的通知后，應(yīng)提高床溫，適當(dāng)減小給料量，注意調(diào)整引風(fēng)量、一二次風(fēng)量，避免因水分大的燃料引起床溫低、排煙溫度高、防止未燃盡的顆粒大量進(jìn)入返料器導(dǎo)致返料異常，防范返料系統(tǒng)故障的發(fā)生。5.4地磅房發(fā)現(xiàn)有平均車重異常的車輛或批次雞糞平均車重異常后，到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)是水分高還是雜質(zhì)多