污水處理廠設(shè)備安裝工程監(jiān)理細則

1、范文范例學習指導蘭考縣第二城市生活污水處理廠監(jiān)理安裝實施細則word 整理版范文范例學習指導編制人：審核人：審定人：年月日一、工程概況本工程位于蘭考縣濟陽大道與華梁路交叉口東北角 ，占地 115 畝；建設(shè)單位：蘭考縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局 ；施工單位 ：光大國際 （中國）有限公司。日處理生活污水 5萬噸 。二、編制依據(jù) 國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī) 國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程等 蘭考縣第二城市生活污水處理廠設(shè)計文件 建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同 建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同 已批準的監(jiān)理規(guī)劃 施工組織設(shè)計三、監(jiān)理工作流程word 整理版范文范例學習

2、指導總監(jiān)理工程師設(shè)材土備料建安檢監(jiān)裝驗理監(jiān)驗理收監(jiān)理員四、監(jiān)理工作目標值我監(jiān)理公司項目部在本工程監(jiān)理中，充分考慮整個工程特點 ，認真領(lǐng)會word 整理版范文范例學習指導業(yè)主對工程的要求 ，實現(xiàn)工期 、質(zhì)量、投資、安全文明監(jiān)理目標 。1、工期目標是以事先控制為主 ，通過計劃 、組織、協(xié)調(diào)、檢查與調(diào)整等手段 ，調(diào)動一切積極因素 ，努力實現(xiàn)各個施工階段工期目標 ，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn) 。2、質(zhì)量目標是以合同條款 、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件為依據(jù) ，以工序質(zhì)量為核心 ，通過抓施工人員的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量 ，最終確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求 ，使之能安全、舒適、可靠、高效的使用 。本工程質(zhì)量目標 ：合格3、投

3、資目標是工程承包合同價 ，要在確保工程項目進度 、質(zhì)量目標的前提下 ，以科學、公正的原則協(xié)調(diào)和處理合同雙方之間的收支行為 ，控制可能發(fā)生的新增費用，使工程的實際價盡可能接近合同價 。4、合同管理控制目標 ：按照合同條款對施工過程的進度 、費用、質(zhì)量等實施管理 。5、組織協(xié)調(diào) ：市政工程組織協(xié)調(diào)工作為協(xié)調(diào)合同履約各方的關(guān)系及協(xié)調(diào)與社會各界的關(guān)系 。五、設(shè)備安裝監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點設(shè)備安裝工程監(jiān)理原則：先地下后地上 ； 先主 (干)線后支線 ；先預制后安裝；先設(shè)備后管道 ；先吹除后試壓 ；先防腐后絕熱 ；先檢查后隱蔽 。（一 ）設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容本工程中主要安裝的機電設(shè)備有螺旋輸送機、水泵、起

4、重設(shè)備 、攪拌推word 整理版范文范例學習指導流裝置、污泥濃縮脫水機 、開關(guān)柜及配電柜 （箱）、電力變壓器以及電力 、電訊、信號電纜管線設(shè)備等 。（二）安裝工程難點 、重點分析1. 安裝工程中 ，部分設(shè)備體積較大 ，安裝時要用大型吊裝設(shè)備或特殊措施。2. 本工程工藝復雜 ，配管工序多 ，質(zhì)量要求高 。因此 ，要求配管工作有熟練的操作技能 。3. 交叉作業(yè)多 ，各種設(shè)備安裝及配管與土建施工相互交叉 、相互穿插施工；4. 精密設(shè)備多 ，安裝精度高 ，成品保護要求高 ，如小型電機 、加藥泵一但安裝就位 ，要立即采取設(shè)備成品保護措施 ，防止砸壞 、碰壞。根據(jù)以往的監(jiān)理經(jīng)驗 ，由于各機械設(shè)備均為單體設(shè)

5、備 ，重量不大 ，不論采取哪種方法均無技術(shù)難度 ，只要把握好以下三關(guān) ，即：設(shè)備開箱檢驗關(guān) ，設(shè)備清洗檢查關(guān) ，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān) ，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束 。（三） 設(shè)備安裝前監(jiān)理控制要點1. 開箱檢查與保管（ 1） 設(shè)備開箱應由業(yè)主 、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加 。（ 2） 開箱前核實箱號 、箱數(shù)及檢查包裝情況（ 3） 核實設(shè)備的名稱 、型號及規(guī)格 ，應符合設(shè)計要求 。（ 4） 檢查清點裝箱清單 、設(shè)備技術(shù)文件 、隨機資料及專用工具 ，其資料應齊全，滿足施工要求 。word 整理版范文范例學習指導（ 5） 設(shè)備表面不應有損壞和銹蝕等及其它缺陷 ，部件不得缺損 。（

6、6） 對以上檢查情況填寫開箱記錄 。（ 7） 開箱后的設(shè)備及零 、部件和專用工具應妥善保管 ，不應使其變形 、損壞、銹蝕、丟失。2. 基礎(chǔ)驗收（ 1） 基礎(chǔ)驗收應在土建基礎(chǔ)合格交付后進行 ，驗收應由業(yè)主 、監(jiān)理及施工單位共同參加 。（ 2） 設(shè)備基礎(chǔ)的位置 ，幾何尺寸及質(zhì)量要求應符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求 ，復測結(jié)果應符合規(guī)范 要求。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預留孔中的油污 、碎石、泥土、積水等均應清除干凈 ，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好 ，暫不安裝的應涂基脂 ，放置墊鐵部位的表面應鑿平 。3. 放線就位和找正調(diào)平（ 1） 調(diào)平就位前

7、 ，應按設(shè)計圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線 ，劃定安裝基準線。（ 2） 互相有連接 、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備 ，應按其要求 ，劃定共同的安裝基準線。（ 3） 平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與構(gòu)筑物墻 (柱)的實際軸線或邊緣距離的允差為 ±20mm 。設(shè)備定位基準的面 、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允差應符合設(shè)計及規(guī)范要求 。word 整理版范文范例學習指導（ 4） 設(shè)備找正 ，找平的基準面 、線或點確定后 ，設(shè)備的找正調(diào)平均應在給定的量位置上進行檢驗 ，復測相同設(shè)備的找正 、調(diào)平的測量位置應按設(shè)備技術(shù)文件要求 ，如無要求 ，按規(guī)范標準執(zhí)行 。（ 5） 設(shè)備安裝精度的偏差應保

8、證能承受力或濕度變化后引起的偏差 ；補償使用過程中磨損引起的偏差 ，不增加功率消耗 ，使轉(zhuǎn)動平穩(wěn) ，使機件在負荷作用下受力較小 ，有利于有關(guān)機件的連接 、配合。4. 地腳螺栓（ 1） 埋設(shè)預留孔中的地腳螺栓1）埋設(shè)預留孔中的地腳螺栓 ，在預留孔中 ，應垂直無傾斜 ，其任一部分2）離孔壁的距離 >15 ，底端不應碰孔底 。3) 地腳螺栓上的油污及氧化層等應清理干凈 ，螺紋部分涂鈣基脂 。4) 螺母與墊圈 、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應緊密 。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓直徑的 1/3-2/3 。（ 2） 裝設(shè)脹錨螺栓 (脹錨螺栓的公稱直徑以 d 表示 )1）脹錨螺栓的中心線應以設(shè)計圖紙確定。

9、其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離 7d ；底端至基礎(chǔ)底面的距離 3d ，且不得 <30mm ，相鄰兩脹錨螺栓的中心距離 >10d 。2）裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強度 >10Mpa ，當基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓 。3）脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。5. 墊鐵（ 1） 找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應符合各類機械設(shè)備安裝規(guī)范 、設(shè)計及設(shè)備技術(shù)word 整理版范文范例學習指導文件的要求 。（ 2） 當設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時 ，墊鐵組的位置和數(shù)量應符合以下要求：1) 每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵 。2) 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ，應放在可

10、靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方 。3) 兩墊鐵組距離應為 500-1000mm 。4) 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵 。（ 3） 使用斜墊鐵調(diào)平時 ，應符合下列要求 :1) 承受負荷的墊鐵組 ，應使用成對斜墊鐵 ，且調(diào)平灌漿前用定位焊焊牢。2) 承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設(shè)備應用平墊鐵 。（ 4） 每一墊鐵組應盡可能減少墊鐵塊數(shù) ，且不應超過 5 塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時 ，最厚的放在下面 ，最薄且不小于 2mm 的放在中間 ， 并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢 。（ 5） 每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn) ，接觸良好 ，設(shè)備調(diào)平后 ，每組墊鐵均應壓緊，對調(diào)整運轉(zhuǎn)的設(shè)備用 0.05mm

11、塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時 ，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長(寬)的1/3 。（6） 設(shè)備調(diào)平后 ，墊鐵端面應露出設(shè)備底面外緣 ，平墊鐵應露出 10-30mm ，斜墊鐵應露出 10-50mm ，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應超過設(shè)備地腳螺栓的中心 。word 整理版范文范例學習指導（ 7） 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后 ，其墊鐵應與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。（ 8） 設(shè)備采用無墊鐵施工時 ，應符合下列要求 ：1) 應根據(jù)設(shè)備的重量 、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵 、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量 。2) 采用無收縮混凝土灌注應隨即搗實灌漿層 ，待灌漿層達到設(shè)計強度的

12、75%以上時，方可松掉頂絲或取出臨時支撐件 ，并應復測設(shè)備水平度 ，并將支撐件的空隙用砂漿填實 。（ 9） 設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平 ，應符合下列要求 ：1) 基礎(chǔ)或地坪應符合設(shè)備技術(shù)要求 ，在設(shè)備占地范圍內(nèi) ，地坪 (基礎(chǔ) )的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的 30-50% ，放置減震墊鐵的部位應平整 。2) 減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨螺栓固定。3) 設(shè)備調(diào)平時 ，各減震墊鐵的受力應基本均勻 ，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊 。4) 采用橡膠墊型減震墊鐵時 ，設(shè)備調(diào)平后經(jīng) 1-2 周應再進行一次調(diào)平 。6. 灌漿（ 1） 預留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿 ，應符

13、合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范 的規(guī)定。（ 2） 預留孔灌漿前 ，灌漿處應清潔干凈 ，灌漿宜采用細碎石混凝土 ，其強度應比基礎(chǔ)或地坪混凝土強度高一級 ，灌漿時應搗實 ，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度 。（ 3） 當灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時 ，宜采用無收縮混凝土或水泥word 整理版范文范例學習指導砂漿。（4） 灌漿層厚度不應小于 25mm 。（四） 設(shè)備安裝監(jiān)理要點1. 泵的安裝1.1 潛水泵安裝（ 1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線 。（ 2）依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具 ，保證精確就位 。（ 3）泵基座以下

14、予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度 ，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土 。（ 4）將泵座上的地腳螺栓裝在模具上 ，平墊鐵固定在模具的下平面 ，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面 ，保證平面位置偏差不大于 ±10mm ，標高偏差不大于 ±20mm 。（ 5）經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑 ，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。（ 6）當混凝土達到設(shè)計強度 75%后，拆除模具 ，將泵座安裝就位 ，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度 （銅片不得超過三片 ）。（ 7）組織泵座的平面位置 、水平度驗收 ，組織工序驗收 ，合格后，泵座上平面做保護 ，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管 。注意出水管

15、的重量必須由管道支架承受 。word 整理版范文范例學習指導（ 8）出水管安裝完成后 ，利用其腳手架進行導桿安裝 ，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點 ，分別以 90°垂直的兩個方向掛線墜 ，在導桿的下端點、中間支撐 、上端點用鋼板尺測量 ，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于 1/1000 ，全程內(nèi)偏差不大于 4mm ，若為雙導桿 ，平行偏差小于 2mm ，達到標準后進行固定。（ 9）清理泵腔 ，手動盤車合格后 。將電纜與吊鏈固定在一起 （當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后 ，進行適當固定 ），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán) ），使泵沿導桿順直滑下 、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎

16、頭結(jié)合處對正 、平直密合 ，適當調(diào)整鏈條的松緊度 ，做好交驗準備工作。（10）檢驗1）安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。2）在供貨商指導下加注潤滑油脂。3）清理現(xiàn)場 ，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行 ，檢測泵的流量 、揚程及效率是否附和設(shè)計要求 。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 、無異常聲音和震動 ，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求 。1.2 與泵連接管道安裝參照鋼管安裝 。并符合下列要求 ：（ 1） 嚴格按設(shè)計圖紙加工 、安裝支架 ，管重量不直接承受在水泵上 。（ 2） 管子內(nèi)部清洗干凈 ，密封面無損壞 。word 整理版范文范例學習指導（3） 管道與泵連接后 ，不再進行焊接和氣割

17、，防止焊渣進入泵內(nèi) 。2. 攪拌器安裝安裝程序 ：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查 導桿處理 、安裝 攪拌器就位 、安裝 安裝檢查確認 單體調(diào)試 調(diào)整處理 聯(lián)動負荷試車 。（ 1） 攪拌器采用導桿安裝 ,導桿表面應光滑無卡涉現(xiàn)象 。（ 2） 理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料 ，應重點理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能 ，以及安裝的技術(shù)要點 。（ 3） 復核尺寸偏差應在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi) ，設(shè)備安裝水平度 1/1000, 且最大 5mm 。（4） 設(shè)備安裝垂直度允差 1/1000 ，全高 10mm ，安裝平面位置允差 < ± 5mm ，安裝標高應以設(shè)計水位為基準 。 標高允差 ±5mm ，安裝水平

18、度允差 0.5/1000 ，底座與基礎(chǔ)面間應均勻接觸 ，接觸面 >75% ，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。（5） 攪拌機、導桿的標高 、水平度、垂直度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3. 蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行 。閥門安裝之前 ，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物 ，檢查閥桿是否靈活 ，以及閥體 、零件等有無裂紋 、砂眼。進行試壓試漏試驗 ，試驗合格才能進行安裝 。安裝方式為法蘭連接 。各種閥門安裝注意以下要點 。3.1 蝶閥安裝要點（ 1） 安裝碟閥時 ，注意方向性 ，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。word 整理版范文范例學習指導（2） 安裝碟閥時 ，閥板

19、停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作 ，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。（ 3） 碟閥重量不能作用于管道上 。（ 4） 碟閥法蘭所用的墊片 ，質(zhì)量合格 ，且不加雙墊或偏墊 。（ 5） 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求 。（ 6） 安裝好的碟閥 ，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ) 。3.2 閘閥安裝要點（ 1） 閘閥安裝后 ，手輪的方位便于操作 。（ 2） 閘閥重量不能作用于管道上 。（ 3） 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行 。（ 4） 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能 ，且不加雙墊或偏墊 。（ 5） 法蘭上的螺栓 ，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求 。（ 6） 法蘭采用焊接 ，符合焊接有關(guān)技術(shù)

20、規(guī)定 。（ 7） 閘閥有流向要求的 ，不得裝反 。4. 軸流風機安裝前先對風機基礎(chǔ)進行磨光 ，用水平尺找平 。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風機縱橫軸線位置 ，安放地腳螺栓 ，設(shè)備就位后 ，緊固地腳螺栓 。檢驗時，開啟電動機 ，各部位應無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。5. 二氧化氯發(fā)生器安裝（ 1） 二氧化氯發(fā)生器為一體設(shè)備 ，安裝重點為連接管線以及水射器 。管線的安裝參照 UPVC 管道的安裝 ，水射器與管道接口必須嚴密 ，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象 ，標高、水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。word 整理版范文范例學習指導（ 2） 二氧化氯發(fā)生器部分附屬設(shè)備為易損部分 （如液位計等 ），運輸安裝中注意加強保護 。六 設(shè)備

21、調(diào)試監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點（一）單機調(diào)試監(jiān)理控制要點1. 調(diào)試準備（ 1） 準備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊 、備件和專用工具 、臨時材料及設(shè)備 。（ 2） 檢查和清潔設(shè)備 ，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物 。（ 3） 依照廠商說明潤滑設(shè)備 。（ 4） 在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確 。（ 5） 在手動位置操作閥門全開全閉 ，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。（ 6） 檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常 。（ 7） 檢查所有設(shè)備的控制回路 。（ 8） 制定相應的試驗 、試車計劃 ，準備相應的測試表格 。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師 、廠商代表的批準 。（ 9） 單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位

22、 。2. 功能試驗 （空載試驗 ）（ 1） 在建設(shè)單位 、監(jiān)理工程師 、廠商代表的同意的時間開始試驗 。（ 2） 在供貨商指導下給設(shè)備加注潤滑油脂 。在建設(shè)單位 、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗 ，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間word 整理版范文范例學習指導連續(xù)正常運行 ，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止 。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用 ，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能 。（ 3） 空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行 ，并對設(shè)備的振動 、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量 ，作好記錄 。（ 4） 試驗直到每個獨立的系統(tǒng)

23、都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行 ，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止 。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用 ，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能 。3. 單機調(diào)試 （負載試驗 ）（ 1） 設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后 ，在建設(shè)單位 、監(jiān)理工程師 、廠商代表的同意的時間 ，在建設(shè)單位 、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試 。（ 2） 池體滿水 （水源為廠區(qū)臨時水 ），確保池體水位滿足調(diào)試要求 。（ 3） 開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng) ，并隨時觀察運行狀態(tài) 。（ 4） 在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后 ，開啟設(shè)備進行全面試驗 。試驗中要檢查核實儀表的標準 ；工作電流穩(wěn)

24、定情況 ；控制環(huán)路的功能是否完善 ；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況 。并以書面形式進行記錄 。（ 5） 荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止 。（ 6） 單機調(diào)試結(jié)束后 ，斷開電源和其它動力源 ；消除壓力和負荷 ，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化 ，檢查各處緊固件 ；安裝好因調(diào)試而預留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置 ；整理記錄 、填寫調(diào)試報告 ，清理現(xiàn)word 整理版范文范例學習指導場。二 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 （清水試運行 ）監(jiān)理控制要點1. 聯(lián)動調(diào)試的目的聯(lián)動調(diào)試的目的是對土建 、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試 。在全處理站設(shè)

25、備全部單機調(diào)試驗收合格后 ，進行聯(lián)動調(diào)試 。為確保試運行的順利進行 ，特制定本方案 。聯(lián)動調(diào)試分為兩階段 。第一階段 ：1）檢驗工藝流程的使用功能；2）檢驗機電設(shè)備的工作情況；3）檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況 ；第二階段 ：檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全處理站電力負荷的75%；由于清水試運行水的回路問題 ，因此，在第一階段運行完成合格后 ，可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷 ，此時僅需檢驗電力設(shè)施 ，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備 。2. 聯(lián)動調(diào)試的時間聯(lián)動調(diào)試的時間必須在土建 、機械設(shè)備 、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行 ，而且必須征得業(yè)主 、監(jiān)理工程師 、設(shè)計單

26、位的同意后，共同確定聯(lián)動調(diào)試的時間 。3. 組織機構(gòu)成立設(shè)備調(diào)試及聯(lián)合試運行領(lǐng)導小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位 、設(shè)計單位 、word 整理版范文范例學習指導施工單位 、重要設(shè)備的廠商參加 ，由施工單位項目部具體組織實施。4. 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試計劃制定設(shè)備聯(lián)動調(diào)試計劃 ，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間 。聯(lián)動調(diào)試（清水試運行 ）是對于正式污水運行的模擬試驗 。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題 ，妥善加以解決 ，為確保污水正常運行創(chuàng)造條件 。依據(jù)運行的水量 ，讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路 ，循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線 ，增加一些臨時管線 ，形成閉合的循環(huán)管路 ，根據(jù)本工程實際情況和我

27、公司多年的污水處理工程經(jīng)驗 ，確定如下方案 ：5. 聯(lián)動調(diào)試準備（ 1） 準備工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明 、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料 。（ 2） 施工過程中管線的封堵應拆除完畢 ，檢查各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木 、大板、塑料布等雜物 ，以及施工臨時電閘箱 、電焊機等施工機具影響試運行 。（ 3） 各種設(shè)備做完單機調(diào)試 （含空載和負荷試車 ），性能良好 ，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定 、行走（導向）設(shè)施完善 ，潤滑油面合適 。（ 4） 運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。（ 5） 各種閘的密封嚴密 ，開啟靈活 ，絲杠均加足黃油 ；對處理站的全部閘門做完漏

28、水量試驗 ，漏水量符合標準 。（ 6） 檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標高 ；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi) ，且出水均勻 。（ 7） 各種電氣開關(guān) 、按鈕操作靈活 ，各種功能符合規(guī)范要求 。（ 8） 試運行臨時水源 ，配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢word 整理版范文范例學習指導（ 9） 對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查 。當構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥 ，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密 ，如有問題 ，應及時修理 。（ 10） 由領(lǐng)導小組組織以設(shè)備安裝 、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍 ，并進行班前技術(shù)安全交底 。有關(guān)設(shè)備運行時的電流 、電壓、

29、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次 ，并做好原始記錄 。（ 11） 備齊試運行中所需的各種測試儀器 ，并經(jīng)校驗 ，制定相應的記錄表格。（ 12） 為保護各種設(shè)備 ，確保清水試運行的順利進行 ，組織警衛(wèi)人員 24 小時現(xiàn)場巡邏值班 ，對總變電室實行憑證出入 。（ 13） 為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流 ，造成不必要的損失 ，對一些支管的管口預先砌筑臨時管堵 。（ 14） 準備必要的通訊工具 ，如手機、對講機等 。（ 15） 關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算 。（ 16） 根據(jù)檢驗內(nèi)容準備相應試運行記錄表 。（ 17） 準備必要的工具及材料如水泵 、電焊機、起吊設(shè)備等搶修工具 。（ 18） 成立

30、搶修小組 ，配備專業(yè)工人 （機修工、管工、電工、壯工），準備隨時應對運行中出現(xiàn)的問題 。6. 聯(lián)動試運行6.1 明確循環(huán)管路和補水管路6.2 聯(lián)動步驟word 整理版范文范例學習指導（ 1） 水：根據(jù)設(shè)計水位先將各主要構(gòu)筑物灌水 。（ 2） 按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵 ，開啟時間和順序 、數(shù)量 。（ 3） 依次啟動各種設(shè)備 ，檢測運行狀況 。（ 4） 整個循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后 ，進入運行各項測試項目 。7. 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試總結(jié)及善后工作（ 1） 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后 ，經(jīng)業(yè)主單位 、監(jiān)理確認 ，并請各單位代表簽字 。（ 2） 調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題應及時召開各方洽談定時解決 。（ 3） 設(shè)備聯(lián)動調(diào)

31、試完成后 ，由施工單位出具試運行報告 ，各有關(guān)單位確認后業(yè)主接管 。（ 4） 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試結(jié)束后 ，對因調(diào)試而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進行恢復和清理，恢復和清理工作應全面徹底不留死角 ，恢復完畢應由各方進行檢查驗收。（ 三） 項目聯(lián)合試運行 （工藝調(diào)試 ）監(jiān)理控制要點1. 聯(lián)合試運行的內(nèi)容與目的（ 1） 活性污泥培養(yǎng) ，主要是積累處理所需微生物的量 ；（ 2） 活性污泥馴化 ，其目的是選擇適應實際水質(zhì)情況的微生物 ，淘汰無用的微生物 ；（ 3） 確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù) ，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能降低能耗 ；（ 4） 編制工藝控制規(guī)程 ，以指導今后的運行 。2. 聯(lián)合試運行

32、的時間word 整理版范文范例學習指導聯(lián)合調(diào)試的時間必須在設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 （清水試運行 ）合格后才能進行 ，而且必須征得業(yè)主 、監(jiān)理工程師 、設(shè)計單位的同意后 ，共同確定聯(lián)合試運行時間。3. 準備工作（ 1） 工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員由業(yè)主方安排 。（ 2） 接受過培訓的各崗位人員到位 ，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。（ 3） 檢查化驗室儀器 、器皿、藥品等是否齊全 ，以便開展水質(zhì)分析 。（ 4） 購置絮凝劑等化學藥品 。（ 5） 其它準備工作參照設(shè)備聯(lián)動調(diào)試的準備工作 。4. 活性污泥培養(yǎng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ，確定活性污泥培養(yǎng)方式 ，培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。4.1

33、 連續(xù)式培養(yǎng)當現(xiàn)場條件能滿足連續(xù)進水 、連續(xù)出水 ，并且日進水量至少可以滿足一臺進水泵 24 小時的水量的情況時 ，采用連續(xù)式培養(yǎng)方式 。在此過程中 ，每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定。當SV%達到10%以上時，活性污泥培養(yǎng)即告成功。4.2 間歇式培養(yǎng)在進水量小不能滿足連續(xù)運行時采用間歇式培養(yǎng)方式 ，按進水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個階段往復循環(huán)的方式操作 ，其特點是微生物積累周期長，馴化時間長 ，操作工作量大 。在此過程中的水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測word 整理版范文范例學習指導定及完成的標志同連續(xù)式培養(yǎng)。5. 活性污泥馴化馴化的目的是選擇適應實際水質(zhì)情況的微生物 ，淘汰無用的微生物 ，

34、通過馴化使硝化菌 、反硝化菌 、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群 。保持工藝的正常運轉(zhuǎn) ，嚴格控制 DO、曝氣時間 、回流比、排泥量等工藝控制參數(shù) ，每天測試進出水水質(zhì)指標，直到出水各指標達到設(shè)計要求。6. 工藝控制參數(shù)的確定需確定的重要工藝參數(shù)有各構(gòu)筑物的控制水位、沉淀池排泥周期 、溶解氧DO 及氧化還原電位 ORP、污泥回流比 R、污泥濃度 MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數(shù) SVI、污泥齡 SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等 ，其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS 的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO 和污泥齡 SRT。7. 工藝控制規(guī)程在聯(lián)合

35、試運行工藝參數(shù)確定后 ，編制工藝控制規(guī)程 ，主要包含以下幾方面的內(nèi)容 ：（ 1） 構(gòu)筑物的基本情況 ；（ 2） 各構(gòu)筑物運行控制參數(shù) ；（ 3） 設(shè)施設(shè)備運行方式 ；（ 4） 工藝調(diào)整方法 ；（ 5） 處理設(shè)施維護維修方式 。七、監(jiān)理工作方法及措施word 整理版范文范例學習指導1. 工程質(zhì)量控制的方法（ 1）工程質(zhì)量控制以事前控制為主 。（ 2）應按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工進行檢查 ，及時糾正違規(guī)操作 ，消除質(zhì)量隱患 ，跟蹤質(zhì)量問題 ，嚴整糾正效果 。（ 3）采取必要的檢查 、測量和試驗手段 ，以驗證施工質(zhì)量 。（ 4）對工程的關(guān)鍵工序和重點部位施工進行旁站 。（ 5）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場有見證取樣和送檢制度 。（ 6）應建議撤換承包單位不稱職的人員 。2. 工程質(zhì)量的事前控制（ 1）熟悉圖紙及相關(guān)的標準圖 ， 大樣圖施工規(guī)范 ，技術(shù)要求等 。（ 2）施工場地的布局 ，施工方案等 。（ 3）核查試驗室的資質(zhì) 。（ 4）工程所需的原材料 ，半成品構(gòu)件的質(zhì)量控制 ，對不合格的原材料堅決拒絕使