地下室施工監(jiān)理細(xì)則

1、景源國際（ A 地塊） 1#樓、 2#樓、 3#樓及地下室工程監(jiān)理細(xì)則（地下室工程）工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：第 1章工程簡況與專業(yè)工程特點（一）、 工程基本情況本工程工程為景源國際（A 地塊） 1#樓、 2#樓、 3#樓及地下室工程是由清遠(yuǎn)市佳源投資置業(yè)咨詢服務(wù)有限公司投資興建，該工程位于清遠(yuǎn)市新城區(qū)西 E44 區(qū)（橫荷鎮(zhèn) 6 號小區(qū)），北靠 100m清遠(yuǎn)大道。本工程 1#樓為鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu) , 地下 2 層, 地上 24 層 , 總高 95.70m. 。2#樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) ,地下 2 層 ,地上 3 層 ,總高 14.0m。 3#樓為鋼筋混凝土框

2、架結(jié)構(gòu) ,地下 2 層,地上 33 層,總高 98.4m。地下室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) ,地下 2層.表2.2 總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱景源國際（ A地塊） 1#樓、 2#樓、 3#樓及地下室工程2工程地址清遠(yuǎn)市新城區(qū)西 E44 區(qū)（橫荷鎮(zhèn) 6 號小區(qū)），北靠100m清遠(yuǎn)大道3工程規(guī)模及特3 棟，總建筑面積合計 62101.28平方 M征4建設(shè)單位清遠(yuǎn)市佳源投資置業(yè)咨詢服務(wù)有限公司5設(shè)計單位廣東啟源建筑工程設(shè)計有限公司6承包范圍施工總承包。包括主體（含地下室）土建、給排水工程、電氣工程；7承包方式包工包料8工程質(zhì)量各分項工程要求全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；竣工驗收：一次性通過，驗收合格。（二）專業(yè)工

3、程特點地下室底板、外墻、頂板等結(jié)構(gòu)部位對砼的防裂抗?jié)B要求高，砼的開裂滲漏是建筑工程的質(zhì)量通病之一，特別是本工程地下室結(jié)構(gòu)超長，地下室底板大體積砼的工程量大，地下室外墻長度超長，施工難度大，在地下室底板、外墻及頂板等部位容易出現(xiàn)裂縫，在地下室工程施工前要對設(shè)計的防裂構(gòu)造措施、施工方案等重點審查，在施工過程中對這些部位實行旁站監(jiān)理重點監(jiān)控，防止裂縫的產(chǎn)生。也是本結(jié)構(gòu)工程的重要特點。本工程地下室結(jié)構(gòu)工程量大、建筑造型獨特、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，經(jīng)過對設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件的詳細(xì)研究、討論后，認(rèn)為本工程的重點和難點主要為：1、施工測量及沉降觀測。2、地下室大體積砼的施工方法。3、地下室底板及外墻砼的抗裂措施。二、監(jiān)理

4、工作流程（見地下室工程監(jiān)理流程圖）三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值（一）施工測量1、測量設(shè)備和測理人員1）施工測量所使用的儀器、工具應(yīng)具備出廠合格證明或近期檢驗報告；2 ）對所使用儀器、測量工具應(yīng)標(biāo)明使用人員姓名；3 ）所用儀器和測量工具由專人負(fù)責(zé)保管；4）所用儀器每年內(nèi)檢修次數(shù)不少于1 次；5 ）施工測量應(yīng)由專職人員進(jìn)行；6 ）主要測量儀器的精度、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。2 、施工方案和控制網(wǎng)、控制點1 ）施工單位對施工場地內(nèi)原有控制網(wǎng)、控制樁及標(biāo)號進(jìn)行校核；2 ）施工單位根據(jù)建筑特點和施工組成設(shè)計要求編制適合本工程的測量放線施工方案；3 ）根據(jù)施工方案建立平面控制網(wǎng)，埋設(shè)永久性和臨時水準(zhǔn)點；

5、4 ）對控制樁和水準(zhǔn)控制點進(jìn)行有效保護(hù)措施；5 ）定期對控制樁、水準(zhǔn)點進(jìn)行校核。3、控制精度1）建筑物平面控制線測距精度不得低于1/10000，測角精度不低于20 ；2）測量豎向垂直度層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。建筑全高垂直測量偏差不應(yīng)超過 3H/10000，且不應(yīng)大于10mm；3）建筑樓層標(biāo)高除由首層±0.000標(biāo)高控制，還應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，屋間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過±3mm，建筑總高測量偏差不應(yīng)超過3H/10000 ，且不應(yīng)超過± 10mm；4 ） 電梯 井道 安裝允許偏差：井道尺寸 只允 許正 偏差 +50mm；垂 直度 偏差 ±20mm。4、

6、工作程序1) 標(biāo)高和沉降觀測2) 埋設(shè)水準(zhǔn)點數(shù)量不應(yīng)少于2 個，其中一個必須為深埋式水準(zhǔn)點；3) 準(zhǔn)確測出水準(zhǔn)點高程，并做好記錄；4) 根據(jù)水準(zhǔn)點高程控建筑物標(biāo)高；5) 本工程高程在向上傳遞時，應(yīng)在垂直方向中部另準(zhǔn)確測設(shè)一控制線以向上傳遞；6) 利用永久性水準(zhǔn)點按規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測，并做好記錄；7) 沉降觀測應(yīng)采用精密工程水準(zhǔn)儀和刻度精確的水準(zhǔn)尺進(jìn)行，觀測時應(yīng)固定測量工具，固定人員，每次觀測均采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法，當(dāng)場進(jìn)行檢查，同一次觀測點的兩次觀測差不得大于1mm；8) 觀測時間按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5 、 放線、驗線1) 放前應(yīng)根據(jù)測量放線施工方案，制定本次放線的方案，并繪制放線圖，

7、依照圖進(jìn)行操作；2) 放線過程中，應(yīng)準(zhǔn)確如實的作好記錄，并對原始記錄加以保存；3) 每次層放線宜從同一控制點開始，放出本層控制線及標(biāo)線細(xì)部線；4) 施工單位驗線人員和放線人員盡可能采用不同方法進(jìn)行工作，做好并保存其原始記錄；e、整理出放線成果報告。3 ）主體垂直度、電梯井控制a 、測量豎向垂直度時，每隔3 5 條軸線選取一條豎向控制軸線，各層均應(yīng)由初始控制線向上投測；b、電梯井垂直度可用重錘由底層向上投測，并用以檢查復(fù)核其截面尺寸；c 、電梯井道的施工測量和放線工作應(yīng)為關(guān)鍵點，其測量放線工作給予高度重視，并應(yīng)將其測量放線成果單獨、系統(tǒng)形成報告，報監(jiān)理部門驗收。6 、監(jiān)理驗收1 ）檢查承包單位的

8、專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢查證書，使用的測量設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定；2 ）承包單位應(yīng)將施工測量方案、紅線樁的校核成果、水準(zhǔn)點的引測成果填寫施工測量放線報驗單報工程監(jiān)理部查驗；3 ）承包單位在施工場地設(shè)置平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)后，應(yīng)填寫施工測量放線報驗單報工程監(jiān)理部查驗；4 ）對承包單位的報驗，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行必要的內(nèi)業(yè)及外業(yè)復(fù)核，符合規(guī)定時，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)；5）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位對紅線樁、水準(zhǔn)點、工程的控制樁等是否采取保護(hù)措施。（二）商品混凝土1 、與業(yè)主和施工單位選擇商品廠家，考察所定砼廠家且施工現(xiàn)場的距離，砼的生產(chǎn)能力及供應(yīng)情況。2 、控制拌制砼原材料的質(zhì)量1 ）水泥須有出廠合

9、格證或進(jìn)場實驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、散裝倉號、出廠日期檢查驗收；2 ）砂的雜質(zhì)及有害物質(zhì)和泥的含量須符合規(guī)范要求；3 ）石子的級配、粒徑符合設(shè)計和規(guī)范要求；4 ）外加劑需有質(zhì)量證明書。3、砼的配合比1 ）砼在拌制前需有實驗室出的配合比單；2 ）原材料需計量、允許偏差：a、水泥混合料±2%；b、粗細(xì)骨料±3%；c 、水、外加劑±2%。4、砼的運輸1 ）混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度；2 ）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。5、混凝土的澆筑與振搗1 ）采用泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定：a、砼的供應(yīng)，必須符合保證輸送砼的泵能連續(xù)工作

10、；b、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，管道傾斜時，防止空氣阻塞；c 、泵送前應(yīng)先用適量的與砼同配合比的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。2 ）澆筑砼前，施工單位必上報施工方案（特別是關(guān)鍵部分的施工），用以指導(dǎo)施工，方案須寫明：a 、砼的供應(yīng)情況，泵車的設(shè)置位置、數(shù)量、料桿的布置情況及其塔吊和人力的配合；b、澆筑順序和組織流向；c 、振搗的延續(xù)時間、移動間距、振搗半徑以及振搗過程中應(yīng)注意的事項和鋼筋密集處的砼振搗時應(yīng)采取的措施；d、寫明施工縫的設(shè)置位置和處理措施。3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50 100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3

11、m 時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。4）坍落度、砼的坍落度：夏季14 16cm，冬春秋季12 14cm ；當(dāng)建筑物高度超過 50M 時，則坍落度應(yīng)增加，春、秋季坍落度為16 18cm ，夏季坍落度為18 20cm。6、砼養(yǎng)護(hù)1 ）應(yīng)在砼澆筑完畢后的12m 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對一般砼，不得少于7d ，對摻用外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14 天；3 ）澆水送保持濕潤狀態(tài)；4 ）對大體積砼的養(yǎng)護(hù)，要求施工單位首先上報養(yǎng)護(hù)方案及測溫點的平面布置圖和測溫方式，砼的內(nèi)外溫差不易超過25 。7、砼的拆模砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特

12、點和砼所達(dá)到的強(qiáng)度確定。8、混凝土的質(zhì)量檢查試塊應(yīng)在砼澆筑點承包人在監(jiān)理人員的監(jiān)督下隨機(jī)取樣制作。9、砼質(zhì)量的檢查和缺陷的修整1 ）對拆模后的砼，檢查其偏差是否符合要求；2 ）對砼結(jié)構(gòu)存在的蜂窩、麻面、露筋、孔洞時，承包人不得自行修補(bǔ)，要做詳細(xì)的記錄，報請監(jiān)理工程檢查，根據(jù)實際情況的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，嚴(yán)重時，會同設(shè)計院共同研究處理。（三） 大體積砼大體積砼工程中常見的問題：不控制砼澆筑濕度，以振實為標(biāo)準(zhǔn)的振搗操作法，不重視砼浮漿和泌水的處理，砼中心濕度同表面濕度之差大于35 度，臨時伸縮縫在28d 臨期達(dá)到后即行施工。監(jiān)理控制措施1 、卸料。泵送。澆筑。振搗。等砼施工工序都應(yīng)有效控制溫升，有

13、效的降低砼總溫升，從而避免貫穿裂縫的產(chǎn)生；對澆筑后的砼在振動界限以并給予二次振搗，把砼因泌水在粗骨料，水平鋼筋部產(chǎn)生的水分和空隙，通過二次振搗排除掉，增加砼的密實度，減少內(nèi)部微裂，從而提高砼的抗裂性。2 、泌水和浮漿不排除，會降低砼的強(qiáng)度和密實度，誘發(fā)砼產(chǎn)生貫穿裂縫，支模時預(yù)留泌水， 浮漿的排出孔， 使泌水和浮漿集中中排出，砼表面按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍 ，使收水裂縫閉合 ，覆蓋保溫材料 ，保 溫保濕養(yǎng)護(hù)。3 、保溫保濕養(yǎng)護(hù)，砼最后一次收面完成后，立即用不透氣的薄膜覆蓋，上面再覆蓋其他保溫材料，如草柵等，保溫材料表面最好再覆一層薄膜，提高保溫性能，砼中的水分充分保留在薄膜

14、下面，要盡量減少砼表面擴(kuò)散熱，延長散熱時間，并及時灑水養(yǎng)護(hù)。4 、設(shè)置后澆帶的目的，是用以釋放大部分的變形，減少約束應(yīng)力，達(dá)到控制裂縫的目的 ，后澆帶保留時間短 ，早期溫差引起的砼收縮完成得少 ，達(dá)不到留置后澆帶防止貫穿裂縫出現(xiàn)的目的，后澆帶保留至少 30d 以上，在此期間早期溫差和 30%，以上的收縮已經(jīng)完成，再補(bǔ)澆后澆帶能起到釋放大部分變形的目的。（四） 后澆帶工程后澆帶工程施工中常見的質(zhì)量問題：后澆帶部位的性防水加強(qiáng)，位置不準(zhǔn)確，達(dá)不到施工技術(shù) ，止水鋼板在前期澆筑混凝 土?xí)r受到破壞 ，新舊混凝土接觸部位未清理干凈，鑿毛混凝土，振搗不密實，預(yù)留鋼筋未進(jìn)行清理并綁扎。監(jiān)理控制措施1 、在前

15、期底板做柔性防水時要注意在后澆帶部位的加強(qiáng)，采用一布兩涂，并在后澆帶的兩側(cè)加寬余 500mm。2、后澆帶要清理干凈，并鑿毛去除雜物，沖洗干凈，預(yù)留鋼筋進(jìn)行清理，并綁扎，銹，澆筑時一定要振搗密實，并且在混凝土中按配合比要求添加UEA 和防水劑以加強(qiáng)防水作用，有條件時建議采用二次振搗，控制好拆模時間，拆模后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生溫度裂縫。（五）鋼筋工程質(zhì)量控制細(xì)則總則：鋼筋工程是全部結(jié)構(gòu)的筋骨，它的監(jiān)理要監(jiān)督承包人用于所建工程的鋼筋，從材料的質(zhì)量加工到安裝均要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。1 、要求施工技術(shù)人員熟悉圖紙，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和構(gòu)造要求，以及某些節(jié)點部位配筋的特殊處理。2、把好原

16、材料進(jìn)場關(guān)鋼筋進(jìn)場前，承包人需填寫建筑材料報驗單，報監(jiān)理工程師檢查驗收，報驗單上需附有鋼材的出廠合格證及質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后要求分批、分類，掛牌堆放，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，避免生銹和油污。1 ）檢查內(nèi)容：a、鋼材互抽式每盤上應(yīng)有清晰的標(biāo)志，且應(yīng)與其附近的出廠質(zhì)量證明書及合格證等；b 、現(xiàn)場監(jiān)督取樣。2 ）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙規(guī)范翻樣，要有專人負(fù)責(zé)，專人檢查。a 、觀察和尺量檢查，其加工成型尺寸；b、加工鋼筋：級鋼筋可以修改；級不可以。3、控制鋼筋的焊接質(zhì)量1）首先檢查焊工的上崗證，上崗證需符合GJG18-96 的有關(guān)要求；2 ）所用焊條的型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并同時提供焊條

17、的出廠合格證；3 ）鋼筋的焊接，本工程多采用如下幾種：a、閃光對焊：以同一焊工內(nèi)連續(xù)施焊，同一直徑的300 個接頭為一批，不足時按一批，外觀檢查從每批中抽10%，且不得少于10 個，應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有裂縫；與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角度不得大于4度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0。 1倍，且不得大于2mm。b、鋼筋的電弧焊，這里多指的是搭接焊，同類別的以300 個接頭為一批，從中截取3 個式樣進(jìn)行拉伸實驗。外觀檢查應(yīng)符合下列要求：A、焊縫應(yīng)飽滿，不得有凹陷和焊熘；B、焊接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂縫，鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上，搭接長度單面焊10D，雙面焊5D。焊縫厚

18、度不小于0 。 3D，焊縫寬度不小于0。 7D。c、電渣壓力焊：應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，從每批中取3 個試件做拉伸實驗，以300 個接頭為一批，不足時為一批。外觀檢查應(yīng)符合下列要求：四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度714mm；鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4 度；接頭處的軸線偏移不得大于0。 1D，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊措施。4 ）當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑 DR35 倍且不小于 500mm 的區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。4、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋焊接、綁扎完畢，承包

19、人經(jīng)自檢合格后，填寫工程報驗單，報監(jiān)理工程師驗收。1 ）檢查基層是否清理干凈，鋼筋的砼保護(hù)層是否掛起；2 ）鋼筋的規(guī)格、間距、數(shù)量、節(jié)點綁扎、錨固長度、截面尺寸要符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；3 ）鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接頭的位置、彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；4 ）鋼筋的搭接處應(yīng)采用三點綁扎，并且應(yīng)相互錯開及同截面接頭面積，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。綁扎接頭中，鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 D 且不應(yīng)小于 25mm；5 ）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于 12mm 的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的

20、受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35 倍；6 ）板和墻的鋼筋網(wǎng)的綁扎，雙向受力時，必須滿綁；單向受力時，除外圍兩行滿綁外，其余在保證鋼筋不位移的情況下，可間隔綁。7 ）梁柱的箍筋，除有特殊要求外，應(yīng)于受力鋼筋垂直且彎鉤疊和處應(yīng)沿受力方向相互錯開。8）柱中豎向鋼筋搭接時與模板的角度：矩形柱為45 度角；多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱為模板的切平面垂直。9 ）框架梁節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上集中荷載處的附加吊筋或箍筋不得漏放。10 ）具有雙層配筋的厚板和墻板應(yīng)設(shè)置撐筋和拉鉤，除設(shè)計有要求外，要先報施工方案經(jīng)監(jiān)理審核。11 ）預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置應(yīng)正確，牢固可靠，孔洞周邊的鋼筋

21、加固要符合設(shè)計和規(guī)范要求。12 ）控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置、鋼筋不允許直接放在墊層上。13 ）鋼筋不得任意代換，必須竟設(shè)計單位同意，辦理書面變更手續(xù)。5 、以上各項檢查，如果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，監(jiān)理工程師在工程報驗單上簽字；反之，施工單位繼續(xù)整改，直至合格為止。附表一：鋼筋加工成型的有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量要求序鋼筋末端彎曲平直質(zhì)量要求允許號型號彎鉤直徑長度偏差1、鋼筋形狀正確， 全 長 ± 級180平 直段 上沒有翹 10mm 彎 起12 。 3d鋼筋°曲、不平現(xiàn)象；鋼筋的起5d2、鋼筋末端彎鉤的 彎點位移90 °凈距直徑不小于鋼± 20mm

22、 ，2 級或 4d按 設(shè)筋直徑的 2。5 倍；彎起鋼筋鋼筋180計3、鋼筋的彎曲點不 的 彎 起 高°得有裂紋，、度± 5mm 級90 °按 設(shè)極彎鉤加工不允許箍筋邊長3180 5d修改。鋼筋計± 5mm°4彎 起 5d鋼筋（六）模板支設(shè)監(jiān)理（一）各部位施工順序：1 柱模板：放柱模板定位及控制線支設(shè)柱模板安拉桿及加固預(yù)檢。2 梁模板：測量放線及標(biāo)高，復(fù)核搭設(shè)梁模板支架拼裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋拼裝梁側(cè)模拼裝上下鎖口楞、對拉螺栓加固、驗收。3 鋼筋混凝土樓板：搭設(shè)支架拼裝板模木楞調(diào)整、核實樓板標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模檢查模板標(biāo)高及平整度綁扎板筋。2

23、）施工之前由工程工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝，施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。3）鋼筋工程檢查合格后，由軌工程部通知有關(guān)施工人員方可進(jìn)行墻、梁、柱、模板支設(shè)，支設(shè)前應(yīng)按圖紙詳細(xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個施工段內(nèi)支模順序是：柱梁樓板梁柱接頭。4）外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上 500 處，并設(shè)一條 3×300 鋼板水止水帶，止水帶搭接長度 100，在端頭部位滿焊。止水帶中間按 12800 設(shè)橫向固定筋與

24、墻豎筋焊牢。止水帶處模板采用 20 厚九夾板，由對拉螺桿配合 48×3.5 鋼管及 50×100 木方加固肋加固，模板底部位置設(shè)置“井”形筋 20800，橫筋位置在底板面標(biāo)高上同墻豎筋焊牢，作為模板擱置點，豎筋焊在橫筋上，作為下口固定點，模板中部設(shè) 12500 對拉螺桿一道，中部螺桿加焊保證墻體截面尺寸的短撐棍，頂住模板。5）地下室外墻模板均采用九夾板，12 止水對拉螺桿配合48×3.5mm 鋼管及50×100 木方加固肋加固，在止水螺栓兩端各加一塊30mmx30mm，厚度為20mm 的小木片，混凝土澆筑完后，拆掉模板，去掉小木片，在螺桿的四周出現(xiàn)一個小

25、凹槽，這對切割螺桿帶來很大的方便。在地下室外墻防水層施工前，用防水砂漿封堵小凹槽。地下室外墻模板具體做法見上圖示。6）為解決剪力墻上下混凝土錯臺的問題，在下層混凝土澆筑時預(yù)埋螺桿，以固定夾緊上層模板。7）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板要按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的1 3。（二）、模板支設(shè)要求：1、模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。2、模板支設(shè)順序為：先搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架，鋪設(shè)樓板模板木方，再拼設(shè)樓板平臺模板和梁底模板，再支設(shè)梁

26、側(cè)模板。3、滿堂紅鋼管腳手架立桿底要鋪墊小塊木板，在混凝土澆筑之前要按要求進(jìn)行滿堂紅腳手架剪刀撐加固。滿堂紅腳手架立桿及橫桿的間距要嚴(yán)格按本施工方案計算的有關(guān)數(shù)值進(jìn)行搭設(shè)，不得隨意更改。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線位置10預(yù)留洞尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形松動等

27、現(xiàn)象，要及時加固修整。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：工程允許偏差 (mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查尺寸柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7、地下室頂板后澆帶模板隨整體模板一起支設(shè)，混凝土澆筑完畢后不拆除；地下室模板拆除時對后澆帶處梁要重新支頂，并且要先支頂，然后拆除其他模板。8、在上層結(jié)構(gòu)施工時，相應(yīng)支撐樓板的整體腳手架不得拆除

28、，即要準(zhǔn)備兩層模板支撐，保證施工荷載的分散傳遞。（七）防水工程防水工 程常見的質(zhì) 量問題： 在做柔性防水層前，沒有充分清理基層，防水層同基層之間一開始就沒有結(jié)合好，或轉(zhuǎn)角處鈍角沒有做好，防水層胎體在轉(zhuǎn)角處鋪貼未到位或多余，防水層起鼓，在下一步施工中受到人為破壞，剛性自防水受水化熱過高而受影響，板墻鋼筋過粗，間距大，防水砼抗拉強(qiáng)度引起砼裂縫，模板內(nèi)混入殘存雜物，鋼筋或扎絲同模板接觸，穿墻管、對拉螺栓沒有做好止水措施，砼振搗過猛，后澆帶未處理好等。1監(jiān)理控制措施、把基層表面徹底清理干凈、干燥，每層涂布需干燥4 24h待底層涂料固化干燥后才能進(jìn)入下道工序施工；轉(zhuǎn)角部位和后澆帶處加強(qiáng)一布二涂。2 、稀

29、撒粗砂，在涂膜施工完畢有未固化前的，在其表面撒粗砂，以增加它和水泥砂漿的粘結(jié)力，為做好防水保護(hù)層做好準(zhǔn)備。3 、原材料準(zhǔn)備和配合比的選擇，應(yīng)與，高品混土供應(yīng)高為混凝土的材料質(zhì)量要求的交底；基 板。 梁板。 墻。 混凝要求一次澆筑完成，避免施工縫的出現(xiàn)；鋼板止水帶要選用較長鋼板，鋼板接口焊縫盡量少，減少焊縫不良的流失。4、模板要求密合不漏漿，對拉螺栓加焊止水片，保護(hù)層嚴(yán)禁使用鋼筋充當(dāng)，模板內(nèi)的雜物要清除干凈。5 、要保證混泥土塌落度在16cm 20cm ，注漿，防止混泥土離析，盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強(qiáng)度，特別注意施工縫處理。6 、混泥土進(jìn)入終凝以后，應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，且不能過早拆除模板，模板拆除后，如條件允許做完防水保護(hù)層，以利于混泥土后期強(qiáng)度增長及獲得預(yù)期的抗?jié)B性能，如需進(jìn)行滲透處理的地方采用膨脹水泥沙漿或膨脹細(xì)石混泥土作外墻板處理，效果較好。（七）給排水、采暖通風(fēng)、電氣前期安裝工程主要是配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留工作，監(jiān)理工作的目