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文檔簡介

1、技 術(shù) 交 底 書交底單位名稱: 編號: 第 1 頁 共 17 頁工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍:2、設(shè)計情況:3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作;4、施工工藝;5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施;7、成品保護(hù)措施;8、其他應(yīng)注意的問題附件及附圖:1、接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)交底主持人(簽字) 交底人(簽字) 接受人(簽字) 接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)圖上海動車段施(房)2003; 2、鐵路電力牽引供電施工規(guī)范TB10208-98;3、鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10421-2004;4、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上冊

2、)TB10401.1-2003 J259-2003;5、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(下冊)TB10401.2-2003 J260-2003;6、客運專線鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2006167號;7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204。二、基礎(chǔ)適用范圍1、采用的鋼支柱主要是H型鋼柱和軟橫跨鋼柱,其中:腕臂柱采用H型鋼柱,H型鋼柱的選用原則為:(1)中間柱選用GH240A型支柱;(2)轉(zhuǎn)換柱、道岔定位柱選用GH280B型支柱;(3)中心錨結(jié)中心柱、中心錨結(jié)下錨柱、承導(dǎo)線下錨柱選用GH260A型支柱;軟橫跨鋼柱選用型號有G250/13、G250/15、G350/15、G

3、450/15、G650/15、G800/15和G250-350/15;2、選用的砼支柱原則為:(1)中心柱、附加導(dǎo)線下錨柱選用H78/8.7+1.5和H78/9.2+1.5;(2)承導(dǎo)線下錨柱選用H93/9.2+1.5;3、拉線基礎(chǔ)的選用原則為:(1)承導(dǎo)線下錨采用的拉線基礎(chǔ)為LXJC-2;(2)中心錨結(jié)和附加導(dǎo)線下錨采用錨板埋設(shè)方式下錨,型號為LXJC-1;三、施工測量3.1軟橫跨柱坑位測量3.1.1施工準(zhǔn)備1、組織序 號項 目單 位數(shù) 量備 注1負(fù)責(zé)人人12測量人23書寫標(biāo)記人14防護(hù)員人12、工機(jī)具 序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼卷尺50m個12鋼卷尺5m個13鋼絲刷把14油畫

4、筆小號支125喇 叭把26防護(hù)旗紅、黃面各27水平丁字尺2.53m把18經(jīng)緯儀臺1應(yīng)帶線墜或?qū)χ戌R3、材料設(shè)備序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1調(diào)合漆紅kg0.52粉 筆白盒0.53記錄表格本14棉 紗kg0.23.1.2操作程序選 擇起測點縱 向測 量經(jīng)緯儀(三角形)橫向定位標(biāo) 記(一)工藝流程(二)操作方法1選擇起測點以正線為測量線,從設(shè)計規(guī)定的起測點或1、2號道岔定位柱處開始測量。2縱向測量(1)從起測點開始,根據(jù)設(shè)計平面布置圖的支柱跨距,沿鋼軌逐尺丈量。(2)在測定的支柱位置處的鋼軌軌腰上用油漆畫線并標(biāo)明軟橫跨的組號,如無鋼軌則在支柱位置定標(biāo)樁并涂上油漆,同時在附近路肩上表明支柱號

5、。(3)經(jīng)緯儀(三角形)橫向定位。3橫向定位(1)三角形橫向定位法:a在正線鋼軌上由縱向測量標(biāo)記位置A點向兩側(cè)取AB=AC=3m。b分別以B點、C點為圓心,以適當(dāng)長度為半徑,在相鄰股道的鋼軌上畫交點于D、E兩點,D、A、E三點的連線即為該組軟橫跨的中心線,見圖1:BACDE圖1 軟橫跨桿坑“三角形法”定位示意圖c繩過D、A、E三點并延長該組軟橫跨的中心線至最外側(cè)鋼軌。d油漆在各股道鋼軌的外側(cè)面作中心線的標(biāo)記。(2)經(jīng)緯儀橫向定位法:a在縱向測量確定的支柱位置處兩線間架設(shè)經(jīng)緯儀并調(diào)整,經(jīng)緯儀中心點為O點。b以O(shè)B = OC = 4m線段分別向正線鋼軌兩側(cè)丈量取得B、C點,丈量 BC線段長度并取1

6、/2處作為A點。c經(jīng)緯儀物鏡中的縱絲對準(zhǔn)A點,調(diào)整鏡頭角度,使物鏡中的縱絲依次對準(zhǔn)該組軟橫跨跨越的鋼軌,見圖2。并用油漆在各股道鋼軌的外側(cè)面作中心線的標(biāo)記。BACODE圖2 軟橫跨坑位“經(jīng)緯儀法”定位示意圖4標(biāo)記(1)在靠近支柱的鋼軌軌腰上除銹并清掃干凈或清掃干凈一處附近的路肩。(2)用油漆標(biāo)注支柱中心線基礎(chǔ)類型和支柱編號。3.1.3標(biāo)準(zhǔn)1、縱向測量(1)直線區(qū)段可沿任意一軌丈量,曲線區(qū)段沿外軌丈量。(2)丈量支柱跨距時由四個人組成,三個人測量,一人看圖紙。(3)設(shè)計跨距允許調(diào)整范圍為+1m、-2m,調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計允許最大跨距。(4)標(biāo)記內(nèi)容為支柱中心線位置基礎(chǔ)類型及支柱設(shè)計編號。2

7、、橫向測量(1)使用經(jīng)緯儀測量時,務(wù)必保證長水準(zhǔn)器和園水準(zhǔn)器中的氣泡在鏡頭轉(zhuǎn)向任意位置時都居中。(2)測量后得出的D、A、E三點(或O、A二點)的連線應(yīng)垂直于車站正線中心線,偏差不得大于3°。3.2獨立支柱坑位的測量根據(jù)站前施工單位提供的路基資料和各導(dǎo)線點的坐標(biāo),內(nèi)業(yè)計算:包括路肩高程計算,曲線偏角計算,緩和曲線偏角(ZH)計算,緩和曲線偏角(HY)計算,圓曲線偏角計算、基礎(chǔ)坐標(biāo)等內(nèi)容?,F(xiàn)場選取合適的位置架設(shè)好全站儀,調(diào)平全站儀并開機(jī)進(jìn)入測量程序,采用兩導(dǎo)線點的坐標(biāo)確定該里程的坐標(biāo),調(diào)試完畢輸入基礎(chǔ)坐標(biāo),采用三角形法對基礎(chǔ)準(zhǔn)確定位后,并用標(biāo)樁做好標(biāo)記。當(dāng)測量完畢,整理測量記錄,出具測

8、量結(jié)果和施工臺帳。四、基坑開挖4.1土質(zhì)坑開挖4.1.1施工準(zhǔn)備1、組織序號項目單位數(shù)量備注1坑下作業(yè)人1挖坑(一坑)2坑上作業(yè)人12提土、棄土、防護(hù)2、工、機(jī)具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵锨長把尖鍬把12鐵锨短把尖鍬把1600800mm3十字鎬短把把14綜繩1012mm米510提土5土籃個1裝土6丁字尺2.53.0米把1檢測坑7鋼卷尺5米把1檢測坑8水平尺把1檢測坑9線墜套1檢測坑3、材料設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木板=30mm擋道渣2方木50×50mm擋道渣3鍍鋅鐵線4.0kg2.54彩條布捆5防止道渣污染4.1.2 施工工藝確認(rèn)坑位清理工作面安裝擋板開挖檢驗填寫隱蔽工程紀(jì)錄

9、4.1.3 開挖(1)基礎(chǔ)開挖前先根據(jù)施工臺帳確認(rèn)基坑的類型、限界和開挖尺寸,同時將彩條布鋪放到基坑周圍附近,避免開挖時的棄土污染道碴等施工場地及周邊的自然環(huán)境。(32)基坑開挖可用鎬、鏟進(jìn)行開挖,人工提升出土,開挖時應(yīng)先清理道碴并在鐵路側(cè)用擋板擋住,以免道碴滑落進(jìn)坑砸傷坑中施工人員。在開挖過程中應(yīng)常用線墜吊底,常檢查坑的凈空尺寸,以保證孔徑,防止鋼筋網(wǎng)放不下去,坑的傾斜度0.5%。 (3)因為施工區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)深度最深為3.1m,所以必須要準(zhǔn)備護(hù)壁材料。(4)在基坑開挖過程中,如遇地下電纜和光纜,應(yīng)及時通知技術(shù)員,并讓其聯(lián)系電務(wù)段人員到現(xiàn)場及時處理。如遇水溝,應(yīng)先保證基礎(chǔ)的位置,必要時改移水溝。

10、如果下雨后作業(yè),必須先改移水溝,保證水流及時排出方能作業(yè)。(5)軟橫跨基坑開挖時,必須采用測量繩按測量后做好的標(biāo)記先進(jìn)行整組軟橫跨基坑的中心復(fù)核后,同時需成組的開挖;(6)坑挖完后,應(yīng)對基坑類型、中心線、坑深等進(jìn)行檢驗,方法如下圖:檢驗坑深示意圖水平尺丁字尺坑深控制樁4.1.4清坑(1)當(dāng)挖到預(yù)定深度后,應(yīng)檢查基坑直徑、深度和基坑底情況,將回落土及淤泥清除干凈。松散干土可用小勺清除干凈。(2)基坑完成后應(yīng)及時檢驗坑底地質(zhì)情況,如滿足設(shè)計要求,應(yīng)對基坑底處理,做到平整,無松土、泥污等。處理完畢后應(yīng)及時報驗澆注,以免基底受水浸泡時間太長,影響地基承載力,發(fā)生塌方事故。過夜的基坑應(yīng)用籬笆、跳板等加蓋

11、保護(hù),并用防護(hù)旗作好明顯的安全標(biāo)志。(3)澆注前先檢查坑內(nèi)是否有水,如果有積水存在,必須先將積水抽干方可澆注。4.2塌方坑開挖4.2.1具體開挖方法如3.1.3;4.2.2防護(hù)板的安裝(1)防護(hù)板安裝順序應(yīng)由坑口向坑底安裝;基坑每下挖200mm,將上一層防護(hù)板打下去后,并在其上裝一層新的防護(hù)板;(2)隨時用碎石或土將防護(hù)板與坑壁的間隙填滿;(3)按上述程序挖一層,安裝一層防護(hù)板,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。防護(hù)板構(gòu)造及安裝示意圖(4) 防護(hù)板應(yīng)采用厚2530mm,寬200mm的木板制作。長度依挖坑的實際需要而定;(5)在安裝防護(hù)板時,應(yīng)復(fù)核基坑中心距線路中心的距離;(6) 防護(hù)板方框長、寬的固定方式交替

12、使用,并使其四框結(jié)合處要互相抵緊,可適當(dāng)在框架角處打抓釘,使其穩(wěn)固。4.3拉線坑開挖4.3.1 LXJC-2型拉線基坑開挖見3.1.3;4.3.2 LXJC-1型直埋拉線坑開挖(1)按照畫好的坑口尺寸,用短鍬逐層挖掘,土質(zhì)較硬時,可先用鎬刨松再用鍬挖。(2)開挖至0.5-1米時,同時開挖滑槽,滑槽與地面夾角為45°,坑深挖至錨板設(shè)計埋深時將坑底挖成45°斜坡,準(zhǔn)備放置錨板。(3)挖掘過程中,應(yīng)保持坑位的方正和坑壁的豎直,直至坑深及坑底尺寸滿足設(shè)計要求。(4)在地面將錨板、拉桿組裝好,U型環(huán)和錨桿埋入地下部分應(yīng)提前涂好瀝青漆(U型環(huán)螺紋部分不涂,待現(xiàn)場裝配好后再涂)。(5)用

13、繩索拴好錨板,徐徐放入坑中,進(jìn)行分層回填夯實。(6)填寫隱蔽工程記錄。45°滑槽五、基礎(chǔ)澆注5.1施工工藝清理基坑鋼筋網(wǎng)吊裝安裝定位鋼模安裝地腳螺栓基礎(chǔ)抹面制作試塊基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)模具拆除填寫隱蔽工程記錄澆制基礎(chǔ)安裝模型板5.2鋼筋網(wǎng)吊裝(1)鋼筋網(wǎng)在放入基坑前應(yīng)先檢查鋼筋網(wǎng)的垂直度及外形輪廓,然后平穩(wěn)垂直放入基坑內(nèi),不可強(qiáng)行下放。(2)鋼筋網(wǎng)在清坑結(jié)束后,應(yīng)及時放入基坑內(nèi),入坑后位置正確,符合設(shè)計要求,并固定好鋼筋網(wǎng)以防止?jié)仓茣r鋼筋網(wǎng)上浮。5.3基礎(chǔ)定位(1)在混凝土澆注前,先將定位鋼模放置在準(zhǔn)確的位置并固定好,并使用水平尺保證鋼模水平放置。(2)把地腳螺栓穿過定位鋼模(鋼模上留有地腳螺栓

14、相對位置的預(yù)留孔位),并把地腳螺栓定位鋼模固定在接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鋼模上面,并用鋼筋固定好定位鋼模(定位鋼模上留有固定的預(yù)留孔位)。(3)檢查地腳螺栓外露長度,保證地腳螺栓外露長度160mm(除DJ-13和DJ-14基礎(chǔ)地腳螺栓外露210mm外)。(4)拉線基礎(chǔ)必須保證拉環(huán)順線路方向并固定拉環(huán);開挖時根據(jù)施工臺賬先復(fù)核線路中心到拉線基坑中心的距離方能開挖,拉線基礎(chǔ)澆注前再復(fù)核校正,保證線路中心到拉線基礎(chǔ)中心的距離滿足施工臺賬,并固定死拉環(huán)的位置。(5)如果拉線基礎(chǔ)位置與水溝、擋墻等障礙物沖突時,需保證拉線基礎(chǔ)的位置,必要時將障礙物進(jìn)行改移。5.4基礎(chǔ)澆注(1)混凝土在基坑檢測符合要求后才能澆注混凝土。

15、為了防止混凝土離析,應(yīng)采用插入式振搗器振搗,分層厚度不大于30cm,做到快進(jìn)慢出,確?;炷撩軐?,灌注時要連續(xù)灌注,一個基礎(chǔ)一次灌注完畢。(2)在進(jìn)行拉線基礎(chǔ)澆制注施工時,為了保證拉線基礎(chǔ)外觀的美觀、一致,拉線基礎(chǔ)的應(yīng)高出地面100mm,基礎(chǔ)澆注完成后,對基礎(chǔ)面應(yīng)進(jìn)行抹光收面,拉線基礎(chǔ)面不應(yīng)抹成平面,應(yīng)抹成坡面,并應(yīng)美觀大方。(3)基礎(chǔ)澆注完畢后,基礎(chǔ)的田野側(cè)應(yīng)保證留有不小于600mm厚的土層厚度,當(dāng)田野側(cè)的土層厚度不能保證時,應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行培土砌石,培土砌石的厚度以不小于600mm為準(zhǔn),路肩培土的坡度應(yīng)與原邊坡的坡度一致;(4)在進(jìn)行基礎(chǔ)砌石時,砌石的底部應(yīng)挖基礎(chǔ),邊坡砌石的基礎(chǔ)深度不宜小于6

16、00mm;(5)本工程基礎(chǔ)澆制采用商品混凝土,人工運送混凝土到達(dá)基礎(chǔ)位置超過兩個小時則不允許澆注。必須連續(xù)澆制成型,嚴(yán)禁對同一基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆制現(xiàn)象。(6)混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。(7)如果基礎(chǔ)坑深太深,澆制時為防止混凝土離析,應(yīng)采用漏斗向坑內(nèi)灌注混凝土。(8)在基礎(chǔ)澆注過程中,應(yīng)做好基礎(chǔ)澆注時間記錄,基礎(chǔ)號、天氣等并保存完好,以備核查。(9)鋼柱基礎(chǔ)成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允 許 偏 差基礎(chǔ)中心至線路中心距離允許偏差向鐵路內(nèi)側(cè)為0mm,鐵路外側(cè)為100mm地腳螺栓相對間距允許偏差&

17、#177;2mm地腳螺栓埋深允許偏差020mm鋼筋網(wǎng)主筋保護(hù)層允許偏差±10mm基礎(chǔ)埋深允許偏差±100mm(10)軟橫跨基礎(chǔ)必須成組進(jìn)行澆制。5.5基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)(1)基礎(chǔ)澆注完畢后,應(yīng)用鋼絲刷將地腳螺栓螺紋上的廢棄物刷干凈,涂抹黃油后用塑料袋包裹。(2)基礎(chǔ)澆注完畢后,應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土養(yǎng)護(hù)、模型板拆除、基礎(chǔ)修補(bǔ)施工的有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行,如基礎(chǔ)有蜂窩、基礎(chǔ)面不平,應(yīng)對基礎(chǔ)修補(bǔ)和抹面收光。(3)基礎(chǔ)澆制完畢后12小時內(nèi)對混凝土加草墊并澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。(4)混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前,不得在其上踩踏或安裝鋼柱。六、支柱組立6.1杯基支柱的組立6.1

18、.1施工工藝流程將支柱埋入部分及杯壁鑿毛復(fù)核基礎(chǔ)面與相鄰軌面高差復(fù)核桿型與桿號匹配、立桿安裝整桿工具、整桿、復(fù)核參數(shù)用C10級混凝土澆制杯芯墊層用C25級混凝土澆制回填、搗實填寫隱蔽工程記錄、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)6.1.2技術(shù)要求1、在進(jìn)行杯型支柱安裝前,必須首先對杯型基礎(chǔ)杯芯以及支柱的埋入部分鑿毛,同時,杯芯中的雜物必須清理干凈;2、杯芯清理干凈后,在杯芯的底部用C10級素混凝土澆制一層混凝土墊層,混凝土墊層的厚度一般約50mm;必須待杯芯墊層的混凝土凝固后,方可進(jìn)行立桿施工;3、支柱整正標(biāo)準(zhǔn)順線路方向:a、中間柱、轉(zhuǎn)換柱、中心柱、設(shè)備柱、附加懸掛對向下錨錨柱均應(yīng)支柱中心直立;b、接觸網(wǎng)錨柱應(yīng)向下錨方向

19、傾斜05%,受力后不應(yīng)向受力方向傾斜;垂直于線路方向:a、曲內(nèi)支柱均應(yīng)支柱中心直立;b、曲外中間柱、錨柱應(yīng)支柱外緣直立,確保支柱受力后處于外緣直立至中心直立之間;4、在支柱安裝完畢后,應(yīng)用整桿專用工具進(jìn)行施工,支柱在進(jìn)行整正時,應(yīng)首先復(fù)核支柱的限界,如果支柱限界超過允許施工誤差,應(yīng)用墊木作支點,移動支柱底部,以確保支柱的限界始終處于施工允許誤差以內(nèi);5、如無法通過支柱底部的移動來滿足設(shè)計要求,可以按現(xiàn)場情況進(jìn)行整正,同時應(yīng)及時將情況上報工程部;6、支柱整正完畢后,支柱與杯芯間的間隙應(yīng)用C30細(xì)石混凝土進(jìn)行填充,并用小扁鏟搗固密實,基礎(chǔ)面應(yīng)抹平、并應(yīng)與原杯基面一致;7、支柱整正完畢后,嚴(yán)禁立即取

20、下整桿工具,整桿工具的取下的時間應(yīng)與混凝土初步凝固時間一致,整桿工具取下后支柱不會發(fā)生變化為標(biāo)準(zhǔn),一般情況下,在支柱整正后23小時后就可以取下,在氣溫較高、干燥有風(fēng)的天氣約12小時;8、支柱整正后,應(yīng)對支柱整正中的填充混凝土進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)同混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)一致;9、用于進(jìn)行杯型基礎(chǔ)灌注用的混凝土材料,必須提前送到具的相應(yīng)檢驗資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗,并出具混凝土配合比的相關(guān)資料作為施工的技術(shù)依據(jù),并嚴(yán)格按此進(jìn)行施工;10、杯型基礎(chǔ)回填時,應(yīng)制作混凝土試驗塊,試驗塊的制作要求按接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2 H型鋼柱的組立6.2.1H型鋼柱安裝工藝復(fù)核基礎(chǔ)螺栓幾何尺寸

21、復(fù)核校正螺栓螺紋是否完好立桿、臨時緊固復(fù)核H型鋼柱型號是否正確填 寫 鋼 柱施 工 記 錄復(fù)核鋼柱限界傾 斜 率清理工具材料撤離施工現(xiàn)場鋼柱調(diào)整并補(bǔ)齊螺帽、緊固6.2.2技術(shù)要求a、 H型鋼柱基礎(chǔ)澆制后混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%左右(一般情況約7天)時,可進(jìn)行鋼支柱安裝;b、 在進(jìn)行H型鋼柱安裝前,應(yīng)復(fù)核螺栓的各部分幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求,如誤差超標(biāo),可用鋼管套在螺栓上對螺栓進(jìn)行較正,同時應(yīng)檢查螺栓的螺紋部分應(yīng)完好,否則應(yīng)對損壞的螺紋部分進(jìn)行套絲處理;c、在H型鋼柱安裝時,支柱組立上后,應(yīng)每一根基礎(chǔ)螺栓上至少各戴一個螺帽,并進(jìn)行臨時緊固(如下圖所示);H型鋼柱基礎(chǔ)6.2.3 H型鋼柱整正

22、標(biāo)準(zhǔn)a、順線路方向:H型鋼柱應(yīng)支柱中心直立;接觸網(wǎng)H型鋼柱在作腕臂中間柱、轉(zhuǎn)換柱、中心柱、附加懸掛對向下錨錨柱時,均應(yīng)保持支柱中心直立;b、垂直線路方向:接觸網(wǎng)H型鋼柱作腕臂柱使用時,均應(yīng)保持支柱中心直立。c、在進(jìn)行鋼支柱整正過程中,基礎(chǔ)螺栓(或錨栓)上的螺帽只能松動,嚴(yán)禁卸掉;d、在進(jìn)行鋼支柱整正時,可在鋼支柱底部主角鋼下墊入鋼墊片進(jìn)行較正,但每個主角鋼下最多不得超過三塊;墊片的尺寸通常情況下為50×80mm。6.3軟橫跨鋼柱組立6.3.1軟橫跨鋼柱安裝工藝復(fù)核基礎(chǔ)螺栓幾何尺寸復(fù)核校正螺栓螺紋是否完好立桿、臨時緊固復(fù)核鋼柱型號是否正確填 寫 鋼 柱施 工 記 錄復(fù)核鋼柱限界傾 斜

23、率清理工具材料撤離施工現(xiàn)場鋼柱調(diào)整并補(bǔ)齊螺帽、緊固6.3.2技術(shù)要求a、 軟橫跨鋼柱基礎(chǔ)澆制后混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%左右(一般情況約7天)時,可進(jìn)行鋼支柱安裝;b、 在進(jìn)行軟橫跨鋼柱安裝前,應(yīng)復(fù)核螺栓的各部分幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求,如誤差超標(biāo),可用鋼管套在螺栓上對螺栓進(jìn)行較正,同時應(yīng)檢查螺栓的螺紋部分應(yīng)完好,否則應(yīng)對損壞的螺紋部分進(jìn)行套絲處理;c、在軟橫跨鋼柱安裝時,支柱組立上后,應(yīng)每一根基礎(chǔ)螺栓上至少各戴一個螺帽,并進(jìn)行臨時緊固(如下圖所示);軟橫跨鋼柱基礎(chǔ)6.3.3軟橫跨鋼柱整正標(biāo)準(zhǔn)a、順線路方向:鋼柱應(yīng)支柱中心直立;接觸網(wǎng)鋼柱在作腕臂中間柱、轉(zhuǎn)換柱、中心柱、附加懸掛對向下錨錨柱

24、時,均應(yīng)保持支柱中心直立;接觸網(wǎng)鋼柱在作錨柱、供電線單邊下錨錨柱、供電線轉(zhuǎn)角柱時,應(yīng)向下錨方向傾斜0.51%,受力后應(yīng)盡量中心直立,不應(yīng)向受力方向傾斜;b、垂直線路方向:接觸網(wǎng)結(jié)構(gòu)式型鋼柱作軟橫跨鋼柱使用時,13米鋼柱向外傾斜0.5%1%, 15米和20米鋼柱支柱向外傾斜1%2%,傾斜率從基礎(chǔ)面算起。c、在進(jìn)行鋼支柱整正過程中,基礎(chǔ)螺栓(或錨栓)上的螺帽只能松動,嚴(yán)禁卸掉;d、在進(jìn)行鋼支柱整正時,可在鋼支柱底部主角鋼下墊入鋼墊片進(jìn)行較正,但每個主角鋼下最多不得超過三塊;墊片的尺寸通常情況下為50×80mm。 七、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)質(zhì)量宣傳,樹立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識,樹立“

25、質(zhì)量第一”的觀點。2、基礎(chǔ)開挖完成后,由帶工人員和工班安質(zhì)人員共同檢驗合格后,填報質(zhì)量報驗單交付技術(shù)員,由技術(shù)員聯(lián)系監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),方能進(jìn)行下個施工工序。嚴(yán)禁未報驗自主施工。3、基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)澆制都必須由專人帶領(lǐng),并填好當(dāng)天的工程日志;如基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)澆注無法做到專人專管,則每道施工程序施工人員都必須做好施工記錄已備今后核查。4、在澆制過程中,每澆制200-300mm混凝土后用電動振動棒搗固一次,保證混凝土強(qiáng)度均勻、密實,使基礎(chǔ)在任何部位無蜂窩、麻面,澆制要一次性完成。5、技術(shù)員每天做好澆注完成的基礎(chǔ)的隱蔽工程記錄,并按時報監(jiān)理簽字。6、本工程使用的商品混凝土應(yīng)按每100m3做一組試驗塊,每

26、組試驗塊試驗項目應(yīng)包括鋼柱基礎(chǔ)和拉線基礎(chǔ)的試驗,試驗塊需標(biāo)明混凝土強(qiáng)度,基礎(chǔ)桿號和日期并交物資進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期過后需對混凝土塊進(jìn)行試驗并出具試驗報告。如無試驗機(jī)具,將需委托有試驗資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗,并出具相應(yīng)的試驗報告。7、立桿支柱整正前,要認(rèn)真復(fù)核基礎(chǔ)尺寸,確保支柱能夠在基礎(chǔ)上放實;8、交底中如有遺漏的環(huán)節(jié),請及時跟技術(shù)員聯(lián)系。八、安全保證措施8.1基礎(chǔ)開挖1、開挖基礎(chǔ)坑時應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的外形及土壤的性質(zhì),確定開挖方法和防護(hù)措施。2、對于設(shè)在松軟土壤及填方地帶的基礎(chǔ),開挖時應(yīng)適當(dāng)加大坑口的開挖尺寸,應(yīng)隨時檢查坑壁有無裂紋和坍塌的危險,必要時應(yīng)增設(shè)防護(hù)板等安全防護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、開挖基礎(chǔ)坑前應(yīng)調(diào)查了解基坑位置有無地下埋設(shè)物及地下設(shè)施的分布情況?;釉陂_挖過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)地下埋設(shè)有電纜、管道、文物等時,應(yīng)立即停止開挖,待上報處理后方可繼續(xù)施工。4、在遇有大雨、暴雨、濃霧的天氣時,不得進(jìn)行基礎(chǔ)坑開挖。已開挖的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或按鐵路運輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。5、在支撐模型板前應(yīng)確認(rèn)坑壁無裂紋和坍塌的危險,距坑口邊沿1m范圍內(nèi)不得堆放料具。向基礎(chǔ)坑內(nèi)安放模型板或灌注混凝土?xí)r,坑內(nèi)不得有人。6、開挖基礎(chǔ)坑時,應(yīng)及

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