主扇風(fēng)機性能測試安全技術(shù)措施

1、主扇風(fēng)機性能測試安全技術(shù)措施主扇是為井下排出廢氣輸入新鮮空氣的主要通風(fēng)設(shè)備，一旦出現(xiàn) 問題將會直接影響全礦井下的工作。為了保證通風(fēng)機的正常運行，我 礦現(xiàn)對兩臺主要通風(fēng)機的安全運行狀況和各種技術(shù)參數(shù)進行性能測 試。為此特制定以下主扇性能測試安全技術(shù)措施：一、成立領(lǐng)導(dǎo)組組長：郭三虎副組長：楊宏偉 申啟祥 解利亞 許春兔 李連生 尤耀軍 郝連躍成員：武有福 喬德興王天倉 張建良王文耀 原保清 杜國平 柴青海指揮部設(shè)在調(diào)度室（電話：3437950 ）。二、測試前的準備工作1、測試時所使用的材料（十三塊木板）由供應(yīng)科負責(zé)。2、測試時所需要的儀器由測試單位自行提供，不得使用不合格的 儀器。3、外維隊要積極

2、配合好測試工作，確保測試的圓滿完成。4、外維隊在測試前檢查通風(fēng)機、電動機各零部件是否齊全，裝配 是否緊固，運行是否正常。5、監(jiān)控室負責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)、分站、傳感器運行是否正常。6、通風(fēng)科負責(zé)檢查全礦井通風(fēng)設(shè)施、各地點瓦斯?jié)舛茸兓闆r。7、調(diào)度室負責(zé)井下人員的撤離，以及主扇性能測試所需人員的通知調(diào)配二、安全技術(shù)措施1、風(fēng)機停止運行前，所有井下人員必須全部撤出，到達地面安全 地點。2、風(fēng)機開停必須由風(fēng)機房值班人員嚴格按照操作規(guī)程進行，任何 人不得隨意停開風(fēng)機，并掛有 有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。3、風(fēng)機停止運行后，人工將防爆蓋加固定牢靠。4、風(fēng)機性能測試過程中，無關(guān)人員遠離現(xiàn)場，工作人員防護用品 穿戴齊

3、全。5、在測試完成先開啟主通風(fēng)機，井下通風(fēng) 1小時后通過監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)觀察主要進回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)總回風(fēng)巷道內(nèi)的CH4、CO2濃度小于0.75%時，通知瓦斯員進入工作面檢查瓦斯（每組 2人）。6、在進入回撤工作面之前，瓦檢員先檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)前后10米內(nèi)巷道的瓦斯情況，在確定瓦斯?jié)舛仍?0.50%以下時方可向調(diào)度 室申請恢復(fù)局部通風(fēng)機供電，人工開啟局部通風(fēng)機，排放瓦斯，待回 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下時，方可進入工作面檢查瓦斯，采用邊 走邊檢查的方式。7、若瓦斯?jié)舛瘸?，排放瓦斯時按由外到里、由近到遠順序進行 排放。&在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設(shè)置警戒，

4、防止人員進入瓦斯排放系統(tǒng)中。9、回撤工作面回風(fēng)流全風(fēng)壓處設(shè)一瓦斯檢測報警儀進行監(jiān)測，確 保排放過程中回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1.0%。10、瓦斯排放完畢后，立即向調(diào)度室匯報。11、排放瓦斯結(jié)束后，所有受影響地點，都必須經(jīng)過瓦檢員檢查， 無局部瓦斯集聚現(xiàn)象，所有電器設(shè)備地點附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔?超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%。12、回采工作面檢查瓦斯，先檢查進風(fēng)側(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，再檢 查回風(fēng)側(cè)、工作面上隅角瓦斯?jié)舛?，堅持由外向里，邊走邊檢查，發(fā) 現(xiàn)瓦斯在線超限嚴禁入內(nèi)，立即向調(diào)度室匯報。13、瓦斯員在巡回檢查過程中，并檢查所經(jīng)路線通風(fēng)設(shè)施完好情 況。14、當(dāng)井下恢復(fù)正常通風(fēng)時，各地點瓦斯?jié)舛炔怀?，瓦斯檢查 員向調(diào)度室匯報各地點瓦斯?jié)舛惹闆r。15、在性能測試試驗完成后要及時對運行主通風(fēng)機進行檢查：（1）運行主通風(fēng)機有無喘振現(xiàn)象，否則要及時停機。（2）在測試完畢后要用看、聽、嗅、摸的方法對配電柜和電機、 主通風(fēng)機進行一遍快速檢查，具體檢查內(nèi)容如下： 主電機軸承溫度應(yīng)不大于 75C，風(fēng)機軸承溫度不大于80C。 檢查負壓水柱，看風(fēng)壓是否正常。 檢查各指示燈和儀表指示是否正常。 檢查高壓