煤礦皮帶運(yùn)送機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)書(shū)

1、皮帶運(yùn)送機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)書(shū)目 錄（一）上崗條件1（二）崗位描述1（三）崗位責(zé)任制1（四）崗位操作規(guī)程2（五）皮帶運(yùn)輸機(jī)工作流程8（六）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8（七）工作任務(wù)13（八）事故案例14（九）皮帶運(yùn)送機(jī)司機(jī)崗位6S標(biāo)準(zhǔn)15（十）常見(jiàn)事故及處理方法172（一）上崗條件皮帶隊(duì)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)、保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可持證上崗操作。（二）崗位描述1、持證上崗,訓(xùn)練有素，會(huì)安全熟練操作皮帶輸送機(jī)。2、懂設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。3、對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況能做出準(zhǔn)確的判斷。4、按要求使用好各種安全設(shè)施。（三）崗位責(zé)任制1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)

2、專門(mén)培訓(xùn)，做到三知四會(huì)，并嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，并對(duì)本崗位安全工作負(fù)責(zé)，爭(zhēng)創(chuàng)“精品崗位”。2、堅(jiān)守本崗位，提前上崗，持證上崗，工具攜帶齊全，對(duì)設(shè)備做到精心使用、維護(hù)和保養(yǎng)，聽(tīng)清看準(zhǔn)信號(hào)，開(kāi)停要及時(shí)。3、經(jīng)常檢查設(shè)備各部件，運(yùn)轉(zhuǎn)中若有異常現(xiàn)象和聲音，及時(shí)停機(jī)處理。4、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備設(shè)備備件，做到損壞后及時(shí)更換，當(dāng)備件不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)向區(qū)匯報(bào)。5、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水滅塵，做到無(wú)水不開(kāi)機(jī)，停機(jī)必停水。6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制，現(xiàn)場(chǎng)交接班制和四檢制。7、對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。8、升坑后認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（四）崗位操作規(guī)程1、接班時(shí)的檢查（1）按指定路線，進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。（2）向上班了解設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)

3、問(wèn)題、處理措施和過(guò)程、遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。（3）在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)頭50m范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)、機(jī)械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）檢查皮帶機(jī)頭各緊固螺栓是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護(hù)完好情況。（5）檢查各部保護(hù)裝置消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施是否完好有效，按鈕、通訊信號(hào)設(shè)施是否靈敏可靠。（6）人員站在皮帶漲緊絞車前，查看皮帶儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的皮帶儲(chǔ)存狀況，并用收點(diǎn)動(dòng)漲緊絞車開(kāi)關(guān)，看漲緊絞車是否漲緊靈敏，拉緊滾筒上的皮帶是否跑偏。（7）檢查機(jī)頭50-100m范圍內(nèi)皮帶托輥完整完好情況，皮帶連接卡情況。（8）檢查者站在皮帶電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)、減速機(jī)及液力耦合器的完好、信號(hào)靈

4、敏情況和各種皮帶保護(hù)情況。（9）檢查各部潤(rùn)滑油位是否符合要求。（10）認(rèn)真檢查皮帶連接是否完整可靠，皮帶機(jī)頭架下的浮煤情況及上下皮帶的跑偏情況，機(jī)頭清帶裝置的工作情況，檢查前部皮帶機(jī)尾架是否完好，彈性托輥的完整情況。（11）上下兩班司機(jī)協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理的，應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)，并做好記錄。（12）履行交接班手續(xù)。2、操作順序（1）檢查與處理： 機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無(wú)浮煤、雜物。否則必須處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好、掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：a.機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)

5、齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；b.液力耦合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；c.減速器內(nèi)的油量適當(dāng)，無(wú)漏油；d.機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥吊掛裝置完整可靠，托梁平直；e.承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠；f.機(jī)尾滾筒準(zhǔn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；g.帶式輸送機(jī)前后搭接符合規(guī)定；h.帶式輸送機(jī)接頭完好，卡子無(wú)折斷，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；i.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；j.動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰；k.煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；l.防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉(cāng)、超溫灑水、煙霧等保護(hù)裝置和消防滅

6、火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。（2）開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先進(jìn)行試運(yùn)行。取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)生開(kāi)機(jī)信號(hào)，讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行一周以上，同時(shí)檢查下列各項(xiàng)：各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理正常后，方可正式操作運(yùn)行。3、正常操作（1）司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前，必須先發(fā)信號(hào)，通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。

7、發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)兩次每次不超過(guò)15秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。（3）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵；保持正常灑水噴霧。（4）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；輸送帶打滑悶車；電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。問(wèn)題及故障排除后，立即發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，接到回鈴許可信號(hào)后，重新啟動(dòng)皮帶。（5）點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車和處理輸送帶跑

8、偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接接觸輸送帶。（6）輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。（8）在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許送電”的停電牌。除了處理故障，不許開(kāi)倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。（10）輸送機(jī)正常操作要按如下程序進(jìn)行：操作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后，打開(kāi)皮帶機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。皮帶司機(jī)站在距皮帶機(jī)頭

9、2-3m的安全地點(diǎn)，觀察卸載情況。點(diǎn)動(dòng)信號(hào)按鈕，按規(guī)定信號(hào)，發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)3次；在發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并接到機(jī)尾許可信號(hào)后，再一次發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。如為斜巷運(yùn)輸?shù)钠?，必須打開(kāi)制動(dòng)閘。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)皮帶3次，每次持續(xù)30s。點(diǎn)動(dòng)正常，無(wú)異常情況后，皮帶司機(jī)按下啟動(dòng)按鈕至皮帶正常運(yùn)行，然后松開(kāi)按鈕。皮帶司機(jī)時(shí)刻注意皮帶的載荷情況及皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按要求進(jìn)行處理。經(jīng)常傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。皮帶運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常同皮帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷，皮帶運(yùn)行及跑偏情況和其他意外情況。出現(xiàn)異常及時(shí)通知皮帶維護(hù)人員及當(dāng)班班組長(zhǎng)，并向區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)處理。4、

10、特殊操作（1）帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存；開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置的拉緊絞車；拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一 直線上；根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶；輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車開(kāi)關(guān)閉鎖；摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，在按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。（2）拆除輸送帶：開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按

11、需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后，將其運(yùn)走；將輸送帶兩端接好，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；摘下停電牌，按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。5、收工交接班（1）接到下班指示后，要將皮帶開(kāi)空。停機(jī)前，首先向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)，得到回鈴許可信號(hào)后，方能準(zhǔn)備停機(jī)。（2）多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備的接力運(yùn)輸，必須由后向前順煤流）的方向依次逐臺(tái)停機(jī)，使用手閘啟動(dòng)的斜巷皮帶停機(jī)時(shí)，必須同時(shí)施閘。（3）皮帶停機(jī)后，關(guān)閉機(jī)頭噴霧將皮帶機(jī)頭50m范圍和電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器部位的煤塵內(nèi)的浮煤清理干凈，整理責(zé)任范圍文明生產(chǎn)。（4）將皮帶機(jī)頭范圍內(nèi)的機(jī)械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備

12、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題并協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。（6）履行交接班手續(xù)，升坑后按規(guī)定填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（五）皮帶運(yùn)輸機(jī)工作流程開(kāi)關(guān)合閘送電-開(kāi)啟噴霧裝置-發(fā)送開(kāi)車信號(hào)-接到信號(hào)后點(diǎn)動(dòng)兩次-正常啟動(dòng)-接停車信號(hào)后停車-關(guān)閉噴霧裝置-開(kāi)關(guān)停電閉鎖。（六）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。2、接班（1）進(jìn)入接班地按指定路線，進(jìn)人規(guī)定的接班地點(diǎn)。（2）詢問(wèn)情況向上班了解設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)間題、處理措施和過(guò)程、遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢查在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對(duì)膠帶機(jī)頭50m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。檢查膠帶機(jī)頭各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護(hù)完好情況。檢

13、查各部保護(hù)裝置消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施是否完好有效，按鈕、通訊信號(hào)設(shè)施是否靈敏可靠。人員站在膠帶漲緊絞車前，查看膠帶儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存狀況，并用手點(diǎn)動(dòng)漲緊絞車開(kāi)關(guān)，看漲緊絞車是否漲緊靈敏，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。檢查機(jī)頭50m-l00m范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡情況。檢查者站在膠帶電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)、減速機(jī)及液力耦合器的完好、信號(hào)靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況。檢查各部潤(rùn)滑油位是否符合要求。認(rèn)真檢查膠帶連接是否完整可靠，膠帶機(jī)頭硬架下的浮煤情況及上下膠帶的跑偏情況，機(jī)頭清帶裝置的工作情況，檢查前部膠帶機(jī)尾架是否完好，彈性托輥的完整情況。檢杳煤巷上口的柵欄，算子是否完整牢固。膠帶司機(jī)

14、把膠帶各部的檢查情況收集后.上下兩班一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。開(kāi)機(jī)前必須檢查瓦斯，電機(jī)、開(kāi)關(guān)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1,5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，操作信號(hào)按鈕，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，接到機(jī)尾信號(hào)，并在前部設(shè)備正常運(yùn)行后，方能準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。開(kāi)啟機(jī)頭噴霧，操作啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)2次，啟動(dòng)膠帶。如不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。觀察膠帶運(yùn)行情況及故障和問(wèn)題，讓膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周后停機(jī)，終止試運(yùn)行。（4）問(wèn)題處理上下兩班司機(jī)協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。不能立即進(jìn)行處理的，應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)詳細(xì)匯報(bào)，接受處理措施及方法

15、，明確責(zé)任范圍，并詳細(xì)做好記錄。交接班司機(jī)共同在記錄本上簽字。（5）履行手續(xù)上下兩班按規(guī)定要求進(jìn)行移交，履行交接班手續(xù)。3、作業(yè)（1）作業(yè)前準(zhǔn)備操作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后，機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。膠帶司機(jī)站在距膠帶機(jī)頭2-3m點(diǎn)，觀察卸載情況。（2）啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)信號(hào)按鈕，按規(guī)定信號(hào)，發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)；在發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并接到機(jī)尾許可信號(hào)后，再一次發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。如為斜巷運(yùn)輸?shù)哪z帶，必須打開(kāi)制動(dòng)閘。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)膠帶3次，每次持續(xù)30s.點(diǎn)動(dòng)止常。無(wú)異常情況后，膠帶司機(jī)按下啟動(dòng)按鈕至膠帶正常運(yùn)行，然后松開(kāi)按鈕。（3）運(yùn)行膠帶司機(jī)時(shí)刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按要求進(jìn)行處理。經(jīng)常傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各

16、部油溫情況，運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。膠帶運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常同膠帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶的載荷，膠帶運(yùn)行及跑偏情況和其他意外情況。（4）問(wèn)題處理異常情況停機(jī)a.當(dāng)膠帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生以下異常情況時(shí)，膠帶司機(jī)必須立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。迅速按下停止按鈕，停止膠帶運(yùn)行;輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車；電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；輸送帶上有大塊煤及材料等，危及人身安全時(shí)，信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。b.及時(shí)通知膠帶維護(hù)人員及當(dāng)班班組長(zhǎng)，并向隊(duì)值班室匯報(bào)處理。c.問(wèn)題及故障排除后，立即發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，接到回鈴許可信號(hào)后，重新啟動(dòng)膠帶。輸送機(jī)回縮儲(chǔ)存a.輸送機(jī)將煤

17、運(yùn)凈后，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。b.拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。c.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)生的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷人儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并漲緊輸送帶。d.輸送機(jī)縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車開(kāi)關(guān)閉鎖好。e.摘去停電牌、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序啟動(dòng)輸送機(jī)。拆除輸送機(jī)a.輸送機(jī)將煤運(yùn)凈后，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。b.松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸

18、送帶后將其拉起。c.將輸送帶二端接好，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。d.摘下停電牌，按程序啟動(dòng)輸送機(jī)。4、交班（1）交班前的準(zhǔn)備接到下班指示后，將膠帶開(kāi)空。停機(jī)前，首先向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)，得到回鈴許可信號(hào)后，方能準(zhǔn)備停機(jī)。多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備的接力運(yùn)輸，必須由后向前(順煤流)方向依次逐臺(tái)停機(jī)，使用手閘啟動(dòng)的斜巷膠帶停機(jī)時(shí)，必須同時(shí)施閘。膠帶停機(jī)后，關(guān)閉機(jī)頭噴霧將膠帶機(jī)頭50m范圍內(nèi)的浮煤清理千凈，整理好責(zé)任范圍文明生產(chǎn)。將膠帶機(jī)頭范圍內(nèi)的機(jī)械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。將檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及本班膠帶運(yùn)行情況、出現(xiàn)故障、處理措施、過(guò)程及遺留問(wèn)題認(rèn)真記錄在臺(tái)賬上。（2）交班匯報(bào)向接班人

19、匯報(bào)本班工作情況。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢查協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。（4）問(wèn)題處理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。（5）履行手續(xù)履行交接手續(xù)。（6）下班執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)。上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。（七）工作任務(wù)完成當(dāng)班任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。（八）事故案例1、事故經(jīng)過(guò)1985年2月15日零點(diǎn)班，選煤廠302#膠帶輸送機(jī)司機(jī)屈××接班后于零時(shí)10分和裝車工賈××到食堂買(mǎi)了三個(gè)饅頭，又到礦外賣店買(mǎi)了一瓶山楂酒和一瓶魚(yú)罐頭，回來(lái)后賈××和盧××一起喝酒，賈××、盧××二人每人喝了兩口便

20、一起去裝煤車。剩下的酒屈××都喝完后，便在裝車房?jī)?nèi)睡覺(jué)了，當(dāng)早晨6時(shí)05分時(shí)醒后，到裝車膠帶輸送機(jī)和王××一起工作，在6時(shí)30分左右屈××在重錘處清浮貨。當(dāng)清理重錘前導(dǎo)向輥時(shí)，用耙子去刮導(dǎo)向輥上粘的浮煤。由于酒后工作，膠帶輸送機(jī)又沒(méi)有停止運(yùn)轉(zhuǎn)，被重錘前導(dǎo)向輥將耙子和右手帶進(jìn)膠帶輸送機(jī)中，身體和頭部也隨即帶入里面，造成死亡。2、事故原因：（1）清理導(dǎo)向輥貨時(shí)違章作業(yè)，在沒(méi)停氣的情況下清理導(dǎo)向輥，是這起事故的主要原因。（2）屈××不熟悉本工種操作規(guī)程，工作中蠻干且違反班中嚴(yán)禁喝酒的規(guī)定，結(jié)果造成事故。3、防范措施：（1

21、）對(duì)全廠職工進(jìn)一步貫徹三大規(guī)程教育，使全廠職工牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。清貨和處理膠帶輸送機(jī)故障，膠帶輸送機(jī)必須停氣，開(kāi)關(guān)閉鎖，并掛停電牌。（2）對(duì)全廠職工加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律教育，使職工遵守崗位責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁班前及班中飲酒，對(duì)違反者要嚴(yán)肅處理。（3）進(jìn)一步查隱患，把不安全隱患處理在萌發(fā)之前。（4）在班前會(huì)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際布置安全工作。（5）將安全操作規(guī)程重新貫徹并考核，使每名職工都能熟練和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，適合安全生產(chǎn)的要求。（九）皮帶運(yùn)送機(jī)司機(jī)崗位6S標(biāo)準(zhǔn)1、整理（1）膠帶輸送機(jī)所使用的材料、工具、設(shè)備按照使用與否進(jìn)行分類。（2）將無(wú)關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時(shí)

22、進(jìn)行清理、升井。2、整頓（1）各類材料分類、分區(qū)、分架、分層放置，集中管理。（2）木楔、炮泥、土、沙等必須用固定材料圍欄好。（3）設(shè)備、工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱（容器）內(nèi)，配備消防器材。（4）物料碼放橫豎成線，高度合理，不影響通風(fēng),距離軌道不得小于70cm,確保通道暢通。（5）施工圖板規(guī)范齊全，位置、高度符合看板管理規(guī)定。管路鋪設(shè)平直，吊掛整齊，固定管路橫擔(dān)要長(zhǎng)度一致，水平成線。（6）各類設(shè)備要掛牌管理，明確設(shè)備用途及包機(jī)責(zé)任人。3、清掃（1）物料放置區(qū)保持干凈，定期打掃衛(wèi)生，及時(shí)清理雜物。（2）設(shè)備、管線不得出現(xiàn)粉（煤）塵堆積現(xiàn)象。（3）巷道底板無(wú)大塊煤矸石，頂部、兩幫無(wú)廢舊鐵絲、繩索等殘留物。（4）圖板表面應(yīng)保持清潔，無(wú)浮塵，且規(guī)格統(tǒng)一，便于查看。（5）工作面及兩巷管線、設(shè)備的積塵要隨時(shí)清掃，淤泥積水、浮煤矸石等要及時(shí)清理。（6）對(duì)機(jī)身上下5米范圍內(nèi)的水、廢棄物等物質(zhì)要及時(shí)不間斷排走。4、清潔（1）將整理、整頓、清掃實(shí)施步驟制度化、規(guī)范化。（2）通過(guò)強(qiáng)制性規(guī)定，培養(yǎng)職工正確操作和工作習(xí)慣。5、素養(yǎng)（1）熟練掌握本工種工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序要求、措施要求和設(shè)備操作使用要求。（2）保持各系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施完好，作業(yè)人員遵章作業(yè) ，不擅自越崗、竄崗、睡崗、離崗。（3）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度、文明行為規(guī)范的習(xí)慣和作風(fēng)。6、