建筑工程裝飾工程技術(shù)交底資料大全

1、技術(shù)交底某某項(xiàng)目工程某某技術(shù)交底編制： 審核： 接受人： 編制日期： 某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部技術(shù)交底工程名稱交底部門建設(shè)單位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：交底提要：地面石材鋪貼工程：交底內(nèi)容:1.材料要求：（1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）水泥使用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。（3）中粗砂應(yīng)過(guò)篩并潔凈。2.工藝流程:3.施工方法:(1)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設(shè)計(jì)要

2、求，高檔地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來(lái)，完好的石材進(jìn)行平整度幾何尺寸測(cè)量和套方檢查，確保用料合格。(4)對(duì)色編號(hào)：正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應(yīng)在背面涂刷石材護(hù)理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。(5)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(6)鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到

3、鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。(7)擦縫:石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固， 養(yǎng)護(hù)期天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層粘結(jié)牢固、無(wú)空鼓。（3）石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當(dāng)。（5） 允許偏差： 表面平整 1mm/2m縫格平直 2mm/5m接縫高低差 0.5mm踢腳線

4、上口平直 1mm/5m板塊間隙寬度不大于 1mm5. 成品保護(hù)：（1）石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝，現(xiàn)場(chǎng)存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對(duì)。不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬、尤其注意防止草繩污染。（2）試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。（3）運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)應(yīng)采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。（4）鋪砌石材時(shí)應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。（5）新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴(yán)禁上人行走。6.石材地面空鼓原因及防治石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤(rùn)不夠；刷水泥漿結(jié)合層不均勻或

5、面積過(guò)大、風(fēng)干起隔離作用；干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；板面有浮土未浸水；上人上物過(guò)早。防治辦法主要有：（1）認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。（2）鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過(guò)大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。（3）做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號(hào)，有背膠的背膠要提前除去

6、，用水浸濕晾干（擦干）后背面刷上界面劑或護(hù)理液備用。（4）注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：石材鋪完24小時(shí)后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。（5）嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。7.環(huán)保要求：（1）石材集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。（2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。（4）工人操作戴防塵口罩或面具。（5）廢渣及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。第二期：地磚工程（1）地磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，地磚應(yīng)有出廠合格證。

7、（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚、洇濕。（3）水泥選用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。2. 工藝流程:3. 施工方法: (1) 基層處理：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。(2) 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。(3

8、) 如遇衛(wèi)生間按設(shè)計(jì)要求先做防水層。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向作放射狀標(biāo)筋，坡度0.5%1%。(4) 做結(jié)合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按0.5找坡，做結(jié)合層并養(yǎng)護(hù)。（5）浸水 將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡23h后，取出晾干備用。(6) 排磚：從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。(7)鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。如有鑲邊，應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無(wú)論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)鋪

9、貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。（8）拔縫：砂漿未初凝前，對(duì)個(gè)別游動(dòng)的地磚拔縫調(diào)勻，并再次振實(shí)。(9) 勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。(10) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，7天后方準(zhǔn)上人。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 地磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 面層與基層結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。(3) 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無(wú)裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(4) 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無(wú)滲漏。(5) 允許偏差： 表面平整度 2mm/2m縫格平直 3mm/5m接縫高低差 0.5mm板塊間隙

10、度不大于 2mm5. 成品保護(hù)：(1) 地磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊。(2) 切割地磚要用墊板、鋪砌時(shí)注意不要污染墻面。(3) 推車運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹。(4) 鋪砌時(shí)不要碰動(dòng)地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。(5)鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房?jī)?nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面。6.地磚地面空鼓原因及防治地磚地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：（1） 基層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠；（2） 刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過(guò)大風(fēng)干起隔離作用；（3） 干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，震實(shí)不夠；（4） 板面有浮土未

11、浸水；（10）上人上物過(guò)早。防治辦法主要有：（1）認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。（2）鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過(guò)大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5水泥砂漿（并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)抹平。（3）做好地面磚預(yù)排，不是同色號(hào)的不能用在同一房間。（4）注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：瓷磚鋪完24小時(shí)后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。（5）嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)

12、量通病的重要的措施保證。7.環(huán)保要求：（1）地磚集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。（2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。（4）工人操作戴防塵口罩或面具。（5）廢渣及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。 第三期：實(shí)木地板交底提要：實(shí)木地板安裝工程:交底內(nèi)容：1. 材料要求：（1）毛地板采用紅白松或細(xì)木工板，規(guī)格尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用。不得有扭曲變形。（2）木地板成品頂面拋光，側(cè)面帶有企口，企口尺寸符合設(shè)計(jì)要求，板的厚度、長(zhǎng)度一致。木材要經(jīng)烘干處理，含水率不超過(guò)12%。（3）同批材料樹種、花紋和顏色力求一致。2. 工藝流程

13、:3.施工方法：（1）彈線：熟悉圖紙，認(rèn)清與相鄰地面標(biāo)高關(guān)系，將標(biāo)高線彈在墻上；彈出房間縱橫中心線及龍骨控制線；地面須做防潮處理。（2）安裝水泥墊塊：在地面上彈400×400mm網(wǎng)格線，在交叉點(diǎn)用水泥粘結(jié)劑粘100×100×15mm的水泥墊塊。也可用40×50mm紅白松方木釘做木格柵，防腐后直接與地連接。或在木格柵下加木抄手楔。（3）檢查標(biāo)高：拉通線找平，在水泥塊上用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿補(bǔ)平。（4）釘毛地板：毛地板鋪前必須清除地面雜物。一般采用18mm機(jī)拼大芯板或紅、白松條板做毛地板。毛地板背側(cè)要做防腐或防火處理。在墊塊上打眼，放入木楔，用螺釘將毛地板固定。（

14、5）局部刨平：面層鋪設(shè)前要將基層擦凈，局部刨平。（6）釘木地板：使用木地板塊要嚴(yán)格檢查，其含水率不大于12%；不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲等缺陷。木板塊要挑選，將紋理、色彩相近的集中使用；粘貼時(shí)基層與木板背面同時(shí)涂膠，用釘槍斜向打牢；與墻邊留出10mm縫隙，用踢腳板封蓋。（7）補(bǔ)邊：細(xì)致地處理四周收口板，尤其注意門口處及暖氣下部，保證交圈平整、嚴(yán)密、高低一致。（8）清理：木地板安裝完成后要及時(shí)擦凈，打蠟。（9）踢腳板安裝：先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出踢腳板厚度的鋪釘邊線，用釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內(nèi)的木楔上。接頭鋸成45斜口，接頭上下各鉆兩個(gè)小孔，釘入園釘，釘帽打扁，沖入2 -

15、3 mm。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ206-83）的有關(guān)規(guī)定。（2）毛地板和墊木等必須做防腐處理，毛地板安裝必須牢固、平直。（3）木地板面層必須鋪釘牢固無(wú)松動(dòng)，粘接牢固無(wú)空鼓。（4）木板面層刨平磨光，無(wú)刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象。（5）面層板間隙嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開，表面潔凈。（6）踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度、出墻厚度一致。（7）允許偏差： 表面平整度 2mm/2m踢腳線上口平直 3mm/5m板面拼縫平直 3mm/5m 縫隙寬度不大于 1mm5.成品保護(hù)：（1）木地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。（2）鋪

16、釘木地板時(shí)，不應(yīng)損壞墻面、門框。（3）木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。（4）木地板施工應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。（5）木地板磨光后及時(shí)刷油和打臘。（6）設(shè)專人看管，作好木地板成品保護(hù)。6實(shí)木地板安裝必須注意以下事項(xiàng)（1） 鋪裝毛地板和實(shí)木地板時(shí)，四周與墻面應(yīng)留1cm距離，預(yù)留毛地板隨溫度變化引起的伸縮間隙。（2） 在頂棚和內(nèi)墻面裝飾已施工完畢，門窗和玻璃已全部安裝完畢后方能進(jìn)行鋪裝。（3） 混凝土和水泥砂漿基層已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并已干燥（含水率不得大于8%）。面層不得有起殼、起砂、起皮、起灰、凹凸等缺陷。7.環(huán)保要求：（1）

17、瓷磚集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。（2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。（4）工人操作戴防塵口罩或面具。（5）廢渣及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。 第四期：復(fù)合木地板交底提要：復(fù)合木地板安裝工程:交底內(nèi)容：1. 材料要求:（1）復(fù)合木地板品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）地板鋪裝前必須檢查型號(hào)、批號(hào)。（3）地板膠應(yīng)有合格證。2. 工藝流程:3.施工方法：（1）彈線：熟悉圖紙，認(rèn)清與相鄰地面標(biāo)高關(guān)系，將標(biāo)高線彈在墻上。（2）抹基層：將地面清掃、潤(rùn)濕，用細(xì)石砼按標(biāo)高線在地面上鋪攤，用木抹子找平，用鋼抹子壓光并養(yǎng)護(hù)。（3）做防潮層

18、：基層干透，按設(shè)計(jì)要求做防潮層。上部做找平層。（4）鋪地墊：房間封閉、室內(nèi)干燥、裝飾完成后鋪地墊。鋪前必須清除地面雜物。（5）鋪復(fù)合木地板：從房間入口處向內(nèi)依次鋪復(fù)合木地板，注意接縫處刮膠、擠緊，擠出面層的膠要及時(shí)擦凈，注意墻四周留1cm縫。（6）踢腳板及門口處理：木地板安裝完畢，再按設(shè)計(jì)要求釘踢腳板，認(rèn)真處理門口收口，可使用配套金屬壓條。（7）清理：木地板安裝完成后要及時(shí)擦凈、覆蓋。4.環(huán)保要求：（1）地龍骨及底板集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。（2）鋪面板采用環(huán)保膠水，用小型氣泵施工，以減少噪聲。（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。（4）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理

19、。 第五期：地毯交底內(nèi)容：地毯鋪設(shè)工程：1. 材料要求：（1）地毯、襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證。（2）膠粘劑應(yīng)無(wú)毒、不霉、快干。（3）壓條宜采用厚度為2 mm左右的合金材料制成品。2. 工藝流程:3.施工方法：（1）基層處理：地坪表面要平整、光滑、潔凈,并具有一定強(qiáng)度，含水率不大于8%；表面平整度偏差不大于4mm；四周踢腳板做好，并離開地面8mm左右。（2）彈線，套方、分格、定位：嚴(yán)格按圖施工，如無(wú)具體要求，應(yīng)對(duì)稱找中并彈線定位。（3）剪裁：精確測(cè)量房間尺寸，集中統(tǒng)一剪裁，長(zhǎng)度長(zhǎng)出2cm左右，寬度以裁去地毯邊緣線后尺寸計(jì)算。裁好卷成卷編號(hào)，對(duì)號(hào)入房。（

20、4）釘?shù)勾贪?、掛毯條：沿房四周用高強(qiáng)水泥釘將倒刺板釘在基層上(釘朝向墻)，高強(qiáng)釘間距40cm，倒刺板離開踢腳板面8至10mm。（5）鋪設(shè)襯墊：用點(diǎn)膠法粘牢，離開倒刺板10mm左右。（6）鋪設(shè)地毯：裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后卷起，在拼接處縫合；貼膠紙，用彎針進(jìn)一步縫合；將地毯一條長(zhǎng)邊固定在倒刺板上，毛邊壓入踢腳板下；用地毯撐子拉伸地毯至另一邊固定在倒刺板上；割掉多余毯邊，壓入踢腳板下；再進(jìn)行另一個(gè)方向拉伸及壓邊。（7）細(xì)部處理及清理：注意門口壓條處理及各色地毯交接處套割與固定；掩邊工作必須粘結(jié)牢固；固定收口條后，用吸塵器清掃干凈。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)

21、要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）地毯與基層緊貼、無(wú)卷邊、翻起現(xiàn)象。（3）地毯表面平整、拼縫平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。（4）表面潔凈、無(wú)油污雜物。5. 成品保護(hù)：（1）注意保護(hù)好上道工序已完成各分項(xiàng)工程質(zhì)量，在運(yùn)輸及施工操作中，要注意保護(hù)好門窗框、墻紙、踢腳板不遭損壞和污染。（2）地毯運(yùn)輸、堆放要小心輕，應(yīng)避免風(fēng)吹、雨淋、防潮、防火、防人踩、防物壓等。（3）施工中嚴(yán)禁吸煙，及時(shí)清理毯上雜物，及時(shí)清擦已被污染部位，注意關(guān)閉門窗及衛(wèi)生間水龍頭、嚴(yán)防雨、水泡毯。（4）已鋪好地毯房間應(yīng)臨時(shí)封閉，地毯鋪裝應(yīng)在其他工序均已完成后進(jìn)行。6.環(huán)保要求：（1）地毯及地毯墊要符合環(huán)保要求。（2）地毯接頭采用環(huán)保膠

22、帶。（3）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。（4）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。 第六期：塊狀地毯交底內(nèi)容：1. 材料要求：（1） 塊毯品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證。（2）膠粘劑應(yīng)無(wú)毒、不霉、快干。2. 施工工藝：3. 施工方法:（1）基層處理:基層表面要平整（表面平整度偏差不大于mm）、光滑、潔凈，并具有一定強(qiáng)度；含水率不大于8%；四周踢腳板做好，并離開地面6mm左右。（2）彈線、套方、定位：嚴(yán)格按圖施工，如沒(méi)有具體要求，應(yīng)對(duì)稱找中并彈線定位。（3）鋪設(shè)塊毯：在塊毯背面的四周刷膠與地面粘牢。地毯間的縫隙要盡可能小，十字縫要對(duì)齊。（1） 掩邊必須認(rèn)真、

23、仔細(xì)、粘結(jié)牢固；全部收口后，用吸塵器清掃干凈。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）各種塊毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）塊毯與基層緊貼、無(wú)卷邊、翻起現(xiàn)象。（3）塊毯表面平整、拼縫平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。表面潔凈、無(wú)油污雜物。5. 成品保護(hù)：（1）注意保護(hù)好上道工序已完成各分項(xiàng)分工程質(zhì)量，在運(yùn)輸及施工操作中，要注意保護(hù)好門窗框、墻紙、踢腳板不遭損壞和污染。（2）塊毯運(yùn)輸、堆放要小心輕放，應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防人踩、防物壓等。（3）施工中嚴(yán)禁吸煙，及時(shí)清理毯上雜物，及時(shí)清擦已被污染部位；注意關(guān)閉門窗及衛(wèi)生間水龍頭、嚴(yán)防雨、水泡毯。（4）已鋪好地毯房間應(yīng)臨時(shí)封閉，一

24、般地毯鋪裝在其他工序均已完成后進(jìn)行。6.環(huán)保要求：（1）塊毯要符合環(huán)保要求。（2）塊毯粘貼采用環(huán)保膠水。（3）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。（4）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。 第七期：輕鋼龍骨石膏板隔斷工程1. 材料要求： （1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 （2）配件：支撐卡、連接件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并與主材配套、具備產(chǎn)品合格證。（3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （4）填充隔聲材料按設(shè)計(jì)要求選用并保證厚度。 （5）石膏板規(guī)格、尺寸既符合設(shè)計(jì)要求又適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高度，石膏板厚度一般選用12mm

25、的。2. 工藝流程：放線安裝門框打地枕帶安裝天地龍骨豎龍骨分檔安裝豎龍骨安裝橫向卡檔龍骨安裝石膏面板及填充隔聲材料3.施工方法： （1）放線: 按圖紙及現(xiàn)場(chǎng)所給基準(zhǔn)點(diǎn)，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對(duì)應(yīng)的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。（2）安裝門框：按設(shè)計(jì)要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。（3）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養(yǎng)護(hù)。 （4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對(duì)應(yīng)固定于頂板上。（5）豎龍骨分檔: 根據(jù)隔墻長(zhǎng)短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，

26、一般間距為453mm或603 mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門邊。 （6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應(yīng)插入天、地龍骨內(nèi)并予留伸縮量，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。（7）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。 （8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質(zhì)量；從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無(wú)門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應(yīng)為刀把形，不應(yīng)直縫到頂；安

27、裝墻內(nèi)電線管、接線盒；安裝墻體內(nèi)保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實(shí)，接頭無(wú)空隙；安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開；安裝第二層板時(shí)，應(yīng)注意與第一層板錯(cuò)開板縫。板縫要填實(shí)專用嵌縫石膏，外粘專用配套網(wǎng)格帶或布條，用膩?zhàn)庸纹健?. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應(yīng)予加固。 （3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無(wú)脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。（4）釘距應(yīng)符合要求。 （5）罩面板表面平整、潔凈、無(wú)錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。 （6）允許偏差： 輕鋼龍

28、骨垂直誤差 3mm/2m 輕鋼龍骨間距 3mm 罩面板表面平整 3mm/2m 罩面板立面垂直 4mm/2m 罩面板接縫高低 1mm5. 成品保護(hù)：（1） 墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板運(yùn)輸、存放應(yīng)妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。（3） 已安裝好的墻體不得碰撞，防止6. 紙面石膏板隔墻質(zhì)量通病分析與防治：A：在門口兩個(gè)上角出現(xiàn)垂直裂縫，（1）原因分析 龍骨強(qiáng)度不夠、剛度較差、在門扇開關(guān)撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當(dāng)采用復(fù)合石膏板時(shí)，由于預(yù)留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿 石膏板順門邊直通到頂，門口上補(bǔ)板、裂縫處薄弱。（2）防治措施 注意板的分塊，把面板

29、接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。 門口處龍骨應(yīng)加強(qiáng)（補(bǔ)根數(shù)或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。B：板面接縫有痕跡（1）原因分析 板縫未填實(shí)，形成下凹：石膏板端呈直角，當(dāng)貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現(xiàn)明顯凸起痕跡。（2）防治措施采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現(xiàn)場(chǎng)裁板、裁邊應(yīng)刮薄； 注意鋼骨架強(qiáng)度和剛度，過(guò)長(zhǎng)墻壁中間部位應(yīng)加鋼栓： 板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實(shí)：損壞和污染。7.環(huán)保要求： （1）材料要符合環(huán)保要求。 （2）材料切割盡量集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，嚴(yán)格控制噪聲及污染。 （3）打眼或射釘盡量避開休息時(shí)間，防止擾民。 （4）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材

30、料浪費(fèi)。（5）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收。八樓：玻璃隔斷交底提要：玻璃隔斷安裝工程：交底內(nèi)容：1.材料要求：（1）玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）骨架、裝飾條的材料要符合設(shè)計(jì)要求。2.工藝流程：3施工方法：（1）彈線：按設(shè)計(jì)要求在地上及頂上彈出隔斷位置線，在墻柱上彈出垂線。（2）制作骨架：先做立柱，再做下部承臺(tái)及上橫梁骨架，與兩端立柱或原有結(jié)構(gòu)一定要錨固。（3）檢查骨架垂直、順直、牢固度，及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)后做面層。（4）按洞口尺寸裁制玻璃。（5）安裝前嚴(yán)格檢查玻璃尺寸，保證其上下各有3mm縫隙，左右各有4mm縫隙，玻璃邊毛刺要先用鈾石磨平。（6）在玻璃一側(cè)釘

31、邊條（也可是臨時(shí)的），組織專人用玻璃吸盤抬起玻璃并初步就位，玻璃下部及左右要加墊塊或木楔以便玻璃固定，隨時(shí)校正其位置及垂直度。然后釘另一側(cè)邊條。檢查無(wú)誤后退吸盤。（7）玻璃下部及左右，上部補(bǔ)打填充料（膠）。（8）釘兩側(cè)裝飾條，打磨干凈后交油工刷漆。（9）擦凈玻璃并采取保護(hù)措施。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、物理性能要符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）骨架制作位置正確、尺寸精確，安裝牢固。5.成品保護(hù)：（1）材料入場(chǎng)、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不破損、劃傷。（1） 玻璃安裝完后要及時(shí)清理，做好保護(hù)。6.環(huán)保要求：（1）材料要符合環(huán)保要求。（2）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。（3）

32、料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收，尤其注意破碎玻璃回收。九樓：墻面木制作交底提要：墻面木作工程：交底內(nèi)容：1. 材料要求：（1）材料品種、質(zhì)量、等級(jí)和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。木材含水率應(yīng)小于（或等于）12%；膠合板含水率小于8至10%。（2）骨架一般采用優(yōu)質(zhì)紅白松，不得有死節(jié)、蟲眼和裂縫。（3）表層用材樹種應(yīng)單一、材性穩(wěn)定、紋理相近、對(duì)稱。（4）木制品制成后應(yīng)立即刷防潮底油一遍或做防火處理三道。（5）粘合膠及防潮、防火涂料要選用無(wú)毒、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家產(chǎn)品，要有產(chǎn)品合格證。（6）玻璃品種、級(jí)別、規(guī)格、花色、物理性能要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。2. 工藝流程：3.施工方法：（

33、1）找位與彈線：墻面木作包括木護(hù)墻、木筒子板、木窗簾盒、木包柱、木隔斷等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，先找好標(biāo)高、平面位置及豎向尺寸，在墻上彈線分檔。（2）檢查基層及埋件、洞口：彈線后檢查墻面基層是否有孔洞、明顯凹凸；予埋件及木磚等是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求相符，如不符合要先調(diào)整、補(bǔ)充。（3）鋪涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的細(xì)木制品在釘裝龍骨前要壓鋪或涂刷防潮層。（4）龍骨制配與安裝：龍骨用料品種、質(zhì)量、等級(jí)、型號(hào)、規(guī)格必須符合要求，一般選用紅、白松或細(xì)木工板，其含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)做

34、防火或防腐處理。木筒子板龍骨: 根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨料斷面規(guī)格，可將筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片，兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距不大于400mm，面板寬為500mm時(shí)，則橫撐間距不大于300mm。龍骨架必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直；筒子板里側(cè)必須裝進(jìn)門窗洞口裁口內(nèi)。木護(hù)墻龍骨: 根據(jù)房間大小和高度，可整體或分體制做龍骨架, 整體或分塊安裝。首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直。然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨

35、間距為 500mm。如面板厚度在10mm以上時(shí)，橫龍骨間距可放大到450mm。木龍骨安裝必須找平、找直，龍骨與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木磚至少用兩個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。釘裝面板前，所有木骨架要做防火涂料復(fù)查補(bǔ)涂，墻內(nèi)設(shè)備及管道要做隱預(yù)檢。（5）裝面板:面板要選色配紋，全批面板進(jìn)場(chǎng)使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。裁板配制:按著龍骨排尺,略大于龍骨間距進(jìn)行裁板，鋸裁后大面應(yīng)凈光(膠合板材嚴(yán)禁刨凈)，小面刮直.面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于骨架處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm,槽寬10mm，槽

36、深6-8mm。面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層、防火涂料等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。面板配好后進(jìn)行試裝，在面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造安全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝。面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，盡量使用蚊釘。釘貼臉或壓條:貼臉料、壓條應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致,接槎應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）木材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、等級(jí)、骨架的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ206-8）的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修防火設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。（2）木墻板制作尺寸正確，安裝必

37、須牢固。（3）木制品表面顏色一致、表面平整、光滑、無(wú)裂縫、無(wú)污染、不露釘帽、無(wú)錘印、分割縫均勻一致。（4）板面拼接位置正確、接縫平整、光滑、順直、嚴(yán)密、無(wú)縫隙；拼花木墻的拼花吻合、對(duì)稱、割向正確、接頭平整，同一房間花紋位置相同。（5）木墻與踢腳板、電氣盒蓋交接嚴(yán)密、無(wú)縫隙、交接線順直，電氣盒蓋處開洞位置大小準(zhǔn)確、套割邊緣整齊方正。（6）裝飾線棱角清晰、順直、光滑、無(wú)裂紋、顏色一致，安裝位置正確、拐角方正、交圈割向整齊、拼縫嚴(yán)密；分割縫大小線一致、出墻厚度一致、縫的邊緣順直、無(wú)毛邊。（7）允許偏差： 表面平整度 1mm/2m立面垂直 2mm/2m接縫高低差 0.5mm裝飾線位置差： 1mm 裝飾線方正陰陽(yáng)角方正 2mm上口平直 2mm/5m5. 成品保護(hù)：（1）木材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保證干