模具工程師-工作內(nèi)容

1、模具工程師-工作內(nèi)容 模具工程師-工作內(nèi)容 模具工程師-工作內(nèi)容 模具工程師應該掌握以下知識不限如此： 材料方面：1.塑膠材料及填充劑2.模具鋼材及熱處理工藝方面：1.注塑工藝 2.模具機加工工藝結(jié)構方面：1.注塑機的基本結(jié)構2.注塑模具基本結(jié)構其他方面：1.塑膠產(chǎn)品的品質(zhì)要求2.模具的品質(zhì)要求3.項目管理基礎4.英文表達，溝通能力 以上基本知識是模具工程師展開工作的基礎，相信大家有所掌握。在這里我們談一談，結(jié)合我們公司的一些實際，作為一個模具工程師去如何展開自己的工作，達到預定目標。1熟習客戶的要求： a.產(chǎn)品的材料，結(jié)構，性能，外觀，安全等。b.模具的鋼材，結(jié)構，使用壽命，安全性等。c.對

2、注塑周期等工藝條件要求。 d.客戶的模具標準。包括標準件，注塑機資料等。 e.客戶要求的t1時間。及樣板的要求，數(shù)量，包裝，送樣地點。f.客戶對模具交貨期以及進度控制方面的要求。 再次階段模具工程師需達到： 1.模具的基本結(jié)構，大概尺寸。2.產(chǎn)品的特備要求 3.注塑機的噸位，能否在公司試模 4.特別鋼材零件的定購周期。 5.塑膠材料的基本狀況，成型條件及采購期。 2規(guī)劃模具制定和加工進度，包括時間控制。 1.制定定案，初稿審評，模圖審評，出圖時間模圖，散件圖，定料模胚，模肉，標 準件時間，要求返廠時間。2.模胚加工時間，模肉加工時間。開粗，運水nc,wc，edm等裝配時間。3.最終表面處理要求

3、時間曬紋，鏡面等4.t1試模時間 5.工作單改模時間，試模時間。6.走模時間。 在此階段模具工程師需做到： 1.了解制定師能力，工作量。2.了解制作工作量。3.定制工作進度表。 3組織參加定案。 按進度要求組織參加定案，主要評定模具結(jié)構合理性，這是制定前期的一個關鍵。需在全面理解客戶資料的前提下，綜合過往經(jīng)驗，對模具結(jié)構進行評定。 在此階段模具結(jié)構工程師需做到： 1.提出建議。 2.將客戶資料落實到制定。3.模具結(jié)構確定。 4.組織參加圖紙審評包括初稿，模圖。 1.主要審評模具結(jié)構合理性，結(jié)構是否滿足工藝加工，并需優(yōu)化加工工藝。工程師要結(jié)合 自己的工藝知識經(jīng)驗，積極提出建議，并啟發(fā)他人提出建議

4、。 此階段主要是：改善模具結(jié)構，完善制定，規(guī)范圖紙。5.跟進制定過程： 1.制定提出的改善措施，及時準確與客戶溝通，落實。 2.制定出錯的改正，與客戶要求不符合的地方，及時準確改正。 3.制定提出的疑問，要及時準確的答復。4.對制定延期的預防。 5.對圖紙下發(fā)前的審查。這是一個重點。做的好可以大大減少后期加工的失誤。包括：a.結(jié)構動作是否合理，開模，頂出，復位，合模等動作是否得到有效控制。b.模具外形是否滿足客戶注塑機,包括外形尺寸，法蘭，機嘴，頂出孔位置及大小。c.模具多組油缸是否能在客戶和試模機上實現(xiàn)動作。d.模具多次分型動作是否可靠，是否得到控制。e.模具先復位是否有安全保證。 f.有關

5、行位，斜頂，推塊動作是否可靠，有無干涉。 e.有關模肉與模胚的螺絲孔，頂針孔是否對齊，運水是否合理。 f.零件的機加工工藝性是否簡單，經(jīng)濟，有用，包括不合理的斜度，r角，裝配，定位 總之對圖紙的審核必須仔細認真，最忌自己不審核就簽發(fā)。同時要分清主次，先模肉，模胚，行位，斜頂，后壓塊，運水等。 6.對加工過程的跟進。 1.加工是否按計劃進行，假設違規(guī)，是否采用補救措施.補救措施是否落實到位。2.計劃的調(diào)整是否都在可控制范圍內(nèi)，保證工件不影響后續(xù)加工作業(yè)3.制定人員對圖紙的解答是否及時到位。 4.制作人員對不合理制定，提出工藝上的改善通知客戶。 5.通過到制作巡查和品質(zhì)，了解加工品質(zhì)。站在工程的態(tài)

6、度，嚴格要求加工質(zhì)量。包括工藝合理性及加工精度對不合理的工藝和加工中心出現(xiàn)的錯誤及時改正，及時反饋給制作經(jīng)理。 7.跟進試模全過程。 試模前的準備，包括機臺的預約，塑料的準備，色粉，色種，發(fā)泡劑的準備，鑲件的準備，包裝材料的準備，夾，治具的準備。以及對可能出現(xiàn)問題的預防，如：準備換用的膠料，檢測器具，卡尺。溫度計等。1.圖紙準備。 2.試模的要求，要求按材料或成型參數(shù)，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構形狀，設置能滿足正常成產(chǎn)的工藝 條件。有較寬的工藝窗可調(diào)，廢品率第。觀察模具及產(chǎn)品狀況，做好記錄。3.分析處理模具的異常動作，判斷產(chǎn)品缺陷的原因。分析是模具本身的質(zhì)量問題還是注塑參數(shù)設置的問題，假設是前者，則試模后改

7、善模具，假設是后者，則調(diào)整注塑參數(shù)，并做好記錄。 4.對試模樣板的選取，測量。注塑參數(shù)改變后通常前3-5次產(chǎn)品尺寸是不穩(wěn)定的，不可取。 注塑穩(wěn)定的時間視機臺的大小，產(chǎn)品的大小結(jié)構，材料，尺寸而定。大件5件后開始， 小件20-30件后。 5.樣件的測量注意事項；因為塑膠件內(nèi)部存在應力，塑膠件注塑成型后都有一個后變型的 現(xiàn)象。關于一些小尺寸，如骨位厚度，深度，孔柱位的大小，可在樣件冷卻后測量。關于一些大尺寸，我們應將塑件放置2-3天后測量。6.試模后的工作。 a.樣件送檢， b.樣件及讀數(shù)報告送客戶 c.模具的改善，結(jié)合試模中出現(xiàn)的問題，發(fā)出工作單，逐條整改模具，對某條拿不定注意，可找試模師傅，制

8、模組長，制定師一起商量檢討，共同定出改善方案。 d.工作單的跟進檢查，對工作單的內(nèi)容，逐條跟進制定，制作是否案時完成，達到質(zhì)量要求等。 以上所指的試模，不僅指的是t1包括t2,t3直至走模。7.走模的跟進， a明確客戶的時間，地點要求，填走模單。交市場部批復。 b.明確客戶的要求，定做木箱。c.明確客戶的要求。 e.再次檢查：法蘭，機嘴，頂出，碼模位置。大小是否哦滿足客戶的機器。模具標準件牌號是否滿足客戶要求頂針，水嘴，插座模具零件的熱處理是否完成淬火，淡化模具外觀油漆顏色是否正確具備件是否齊全 模具圖紙和手冊是否按照客戶要求做好f.模具發(fā)出后應與客戶聯(lián)系，告訴發(fā)出時間及要求到達時間。 g.堅

9、持與客戶聯(lián)系，了解模具是否按期到達，了解模具在試產(chǎn)，量產(chǎn)中的運行狀況，了解客戶是否有需要協(xié)助處理的問題。 ecn的使用說明： 1.ecn是工程更改通知。 2.2.在模具從開始制定，加工到走模。整個過程中，常應為客改，制定調(diào)整，加工失誤， 等原因，需要對原制定進行改動，或進行補料，工程師需發(fā)出ecn到相關部門。3.圖紙出來之前，假設需更改定料尺寸，則需要出ecn。并更改bom清單。 4.新增零件，圖紙換版，需出ecn5.涉及改圖補料的客ecn，必須加補ecn工作，客ecn只能作為市場部工作 指示的依據(jù)，所涉及的改圖，補料以nce形式統(tǒng)一處理，ecn上要注明客ecn號。 擴大閱讀：職位說明書-模具

10、工程師工作內(nèi)容描述及任職資格要求 企業(yè)培訓 . 職位說明書-模具工程師 模具工程師職位名稱職系薪金標準職位概要:制定、制定并改善注模工藝和工具，解決模具質(zhì)量問題。工作內(nèi)容:%調(diào)試和維護注塑機，管理修模及生產(chǎn)模具；%對模具工藝進行分析改善，以不斷完善提升工藝流程；%制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程，依據(jù)要求在規(guī)定的時間內(nèi)制定模具；%主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝，解決模具實際的質(zhì)量問題。任職資格:教育背景:注塑工程、機械制定或相關專業(yè)本科以上學歷。經(jīng)驗:3年以上模具制定工作經(jīng)驗。技能技巧:熟悉注塑設備工作原理；掌握模具制造環(huán)節(jié)，具有現(xiàn)場操作經(jīng)驗。態(tài)度:工作自主，有較強的學習能力；思路清楚、較強的溝通協(xié)調(diào)能力，富有團隊合作精神。工作條件:工作場所:辦公室及