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1、.* 通過對人、物、設(shè)備、方法的要素系列的傾向管理,來維護管理工序的能力,使PDCA處于良性循環(huán)狀態(tài)。發(fā)生不合適情況尋找原因防止再發(fā)生防患于未然 * 發(fā)生率探討是否加入故障報警 * 再發(fā)生性 * 重要程度 * 發(fā)生條件探討故障報警的種類 * 發(fā)生率 * 順序故障報警的設(shè)置 * 實施部門 * 任務(wù)的分擔(dān)確認(rèn) * 驗證 * 評價 維護管理 * 檢修 * 方法 * 水平展開PDAC不多費人手就可以完成全數(shù)質(zhì)不多費人手就可以完成全數(shù)質(zhì)量保證的狀態(tài)。量保證的狀態(tài)。* 在自己工作的生產(chǎn)線上了解故障報警的情況(全員)* 了解故障報警的目的,(作為目標(biāo))* 使故障報警的功能得到充分發(fā)揮(維護管理) 4321*

2、 所有的操作(包括循環(huán)的操作和附加的操作)內(nèi)容都應(yīng)寫入標(biāo)準(zhǔn)操作書內(nèi),以便于PDCA循環(huán)的改善及標(biāo)準(zhǔn)水平的提高。 4321765* 質(zhì)量保證管理是為了切實地開展(個別改善)、(自主保證)、(初期管理)、(教育訓(xùn)練)等活動,實施不良品條件的設(shè)定的管理,推動不良品為零的條件改善,最終實現(xiàn)不良品為零的目的。 321* 所有的操作者在認(rèn)識了自己應(yīng)該保證的質(zhì)量項目,零件,功能之外,還應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)操作法。另外,還應(yīng)對全數(shù)檢查的方法(檢查方法、檢具、檢查標(biāo)準(zhǔn)等)加以改善,實現(xiàn)不良品不流入下一工序。與技術(shù)部門協(xié)同行動爭取在工序中實現(xiàn)無人檢查方式以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 .* 要對自己制造的產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保質(zhì)量(包括自

3、己管理的工序)。* 每個人都要牢固樹立不生產(chǎn)不合格品、不輸送不合格品的管理概念。 不合格品流向了后一道工序時,應(yīng)明確工作行為規(guī)范,由產(chǎn)生不合格品的責(zé)任部門自己進行更正,防止不合格品的再次發(fā)生。 .* 針對已表面化的不合格問題,應(yīng)通過合適的循環(huán)反饋的辦法來解決問題。*停止接受,待責(zé)任部門徹底修正后才能確認(rèn),防止再次發(fā)生問題。 4321* 靈活地應(yīng)對生產(chǎn)計劃,有計劃地實施操作規(guī)程、訓(xùn)練計劃,就能夠應(yīng)對變化,順利地開展生產(chǎn)經(jīng)營活動。 54321* 為了使異常停止成為零,應(yīng)把握故障、不良的主要因素,明確與專業(yè)檢修的任務(wù)分擔(dān),按照檢修基準(zhǔn)書的要求,切實維護管理好設(shè)備并對設(shè)備加以改善。 4321* 在配置

4、適當(dāng)人員的條件下,通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作就能夠遵守生產(chǎn)節(jié)驟。 .* 當(dāng)在自己所工作的工序內(nèi)發(fā)現(xiàn)了不合格現(xiàn)象時,應(yīng)立即反饋,并在生產(chǎn)線內(nèi)進行修正,以切實防止問題再度發(fā)生。 54321* 通過縮短步驟的時間,可以靈活地應(yīng)對經(jīng)常發(fā)生的批量變換等生產(chǎn)變動情況 4321.*嚴(yán)格遵守工序內(nèi)庫存的標(biāo)準(zhǔn)值,順暢地向下工序流送產(chǎn)品。(不良為零、驟停為零、故障為零) 4321* 嚴(yán)格遵守工序之間的庫存基準(zhǔn)值,順暢地向下工序流送產(chǎn)品。在安全庫存量為零的狀態(tài)下進行生產(chǎn)。 4321* 不產(chǎn)生附加值的部分全部是浪費,均應(yīng)加以改善,這與將人員用量降到最低有關(guān)。* 標(biāo)準(zhǔn)操作方法應(yīng)經(jīng)常審查、改善,使其水平天天提高。* 通過經(jīng)常實際測

5、量操作時間把握實施倍率,再根據(jù)這些進行技能訓(xùn)練,形成不浪費地操作編制。 54321*各項試操作每天的進展情況應(yīng)一目了然,目標(biāo)及實際業(yè)績、應(yīng)對策略要明確。*生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要標(biāo)準(zhǔn)化,進展情況要進行管理。*試制要用更少的人員及更低的費用來進行。 . *實施使用材料的原單位管理。 *經(jīng)常維持損耗最少化及改善的良性循環(huán).*成本的異常情況應(yīng)立即弄清楚。*自主保養(yǎng)的方式應(yīng)固定下來。 順序三順序三順序二順序二順序一順序一*為了提高安全意識,要定期開展5S活動及危險預(yù)警活動,對每個操作者進行安全衛(wèi)生教育,提高他們對危險的高度警惕。另外還應(yīng)有效地實施安全巡查。*深挖隱藏在工作場所內(nèi)的不安全因素,并采取對策。 順序五順序五順序四順序四順序三順序三順序二順序二順序一順序一*定量掌握費力操作、笨重的操作、操作性及操作姿式不好的操作等費力的操作方法,將這些內(nèi)容反饋至下次制造的新車型的生產(chǎn)中以及設(shè)備計劃中,以形成良性循環(huán)。 順序四順序四順序三順序三順序二順序二順序一順序一* 確立因人施教及提高技能對策的計劃,并按照這個計劃持續(xù)地開展員工教育、訓(xùn)練。 順序五順

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