鍋爐啟停操作及注意事項

1、鍋爐啟停操作及注意事項鍋爐啟停操作及注意事項發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 目目 錄錄 一、機組停爐方式的選擇原則。 二、鍋爐大、小修停爐方式。 三、鍋爐臨修停爐方式。 四、鍋爐停爐過程中的注意事項。 五、鍋爐啟動方式的選擇原則。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式。 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式。 八、鍋爐啟動過程中的注意事項。發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部一、機組停爐方式的選擇原則發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英

2、力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部1、停爐熱備用時，為盡量保證機組的蓄熱，以縮短啟 動時間，可采用定參數(shù)停爐。2、機組停機消缺、 計劃檢修停機應采用滑參數(shù)停機方式，以使機組得到最大的冷卻，使檢修提前開工縮短檢修工期。3、鍋爐大、小修時，一般為計劃檢修停機方式，應采用滑參數(shù)停爐方式。4、鍋爐臨停時，一般為電網(wǎng)調(diào)峰或調(diào)度安排、主要輔機故障短時間可以恢復，應采用故障停爐或緊急停爐方式。二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 鍋爐大、小修停爐時，為了

3、提前開工檢修，一般采用滑參數(shù)停爐方式，滑參數(shù)停爐指汽機主汽門、調(diào)速汽門全開，鍋爐滑壓、降溫、降負荷，以保證蒸汽壓力、溫度、流量適應于汽機滑壓、降溫、降負荷的要求直至負荷到零，汽機停機，鍋爐熄火停爐。具體操作步驟如下所示：1、聯(lián)系機側人員將機組供氣、輔助蒸汽切為臨機帶，逐漸全開調(diào)速汽門。2、鍋爐減少燃料量減弱燃燒，緩慢降低鍋爐蒸汽參數(shù)，將負荷降到100MW，汽機蒸汽溫度降到500二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部左右，穩(wěn)定運行15分鐘。3、隨著鍋爐負荷的降低，及時調(diào)整吸送風量，保證一

4、二次風的協(xié)調(diào)配合，根據(jù)磨煤機出力情況停止一臺磨煤機運行，保持燃燒穩(wěn)定。4、負荷降至75B-MCR停止本爐所有吹灰裝置。5、鍋爐負荷逐漸降低，在停止第二臺磨煤機運行時，根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況及時投入微油小油槍穩(wěn)燃，在投入小油槍之前必須聯(lián)系熱工人員對“微油方式下聯(lián)關B磨煤機出口煤閥”保護進行復位。6、當蒸發(fā)量降到額定蒸發(fā)量的50%及以下時，校對二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部上、下水位一次。7、根據(jù)蒸汽參數(shù)情況減少或解列減溫水。8、當負荷降至40MW，停運全部磨煤機。9、負荷低于30B-M

5、CR，30給水旁路管道投入，主給水管道解列。10、當主蒸汽壓力降至1.471 Mpa,溫度降至 260 左右，負荷減至0，汽機打閘，發(fā)電機解列，聯(lián)系開啟、級旁路控制降壓速度。維持汽包較高水位。11、投入煙溫探針控制爐膛出口煙溫小于538，監(jiān)視再熱器壁溫。二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部12、停運各只油槍，當最后一支油槍停運時，MFT動作，檢查MFT動作是否正常。13、停爐后，檢查各油槍確認退出，解列爐前油系統(tǒng),通知化學停止加藥，聯(lián)系汽機關閉、級旁路。14、停止兩臺送風機、一臺吸風

6、機，五分鐘后停止另一臺吸風機。15、關閉所有風門擋板、人孔門、檢查孔，風煙系統(tǒng)嚴密封閉。16、檢查爐渣排凈后停止刮板撈渣機,關閉刮板撈渣機冷渣水。檢查爐底水封箱水位正常，停用爐底水封。二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部17、關閉汽、水取樣門、連排門、汽包加藥門。18、電泵繼續(xù)運行保持汽包水位+200mm，若水位低于+100mm應向汽包補水，但不可大量進水，補水停止后開啟省煤器再循環(huán)門。19、待水位無明顯下降時，通知汽機可以停運電泵運行。20、停爐6小時前禁止打開鍋爐各孔、門及風煙擋

7、板，控制機側的疏水量和疏水次數(shù)。21、停爐810小時后可開啟可以開啟風煙系統(tǒng)各擋板，進行自然通風。二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部22、主汽壓力降至0.5Mpa時，匯報值長，根據(jù)值長命令，若采用帶壓放水余熱烘干法保養(yǎng)，則開啟所有排污門、疏水門及給水管道放水門進行放水，首先將爐水向定排排放；壓力降至0.20.5Mpa時，開啟空氣門，放水要迅速徹底。當確認爐內(nèi)水已放完時，應及時關閉所有空氣門、放水門，恢復系統(tǒng)。23、 停爐后18小時后汽包上、下壁溫差 40時，可根據(jù)檢修需要啟動一臺吸

8、風機對爐膛通風冷卻（本項工作應得到值長的命令后進行）。若汽包上下壁溫差40，應間斷啟動吸風機運行。二、鍋爐大、小修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部24、爐膛溫度降至150以下時，撤出爐膛煙溫探針。80?；饳z冷卻風機。25、空預器入口煙溫小于60，停止空預器的運行。26、停爐后，在壓力沒降至零或轉動設備電源未切斷時，不得停止對鍋爐機組的監(jiān)視。27、停爐后應將灰斗的存灰放盡，以防可燃物積聚。28、停爐后，檢查爐渣排凈后停止刮板撈渣機，關閉渣斗補水門，鏈條沖洗水及刮板撈渣機導輪密封水門。29、停止渣水

9、循環(huán)泵及各排污泵。三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 鍋爐臨修停爐時，一般為設備故障（如“四管”泄漏、蒸汽管道爆管等）原因?qū)е拢瑧鶕?jù)設備故障的程度，采用故障停爐或事故停爐的方式；如果由于機組調(diào)峰或調(diào)度安排停爐時，應采用停爐至熱備用的方式，也就是正常停爐方式。具體操作步驟如下所示：1、故障停爐。 故障停爐一般是指設備故障在運行過程中無法消除，應向上級領導匯報，申請停爐處理，停爐時間有總工程師決定。故障停爐條件：三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股

10、份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部（1）鍋爐承壓部件泄漏，運行中無法消除，但尚能維持運行時；（2）鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復正常時；（3）鍋爐主、再汽溫或金屬壁溫嚴重超溫，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復正常時；（4）鍋爐嚴重結焦、堵灰經(jīng)多方處理無法維持正常運行時；（5）安全門動作后不回座，經(jīng)降負荷、降壓力調(diào)整仍不能回座時；三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部（6）控制氣源失去，短時間內(nèi)無法恢復時；（7）高壓汽水管道、法蘭、閥門漏泄無法隔

11、離時；（8）單臺空氣預熱器故障，短時間內(nèi)無法恢復時；（9）兩臺除塵器停運短時間內(nèi)無法恢復時；（10）除灰系統(tǒng)故障，短時間不能消除，灰渣堆積超過落灰斗時；（11）吹灰系統(tǒng)故障，無法正常吹灰時；（12）煙道積灰、爐膛及預熱器漏風，電除塵及引風機積灰原因，經(jīng)采取措施無法維持爐膛正常負壓時。三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 故障停爐的步驟：（1）停爐程序按正常滑停進行；（2）停爐后轉入檢修；（3）因爐內(nèi)受壓部件漏泄，停爐后不能維持爐膛負壓時，可留一臺吸風運行；（4）因省煤器漏泄，停爐后不得開

12、啟省煤器再循環(huán)。三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 2、事故停爐。 事故停爐一般是指機組繼續(xù)運行將危及人身安全、損害設備或造成設備進一步毀壞時的被迫停爐。遇到下列情況之一時，應緊急停止鍋爐機組運行，立即手動MFT。事故停爐條件：（1）達到MFT動作條件之一，而MFT未動作時。（2）主給水、蒸汽管道發(fā)生爆破，不能維持正常運行或威脅人身設備安全時。（3）水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器發(fā)生嚴重泄漏或爆破，不能維持參數(shù)(水位、汽溫、汽壓、爐膛壓三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材

13、年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 力)正常運行時。（4）運行中無法判斷汽包確實水位時或所有汽包水位計損壞時。（5）鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒,經(jīng)處理無效時。排煙溫度超過250時，有燒壞空預器的危險時。（6）鍋爐壓力超過安全門(含PCV閥)動作壓力而安全門拒動時，手動PCV閥又無法打開時。（7）兩臺探頭冷卻風機故障不能聯(lián)動，且冷卻風與爐膛壓力差1500Pa超過10秒時。（8）二臺空預器跳閘，鍋爐大聯(lián)鎖拒動時。三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電

14、分公司發(fā)電部（9）安全門動作經(jīng)處理仍不回座，汽溫、壓力下降到汽機不允許時。（10）單臺空預器故障，盤車無效，排煙溫度超過250時，有燒壞空預器的危險時。（11）爐膛內(nèi)部或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，嚴重損壞設備時。（12）中間再熱蒸汽中斷時。（13）給水泵運行跳閘，無備用給水泵聯(lián)動時。（14）當熱控DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有上位機“黑屏”或“死機”）無可靠的后備操作監(jiān)視手段時三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 事故停爐的步驟：（1）雙手同時按下MFT按鈕，MFT動作后，設備應動作正常，否

15、則應立即手動操作。（2） MFT動作后，保持30%的風量及正常爐膛壓力，對鍋爐進行通風吹掃5分鐘。如果因兩臺引、送風機跳閘引起的MFT， 立即確認自然通風工況是否正常，否則手動建立自然通風。如果因鍋爐尾部煙道二次燃燒引起的緊急停爐，應禁止通風，并按其相關規(guī)定進行處理。（3）MFT動作后應迅速查明跳閘原因，檢查空預器、三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 火檢冷卻風機在運行，否則應立即恢復其運行；檢查所有吹灰槍已退出。（4）控制主汽壓力在允許的范圍內(nèi)： 1）若汽包安全門、過熱器安全門已起座

16、，待各安全門均回座后，用高低壓旁路控制主汽壓力穩(wěn)定；若高低旁故障無法投運時，可使用過熱器向空排汽門控制主汽壓力穩(wěn)定； 2）若鍋爐承壓部件爆破引起的緊急停爐，MFT動作后應立即關閉至吹灰系統(tǒng)的供汽門、至輔汽母管供汽門；三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 3）關閉汽包排污門及本體疏放水門、加藥門，關閉汽水取樣門，盡可能減緩汽壓的下降。（5）控制汽包水位：1）若給水泵在運行且汽包水位可見時，立即關閉主給水門，用30%給水旁路控制汽包水位在+200 mm左右，打開省煤器再循環(huán)門；2）若運行給水

17、泵跳閘，備用泵聯(lián)動后，汽包水位可見，用30%給水旁路控制汽包水位正常；3）若給水泵在運行但無法確證水位值是多少時，立即停運給水泵，關閉主給水門和30%給水旁路門，并三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部按鍋爐缺水或滿水的相關規(guī)定進行處理；4）若因汽包水位低引起的MFT動作，應立即關閉進水門，停止電動給水泵，嚴禁向鍋爐進水，按照“鍋爐缺水事故”處理；5）若給水泵均已跳閘，應立即關閉主給水電動門及旁路門，防止倒流擴大事故。（6）復置跳閘轉機的操作開關。（7）若跳閘原因復雜，不能及時點火恢復時，

18、應停止送、引、一次風機，關閉其出入口門。（8）跳閘原因查明并消除后，經(jīng)值長許可后，進行爐三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 膛吹掃，復歸MFT，啟動鍋爐運行。（9）汽機停機后，開啟過熱器疏水，聯(lián)系汽機開啟高低旁路，嚴密監(jiān)視再熱器壁溫。（10）MFT復歸后，點火啟動，聯(lián)系汽機開啟高低旁。（11）發(fā)電機并網(wǎng)后，視負荷情況啟動磨煤機，嚴格控制汽溫的上升速度，嚴禁趕火超壓，防止超溫。（12）鍋爐滅火后，通風時間不得大于15分鐘，如汽包壁溫差超過時，應停止引送風機運行，待故障處理完后再重新啟動風

19、機點火。三、鍋爐臨修停爐方式發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 3、停爐至熱備用。 熱備用停爐一般是指機組參與調(diào)峰或調(diào)度安排停機情況下采用的停機方式，這種情況下一般在短時間即可重新恢復運行，因此要隨時做好重新啟動的準備，時間一般為1-3天，最長不超過7天。具體停爐步驟如下：（1）機組熱備用停運后的啟動為熱態(tài)啟動，分為極熱態(tài)、熱態(tài)、溫態(tài)三種，啟動參數(shù)的要求以汽機需要為準則。但不得危及鍋爐安全。（2）熱備用停爐的參數(shù)保持值一般不應低于再次啟動 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公

20、司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 時汽機沖轉參數(shù)匹配值，以利快速啟動。（3）熱備用停爐時，主（再）汽溫一般均先采用保持額定值，在解列減溫水情況下仍保持不住時，隨燃燒率的降低而降低。（4）負荷下降變化率為1MW/min，最大不超過1.5MW/min。（5）主汽壓力變化率為0.0490.098MPa/min，最大不超過0.1MPa/min。（6）熱備用停爐時應緊閉各孔門，風門及煙氣擋板，采用“余熱保壓”法，鍋爐熄火后，過熱汽、再熱汽疏三、鍋爐臨修停爐方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培

21、訓教材 水門、空氣門應關閉，盡量減少汽壓下降。（7）汽包壓力降至0.5MPa以下，仍需保持熱備用狀態(tài)時，投入底部蒸汽加熱，采用“蒸汽充壓”法保養(yǎng)。（8）停爐熱備用前，輪流打開水冷壁下集箱疏水門進行一次水渣排放，每次打開一只疏水閥，排放時間60秒。（9）熱備用期間不得停止對鍋爐的監(jiān)視。三、鍋爐臨修停爐方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（1）停爐過程中發(fā)生事故時，按事故處理規(guī)程進行處理，并分析原因。（2）在滑停過程中，主 、再汽溫驟降，在10分鐘內(nèi)下降幅度超過50，應事故停機。（3）過熱汽溫必須進行調(diào)節(jié)

22、，低負荷時，嚴禁減溫水過量，在滑停后期，應逐漸關小一級減溫水，盡量使用二級減溫來控制溫度。（4）鍋爐負荷及蒸汽參數(shù)要按照汽機的要求進行：在減負荷過程中嚴格控制主、再熱蒸汽溫度下降速度 55/小時。四、鍋爐停爐過程中的注意事項 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（5）停爐過程中要嚴格控制汽包壁溫差，汽包內(nèi)飽和溫度下降速度55/小時，壁溫差 40。（6）停爐時為避免鍋爐急劇冷卻，要控制疏水量和疏水次數(shù)，若汽包壁溫差40應關閉所有的疏水閥，直至溫差在限定值內(nèi)。（7）在降負荷過程中要及時調(diào)整送、引風量和煤量，保持

23、爐膛負壓、氧量在正常范圍內(nèi)，燃燒穩(wěn)定，盡可能使燃燒器集中運行，當燃燒不穩(wěn)時可投油助燃。（8）在鍋爐投油后連續(xù)對空預器進行吹灰。四、鍋爐停爐過程中的注意事項 狀態(tài)狀態(tài)停爐時間停爐時間汽包工作狀態(tài)汽包工作狀態(tài)冷態(tài)冷態(tài)7272小時以上小時以上無水無水, ,壓力壓力0.5Mpa,0.5Mpa,爐水溫度爐水溫度150150溫態(tài)溫態(tài)10107272小時小時壓力壓力2Mpa,2Mpa,爐水溫度爐水溫度200200熱態(tài)熱態(tài)1010小時以內(nèi)小時以內(nèi)壓力壓力4Mpa,4Mpa,爐水溫度爐水溫度250250極熱態(tài)極熱態(tài)1 1小時以內(nèi)小時以內(nèi)壓力壓力6Mp6Mp寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工

24、股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材五、鍋爐啟動方式的選擇原則 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 1、鍋爐冷態(tài)啟動前的準備。（1）檢查所有檢修工作全部結束,工作票已全部收回,一切安全措施拆除,現(xiàn)場清理干凈,設備管道保溫完整,道路、扶梯完整暢通，照明良好。（2）由熱機人員填寫好設備送電聯(lián)系單，聯(lián)系電氣測絕緣合格后，將要投運的轉機送電至工作位置。聯(lián)系熱工人員，將各儀表、信號、操作控制裝置送電、送氣及計算機系統(tǒng)投入工作狀態(tài)。（3）檢查各表計電源投入運行,檢查各表計齊全完整,汽、

25、水流量及所有變送器測量表計一次門均開啟。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（4）檢查各類消防設施齊全，消防系統(tǒng)具備投運條件，尤其爐前油系統(tǒng)、燃燒器平臺、制粉設備周圍應備有足夠、合格的消防器材。（5）檢查燃油儲量、測量油位及儲煤量充足，確認DCS系統(tǒng)運行正常（應至少在機組點火前2小時投入連續(xù)運行），原煤斗煤位正常。（6）開啟爐側工業(yè)水總門，檢查工業(yè)水壓力正常，視情況投入各轉機工業(yè)水，各轉機工業(yè)水壓力在正常范圍內(nèi)。（7）檢查廠用輔汽系統(tǒng)已投入運行，且壓力正常。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英

26、力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（8）啟動空壓機運行，檢查儀用及雜用壓縮空氣系統(tǒng)投入,儲氣罐壓縮空氣壓力正常.至爐側后壓力在正常范圍內(nèi)。（9）檢查制粉系統(tǒng)各磨煤機原煤斗煤位正常，檢查送風機、引風機、一次風機軸承箱油位正常，磨煤機潤滑油系統(tǒng)啟動運行做備用。（10）啟一臺供油泵運行，點火油系統(tǒng)建立油循環(huán)，運行正常，按規(guī)定進行油槍投用前的檢查（新安裝的油槍，在投運前應進行冷態(tài)試驗并確認合格），系統(tǒng)各閥門處于啟動狀態(tài)。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司

27、發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（11）聯(lián)系灰硫值班員做好除塵器啟動前的檢查工作,投入電除塵器灰斗及加熱裝置，并投入高壓電場（12）聯(lián)系灰硫值班員做好脫硫系統(tǒng)啟動前的檢查工作，開啟原煙氣和靜煙氣擋板，啟動脫硫系統(tǒng)運行（13）渣斗補水門開啟，密封水投入，投入刮板撈渣機前、后壓輪軸承密封水。（14）確認各輔機電動機，電源正常，機械部分無卡澀，軸承潤滑油質(zhì)良好、油位正常，各轉機冷卻水已正常投運，選擇開關及聯(lián)鎖開關位置正確。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（15）送上各有關輔

28、機及電動門 、電動插板門、電動調(diào)門電源,各氣動門氣源（檢修設備除外），并試驗開關良好，動作正常，DCS開度與就地指示一致，(對檢修過的電動門應進行上下限行程調(diào)整)， 檢查就地控制箱、控制屏上信號正常,各指示正確。（16）投入鍋爐的聯(lián)鎖保護，F(xiàn)SSS系統(tǒng)投運正常，大聯(lián)鎖可在風煙系統(tǒng)啟動后投入。（17）檢查微油點火系統(tǒng)正常，聯(lián)系熱控人員對“微油方式下聯(lián)關B磨煤機出口煤閥”保護進行復歸。（18）檢查給水、主蒸汽、疏放水系統(tǒng)閥門位置正確六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（19）檢查爐前油系統(tǒng)

29、正常，油槍入口進油手動門開啟，就地控制柜在“遠方”位，吹掃蒸汽壓力正常；微油點火小油槍清理干凈，壓縮開啟壓力正常，點火暖風器疏水門開啟，進氣手動門開啟，電動門關閉。（20）檢查制粉系統(tǒng)正常，磨煤機、給煤機均已送電，稀油站、高壓油站啟動，油站冷卻水投入，原煤倉煤位正常，就地控制柜在“遠方”位。（21）吹灰系統(tǒng)正常，各吹灰器已送電，試驗正常，聲波和噴管吹灰器進氣手動門開啟。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（22）空預器輔汽吹灰進汽手動門開啟，汽源投入。2、鍋爐冷態(tài)啟動步驟。（1）開始對

30、鍋爐進行上水。上水必須是合格的除鹽水，水位至（-200mm）時，停止上水。（2）啟動一臺火檢風機運行。（3）投入爐底加熱系統(tǒng)。當汽包下壁溫度100時，點火前1小時解列爐底蒸汽加熱。（4）投入鍋爐系統(tǒng)所有保護，包括FSSS、總風量、大連鎖保護（汽包水位保護除外）等。（5）進行油泄漏試驗，必要時也可以選擇“旁路試驗”六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（6）啟動風煙系統(tǒng)。按順序依次啟動空預器、引風機、送風機運行。（7）風煙系統(tǒng)啟動正常后，檢查吹掃條件滿足，開始5min吹掃。（8）吹掃結束后

31、。啟動一次風機、密封風機運行，調(diào)整一次風壓、密封風壓力正常。（9）調(diào)整爐膛壓力正常，關閉再熱器煙氣擋板，檢查點火條件滿足。（10）檢查微油系統(tǒng)正常，開始點火。（11）依次投入B1、B3，B2、B4微油小油槍。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（12）微油小油槍著火5min后，開啟B磨煤機出口煤閥。（13）檢查微油小油槍著火穩(wěn)定后，開啟B磨暖風器入口進汽電動門，開啟B磨入口暖風器熱風擋板，開始暖磨。（14）空預器吹灰器投入連續(xù)吹灰。（15）B磨出口溫度達到80時，啟動B磨運行。（16）

32、B磨啟動正常后，將B磨噴燃器出口周界風開至80%以上，注意爐膛壓力調(diào)整，使爐膛均勻受熱，根據(jù)鍋爐升溫升壓速度增加煤量，嚴禁趕火超壓。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（17）調(diào)整微油油槍前壓力1.2MPa左右，加強噴燃器壁溫的監(jiān)視，油槍著火正常，必要時聯(lián)系檢修處理（18）微油系統(tǒng)投入正常后，加強對油系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有漏油、滲油現(xiàn)象時，應立即停運，聯(lián)系檢修處理。（19）檢查火檢冷卻風壓力正常，將火檢冷卻風切為密封風機帶，停止火檢風機運行。（20）鍋爐點火后，應立即通知機側人員，投入一、

33、二級旁路系統(tǒng)。（21）鍋爐點火后，升溫率每分鐘 1.46 ，升壓率六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 每分鐘 0.1MPa。 （22）鍋爐點火后尾部豎井環(huán)形集箱（左包墻、前包墻、后包墻、右包墻）疏水門、過熱器各疏水門及主蒸汽、再熱蒸汽管道疏水門要保持全開。（23）用向空排汽的開度控制燃燒配合升壓、升溫的速度 。（24）鍋爐點火后,開啟汽包加藥門,聯(lián)系化學向汽包加藥,使機組的水汽品質(zhì)符合“機組啟動初期水汽品質(zhì)控制指標”的有關規(guī)定。（25）開啟取樣一二次門。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力

34、特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（26）主汽壓力升至0.0980.294MPa時沖洗水位計，通知熱工沖洗壓力表管、沖洗水位變送器，并校對水位。（27）主汽壓力升至0.150.2MPa時，空氣門冒汽后關閉汽包及過熱器空氣門。 （28）汽包壓力0.20.3MPa時進行水冷壁下聯(lián)箱疏水,以加速蒸發(fā)受熱面各部受熱均勻,提高爐水品質(zhì)。疏水時注意汽包水位。（29）汽壓升至0.4MPa時，通知維修部熱緊螺絲。（30）當壓力至0.5MPa1.0Mpa時，視情況可關閉尾六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)

35、電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 部豎井環(huán)形集箱(前包墻、左包墻、后包墻、右包墻)疏水門，低過入口集箱，后屏入口、出口集箱疏水門 。（31）高、低壓旁路開啟后，可關閉再熱器向空排氣門,根據(jù)情況稍開再熱汽煙氣擋板。（32）汽壓1.53MPa時視情況再沖洗雙色水位計一次、并校對其他水位計是否正確可靠。（33）根據(jù)化學需要投入連續(xù)排污。（34）主汽壓力1.21.5MPa，主汽溫度250280時，再熱汽溫230,蒸汽中二氧化硅含量六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2

36、013年培訓教材年培訓教材 80g/Kg時,關閉高低壓旁路,汽機準備沖轉。 （35）根據(jù)情況投入一支大油槍，開始暖C磨。（36）汽輪機定速3000rmp，發(fā)電機并網(wǎng)自動帶5MW負荷時，啟動C磨運行。（37）逐步增加煤量，負荷至10MW時，暖機40min，主汽壓力2MPa，主汽溫度360。（38）C磨投運后，注意爐膛壓力、一二次風量的調(diào)整，保證燃燒穩(wěn)定。（39）加強汽包水位調(diào)整，保證-50mm左右；加強主再熱汽溫調(diào)整，視情況投入一、二級減溫水。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（40）

37、根據(jù)汽機缸溫，鍋爐以 0.1MPa/分鐘的速度升壓、以 1.5/分鐘的速度升溫，磨煤機啟動后及時調(diào)節(jié)風煤量及給水流量，聯(lián)系汽機加負荷，加負荷過程應緩慢，以0.4MW/分鐘升負荷至40MW。（41）升負荷至40MW。時間不少于80 分鐘，維持此負荷暖機60分鐘，升負荷期間爐側燃料量的增加始終要先于汽機進行,主汽壓升至4.4MPa,汽溫至480。（42）視情況由本爐主蒸汽供汽，切換輔助吹灰蒸汽，投入吹灰器減壓站，投空預器吹灰器連續(xù)吹灰。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（43）負荷至40

38、MW，根據(jù)負荷及汽包水位的情況將給水切換至主給水調(diào)節(jié)。（44）加負荷過程中，為防止水位下降過快，應及時調(diào)節(jié)汽包水位正常。如發(fā)現(xiàn)汽包水位不穩(wěn)，或省煤器有汽化跡象，應查明省煤器再循環(huán)是否開啟，這時必須使給水量超過需要量，并采用排污措施以保持水位正常。當爐水含硅量超標時，應停止升壓，并進行洗硅，必要時降壓運行。（45）40MW150MW需要150分鐘,逐步開大周界風,負荷達到80%時周界風全開,繼續(xù)以0.1MPa/min速度升壓。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 以不大于0.8MW/mi

39、n速度升負荷。（46）待兩臺相鄰磨運行穩(wěn)定后,可退出大油槍。（47）鍋爐繼續(xù)開啟連排進行洗硅，硅酸根合格后，繼續(xù)升壓。（48）當機組負荷超過75（110MW）時，根據(jù)機爐運行情況可啟動第三臺磨運行，逐步開大頂部二次風,根據(jù)燃燒穩(wěn)定情況可逐步停運微油小油槍直至斷油燃燒，逐漸根據(jù)汽機的情況負荷可加向目標值（49）檢查鍋爐燃燒穩(wěn)定后，將允許方式由“微油方式”下，切換為“正常方式”運行；聯(lián)系熱控人員復歸“微油方式下聯(lián)關B磨出口煤閥”保護。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（50）負荷至額定負

40、荷150MW,維持主汽壓力13.7Mpa,鍋爐汽包壓力應小于15.91 MPa。（51）按冷態(tài)啟動曲線升負荷至額定值對機組所有設備及參數(shù)進行一次全面檢查，并進行全面吹灰，同時檢查各備用輔機投入自動備用狀態(tài)。六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材1、鍋爐熱態(tài)啟動前的準備。（1）按規(guī)程要求的規(guī)定對鍋爐機組進行全面的檢查 （同上）。（2）檢查空預器系統(tǒng)運行正常，燃油系統(tǒng)工作正常，所有輔機滿足啟動要求 。（3）爐膛煙溫探針投入運行，過熱器煙氣擋板全開、再熱器煙氣擋板全開 。（4）點火前，爐側放水

41、門、疏水門應在關閉位置,自動主汽門前疏水應開啟 。七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材2、鍋爐熱態(tài)啟動步驟。（注：熱態(tài)啟動過程與冷態(tài)過程基本相同，只是鍋爐內(nèi)的原始狀態(tài)不同 ）（1）點火前必須驗證汽包水位的正確性。啟動電泵試上水一次，開啟連排和定排疏水閥排污一次，逐漸進水，并檢查核對汽包水位，維持汽包水位在-150mm。（2）按規(guī)程規(guī)定檢查啟動兩側吸、送風機，調(diào)整爐負壓在50pa，總風量30后進行吹掃，吹掃完成后，關閉再熱器煙氣擋板。七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分

42、公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（3）對稱投入微油小油槍，啟動一次風機、密封風機運行，投入微油點火暖風器，啟動B磨煤機運行，調(diào)節(jié)油層二次風擋板，使二次風量達到20%。按飽和溫度溫升率不大于1.5/分鐘進行升壓，嚴格控制汽包壁溫差不大于 40，控制爐膛出口煙溫不大于 538 。（4）點火后汽壓上升，開啟環(huán)形集箱（前包、后包、左包、右包）疏水門、低過疏水門10分鐘，開啟二級過熱器向空排氣門。（5）投入高、低壓旁路，關閉環(huán)形集箱疏水門，過熱器疏水門，關閉過熱器向空排氣門，打開再熱器七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)

43、電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 空氣門、疏水門。（6）逐步開啟再熱器煙氣擋板。關小過熱器煙氣擋板，關閉主蒸汽管道疏水閥。（7）熱態(tài)沖轉參數(shù)具備：主汽溫度高于汽機高壓內(nèi)缸50,并至少具有50的過熱度，再熱蒸汽溫度應與主汽溫度力求一致,或至少高于汽機中壓內(nèi)缸金屬溫度30以上，關閉高、低壓旁路汽機沖轉。（8）汽機沖轉后，關閉所有疏水門。（9）根據(jù)汽機帶負荷情況，逐步啟動第二臺磨，當負荷大于75%時，可再啟動第三臺磨煤機，根據(jù)燃燒七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材 穩(wěn)定情況，逐步撤出微油小油槍直至斷油燃燒。（10）啟動過程中，飽和溫度溫升率不大于每分鐘1.5，汽包壁溫差不大于40。七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓教材年培訓教材（1）升溫升壓過程中，保持汽包水位正常及穩(wěn)定。（2）升溫升壓期間，嚴格控制汽包壁溫差 40。否則應減慢升壓速度或停止升壓。 （3）加強對過熱器及再熱器管壁溫度的監(jiān)視與控制，嚴防超溫。再熱器干燒時，注意監(jiān)視爐膛出口煙溫不得超過