QC成果降低水處理藥劑單耗PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1QC成果降低水處理藥劑單耗成果降低水處理藥劑單耗小組名稱雪絨花QC小組注冊(cè)編號(hào)供水-012課題名稱降低灤河水處理藥劑單耗成立時(shí)間2008年1月課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2008年1月2008年10月小組人數(shù)（10人）6當(dāng) 年活動(dòng)次數(shù)20次獲獎(jiǎng)情況一、小組概況一、小組概況第1頁(yè)/共30頁(yè)二、二、QCQC小組成員情況小組成員情況序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)、職稱組內(nèi)分工備注123456第2頁(yè)/共30頁(yè)三、選題理由三、選題理由第3頁(yè)/共30頁(yè)濱海水廠是大港油田唯一灤河水供水單位，承擔(dān)著油區(qū)13萬(wàn)人口及各企業(yè)的生產(chǎn)生活用水。濱海水廠總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為萬(wàn)m3/d，分為兩套水處理系統(tǒng)。水廠一期處理規(guī)模為萬(wàn)m

2、3/d，1983年投產(chǎn)；水廠二期處理規(guī)模為萬(wàn)m3/d，1995年投產(chǎn)。一期主要供給生活用水，高日供水量為萬(wàn)m3；二期主要供應(yīng)石化公司用水和部分生活用水，高日供水量為萬(wàn)m3。水廠一、二期處理工藝相同，均采用機(jī)械加速澄清、虹吸濾池過(guò)濾和液氯消毒的常規(guī)處理工藝流程。其工藝流程為：上游源水一級(jí)泵房機(jī)械加速澄清池虹吸濾池用 戶前加氯后加氯管網(wǎng)二級(jí)泵房清水池原水池混凝劑助凝劑預(yù)氧化劑第4頁(yè)/共30頁(yè)四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查第5頁(yè)/共30頁(yè)四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查2002年，天津市實(shí)施了引灤入津水源保護(hù)工程。工程包括于橋水庫(kù)水源保護(hù)、新建州河暗渠和引灤專用輸水明渠治理3項(xiàng)工程。于橋水庫(kù)水源保護(hù)工程，以保護(hù)引

3、灤水質(zhì)、防止富營(yíng)養(yǎng)化為目標(biāo)，對(duì)于橋水庫(kù)實(shí)施全方位綜合治理；新建州河暗渠工程，在于橋水庫(kù)和九王莊節(jié)制閘之間修建一條全長(zhǎng)公里的暗渠，與引灤專用輸水明渠連接，取代州河輸水；引灤專用輸水明渠治理工程，實(shí)施渠道護(hù)坡公里，護(hù)底公里。2006年底工程完工后大大減輕水體污染，保證入市引灤水質(zhì)量，但原水濁度逐年下降，給常規(guī)處理冬季低溫低濁及夏季低濁高藻水增加了一定難度，近幾年，由于國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的提高，造成水處理藥劑單耗居高不下。第6頁(yè)/共30頁(yè)對(duì)2006、2007年度水處理藥耗的分析發(fā)現(xiàn)，藥耗季節(jié)性變化明顯。夏季，原水渾濁度偏高的，藥耗明顯高于年平均水平。雖然原水渾濁度呈逐年下降的趨勢(shì)，但隨著富營(yíng)養(yǎng)化

4、的加劇致使藻類總數(shù)和葉綠素含量逐年增加，致使水處理難度進(jìn)一步加大。由于大港油田供水區(qū)域相對(duì)固定，近年來(lái)水處理量沒(méi)有明顯變化，為在保障水質(zhì)的前提下，進(jìn)一步降低水處理藥耗創(chuàng)造了條件。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查第7頁(yè)/共30頁(yè)五、設(shè)定目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo)確保制水藥劑單耗控制在45g/m3以內(nèi)。以內(nèi)。第8頁(yè)/共30頁(yè)六、原因分析六、原因分析水處理藥耗高選用藥劑不適合原水水質(zhì)變差水處理工藝落后混凝劑投加點(diǎn)不當(dāng)混凝劑不合格混凝劑投加控制不當(dāng)混合效果不好絮凝效果不好助凝劑投加量不正確投藥設(shè)備自動(dòng)化程度低沉淀時(shí)間不夠無(wú)快速混合裝置混合強(qiáng)度不夠處理水量大原水水質(zhì)不穩(wěn)定沉淀效果不好質(zhì)量培訓(xùn)力度不夠排泥不及時(shí)沉降比控制不

5、當(dāng)規(guī)程、制度不健全混凝試驗(yàn)不及時(shí)回流水量過(guò)大工藝水量不均勻藥劑注入管道方式不合理第9頁(yè)/共30頁(yè)七、要因確定七、要因確定序號(hào)序號(hào)末末 端端 因因 素素驗(yàn)證方法驗(yàn)證方法要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié) 論論1原水水質(zhì)變差數(shù)據(jù)分析上游水源保護(hù)力度不斷加大，輸水明渠采用了暗渠或硬化處理，受外界污染的危險(xiǎn)明顯減少，水質(zhì)總體趨好，雖然藻類等部分指標(biāo)呈周期性變化，并時(shí)有高值出現(xiàn)，但未達(dá)到影響處理效果的程度非要因非要因2原水水質(zhì)不穩(wěn)定數(shù)據(jù)分析原水水質(zhì)雖呈周期變化，但變化幅度在逐漸收窄，說(shuō)明原水水質(zhì)趨于穩(wěn)定，上游水源保護(hù)已見(jiàn)成效，原水濁度總體保持在20NTU以下，水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，變化不大非要因非要因3水處理工藝落后調(diào)

6、查分析機(jī)械加速澄清池和虹吸濾池是給水處理工藝中較成熟的兩種工藝設(shè)施，也是給水工程教材中主要講解的工藝設(shè)施，因?yàn)橛袡C(jī)械攪拌設(shè)備，對(duì)水質(zhì)和水量的適應(yīng)性較強(qiáng)?，F(xiàn)工藝設(shè)施按照1330m3/h虹吸濾池標(biāo)準(zhǔn)圖集（S773）、1330m3/h和機(jī)械加速澄清池標(biāo)準(zhǔn)圖集（S774）進(jìn)行建造，目前國(guó)內(nèi)多家水廠人在采用這一工藝結(jié)構(gòu)組合非要因非要因4處理水量大數(shù)據(jù)分析濱海水廠設(shè)計(jì)處理能力為8萬(wàn)m3/d。在澄清池安裝斜板以后，處理能力應(yīng)有所增加，但由于國(guó)家對(duì)出廠水水質(zhì)的要求從3NTU調(diào)整為1NTU,因此對(duì)工藝處理水提出了更高的要求，從兩方面綜合考慮，澄清池和虹吸濾池的處理能力應(yīng)能夠保持在原設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。而目前處理水量

7、最多5萬(wàn)m3/d為設(shè)計(jì)水量60%左右，正常情況下屬于合理運(yùn)行模式，不屬于超負(fù)荷或滿負(fù)荷運(yùn)行非要因非要因第10頁(yè)/共30頁(yè)七、要因確定七、要因確定序號(hào)序號(hào)末末 端端 因因 素素驗(yàn)證方法驗(yàn)證方法要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié) 論論 5混合強(qiáng)度不夠調(diào)查分析機(jī)械加速澄清池安裝有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)按照機(jī)械攪拌澄清池?cái)嚢铏C(jī)CJ/T 32-1991D的標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)廠家制造，并具有變頻調(diào)速裝置，能夠保證攪拌槳轉(zhuǎn)速在26 r/min，以使葉輪外緣線速度達(dá)到0.51.5 (m/s)的速度非要因非要因6選用藥劑不適合調(diào)查分析給水處理中普遍采用有機(jī)或無(wú)機(jī)混凝劑對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行澄清處理，目前水廠所采用藥劑為無(wú)機(jī)混凝劑聚合氯化鋁和

8、有機(jī)聚合物聚二甲基二烯丙基氯化銨（HCA）,兩種藥劑的配合使用已在大城市的自來(lái)水廠進(jìn)行深入研究和推廣，藥劑和匹配方式都比較合理和先進(jìn)非要因非要因7混凝劑不合格調(diào)查分析混凝劑生產(chǎn)廠家為正規(guī)企業(yè)，具有涉水產(chǎn)品的衛(wèi)生許可證；經(jīng)過(guò)天津市技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證的正規(guī)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)不定期對(duì)廠家進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督；每一批次的產(chǎn)品都進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，水廠進(jìn)藥時(shí)，每一批藥都要進(jìn)行入廠檢驗(yàn)上述措施保證了我廠使用的混凝劑質(zhì)量能夠達(dá)到水處理劑 聚合氯化鋁（GB15892-2003）的產(chǎn)品質(zhì)量要求非要因非要因8助凝投加量不正確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查自2000年以來(lái)，濱海水廠即開(kāi)始采用HCA作為助凝劑，總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，取得了一定的效果。但由于沒(méi)有進(jìn)行一些更為

9、細(xì)致的研究，使HCA與混凝劑的相互匹配缺乏一定的依據(jù)，搭配比例不盡合理，效果不穩(wěn)定，同時(shí)造成藥劑過(guò)多消耗要要 因因第11頁(yè)/共30頁(yè)七、要因確定七、要因確定序號(hào)序號(hào)末末 端端 因因 素素驗(yàn)證方法驗(yàn)證方法要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié) 論論9混凝劑投加點(diǎn)不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查投加點(diǎn)的設(shè)計(jì)要考慮對(duì)藥劑的混合、水解，及不同藥劑投加的時(shí)間差，一保證相互協(xié)調(diào)發(fā)揮最佳作用。投加點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)會(huì)限制各種藥劑發(fā)揮作用，造成藥耗增加，但經(jīng)過(guò)測(cè)算，目前的加藥點(diǎn)布置可以保證各種藥劑之間間隔時(shí)間的要求，即混凝劑與助凝劑的投加間隔達(dá)到2分鐘，不會(huì)造成相互干擾，影響處理效果非要因非要因10各藥劑注入管道方式不合理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查藥劑注入方式是藥劑

10、與原水接觸的第一步，藥劑注入管道方式是否合理，關(guān)系到各種藥劑能否與工藝水實(shí)現(xiàn)快速均勻混合，及時(shí)發(fā)揮相應(yīng)的作用，根據(jù)給水工程的介紹，混凝劑應(yīng)該與藥劑實(shí)現(xiàn)快速混合要要 因因11投藥設(shè)備自動(dòng)化程度低現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查自動(dòng)化程度高的藥劑投加系統(tǒng)，能夠減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)藥劑投加進(jìn)行精度的控制，但由人工控制的穩(wěn)定的運(yùn)行方案同樣能達(dá)到精確投加的目的，不會(huì)造成太大的藥劑浪費(fèi)非要因非要因12操作規(guī)程、管理制度不健全現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查QHSE體系在中石油系統(tǒng)執(zhí)行多年，隨著QHSE質(zhì)量體系的日益完善，濱海水廠為各工藝環(huán)節(jié)、各崗位制定了相關(guān)的操作規(guī)程和管理制度，為保證工藝按照規(guī)定參數(shù)運(yùn)行創(chuàng)造了條件非要因非要因13無(wú)快速混合裝置現(xiàn)場(chǎng)調(diào)

11、查水廠建設(shè)時(shí)為配合混凝劑的投加，給四個(gè)處理工藝安裝了靜態(tài)混合器，保證了混凝劑在管道中實(shí)現(xiàn)快速混合非要因非要因第12頁(yè)/共30頁(yè)七、要因確定七、要因確定序號(hào)序號(hào)末末 端端 因因 素素驗(yàn)證方法驗(yàn)證方法要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié) 論論14質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)力度不夠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查隨著石油行業(yè)QHSE體系的推廣，相應(yīng)開(kāi)展了一些培訓(xùn)活動(dòng)，但針對(duì)質(zhì)量管理工作的培訓(xùn)內(nèi)容不全面，因此造成員工對(duì)工藝質(zhì)量控制的認(rèn)識(shí)明顯不足，在工藝參數(shù)頻繁變化的工程中，對(duì)工藝控制指標(biāo)不能進(jìn)行必要的調(diào)整，從而造成藥劑投加過(guò)量要要 因因15混凝試驗(yàn)不及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查目前國(guó)內(nèi)外水處理行業(yè)普遍采用燒杯混凝試驗(yàn)來(lái)控制投加量，由于目前水處理采用地表水較多，

12、水質(zhì)受自然和人為的影響較為嚴(yán)重，水質(zhì)變化的突發(fā)性和變化幅度較大。通過(guò)及時(shí)開(kāi)展燒杯混凝實(shí)驗(yàn)，可以針對(duì)原水水質(zhì)的具體變化情況，模擬出近似的處理措施，從中選擇最佳的處理和投藥方式，其提供的數(shù)據(jù)對(duì)工藝運(yùn)行具有極高的參考價(jià)值，可以及時(shí)調(diào)節(jié)藥劑投加量，防止造成浪費(fèi)要要 因因16澄清池回流水量過(guò)大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查澄清池工藝水回流是為了增強(qiáng)工藝水在構(gòu)筑物中的多維運(yùn)動(dòng)，提高了雜質(zhì)接觸了幾率，在一定范圍內(nèi)增強(qiáng)絮凝的效果，因此回流量過(guò)小，不利于絮體的形成，礬花不易下沉，而回流量過(guò)大，會(huì)加速泥渣層的擾動(dòng)過(guò)大，污泥面上升，泥水分離效果差，兩種情況都需加大投藥量對(duì)上浮絮體進(jìn)行抑制要要 因因17工藝水量不均勻現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查平穩(wěn)的工藝水量

13、可以使各工藝設(shè)施發(fā)揮穩(wěn)定的作用。如果由于工藝水量變化幅度過(guò)大，破壞了生產(chǎn)過(guò)程中的相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，會(huì)對(duì)懸浮泥渣層及清水區(qū)產(chǎn)生擾動(dòng)，不利于泥渣分離，嚴(yán)重影響處理效果，使出水水質(zhì)變差。重新恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)需要數(shù)小時(shí)，并且需要投加過(guò)量藥劑（一般需要增加一倍以上的投藥量）對(duì)上浮礬花進(jìn)行抑制，起到強(qiáng)化混凝的作用，因此造成藥劑投加過(guò)量，造成不必要的藥劑浪費(fèi)要要 因因第13頁(yè)/共30頁(yè)八、八、制定對(duì)策制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人1助凝投加量不正確調(diào)整助凝投加量助凝劑投加量與混凝劑相匹配，確保最佳混凝效果確定助凝劑投加量與混凝劑的最佳比例確定加藥計(jì)量泵的投加精度化 驗(yàn) 室加 藥 間李 杰2質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)力

14、度不夠加強(qiáng)質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)相關(guān)人員了解工藝控制質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響完善質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)相關(guān)崗位人員加強(qiáng)質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)會(huì) 議 室 李 杰3藥劑注入管道方式不合理調(diào)整合理藥劑注入管道方式實(shí)現(xiàn)藥劑快速混合改造藥劑注入管道方式各加藥點(diǎn)王 軍第14頁(yè)/共30頁(yè)八、八、制定對(duì)策制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn) 負(fù)責(zé)人4混凝試 驗(yàn)不及時(shí)調(diào)整混凝實(shí)驗(yàn)頻次及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗礬量的變化趨勢(shì)增加燒杯混凝實(shí)驗(yàn)頻次化驗(yàn)室 吳三鳳5回流水 量過(guò)大調(diào)節(jié)澄清池工藝回流水量回流水量不對(duì)清水區(qū)產(chǎn)生擾動(dòng)確定合理的澄清池回流水量澄清池 吳三鳳6工藝水 量不均勻?qū)崿F(xiàn)工藝水量的均衡生產(chǎn)工藝運(yùn)行平穩(wěn)確定合理的生產(chǎn)工藝水量一級(jí)泵房孫振宇第15頁(yè)/

15、共30頁(yè)九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一實(shí)施一：調(diào)整助凝投加量調(diào)整助凝投加量第16頁(yè)/共30頁(yè)實(shí)施二：加強(qiáng)質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)實(shí)施二：加強(qiáng)質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)對(duì)澄清池、加藥間等相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范和細(xì)化，確保各種運(yùn)行參數(shù)準(zhǔn)確、合理、可操作性強(qiáng)；按照礦區(qū)事業(yè)部、供水公司的要求，進(jìn)一步細(xì)化濱海水廠供水服務(wù)保障制度和濱海水廠供水服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用嚴(yán)格的制度和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，使得工作的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可查；加強(qiáng)工作質(zhì)量教育，保證崗位人員巡查到位，確保工藝儀表、設(shè)備工作正常。工藝水量發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)觀察水量與藥量是否匹配。第17頁(yè)/共30頁(yè)實(shí)施三：改造藥劑注入管道方式實(shí)施三：改造藥劑注入管道方式將混凝劑和助凝劑等藥劑注入管

16、道方式進(jìn)行調(diào)整，由原來(lái)的平頭注入，接觸面積小，并形成死角，不利于藥劑的快似混合；經(jīng)改造后，出藥口為背對(duì)來(lái)水方向成60，接觸面積增大，便于藥劑與工藝水實(shí)現(xiàn)快速、瞬間混合。第18頁(yè)/共30頁(yè)實(shí)施四：增加燒杯混凝實(shí)驗(yàn)頻次實(shí)施四：增加燒杯混凝實(shí)驗(yàn)頻次通過(guò)將燒杯混凝實(shí)驗(yàn)次數(shù)由每月一次，提高到每周一次，敏感使其每周兩次，減少由于原水水質(zhì)變化造成的耗礬量變化的盲區(qū)，及時(shí)根據(jù)耗礬量變化確定加藥量，避免造成浪費(fèi)。第19頁(yè)/共30頁(yè)實(shí)施五：確定合理澄清池回流水量實(shí)施五：確定合理澄清池回流水量在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，由于鋁鹽水解速度慢、生成的礬花輕，在45倍的回流水量即可滿足混合絮凝的要求，也不會(huì)對(duì)泥渣層與清水層界面產(chǎn)生

17、擾動(dòng)，從而避免采用過(guò)量投藥方式抑制礬花上浮。序號(hào)設(shè)計(jì)進(jìn)水量（m3/h）葉輪直徑（m）進(jìn)水量（m3/h）攪 拌 機(jī) 轉(zhuǎn)速攪拌槳邊緣線速度回流量(倍)泥 渣 層 生 成 情 況出水濁度(NTU)11330m3/h4.5100020.47 m/s3雜質(zhì)不能充分接觸，形成礬花細(xì)碎、易上浮0.52100030.71m/s4礬花均勻，沉降效果好0.33100040.94 m/s5對(duì)清水區(qū)產(chǎn)生擾動(dòng)，沉淀效果差，礬花上浮0.6第20頁(yè)/共30頁(yè)實(shí)施六：確定合理的生產(chǎn)工藝水量工藝水量的大幅波動(dòng)不但對(duì)水質(zhì)造成影響，是礬花上浮，影響出水濁度，而且為了抑制濁度上升需要投入比正常藥量更多的藥劑，從而造成藥劑的浪費(fèi)。經(jīng)測(cè)

18、算，按照以往七天的供水量的單位平均值的倍（其中為工藝運(yùn)行自用水消耗量），作為單位的進(jìn)水量進(jìn)行生產(chǎn)，可以保證生產(chǎn)工藝平穩(wěn)、清水池儲(chǔ)量能保持充足的緩沖調(diào)節(jié)能力。第21頁(yè)/共30頁(yè)十、效果檢查十、效果檢查從上述對(duì)比圖來(lái)看，通過(guò)進(jìn)行此次QC小組活動(dòng)后，2008年每月的水處理藥劑單耗均有較大幅度的下降，為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)創(chuàng)造了條件。第22頁(yè)/共30頁(yè)2008年19月份，在為增加其他消耗的情況下，水處理藥耗由2007年的3，下降到34.6 g/m3，目標(biāo)完成。十、效果檢查十、效果檢查第23頁(yè)/共30頁(yè)十一、效益分析十一、效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益活動(dòng)后，我們進(jìn)行了效益測(cè)算：2007年19月份共消耗混凝劑561噸;2

19、008年19月份共消耗混凝劑419噸;混凝劑單價(jià)為1650元/噸;活動(dòng)期間，節(jié)約混凝劑產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為：（516-419）*1650=160050元 活動(dòng)期間助凝劑HCA消耗量較上年同期下降1噸，HCA單價(jià)為25810元，節(jié)約助凝劑的直接效益為25810元；其他藥劑消耗均未發(fā)生變化；活動(dòng)期間共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為：160050元+25810元=185860元第24頁(yè)/共30頁(yè)十一、效益分析十一、效益分析2、社會(huì)效益通過(guò)上述圖表對(duì)比不難發(fā)現(xiàn)，活動(dòng)前后出廠水渾濁度明顯降低，而且使得出廠水pH值平穩(wěn)并保持在較高的水平，保證了出廠水的化學(xué)穩(wěn)定性，防止由于管網(wǎng)水pH值過(guò)低，而形成嚴(yán)重腐蝕性水對(duì)鋼制管線形成腐蝕，造成末梢水發(fā)黃或“紅水”；同時(shí)，出廠水渾濁度由，降為0.26NTU,降幅