校舍維修改造

1、施工組織設計第一章、工程概況第二章、主要施工方法第三章、擬投入的主要物資計劃第四章、擬投入的主要施工機械、設備計劃第五章、勞動力安排計劃第六章、確保工程質(zhì)量技術組織措施第七章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第八章、確保工期的技術組織措施第九章、確保文明施工的技術組織設施第十章、確保施工的重點和難點及保證措施第十一章、施工總平面圖布置圖第一章、工程概況一、 項目名稱：良梨鎮(zhèn)李閣小學等2018校舍維修改造和全面改薄項目二、工程地點:XXXXXXXX三、 項目編號：皖L03170092四、 招標范圍：校舍維修改造五、工期要求：150日歷天第二章、主要施工方法根據(jù)工程的結構特點和設計要求對各分部分項工程采

2、取相應的 施工方法和技術一、土方工程地坑采用機械開挖，人工清理。回填土前應清除基底上草皮、雜 物樹根和淤泥排除積水，回填土中不含有石塊，雜物，樹根等。根據(jù) 本工程標高底的特點，須從施工場外取土回填土，回填土分層夯實， 每層鋪設20 cm厚，逐層夯實。二、模板工程采用先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結合本工 程結構形式，特點和我們以往施工的同類工程經(jīng)驗， 按不同部位設計 出適合本工程的既科學又適用的模板支撐體系，滿足該工程質(zhì)量要 求。1、支模方案：根據(jù)本工程的結構特點及建筑要求，本工程模板 采用木模板竹膠板模板，支撐架采用48鋼管配合鋼頂托支撐體系。2、主要部位支模方法1）柱模板柱采

3、用1.2 cm厚柱膠板制作，外側采用60*80木方作縱肋，間 距不大于250 mm, 60*80木方作橫肋，并配合使用8鋼筋箍，間距 400*400，柱中設置14的螺栓桿件拉接間距500嘰安裝順序：彈柱位置線一預埋插筋一安裝柱模板一安柱箍一加斜 撐一校正一預檢一下道工序。2）梁模板采用柱膠板，勾頭卡子及木方固定，可調(diào)式鋼頂柱支撐。安裝順序：放線確定軸線標高一支梁底模（按規(guī)定起拱）一綁扎 鋼筋一支梁側模一校核梁位置尺寸。施工時，應根據(jù)圖紙設計要求，按施工流水段做好材料、工具的 準備工作；3）模板的拆除。拆除模板時，除碌強度達到以下要求外，還必 須經(jīng)技術負責人同意。（1）.不承重的模板（如柱、墻、

4、獨立基礎），其碌強度應在其 表面及棱角不致因拆模而受損害時方可拆除；（2）.承重構件模板拆除前，必須進行碌強度回彈且留有記錄， 在碌強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模。項目結構跨度（m達到設計強度碌條件強度應根據(jù) 條件養(yǎng)護試塊確定板< 250>2< 875梁< 875>81003）、拆除模板時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支 架宜分散堆放并及時清運。三、碌工程施工1、材料要求1）、水泥要求接收水泥時要連同水泥出廠檢驗報告， 一并交付驗收，并要核對 其數(shù)量，交付日期以及代表樣本的最新測試結果。 然后對各種不同時 期澆灌過程中的使用，水泥進場后使用前要求先取樣試驗

5、， 檢驗安定 性及強度。進場后超過3個月的水泥重新試驗。2）、粗、細骨料要求選用石子、砂子、顆粒大小要符合配合比試配要求。石子應具有 良好的顆粒形狀，細長或片狀的石粒應不多于 10%,質(zhì)地堅硬，砂 子的質(zhì)量要符合施工規(guī)范規(guī)定的中、 粗砂要求。防滲校砂含泥量不大 于3%,石子含泥量不大于1%。3）、外加劑的選用。視工期具體情況進入冬季摻入早強劑，以 提高碌的早期強度防止凍害。2、本工程所用配合比均由實驗室預配優(yōu)選后確定，試配結果報送業(yè)主和監(jiān)理?；A主體碌采用現(xiàn)場攪拌股坍落度控制在3-5 cm之間，采用粒徑小于2 cm的石子，砂采用中砂。碌中使用的外加劑均為認證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報送監(jiān)理 工

6、程師認可。3、碌澆筑前的準備工作對全體施工人員進行技術、操作交底。請有關人員檢查模板及支 撐。白檢合格后組織監(jiān)理人員對隱藏部位、 項目進行驗收，并填好隱 藏驗收記錄，嚴格執(zhí)行碌澆筑審批制，檢查碌澆筑設備的完好性4、碌施工控制裂紋的技術措施。1）、降低水化熱，選用低水化熱或中水化熱的品種的水泥配制 碌。2）、加強施工過程中溫度控制，在碌澆筑后，在碌表面采用塑 料薄膜保濕，并控制好內(nèi)外溫差，內(nèi)外溫差控制在 25 C以內(nèi)。5、碌的振搗碌均采用插入式振動棒，振動厚度不能大于振動棒長度。移動距 離不大于40 cm。在振搗上一層碌時應插入下層碌中 50 mm左右，從而 消除兩層之間接縫。為增強碌的密實度和

7、提高抗裂性，流淌坡腳必須 振搗密實。6、試塊留置原則每一施工段的每一施工層或每拌制 100盤且不超過100立方米的 同配比碌或每工作班拌制的同一配合比的碌不足100盤時，取樣均不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊，并根據(jù)需要留置適量同條件養(yǎng)護的試塊。 對于有抗?jié)B要求的每500立方米（包括不足500立方米），取樣不得 少于一組。7、施工縫的留置及處理水平及垂直施工縫處按圖紙及圖紙會審要求施工。碌澆筑前將施工縫處碌表面鑿毛，清除浮粒及雜物后用水清洗，保證濕潤再鋪一層 50頗厚與原碌配合比相同的水泥砂漿再澆筑。施工縫應留在主梁跨 中，同時也是板跨中的三分之 L范圍內(nèi)；柱的施工縫留在梁的下平。四、鋼筋工程1、各種

8、鋼筋進場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定 見證取樣試驗合格后方可進場使用。嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定下 料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍 筋加密等符合設計和規(guī)范要求。鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接。當采用搭接時，位于同一連接區(qū)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，對梁、板、墻不宜大于25%，對柱類不宜大于50%;受拉鋼筋焊接連接同一區(qū) 段接頭面積百分率不大于50%。按設計要求預制不同厚度50*50的 M5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應預埋20#鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊 塊在主筋處綁牢，每邊不少于兩塊垂直間距不大于 600頗；梁側面每 邊不少于一塊，水平間距不大于1000 mm,

9、梁底及板底墊塊采用花崗 巖墊塊，呈梅花形布置，間距不大于 1000 mmo所有鋼筋綁扎完畢。 必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位檢查驗收合格后方可進入下一道工序。2、柱1）工藝流程：立主筋一畫箍筋間距線一套柱箍筋一綁箍筋2）按圖紙要求間距計算好每根柱箍的數(shù)量，先將箍筋套在下層 伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，柱豎向鋼筋搭接長度符合設計要求 和規(guī)范規(guī)定，合格后方可綁扎。3）按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移，由上往下 綁扎，彎勾疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，箍筋末端作 135度彎勾。直徑不小于16的二級柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊 接，直徑小于16的柱筋，采用綁扎搭接；3、梁1）凡在梁內(nèi)設預留

10、洞或預埋件者，均按設計要求在澆筑碌前預 留、預埋，不得事后鑿補。2）梁受力鋼筋接頭采用綁扎搭接。3）箍筋按設計要求在梁端加密；主、次梁相交主梁箍筋未注明 者均為每側3道50 mm,箍筋直徑同該跨梁箍筋直徑。4）受力鋼筋的碌保護層厚度除注明外均為 25 mmo5）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中 間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求， 框架梁縱向鋼 筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應符合設計要求。梁箍筋彎勾應交錯綁扎，并按設計要求加密。4、鋼筋接頭部位布置：1）受力鋼筋的接頭設置在受力較小部位，梁（筏板除外）其上部 鋼筋接頭位置在跨中三分之L范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置在支座

11、附近 的三分之L范圍內(nèi)；柱鋼筋接頭位于柱箍筋加密區(qū)以上位置； 同一連 接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭不超過 50%。2)框架柱、框支柱受力鋼筋接頭位置符合 03G101-1圖集P36及 相關規(guī)范要求。5、質(zhì)量要求1) 進場鋼筋有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標示牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗。 如采用焊接鋼筋， 必須進行化學成分檢驗，合格后方可使用。2) 進場鋼筋必須認真檢驗，鋼筋不得有裂紋結疤拆疊，以及局部 縮徑和機械損傷等缺陷；3) 進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木 上，以避免污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆 放4) 加工的鋼筋規(guī)格，形狀

12、，尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭 位置等必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；5) 鋼筋綁扎牢固，無松動現(xiàn)象；6鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀鐵銹；7鋼筋位置的允許偏差，符合規(guī)范規(guī)定；6、鋼筋接頭技術要求1) 對焊(1) 、鋼筋對焊前，清除端頭約150 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等， 若鋼筋端頭有彎曲，予以調(diào)直或切除；(2) 、焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能 等具體情況有操作人員白行修正。2) 鋼筋電渣力焊(1) 、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不小于 4 mm；(2) 、鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；(3) 、接頭處的彎折角不得大于4度；(4) 、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑

13、似的 0.1倍，且不得 大于2 mm五、砌體工程本工程砌體材料主要采用機制紅磚 M5.0混合砂漿砌筑1、材料要求對于進場的砌塊要有合格證和檢測報告。合格證包括生產(chǎn)廠名、 砌塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。砌筑砂漿采用M5.0混合砂漿，應具有足夠的強度和良好的和易 性。2、施工要求(1) 、填充墻拉結筋采用結構膠后植筋技術，填充墻拉結筋的放 線從梁底向下放線，第一層為斜砌加一皮砌塊，向下每隔兩皮砌塊設 置且不超過500 mm一道(2) 、預制碌塊，寬度同墻寬，長度 390高200內(nèi)置防腐木磚。 在門窗洞口位置按要求留置，并立好皮樹桿，按皮樹桿分皮砌筑。3、施工要點與一般構造砌塊砌筑前先澆水濕潤

14、，再將基礎面或樓面標高找平。以軸線為 準按砌塊排列圖依次吊線砌筑，控制墻的標高和平整；砌筑要保證做 橫平豎直，砂漿飽滿。接槎順直灌縫嚴密。4、砌筑工程應與其它工程如安裝門窗，預埋鐵件各種管道預埋 等；5、要經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢固；連接是否 安全，腳手架嚴格按設計荷載使用；6、砌體的用料及構造措施必須符合 GB50203-2002及有關規(guī)范 要求六、屋面工程該工程外面為SB瀝水卷材保溫屋面，結合圖紙及圖紙會審要求 進行施工。1、外面保溫層工藝流程基層清理r板縫鋪貼油氈r 20厚1: 3水泥砂漿找平r 60厚的 泡膜保溫板t 20厚水泥砂漿r澆筑40厚C20細石碌雙向4200隨打

15、 隨抹r貼SBS防水卷材t 30厚1: 3水泥砂漿保護層。1）基層清理：預制雙T屋面板結構層表面應將雜物灰塵清理 干凈；2）預制板縫鋪貼油氈：延預制板縫鋪貼油氈，封閉預制板縫。3）保溫層鋪設：憎水膨脹珍珠巖塊用粘結材料平貼在屋面基層 上，一般用水泥、石灰混合砂漿。2、屋面防水層：平屋面采用 SBS防水卷材層基層處理修補一細部構造增強處理一定位彈線、試鋪一大面積鋪 貼卷材一收頭處理、節(jié)點密封一清理、修理。施工時，應先施工層面細部構造；施工完成后通過質(zhì)量員報監(jiān)理 驗收方能進行大面積防水層施工（1）屋面細部構造施工：A、在天溝與屋面女兒墻交接處、水落口泛水陰陽角等部位，應 增強卷材附加層。B、泛水處

16、的卷材應滿鋪，伸入凹槽內(nèi)固定密封。C、水落口杯上口的標高應設在溝底的最底處，附加層貼入水落口杯內(nèi)不應小于50 mm，水落口周圍直徑500 mm范圍內(nèi)的坡度不小于 5%0（2）大面積鋪貼卷材卷材宜平行于屋脊鋪貼，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。卷材的展開與鋪貼：先將卷材預放一定的長度，與標準線對齊后 卷起，再采用邊加熱邊拷邊滾動卷材鋪貼然后用排氣輻滾動使卷材與 基層粘結牢固七、門窗安裝1、木門安裝1）、木門安裝前做防火、防腐、防蟲處理。2）、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向和安裝位置及連接方 式符合設計要求。3）、木門框的安裝必須牢固。4）、木門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密、無倒翹。5）、木門表面

17、應潔凈、不得有刨痕、錘印。6）、木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框扇裁口應順直、刨面 應平整。7）、木門上的槽、孔應邊緣整齊、無毛刺。8）、木門與墻體間縫隙的填嵌材料符合設計要求填嵌應飽滿。2、金屬門窗安裝1）、門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗核對。用防水砂漿 處理，然后實施外框固定。固定后外框與墻體應根據(jù)飾面的材料確定 間隙。2）、金屬（塑鋼）門窗扇必須安裝牢固、并應開關靈活，關閉 嚴密無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。3）、門窗兩側窗上口與墻體連接處縫，打發(fā)泡劑必須連續(xù)打， 超過窗料切除。4）、門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿。并休用密封膠密封。 密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。5）、門

18、窗框的正、側面垂直度不得超過 2mm6）、門窗框的水平度不得超過 2mm7）、門窗框標高不得超過5mm8）、門窗豎向偏離中心不得超過 5mm9）、雙層門內(nèi)外框間距4mm10）、推拉門窗扇與框搭接置1.5mm11）、門窗拼槿料必須進行抗風壓變形驗算，拼槿料與門窗框之 間的拼接應為押接，押接深度不小于 10mm12）、門窗框安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅厚度不小于 1.5mm固定點間距轉(zhuǎn)角處180m雁邊處不大于500mm嚴禁用長腳 膨脹螺栓穿過型材固定。八、腳手架工程根據(jù)本工程的情況，外墻采用雙排落地式腳手架，具體搭接詳專 項腳手架施工方案。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，裝修期間采用工 具式腳手架。1

19、、搭設方法本工程外腳手架使用48鋼管、鑄鐵扣件搭設，采用雙排落地 腳手架。架子外圍掛密目網(wǎng)，實行全封閉施工，搭設要求立桿橫距 0.9m,縱距1.8m,步距1.8m,內(nèi)排立桿距墻0.35m,小橫桿里端距 墻0.2m。搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1 / 200,相臨兩根立桿接頭要錯開500頗以上，大橫桿再每一面腳手架范圍內(nèi)的縱 向高差不宜超過100mm,同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開， 不要在同一跨內(nèi)。為保證腳手架的整體性，沿腳手架縱向兩端和拐角 處起，每隔10m設一組剪刀撐，其斜桿與地面夾角 60° ,雙排落地 腳手架設置不小于15m加設剪刀撐每一結構層處的小橫桿要與內(nèi)

20、墻 架拉結，水平間距3.6m,每步腳手架外側均設1200mm高的護身欄桿， 設200 mm高踢腳擋板，表面刷白黃相間斜紋。2、搭設注意事項(1) 、必須按照設計的構造方案與尺寸進行搭設。(2) 、相臨立桿的接頭位置要錯開布置在不同步距內(nèi)，上下大 橫桿接點位置要錯開布置在不同的立桿縱距中。(3) 、及時將腳手架內(nèi)外拉結，確保搭設過程及使用過程的安 全。(4) 、隨時校正桿件垂直和水平偏差。腳手架搭設完，經(jīng)驗收 符合要求后方可使用。3、腳手架的拆除()1、腳手架的拆除時必須由專人負責，高空拆除系好安全帶， 上下專人指揮，統(tǒng)一施工，拆除按搭設反方向進行，拆除的鋼管經(jīng)搭 設的滑道落地，嚴禁直接從高空拋

21、下，每一工作班拆除的腳手架工具 必須及時清理迅速外運、運輸整理時嚴禁拆除作業(yè)。(2)、建立嚴格的安全生產(chǎn)責任制，落實到班組及個人，由專 職安全員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正。九、裝飾裝修工程本工程外墻為水泥砂漿墻面，內(nèi)墻為混合砂漿墻面，為了能保質(zhì)、 保工期完成裝修工作，項目經(jīng)理部精心組織抹灰，施工前，對各專業(yè) 班組進行詳細的技術交底和必要的培訓，施工中保持人員穩(wěn)定。1、主要工序交叉原則及措施結構施工與裝修的交叉施工原則。為了保證工期裝修施工必須提 前插入，因此結構采取分階段驗收的方法在主體框架施工期間，即可進入砌體部分的施工，為保竣工贏得時間，要注意解決好結構施工與 粗裝修工程中的矛盾。裝修插入

22、后要與結構工作適當隔離，劃分區(qū)域有一定的獨立性， 避免過多的干擾，應以不影響結構施工為原則安裝防護設施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護設施可能會防礙施工，在確保安全的 情況下經(jīng)項目工程師同意可臨時拆除， 施工完后馬上恢復，嚴禁私白 拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全的原則。裝修與水、電、暖等之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容 復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約相互損壞的不利局面， 土建與水電 的交叉問題必須重點解決，解決的原則是：(1) 在技術準備階段就把土建安裝的協(xié)調(diào)圖繪好；各專業(yè)根據(jù) 該圖紙安排施工，不得打亂施工順序，搶先施工造成雙重破壞而留下 質(zhì)量隱患。(2) 各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖

23、進行施工，每天安排同一工作面上有關專業(yè)的施工順序問題，并形成會審記要。每個專業(yè)進入工作面上 施工，必須由上道工序傳來的工序交接檢查記錄單和項目部的“允許施工認可”方可進行施工。(3) 做好總進度控制計劃，水電安裝應根據(jù)計劃合理進行穿插 作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。2、主要裝修分項工程施工順序裝修室內(nèi)，原則上按先上后下，先外后內(nèi)的施工順序，每道工序 完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉(zhuǎn)到下道工序。施工中提供土建裝飾和安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標高線(50cm)。房間裝修施工順序放線r穿套管r墻面修整r安電氣管線盒r墻面抹灰r設備開 關安裝r地面施工3、裝

24、修主要分項工程(1) 外墻裝修由于處在室外，要經(jīng)風吹、日曬、雨淋、工作條 件較室內(nèi)差，故對外墻做到精心設計精心施工， 基層抹灰要求各層粘 結牢固，不起殼，不空鼓。(2) 施工作業(yè)條件水泥砂漿材料已備齊并符合要求；人員機具齊全；雙排外架已搭設好并驗收；配合比及施工工藝已確定結構工程質(zhì)量經(jīng)驗收合格后墻面抹灰(3) 為提周抹灰層與碌及砌體基層的粘結力、防止墻體抹灰后 出現(xiàn)空鼓開裂等質(zhì)量通病，在抹灰前采用水泥：砂：粘結劑 =1: 0.5 : 0.2的水泥漿進行甩漿處理。(4) 注意事項腳手架必須用膨脹細石碌封堵嚴實；基層必須清理干凈，并澆水充分濕潤，防止抹灰層粘結不牢，出 現(xiàn)空鼓，原材料一次備齊，配比

25、專人掌握。大面積施工前先做樣板塊 (間)并經(jīng)驗收合格。(5) 內(nèi)墻抹灰施工工藝施工準備：檢查50 cm線，用水泥石灰麻刀砂漿，分層填塞與墻 的間隙，嚴禁一次成活。十、給排水工程1、給水施工措施：(1) 工藝流程：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管 安裝T支管安裝T用水器具安裝T管道試壓T防腐保溫T 通水沖洗。(2) 施工要點：同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應采用熱 熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不 得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的配套管件作為過 渡，該管件與同材質(zhì)管材采用熱熔連接， 與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金 配件采用絲扣連接。熱

26、熔連接應按下列布驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切 割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道 切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和 毛刺；.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；連接時，無旋 轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管 件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足規(guī)范規(guī)定。達 到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅 速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，剛熔 接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。2、排水管道安裝(1) 工藝流程：安裝準備 T管道

27、預制T干管安裝T立管 安裝T支管安裝T灌水試驗T設備潔具安裝T通水試驗T 通球試驗。(2) 管材及管件材質(zhì)要求：UPVC管材管件應標有生產(chǎn)單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標準， 檢驗部 門測試報告和出廠合格證。管材與管件外觀檢測應符合以下規(guī)定： 材料表面顏色應一致，無色澤不勻及分解變色線。 管材和管件內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣泡、無裂口和裂紋、 五脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于 1%端口應 平整并垂直于軸線。(3) UPVCT排水管(含雨水)安裝要點： upvCT粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時 應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。 管道粘

28、接前必須進行預裝配，經(jīng)預裝配無誤后方可進行粘接。 管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行。 初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安 裝。 預制好的upvCT應防止曝曬，以免變形。 采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用橡膠物隔墊。安裝時須按規(guī)定設置伸縮節(jié)，夏季 5-10 mm冬季15-20 mm 并做好支承點。4、衛(wèi)生器具安裝(1) 工藝流程安裝準備一一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一一衛(wèi)生潔具配件預裝一一 定位畫線及甩口處理一一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一一衛(wèi)生沽具外觀檢查一一 衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理一一通水試驗(2) 連體坐便器穩(wěn)裝：將坐便器預留排水管口周圍清理干凈， 取下臨時管堵，檢查管內(nèi)

29、 有無雜物。將坐便器出水口對準預留排水口放平找正， 在坐便器兩側固定螺 栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心 處剔§ 20*60mm勺孔洞，把§ 10mn栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐 便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口 及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊 好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口 中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再 用白制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳

30、手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰， 插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴， 右手用白制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻 絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端 纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用 手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、 抹平。十一、電氣安裝工程1、施工準備工程開工前，施工員認真熟悉圖紙，及有關的技術文件相應的 施工驗收規(guī)范，組織安排好施工班組成員，并對施工班組進行現(xiàn)場的 施工技術及安全技

31、術交底，做到施工人員從對該工程的技術要求、安 全要求都心中有數(shù)，確保工程施工質(zhì)量。施工員在工程開工前做好進場材料的估算工作，對進入施工的設備、材料、施工員須組織班組協(xié)同材料員對其進行認真的開箱檢查、 驗收、杜絕一切不合格材料、鋼管進入燈頭盒、開頭盒、接線盒及配 電箱時，管口露出盒（箱）的長度小于 5mm采用焊接固定，在燈頭 盒、開關盒、接線盒與管路之間用（1） 6元鋼電焊焊接牢固，作為接地 跨接線，焊接長度不少于6倍的元鋼直徑。2、PVC管線敷設：PVCf材的材料必須符合設計要求，必須符合相應的阻燃材料的 有關規(guī)定。穿管芯數(shù)、管路彎曲及直管段長度要求須符合鋼管敷設要 求符合鋼管敷設的要求，PV

32、CW進入燈頭盒、開關盒均使入深度管內(nèi) 徑1.1 s 1.8倍，套管長度為連接管內(nèi)徑的2倍、管子的彎曲半徑不 小于管子的6倍，當管路口的直線段超過15米或直角彎超邊區(qū)個時， 均加裝線盒。在管路口的中間接口及進入接線盒、 燈頭盒、開關盒處、 須將管子加以固定，防止在澆筑水泥砂漿時脫落。3、配線本工程供電采用TN-C-S供用系統(tǒng)，在每個進戶箱處進行重復接 地進入進戶箱后，N線與PE線分別接入專用的接線端子，不得混用。 在所有的管路穿線時，需將開關盒、燈頭盒、接線盒內(nèi)的雜物清除干 凈，管口無毛刺，管內(nèi)無雜物，穿線時做好管口的防護，防止劃傷導 線、配線時，根據(jù)設計圖紙，不同信號的線路不得同穿在一根管路中

33、。在照明回路中，PE線一律采用雙色（黃、綠）線與其他線路嚴 格區(qū)分，任何情況下，不得用其他顏色的導線代替雙色線或用雙色線 做其他導線的功能使用，N線采用淺藍色，控制線采用白色，相線應 按黃、綠、紅區(qū)分。導線在管內(nèi)的填充量不得大于管子截面的40%在鋼管管口處，開關盒、接線盒、燈頭盒處用管子護口加以保護.4、照明器具安裝、接線照明器具安裝：本工程及器具按設計的型號、規(guī)格進行安裝。安裝前對燈具進行 檢查、驗收，所用的器具均須符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并具 有合格證。所有燈具器配件齊全，無損傷，變形，油漆脫落、罩破裂 等現(xiàn)象，螺口燈頭的接線須符合下列要求：相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端

34、子上；燈關的絕緣外殼不應有損傷和漏電。固定燈具用的螺栓或螺釘不得少于 2個，固定牢固，無松動；(1) 開關、插座、出線盒的安裝必須符合規(guī)范要求(2) 接線所有的燈具、插座、開關接線牢固，導電性良好，在一個接線端 子上最多接線不得多于2根。導線在剖開絕緣層時，不得損傷芯線， 截面小于10 mW單股芯線及截小于2.5 m ttf的多股芯線，可直接和 分支接頭處導線的連接牢固，一層黃蠟帶一層絕緣膠帶包纏均勻， 嚴 密并不低于原有的絕緣程度，導線的相、零、地及開關線用線色或標 記區(qū)分，保證接線牢固，電氣連續(xù)良好。5、通電試驗(1) 器具試電工作分工部分進行，第一進燈具通電試驗，將分 房箱內(nèi)的插座開關切

35、斷，送上照明開關，分別對第一盞燈進行能過試 驗，開關控制的燈位須與設計圖紙相符。第二步插座通電試驗，分別 對各插座進行檢查，保證插座用電回路正確。(2) 接地電阻測試：在設計的接地電阻測試點處用接地電阻測 試儀在各點分別進行測試，測試結果均不得大于 1歐姆。6、交工驗收：工程施工結束后，施工人員、班組長對施工項目 資料進行整理、歸類、裝訂成冊，對現(xiàn)場修改部分，在竣工圖上標明 裝訂成冊，做交工準備工作。十二、成品保護1、成品保護的組織管理(1) 在準備工作階段，由項目工程師指導，配合土建、安裝、 裝飾對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃 分施工段，避免因工序不當或工種配合不當

36、造成成品損壞。(2) 建立成品保護責任制，責任落實到各專業(yè)施工隊，由施工 隊落實到人，各專業(yè)隊派專人負責白己專業(yè)所屬成品保護工作監(jiān)督管 理，并相互監(jiān)督其他專業(yè)。(3) 由質(zhì)檢員組織各專業(yè)工程師對各專業(yè)的成品保護定期巡回 檢查，將成品的保護工作作為一項重要的任務來抓。(4) 加強各專業(yè)工種的質(zhì)量和出品保護教育及出品監(jiān)督人員的 崗前教育，樹立操作者白行保護意識，建立各工種出品保護交接制， 做到每道工序有人負責，每分項出品有人管理。2、成品保護技術措施(1) 成品場地堆放要求：地基平整，排水良好，必要時參用橫 木擱置，所有成品按指定位置堆放，便于運輸，電器開關，衛(wèi)生潔具 等小件成品必須在庫中存放(2

37、) 各類成品分規(guī)格堆放整齊，平直；下放墊木，對于可疊層堆放的構件必須符合圖集及規(guī)范要求。 保證構件水平且各擱置點受力 均勻，防止變形斷裂。(3) 成品運輸時計算好裝車寬度、高度及長度，運輸時捆扎牢 固，開車平穩(wěn)，裝卸車做到輕裝輕卸，吊運時合理布置吊點，保證吊 件不致于變形過大。3、框架施工過程成品保護(1)鋼筋工程A鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，以防 止鋼精成品存在接頭隱患。B加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中， 選擇合理的擱墊點或吊 點，防止發(fā)生較大變形。C鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋扎絲垃圾清理干凈，嚴禁踩踏已 綁好的鋼筋，在容易踩踏的部位的雙層筋設置馬鐐子。D梁柱節(jié)點等鋼

38、筋密集區(qū)的鋼筋加工，制作前編制詳細的節(jié)點綁 扎方案，嚴禁白行綁扎隨意烤彎割斷鋼筋。E每道工序模板支設不能隨意割斷及拆除鋼筋，涂刷隔離劑不能 污染鋼筋，模板支架過程中及時清理作業(yè)面的垃圾。(2) 模板工程A模板支設時不得在承重架和平臺模板上堆放重物，模板支模成 型后及時將全部多余材料清理干凈。B安裝預留、預埋在支模時配合進行，不得隨意在模板上開孔穿 管。C梁板底模拆除時經(jīng)土建工程師核算碌強度符合規(guī)范要求后方可 進行，不得從高空往下投擲，以組裝好的模板不得受擲物或或吊件沖 擊。D碌澆筑時，不準用振搗棒或扛撬模板，以防模板變形或松動。E模板安裝就位固定后派專人看護，并在澆碌前檢查復核模板安 裝質(zhì)量時

39、水平運輸不得將貨放在側模上。(3) 碌成品保護A碌澆搗完成后及時清理模板上散落的碌或砂漿。B碌終凝前及前期養(yǎng)護時不得上人作業(yè)。C樓層面碌上按作業(yè)程序分批分類上料，分散均勻，盡量輕松。D碌承重結構達到設計規(guī)定強度后，方可拆除底模。4、砌筑工程(1) 砌塊進場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放，缺棱掉角的 砌塊作半磚用。(2) 墻體一次性砌筑高不能大于規(guī)范要求，砌完要進行養(yǎng)護。(3) 管道安裝、電氣敷設，若因設計變更，需在墻體上開槽鑿 洞時需經(jīng)土建工程師同意并采取加固措施，方可施工。、(4) 設備、吊裝時嚴禁撞擊墻體。5、地面墻體成品保護(1) 地面施工前先將屋面防水及雨水管安裝施工完。(2) 樓內(nèi)建

40、筑垃圾做到隨完隨清，指定位置衛(wèi)生桶，確保清潔 衛(wèi)生。(3) 安裝管道電器照明施工時金屬活動腳手架不得直接擱置于 地面上，需用膠紙包好。6、裝飾成品保護(1) 室內(nèi)裝修在頂層，防水及外墻安裝完畢后進行，保證雨水 管接通。(2) 室內(nèi)裝修嚴格按墻面、地面、門窗、吊頂粉刷的順序進行 施工。(3) 所有施工完成后按規(guī)定清理干凈， 進行成品質(zhì)量保護工作， 不得在裝飾品上涂寫，敲擊劃痕。(4) 門窗及時開關，保持室內(nèi)通風干燥，風雨天氣及時關窗。(5) 作業(yè)架子拆除運輸時輕拿輕放，以免碰撞及墻角。7、門窗工程成品保護(1) 工人推車或轉(zhuǎn)運物品時，在窗洞口處不得碰傷門框，不得 在門窗上涂寫和釘釘。(2) 鋁合

41、金門、窗、框安裝后將外露部分用塑料膠布裹纏保護， 窗臺處用槽形盒覆蓋保護，腳手架及鋼管、砌塊等要緊擱置在窗框上。(3) 墻面涂料施工時，對門窗進行覆蓋保護。8、外墻保護(1) 外墻裝飾盡量避免雨天施工，遇雨時需在墻頂覆蓋防雨布。(2) 外墻架子拆除及時封堵墻洞，并清理外墻的垃圾油污，防止 鋼管劃傷裝飾面。(3) 外墻施工鋼管及上將吊運時由專人指揮，嚴格出現(xiàn)吊件撞 墻事故。9、交工前成品保護(1) 在工程竣工交付前一律不得使用，為確保工程質(zhì)量美觀， 項目部組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡查。(2) 成品保護專職人員按照有關規(guī)定的成品保護職責、制度， 做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。(3)

42、在工程辦理竣工手續(xù)前，處于調(diào)試及修理階段，建筑入口處設置保衛(wèi)人員，內(nèi)部工作人員掛牌登記如內(nèi)，外來不得入內(nèi)。第三章、擬投入的主要物資計劃一、材料的進場計劃？由我單位采購的材料，將從我單位合格材料供應商中選擇供貨 商，采購時報請業(yè)主和監(jiān)理進行價格比選或認質(zhì)認價。采購程序概括為：材料計劃申請7材料選樣7建設、 監(jiān)理單位樣品確認7進場報驗 7現(xiàn)場使用，確保實現(xiàn)對業(yè)主工程質(zhì)量的承諾。？主要材料及設備在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前 定貨，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場， 以保證施工需要。？1、主材的進場計劃？第一批水泥、砌塊、板材、鋼筋等主材應在施工人員入駐前進場， 在施工前1-2天完成

43、材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作，甲 方檢驗合格后將材料運至施工現(xiàn)場的臨時倉庫內(nèi)， 作好開工前的準備 工作。？2、線纜、管道等材料進場計劃？由于現(xiàn)場施工工序采用流水作業(yè)的方式進行施工，因此個系統(tǒng)基 礎工程完工時間不一致。在個系統(tǒng)管道、線纜敷設時，根據(jù)施工現(xiàn)場 的實際施工情況分批將各系統(tǒng)使用的管道、 線纜投入施工工地，按照 施工工程的計劃表進行工程的實施。 在基礎工程完工前5天左右，預 先按照合同書或投標書內(nèi)選定的管道、線纜材料品牌、型號、規(guī)格定 貨，并進行管道、線纜材料的審核、檢查、審查等工作。保證施工工 地現(xiàn)場施工工程按照施工進度順利進行，防止誤工現(xiàn)象的發(fā)生。？3、水電設備的進場計劃？

44、閥門等需早期預埋的設備必須于第一批主要材料同期到場。噴 頭、探測器、模塊、燈具等必須配合安裝工程的施工進度提前采購、 檢測及時安裝。？采購員應按照要求的品牌、型號、規(guī)格及產(chǎn)地向供貨商定貨，進 場后負責人應及時會同甲方與監(jiān)理對各設備進行審核、檢查，符合要求后方可安裝施工。在施工期間材料員須每月向項目經(jīng)理遞交材料進 度報告，物資進度發(fā)生延誤的應及時制定補救措施， 對緊急情況隨時 向業(yè)主及監(jiān)理報告。其次，按照工程施工進度計劃結合施工現(xiàn)場作業(yè) 條件，提前一周統(tǒng)計材料用量，分批、分階段采購所需材料。做到不 積壓，不長時間堆放，確保工程材料進場合乎施工進度，使用時質(zhì)量 可靠。？二、材料的采購、檢驗和使用原

45、則？1、特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方一道 看樣、比選，并經(jīng)業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。我方技術員應 積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料，對主材的選用嚴格把關。2、對所購材料和設備，必須保證質(zhì)量，符合設計和規(guī)范要求，同時向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及的材料、苗木的檢驗檢疫資料。?3、采購的材料和設備進場前，必須先行白檢，再報驗。檢驗不 合格的，不準使用。？4、建立以項目經(jīng)理監(jiān)督，材料員負責的材料采供組，嚴格按照 質(zhì)量標準及質(zhì)量體系規(guī)定進料，嚴格材料進、出場手續(xù)，健全材料管 理制度，按計劃采購、供應。？5、貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質(zhì)

46、量優(yōu)良、價格合理的物資。？6、所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。？7、工序作業(yè)前，對材料進行復驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。？三、材料的儲存與管理？材料在施工中的儲存：？1、材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，現(xiàn)場技術工程師和材料員各一份，留底一份。？2、入庫要建立臺帳，要做到日清周結，每周盤點，帳實相符?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。？3、材料領用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術 工程師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、 施工

47、班長簽字后方可進入材料室領取材料。？4、 完工用料進行場清，余料必須及時回收，并辦理相應手續(xù)。5、工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準后統(tǒng)一 處理，任何人不得擅白處理，否則按公司工程管理制度嚴肅處理。？4、材料庫由專人保管，負有全權責任，其他人員不得擅白入 內(nèi)。？5、總公司財務部每周進行清查、盤點。？材料在施工中的管理：？1.施工前的準備工作：這是現(xiàn)場材料管理的開始，為材料管理 創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。其主要內(nèi)容如下：？(1) 了解工程進度要求，掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。？(2)了解材料的供應方式。？(3) 確定材料管理目標，與供應部門簽訂供應合同。一、施工機械設備組織

48、配置及原則要滿足招標文件對質(zhì)量、工期和安全的要求，各種測量檢測儀器 與施工機具的配置就須滿足下面的條件：1、各種裝修施工用儀器和機具要功能齊備，新舊程度必須滿足 施工的需求。2、在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要 考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。4、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機具。如各種測 量儀器不僅要求功能先進，還要求準確有效。“沒有規(guī)矩不成方圓”， 若對軸線、標高控制線等沒有準確的測量數(shù)據(jù)， 精品工程是無從談起 的。5、配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設備進行合 理的保養(yǎng)和維修。6、配備機械設備適應考慮以下因素

49、：(1) 技術先進性：機具設備技術性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。(2) 使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有 的技術性能，安全可靠的運行。(3) 便于維修性：機械設備要便于檢查、維修和修理。(4) 運行安全性：機械設備在使用過程中有對施工安全的保障性能。(5) 經(jīng)濟實惠性：機具設備在滿足技術要求和生產(chǎn)要求的基礎 上應達到最低費用，可進一步降低工程成本。(6) 適應性：一種機械設備可適應不同工作條件及工作內(nèi)容。(7) 此外應滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。第四章、擬投入的主要施工機械、設備計劃擬投入的主要施工機械、設備計劃我公司將根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件，投入精良的機械設備，保證現(xiàn)場

50、施工 機械的正常運行和工程質(zhì)量。一、總則1. 機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產(chǎn)，為保證 工程質(zhì)量，加快施工進度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。2 .搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。3. 機械設備的投入時間，將由我公司調(diào)度人員統(tǒng)籌安排、調(diào)動、運輸 自有設備，及時參與工程施工，確保工程進度。4. 根據(jù)施工實際需要，項目經(jīng)理將從信譽良好，設備齊全的專業(yè)施工機械 租賃公司租賃所需設備，確保滿足施工需要。二、機械設備的組織1. 凡屆新開工工程，項目經(jīng)理部應先根據(jù)該工程實際情況編寫施工設備組織 計劃，并報生廣科施工設備技術監(jiān)督員審批、備案

51、。2. 項目經(jīng)理部設備來源可分為“新購、調(diào)配、自有、租憑”。3. 項目經(jīng)理部需購置新的大、中型設備時，生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員配合項目經(jīng)理部設備員填寫設備購置申請表，報項目經(jīng)理部審批。項目經(jīng)理部 需購置小型施工設備可根據(jù)施工生產(chǎn)需要自行購置。4. 凡由項目經(jīng)理部自行制作、改制的設備均要由生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員組 織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員 填寫自制簡易設備技術評定表。五、機械設備租憑1. 項目經(jīng)理部租憑大、中型設備時，要簽訂租憑合同；并將租憑合同 復印一份報生產(chǎn)科備案。2. 租憑設備進場使用前，由生產(chǎn)科施工設備監(jiān)督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后

52、，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入施工設備驗收 單中。3. 租憑設備的管理應納入項目經(jīng)理部設備的統(tǒng)一管理中。六、機械設備的使用管理1. 機械設備使用的日常管理由項目經(jīng)理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的 原則。生產(chǎn)科負責技術指導和監(jiān)督檢察工作。2. 各項目經(jīng)理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設 備管理經(jīng)驗。3. 機械設備使用應按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人 員）。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。4. 機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特 點和維護、保養(yǎng)要求。5. 所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁超負荷

53、運轉(zhuǎn)。6 .所有機械設備在使用期間要按設備保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、 中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。7.機械設備的操作、維修人員應認真做好設備運轉(zhuǎn)當班記錄及設備維修 記錄。各項目經(jīng)理部的設備員應經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)當班記錄的填寫情 況，并做好收集歸檔工作。七、施工設備的保養(yǎng)、維修1. 施工設備的保養(yǎng)由項目經(jīng)理部設備員組織操作人員、維修人員按各類機械 設備保養(yǎng)規(guī)程進行，并由操作人和設備員分別填入設備運轉(zhuǎn)當班記錄 和設備維修記錄中。2. 施工設備檢修計劃由項目經(jīng)理設備員部根據(jù)各類機械設備保養(yǎng)規(guī)程 編制，并報生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員審核、備案。3. 施工設備的檢修，由工地結合實際情況，按施工

54、設備檢修計劃進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填寫設備維修記錄0八、設備的安裝、拆卸、運輸1. 小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經(jīng)理部按設備使用說明書的要求 標明行；項目經(jīng)理部設備員應做好相應記錄。2. 大、中型設備進場后由生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員組織驗收，驗收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設備技術監(jiān)督員將驗收結果填入施工設備驗收單中。3. 大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業(yè)隊伍來完成，并事 先由選定的專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產(chǎn)科設備技術負責人審 批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產(chǎn)科進行評審，評審通 過后，方可承擔拆裝

55、工作。4. 大、中型施工設備的運輸，按物資搬運操作規(guī)程執(zhí)行。5. 大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后，應由生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員 組織，按有關標準對安裝質(zhì)量進行驗收，并由施工設備技術監(jiān)督員填寫相 應的安裝驗收記錄表，驗收合格后方可投入使用。九、機械設備的停用管理1. 中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應活潔、維修好 進倉；大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養(yǎng)工作。2. 工程結束后，所有機械設備應盡快組織進倉，進倉后根據(jù)設備狀況做好維修 保養(yǎng)工作。3. 因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應安照國家有 關標準進行試驗。十、機械設備的報廢批準。1.機械設備凡是屆下歹0情況之一，應予報廢：(1) 主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作能力仍然達不到技術要求和 不能保證安全生產(chǎn)的；(2) 修理費用過高，在經(jīng)