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文檔簡介
1、 祁陽縣2015嘉園公租房人工挖孔樁施工方案祁陽縣2015嘉園公租房人工挖孔樁專項(xiàng)方案湖南省第三工程有限公司2016年3月24日2目 錄1編制說明及依據(jù) 22工程概況 23挖孔樁施工方法 44挖孔樁施工工藝 75挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測 116施工技術(shù)質(zhì)量及安全文明保證措施 167 應(yīng)急預(yù)案188 附圖221編制說明及依據(jù)1.1 編制說明 根據(jù)“祁陽縣2015嘉園公租房巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告?!保üこ炭辈熳C書編號:KJ2015-07)及對周邊環(huán)境的調(diào)查,并對工程現(xiàn)場已挖場地情況的分析,結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長、管理水平,在總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,特編寫了本專項(xiàng)人工挖孔樁施工方案。
2、1.2 編制依據(jù)(1) 樁基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙;(2) 祁陽縣2015嘉園公租房巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告。1.3 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(2)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(3)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(5)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-2002) (6)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50204-2002(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(9)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020
3、8-2011(10)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-2008(11)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程GB50010-2002(12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012(13)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003(14)巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2011(15)城市測量規(guī)范CJJ/T8-2011(16)其他相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2工程概況2.1 工程設(shè)計(jì)概況祁陽縣2015嘉園公租房二標(biāo)段建設(shè)項(xiàng)目建筑面積24159平方米共3棟分別為3、4、5#棟。(3、4號棟基礎(chǔ)甲方考慮更改設(shè)計(jì))。為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地上17層,地下0層。現(xiàn)為5#棟樁頂標(biāo)高定為95.20、95.40兩種。 根據(jù)祁
4、陽縣2015嘉園公租房巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告,及設(shè)計(jì)要求,人工挖孔樁因擴(kuò)孔的需要暫考慮入持力層0.7米左右,最深的樁為6.0米左右(設(shè)計(jì)6米)(具體的以實(shí)際情況為準(zhǔn))。2.2 人工挖孔樁設(shè)計(jì)人工挖孔樁樁徑為900、1200兩種,平均樁長6米 , 中-微分化石灰?guī)r層作為樁基持力層,樁端極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值為12000Kpa,樁端進(jìn)入持力層深度不小于0.5D.均為擴(kuò)大頭嵌入式圓樁;本工程共65根樁(如有設(shè)計(jì)變更則另計(jì))。樁型 樁徑 數(shù)量 擴(kuò)大頭尺寸 嵌巖深度 ZHJ1-1200 1200 15 1400 700ZHJ2-900 900 50 1100 600 護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁,厚200mm, 配筋8
5、300,護(hù)壁均采用C25砼澆筑;樁芯砼等級為C25,主筋保護(hù)層厚50mm(詳細(xì)參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖)。2.3 水文地質(zhì)情況根據(jù)巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告的地層情況從上至下為:(1) 素填土:雜色、松散,高壓縮性,主要為泥灰?guī)r碎塊,少量粘土,為新近堆填,厚度1.2米左右。(2) 粘土:黃色,可塑狀態(tài),干強(qiáng)度、韌性中等,局部含有分化破碎巖石,與巖石接觸地段土質(zhì)較軟, 厚度2-4.5米。(3) 強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r: 灰色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),巖質(zhì)堅(jiān)硬性脆,RQD指標(biāo)較差厚度0.2-0.5米。 (4) 微分化石灰?guī)r:灰色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),巖質(zhì)堅(jiān)硬性脆,RQD指標(biāo)較好。場地內(nèi)地下水主要為填土中的上層滯水及基巖中的巖溶隙水,水
6、位受季節(jié)性影響較大,水量較豐富。2.4 工程特點(diǎn)(1)考慮本工程場地內(nèi)地下水豐富且匯水面廣,場地較低洼,存在部分回填土 ,結(jié)構(gòu)較松散,還須穿過地質(zhì)復(fù)雜的溶洞、溶槽區(qū)。故采用人工挖孔樁時,應(yīng)做好以下工作:采用鋼筋混凝土護(hù)壁,防止縮孔、塌孔、孔底沉渣等現(xiàn)象,采取一切措施保證成孔質(zhì)量與成孔進(jìn)度;注意施工時樁內(nèi)通風(fēng),防止有害氣體侵涉施工人員;以中-微風(fēng)化石灰?guī)r作持力層,保證嵌巖錨固深度;施工時利用水泵抽排水,但不應(yīng)集中強(qiáng)力抽取地下水,同時加強(qiáng)對周圍房屋及路面的監(jiān)測;基巖發(fā)育淺層溶洞,施工破除時,有可能發(fā)生涌水涌土等情況。(2)場地巖溶較發(fā)育,當(dāng)遇有溶洞時,為保證樁基的完整性,應(yīng)進(jìn)行堵死封閉措施。3挖孔
7、樁施工方法3.1施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前,應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料;人工挖孔樁平面位置圖;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、鋼筋)的檢測報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序;指定施工工序檢查程序;制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要,必須高度重視,應(yīng)做到以下措施保障:孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置;開挖深
8、度超過10m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備;挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁造成安全影響;要注意安全用電,井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。3.2開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測量定位砼防踢護(hù)壁H=200開孔挖取抽排水修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)拆模終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗(yàn)收澆樁身砼循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁采用200mm厚C35鋼筋砼,鋼筋用級鋼(HPB300)。遇到不利的地質(zhì)條件,除制定單樁的施工措施外,還合理安排各樁的施工順序,在可能的情況下,先施工較淺的樁,后施工深一些的樁,先施工外圍(或迎水部位)的樁,后施工中部的樁
9、。3.3人員安排人工挖孔樁人員安排表序號工種人數(shù)備注1挖掘工202機(jī)械工33鋼筋工44電焊工25測量員26鋼筋切斷機(jī)640mm7普工33.4施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表。人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺12插入式振動器HZ-50臺33空氣壓縮機(jī)9m3/min臺84風(fēng)鎬03-11臺205風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-28臺8 6鋼筋切斷機(jī)640mm臺27電焊機(jī)21kw臺18對焊機(jī)22KW臺19潛水泵吸型(20m高揚(yáng)程)口徑Ø75臺1510鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺2011手推人力車0.3t輛1012鋼模套3014氧氣瓶個415全站儀臺13.5每環(huán)進(jìn)尺深度第一節(jié)挖深約
10、1m,澆鋼筋砼護(hù)壁,往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m. 3.6開挖方法 土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎(若遇局部堅(jiān)石則采用鉆孔灌化學(xué)膨脹劑將堅(jiān)石脹裂)。3.7出土及提升出土采用手動或電動輥轆提運(yùn)出孔外。3.8流沙段處理方案:開挖時若遇流砂、泥漿,可采用以下措施:(1)、護(hù)壁內(nèi)插筋:沿上階護(hù)壁圈按100插入14筋,L=800,然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi),以阻止砂涌入樁孔,并隨即支好護(hù)壁模板,澆灌護(hù)壁砼。以上兩種措施均無效時,采用固定護(hù)壁鋼模板,確保樁芯設(shè)計(jì)斷面,同時樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5厚鋼
11、板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi),用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂,使鋼套圈均勻下沉,并逐輪焊接接長,直至穿過流砂層為止。(2)、減小每階高度,護(hù)壁高度由原每階1m減至0.5或0.3m。(3)、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前,嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。 3.9鋼筋籠安裝鋼筋籠按照編號要求,根據(jù)孔徑、配筋采用逐個對號入座方法吊裝,鋼筋連接采用焊接,并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求;吊裝采用塔吊安裝。3.10混凝土澆筑方法砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼澆筑面不超過1m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁,樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。3.11施工工期 根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖,人工挖孔樁數(shù)量為65個(如有
12、變更則另計(jì)),現(xiàn)場保證每天不少于10組人挖樁,綜合各種因素在內(nèi),計(jì)劃在18個日歷天內(nèi)完工。4挖孔樁施工工藝4.1施工流程場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度挖孔樁施工工藝流程圖人工挖孔樁施工流程如圖 場地平整修建排水溝集水井C15砼墊層施工放線、定樁位架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖土邊抽水(對于咬合樁,同時鑿除咬合部分的護(hù)壁)每下挖1.0米左右土層,進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度綁扎護(hù)壁鋼筋支
13、撐護(hù)壁模板澆護(hù)模砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼,達(dá)到強(qiáng)度后拆模進(jìn)入巖層一定深度后確定能否作為持力層對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠(對于咬合樁,將咬合部分澆水濕潤)放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。4.2施工工藝4.2.1定位及鎖口開挖前,應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后(樁中心距小于3米的分批開挖),開始挖第一節(jié)樁孔土方,安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時,必須用樁心點(diǎn)效正模板位置(由專人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固,并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不
14、大于2厘米,高出現(xiàn)場地面60厘米,壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi),用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。4.2.2開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖,分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為:素填土層、 粘土層、強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r層、中-微風(fēng)化石灰?guī)r層。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖;中風(fēng)化層巖質(zhì)硬,采用空壓機(jī)破碎開挖。(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,允許誤差為30mm。(2)挖土一般情況下每層挖深1.
15、0m左右,及時用鋼?,F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié),當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(8300)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長度不小于設(shè)計(jì)要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。 (3)第二批樁開挖施工時,在土方開挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除,將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中,將露出的鄰樁樁身鑿毛,并清洗干凈,再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。(4)為保證樁與樁之間的咬合密實(shí),在該樁成孔后下鋼筋籠之前,再次將鄰樁的咬合面清理干凈,并刷界面劑。(5)開挖通過地下水質(zhì)土層時,縮短開挖進(jìn)尺,隨時觀察土層變化情況,當(dāng)深度達(dá)到3m時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),
16、保證人員施工安全。有情況及時上報(bào)項(xiàng)目部。4.2.3 排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個過程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng),經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。4.3 護(hù)壁施工護(hù)壁采用C25現(xiàn)澆砼,厚度0.2m,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接,搭接長度不小于0.05m。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板,模板由四五塊組成,模板間用插銷連接。4.4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動輥轆提升至地面,采用斗盆及塔吊吊至東北角處,再用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。4.5孔樁封
17、底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后(即持力層穿過強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r帶進(jìn)入中-微分化石灰?guī)r超過入巖深度后,以原探溶資料作參考),經(jīng)監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,擴(kuò)底之后迅速采用C25砼封底。4.6 鋼筋籠制安鋼筋籠加工:鋼筋籠現(xiàn)場加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接,鋼筋接頭錯開。鋼筋籠吊放:采用塔吊吊放鋼筋籠,人工輔助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度,反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時,割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼
18、筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.7樁身砼澆筑根據(jù)場地條件,樁身砼采用商品砼,并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過4小時,則應(yīng)重新清理檢查。(1)砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過1M,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。(2)砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面,然后四周趕推,防止?jié)仓r砼從過稀的浮漿中通過而離析。(3)采取分層振搗,振搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點(diǎn)均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時,振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的整體結(jié)合。(4)在有少量滲水的樁
19、孔中澆筑砼時,砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面,用振棒推趕至滲水處,并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外,確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水,要設(shè)接水裝置將滲水引入一個大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除,防止水流入砼而造成離析。(5)樁身砼要確保連續(xù)澆筑,依次成樁。在澆筑中原則上得有間歇時間。如遇特殊原因,如機(jī)械故障,停電等,其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。(6)當(dāng)樁內(nèi)滲水量18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長13米,直徑為250mm,兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時導(dǎo)管底端能埋入砼中0
20、.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出, 砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底,以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24米,不得小于1米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時,要避免碰動鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況,要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制,并考慮處理樁頂浮漿,保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。每一根樁蕊砼做試件一組,并確定每工作臺班不少于一組5挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測5.1
21、挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時,施工公司要先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層,樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后,再及時通知監(jiān)理,并提出驗(yàn)收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工單位到現(xiàn)場進(jìn)行終孔驗(yàn)收。(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號,設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆,按1、2、3的順序編寫,明確驗(yàn)收順序,及挖孔樁提升設(shè)備(驗(yàn)收人員上下用)移
22、動線路。若人員較多時可分組進(jìn)行驗(yàn)收,一般一個組有5-6人(質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具:空壓機(jī)和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗(yàn)收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、判斷巖性)。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。(3)驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下,通過查看、測量等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總,填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求,施工公司按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請。5.2成樁質(zhì)量檢測 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行,通常采取芯、低應(yīng)變和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻
23、率由質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定,項(xiàng)目部密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表2。6施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工并制定工程質(zhì)量目標(biāo)。本工程施工質(zhì)量管理目標(biāo)是:分部工程合格率100,一類樁大于90,二類樁小于10,無三類及以下樁,單位工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。6.1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測工作,至少每進(jìn)尺三級護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護(hù)壁砼
24、3樁的垂直度1/2004護(hù)壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0,+100 (2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁的軸線,澆注砼時振動四周要均勻,以免模板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系,使之成為整體,并確保各個段間的連接處不漏水。(4)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。(5) 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,要使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)振搗。(6)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣
25、溫情況而定,一般可在24小時后進(jìn)行。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位代表共同驗(yàn)收,進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測,基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù),然后才能停止掘進(jìn),澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無虛土,砼澆注保證連續(xù)性。6.1.2模板工程保證措施(1)護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面,光潔。(3)精心處理鋼模板交接處、拼接
26、處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.1.3鋼筋工程保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(4)豎向鋼筋焊接時,注意清理鋼
27、筋端頭表面,焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固,避免接頭處彎折。(5)加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊,其它交點(diǎn)做綁扎,保證整個鋼筋籠的整體剛度。(6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%, 主筋、箍筋的焊接長度:單面焊為10D,雙面焊為5D(D為鋼筋直徑)。(7)吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注孔時應(yīng)采取措施,固定鋼筋籠位置。6.1.4混凝土工程保證措施(1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過秤投料,以確保砼的質(zhì)量。(2)原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗(yàn)報(bào)告,不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。(3)混
28、凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由法定試驗(yàn)室先試配,合格后才能使用。(4)砼澆筑若遇雨天時,應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量,及時按實(shí)際調(diào)整砼配合比,并做好已澆筑砼的保護(hù)。(5)下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時間,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(6)對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗砼實(shí)行掛牌制,誰澆搗的部位,就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。(7)搗樁身砼時,工作人員要勤用振動棒將砼振動密實(shí)、均勻、活動串筒不能高于砼2米。6.2安全文明保證措施安全管理目標(biāo)無重大傷亡事故,事故月發(fā)生頻率在1以下。1、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)詳見附圖 2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員擔(dān)任副
29、組長,各專業(yè)工長及專業(yè)班組長為組員。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人,其他按安全生產(chǎn)體系的分工進(jìn)行管理,各負(fù)其責(zé)。3、定期召開安全生產(chǎn)會議(每周一次),并檢查各區(qū)段安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即整改,未按要求整改不得生產(chǎn)。專職安全員跟班檢查每天的安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,防患于未然。4、做好安全培訓(xùn)工作,普工上崗前必須經(jīng)48小時以上的安全教育。5、制定各種安全生產(chǎn)規(guī)章與操作規(guī)程,懸掛好各種安全、警示宣傳牌、嚴(yán)禁酒后施工。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶好相應(yīng)勞動保護(hù)用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險鉤。嚴(yán)禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬
30、平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。(7)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長鳴,防患于未然。在挖掘作業(yè)時,特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識,隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,等采取措施后方能作業(yè)。(8)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口地面20CM,作為孔口周圍的安全踢腳欄板??卓?M范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口周圍設(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄
31、之內(nèi)。(9)挖孔樁至5米以下時,在井內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng),吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時吊桶不準(zhǔn)放滿,以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。(10)現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(11)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。(12)堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。同時,經(jīng)常用
32、毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。(13)挖孔作業(yè)時,必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。如井口人員要暫時離開,必須通知他人接崗,或通知井下人員上井休息一下。(14)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。(15)施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。(16)現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作,現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。(17)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:單棟樁基
33、施工,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高1.20米,每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,安全有效。在樁不施工時,要用蓋板蓋嚴(yán)孔口,孔內(nèi)施工時,要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。(18) 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。6.3安全用電技術(shù)措施(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全或低壓(12V)燈。(2)孔內(nèi)抽水時,須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。6.4墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體
34、墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。(1)每孔作業(yè)不少于3人,要明確分工,各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。(2)井上設(shè)安全欄桿,安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置,高約1米,防止雜物甚至人員失足下掉,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20CM以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。(3)井下設(shè)安全防護(hù)罩,安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。(4)井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時清理。(5)吊桶上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動不大的情況下起吊垂直下放,吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固,吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。(6)在孔
35、內(nèi)上下遞物和工具時,嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防(1)人工挖孔樁過程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,可取0.3m0.5m。(2)在孔樁內(nèi) 挖孔時,手腳不得置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。(3) 正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。(4) 開挖時流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深,使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。6.6窒息、中毒事故的預(yù)防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯綜復(fù)雜,必須小心處理。(1)孔樁掘進(jìn)3米后,每次下井作業(yè)前,
36、必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米,通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩,才能下井,確保安全。(2)每次下井前,必須采取檢驗(yàn)措施(如氣體檢測儀、快速檢測管、動物試驗(yàn)、食品檢測)證明無害后才能下井施工。凡一次檢測有毒氣體含量超過容許值時(CO<15MG/M3,SO2<10MG/M3,H2S<10MG/M3等)應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排毒。7、人工挖孔樁施工安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急預(yù)案。7.1、目的人工挖孔樁施工現(xiàn)場一旦發(fā)生諸如人員墜入樁孔內(nèi)、樁孔垮塌、施工人員觸電等事故,將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失。為了爭取在第一時間搶救傷員,最
37、大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失,特制定本應(yīng)急預(yù)案。7.2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長:易萬平 副組長:陳娜娜 組員:徐永其 周暉 張先平 具體分工如下:組員負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。組長負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行人員墜樁、樁孔垮塌、人員觸電等事故處理,如馬上組織人員對敞口的樁孔進(jìn)行竹跳板全面覆蓋處理等。副組長負(fù)責(zé)立即和醫(yī)院聯(lián)系,說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況,并派人到路口接應(yīng)。組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場物質(zhì)、車輛的調(diào)度。現(xiàn)場人員在急救車到來以前,應(yīng)對受傷人員進(jìn)行急救。本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救藥箱1只,藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研
38、究補(bǔ)救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。項(xiàng)目部應(yīng)對人員墜落、樁孔垮塌、人員觸電等事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的改正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)集團(tuán)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。7.3、應(yīng)急物資:消毒藥品、繃帶、無菌敷料及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋等。7.4、通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院搶救中心:120 匪警:110 火警:119項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:易萬平 手機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人:徐永其 手機(jī)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:周暉 手機(jī): 專職安全員:陳娜娜 手機(jī):7.5、發(fā)生事故注意事項(xiàng)及現(xiàn)場急救 1、應(yīng)立即停止施工; 2、注意觀察樁孔周圍建筑物或設(shè)備
39、; 3、發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應(yīng)事項(xiàng):(1)如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故,如當(dāng)事人沒有自覺癥狀,不要輕易放走當(dāng)事人,要對其進(jìn)行全面檢查并觀察24小時,確實(shí)沒有損傷時才能視為正常而放行。(2)現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故,不要慌亂,派專人守在傷員前進(jìn)行臨時救護(hù)。報(bào)警組負(fù)責(zé)人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點(diǎn),行車路線及達(dá)到所在地點(diǎn)的明顯標(biāo)志。接車工作由陳哪娜負(fù)責(zé)。(3)對于骨折傷員,特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定,用硬板搬運(yùn),不得隨意拉扯、扭曲身體搬運(yùn)。(4)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)傳染病人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,并進(jìn)行隔離,對所有周圍環(huán)境消毒及檢疫,由報(bào)警組與當(dāng)?shù)匾卟】刂浦行穆?lián)系處理。2、急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系方法,項(xiàng)目部確定急救首選醫(yī)院為祁陽縣人民醫(yī)院醫(yī)院。電話: 1203、急救(1)領(lǐng)導(dǎo)小組在得到因工傷害事故報(bào)告后,應(yīng)立即組織救護(hù),防止險情擴(kuò)大;(2)傷情危急時送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救,其指導(dǎo)原則為盡最大努力減少拖延時間,保證搶救及時
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