灤平亮子溝尾礦庫工程排水管冬季施工方案

1、施工方案組織設(shè)計(jì)灤平亮子溝尾礦庫工程冬季施工方案冬季施工方案一、工程概況本工程為磁源集團(tuán)公司投資修建，位于灤平縣紅旗鎮(zhèn)北白旗村亮子溝內(nèi)。設(shè)計(jì)初期 壩為堆積壩，尾砂筑壩方式：上游法筑壩。規(guī)劃閉庫高程為710.0米，尾礦壩總高度為228.0米，總庫容量5782.4萬m3,有效庫存4915.1萬m3。尾砂堆壩平均坡度140（沿 軸線位置）。高程每上升10米留5米寬馬道。初期壩底中心高程482.0米（地表高程）, 壩頂高程530m，壩高48m （不包括基礎(chǔ)挖深），頂寬 8.5m，外坡平均坡比1:2,高程 530米和545米留3米寬馬道，初期壩內(nèi)坡坡比1:1.75壩體為堆石透水壩體。尾礦庫排滲水設(shè)施包括

2、I型排洪管（主溝排洪管），II型排洪管（支溝排洪管），和28座溢水塔及水平排滲設(shè)施。其中I型排洪管為內(nèi)徑1.6米 全長(zhǎng)584米C40砼澆筑， 最大壁厚450mm ,c20砼整體墊層厚100mm；l型排洪管為內(nèi)徑1.3米 全長(zhǎng)2376米c40 砼澆筑，最大壁厚400mm ,c20砼整體墊層厚100mm;溢水塔內(nèi)徑D=2.0米塔身高1016 米，其中框架式結(jié)構(gòu)3座，窗口式結(jié)構(gòu)25座，窗口式溢水塔塔壁沒上升 0.5米預(yù)留一 排D300mm進(jìn)水孔，每排6個(gè)。二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求亮子溝尾礦庫工程施工圖；尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50864-2013);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020

3、4 2002);1冬期施工期限的劃分原則根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104- 97)規(guī)定，冬期施工期限的劃分原則是： 根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5C時(shí)解除冬期施工。根據(jù)這一劃分，現(xiàn)在此工程已進(jìn)入 冬季施工階段。2 .混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強(qiáng)度：混凝土允許受凍而不致使其各項(xiàng)性能遭到損害的最低強(qiáng)度稱為 混凝土受凍臨界強(qiáng)度。三、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備督部門曲審蠶照目方案礙施設(shè)計(jì)單位會(huì)對(duì)其是編結(jié)構(gòu)的安冬施的量監(jiān)O充商混溫依據(jù)及產(chǎn)量設(shè)前組織好有關(guān)機(jī)具、3、組織措施2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施本工程今冬只進(jìn)行具N2塔至N2-2

4、塔之間的排水管施工。因此根據(jù)此結(jié)構(gòu)組織相應(yīng)的原材料水泥、工程砂、碎石儲(chǔ)備充足。并 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底 識(shí)進(jìn)入職責(zé)施經(jīng)考試合格溫、方準(zhǔn)持證專門組織技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知和冬施物部成供冬季施工冬施小的工作的協(xié)調(diào)組織 成影響。 負(fù)責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)任，技術(shù)冬季施工安全管各項(xiàng) 工作及時(shí)有效的進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、 工程質(zhì)量、安全施工造 防安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)， 冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：劉龍飛副組長(zhǎng)：劉品義成 員：袁立國、辛榮斌、廉子江 領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)范圍：組長(zhǎng)由劉龍飛擔(dān)任，統(tǒng)一對(duì)冬季施工的總體指揮。副

5、組長(zhǎng)：劉品義，負(fù)責(zé)冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行；協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序的 銜接，保證施工進(jìn)度，確保冬季施工正常進(jìn)行；袁立國，負(fù)責(zé)冬季施工中所有技術(shù)問題的處理， 對(duì)冬季施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題提 前加以解決，保證冬季施工中不因技術(shù)問題影響工程的施工質(zhì)量；成員：辛榮斌、廉子江，負(fù)責(zé)冬季施工中各項(xiàng)工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，做好 冬季施工中各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程質(zhì)量及安全領(lǐng)導(dǎo)小組，劉宗樹為組長(zhǎng)負(fù)責(zé)冬季施工生產(chǎn)的安全監(jiān)督。此外項(xiàng)目部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗(yàn)， 抓緊做好現(xiàn)場(chǎng)各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬施工 作的順利進(jìn)行。小組成員負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織， 并明確責(zé)任，確保冬季

6、施工中，各 人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，達(dá)到施工進(jìn)度要求，冬期施工前必須進(jìn)行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)建筑工程冬期施工規(guī)程學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工基本理論知識(shí)及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達(dá)到的效 果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點(diǎn): 頁腳內(nèi)容3了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報(bào)，測(cè)溫人員提供測(cè)溫報(bào)告，對(duì)天氣突變時(shí)能做出防范措施;掌握所采用的施工方法技術(shù)要點(diǎn)，操作程序，質(zhì)量要求;根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，推算砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況。根:“砼疋否達(dá)到臨界

7、強(qiáng)度,亠以及確定砼護(hù)措施的實(shí)拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護(hù) 檢查冬期施工的安全措施，口特別是重點(diǎn)部位，如良據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓結(jié)果推 廠檢查冬期施工的熱源設(shè)備運(yùn)行 冃宀 亠二、2嚀亠十亠心心？ 2嚴(yán)、1與亠"上氣設(shè)備、使用明火部位、易燃 易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；施;氣設(shè)四、專項(xiàng)施工方案(一) 、棚罩式保溫棚搭建1材料選擇：骨架選用45鋼管，棚罩選用透光性好、抗拉性強(qiáng)的塑料薄膜。2、棚罩搭設(shè)：(1) 基礎(chǔ)周圍的鋼管搭設(shè)，棚外側(cè)立管距離基礎(chǔ)坑內(nèi)邊外延0.5m安裝，一定要立在 堅(jiān)實(shí)地面上。在鋼管底澆筑30cmC20砼，防止管架下沉。立管的間距控制在1.

8、8m內(nèi)。(2) 因本工程的基礎(chǔ)寬3.2m,加上基坑放坡，實(shí)際采暖棚搭設(shè)的寬度在 4m。為了保證棚罩安全使用功能，我們將采取以基坑中心部位為分界，分兩部分搭設(shè)即獨(dú)立又能合 并整體的棚罩，在兩個(gè)棚罩中間分別起兩個(gè)拱，起拱坡度不應(yīng)小于15%以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩薄膜。3、大棚中整體架設(shè)立管，間距在3m x 3m內(nèi)，并相互錯(cuò)開，水平拉管的間距應(yīng)大于 2m,頂層橫向鋼管的間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，確保連接牢固。4、養(yǎng)護(hù)期間測(cè)量棚內(nèi)濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象，當(dāng)有失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取 增濕措施。(二) 、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和

9、抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項(xiàng)施工方案一、鋼筋質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告， 鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng) 包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)， 合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。二鋼筋加工根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)

10、計(jì)總說明及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻 樣料單審核后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中 規(guī)范要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要 求。三質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料，制作至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施 工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無 麻孔斑點(diǎn)、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；3、在

11、符文條件下使用的鋼筋，施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞 擊和刻痕。4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防錯(cuò)拿；5受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開；6、施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格灤縣福坤麗景住宅小區(qū) 錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋根數(shù)錯(cuò)漏；7、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護(hù)，對(duì)偏移鋼 筋及時(shí)修正。四鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量 統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（三）、混凝土工程專項(xiàng)施工方案1）混凝土澆筑操作技術(shù)要求 ：混凝土攪拌：混凝土必須在設(shè)施完

12、善嚴(yán)格管理的砼商混站拌制。 依據(jù)這一原則我們將混凝土的商混 站用搭設(shè)的暖棚進(jìn)行保溫作業(yè)，從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。 混凝土的運(yùn)輸氣溫過低時(shí)加保溫套和保溫蓋，確?；炷脸隹跍囟炔坏陀?5度。質(zhì)在管理上 以上預(yù)拌混凝土最后站核歡量應(yīng)符合要求經(jīng)混凝土澆筑甲方溫度控制人監(jiān)督監(jiān)30cm,m面并 混凝土的澆筑方法: 位監(jiān)工單分籲酣現(xiàn)混II對(duì)現(xiàn)挖II行全斷面充填:H進(jìn)行整平施工7土:澆筑均的一筑2其排澆筑方法如如下：宀時(shí)，為避免管涵端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象, 層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑以保 表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下 澆筑上部混凝展至另一端。斜向分層在將近另一端采用序進(jìn)改從一端向相反方向投料，在距該

13、端澆筑方'向是從管涵的一端循分層下料、振保，每層厚度不振搗遵循快插慢拔原則，振搗時(shí)間控制在 20s左右，插入下層5-10cmL振搗至混凝土 層控制高度、以利排氣;插振搗十 、士澆筑上部混凝土?xí)r，啟動(dòng)附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的混凝土表面出現(xiàn)麻面。 附著式振搗器安排1-次人專門負(fù)責(zé)，每次開一關(guān)時(shí)間控制在22S-25S之間，嚴(yán)禁超時(shí)合龍。啟動(dòng)附著式證每凝厚度不宜超過實(shí)性3。汨2上«注土必棒確難日管涵高采用附著式振搗器方5!振作為混凝土分盡量避免Io 支撐動(dòng)松公動(dòng)應(yīng)及管擰涵體和凝土灌注發(fā)程中漿應(yīng)及時(shí)堵人檢查鋼筋和預(yù)鋼件如發(fā)現(xiàn)螺栓及及子、間振動(dòng)調(diào)整保證位置正確移位及時(shí) 混凝土硬化

14、期的溫度控制:40度)1用的在排水管倆側(cè)外壁一端風(fēng)機(jī)及管個(gè)施工段配砼強(qiáng)度大于風(fēng)機(jī)殳計(jì)高溫可到 40%時(shí)，梯次遞減棚內(nèi)溫度直至與周圍環(huán)境溫度相同。:當(dāng)棚內(nèi)溫度低于度計(jì)7C以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度措施，來提:并加強(qiáng)對(duì)棚內(nèi)溫度檢測(cè)，設(shè)置每施工段不少于6根溫度計(jì)，其中3跟為埋入式溫(四) 冬期施工的熱工計(jì)算如下:(1)混凝土拌和物的溫度式中:混凝土拌和物的溫度，°C%、f、叫、-水、水泥、砂、石的用量，kg;J、水、水泥、砂、石的溫度，°C'、J砂、石的含水率，%二水的比熱容，kJ/(kg K);水的溶解熱，KJ/kg;當(dāng)骨料溫度0 ° C 時(shí)， ?= 4.

15、2 kJ/(kg K),0KJ/kg; 當(dāng)骨料溫度w 0° C時(shí)，】?= 2.1 kJ/(kg- K),- = 335KJ/kg(2)混凝土拌和物的出機(jī)溫度(式10-2式中混凝土拌和物的溫度，°C;混凝土拌和物的出機(jī)溫度，° C；攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，。C。(3) 混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(式10-3)7L+0.032)(21-7；)式中？】混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度，°C;混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間，h ；n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；飛運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度，° C；a溫度損失系數(shù)，h-1；(4) 考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成

16、時(shí)的溫度(式10-4)丫 _ C沖Hz + S用才耳+(7嚴(yán),£3亡沖嚴(yán)C嚴(yán)八6叫式中:考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度°C；*混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容，kJ/(kg K)；每立方米混凝土的質(zhì)量，kg；"、兀與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的質(zhì)量，kg；模板、鋼筋的溫度(未預(yù)熱者可米用當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度)Co根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料實(shí)際溫度進(jìn)行換算?，F(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)水泥溫度-5度、碎石-15度、工程砂2度、設(shè)定水溫加熱到80度：攪拌溫度：T。0.92 X( 488 X -5+653X 2+1065X-15) +4.2X 80 x( 195-5% 653-1% 106

17、5) +2.1 X ( 5%X 653 X 2-1%X 1065 X -15)- 4.2 X 195+0.9 X ( 488+653+1065) = 0.92 X(-2440+1306-15975 +336 X ( 151.75 +2.1X ( 65.3-160) -335 X 43.2 - 2084=(-15740+50988-200-14505 + 2084 = 20723- 2084 = 9.9 C出罐溫度:T1= T0-0.16 (T0- )、T1=9.9-0.16( 9.9-4.5)、T1=9.9-0.16X 5.4C、=9.9-0.864=9.036入模溫度：T2= T1- (at

18、+0.032n ) X( T1- Ta )T2=9.036- (0.25X 1.5+0.032X 1) X( 9.036-5 ) T2=9.036- (0.375+0.032) X 5.036T2=9.036-2.05=6.986（五）、測(cè)溫方案1、為了實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。我們?cè)诿渴┕ざ卧O(shè)置 懸掛溫度計(jì)三支，成三角設(shè)置，懸掛三只，其中一只離地面 50cm。埋入溫度計(jì)三支。2、測(cè)溫的時(shí)間砼澆注完6至10小時(shí)開始測(cè)溫。2d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須 測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。3、混凝土攪拌測(cè)溫記錄冬季

19、混凝土施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行攪拌測(cè)溫（商品混凝土 ）并記錄?；炷炼嚢铚y(cè)溫 記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測(cè)溫的具體要求應(yīng)有書面技 術(shù)交底，執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔?！艾F(xiàn)場(chǎng)攪拌或 商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。（六）、臨界強(qiáng)度要求1普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C1（及以下時(shí)，不得小于5.0N/mm2。注：當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。2摻用防凍劑的混凝土

20、，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15 C時(shí)不得小于4.0N/mm2，當(dāng) 室外最低氣溫不低于-30° C時(shí)不得小于5.0N/mm2。（七）、混凝土拆模1、混凝土強(qiáng)度如滿足以下要求就可拆模：十 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆 模。內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。施于如覆蓋草溫度彩膠布10C以上，但低于15C，拆除模板。（八）、機(jī)械設(shè)備為了保證工程正常進(jìn)行，我們制定出以下機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火工作措施1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī) 械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液 符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施 （采取停機(jī)后排放 冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）2、對(duì)各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，要求操作人員冷車起 步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。3、要求操作人員冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以 防止發(fā)生火災(zāi)。4、原材料運(yùn)輸要求冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良