關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案(共33頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案1、道路、車(chē)棚：用機(jī)械拆除砼路面及側(cè)緣石，人工配合清運(yùn)；（1）、測(cè)量工程施工：1）根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，精心組織測(cè)量工作，編制測(cè)量方案，并按照方案進(jìn)行控制點(diǎn)的加密，按規(guī)范規(guī)定埋設(shè)標(biāo)樁，標(biāo)樁要求醒目，要加強(qiáng)對(duì)標(biāo)樁的保護(hù)，防止破壞。2）測(cè)量使用的儀器、鋼尺、標(biāo)尺等必須經(jīng)專(zhuān)檢部門(mén)檢查，合格后方可使用（儀器、鋼尺要貼上專(zhuān)檢部門(mén)標(biāo)簽），整個(gè)施工過(guò)程采用一把鋼尺制。3）施工過(guò)程中，測(cè)量人員對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、復(fù)檢閉合制，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的標(biāo)志與測(cè)量書(shū)面資料要一致。（2）土方挖、運(yùn)：采用小型反鏟挖掘機(jī)挖老路基層、磚塊等建筑垃圾、

2、雜質(zhì)土地，人工配合清理?？捎梅寸P挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在接近基底30cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土。采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配合挖裝運(yùn)土運(yùn)至棄土場(chǎng)。（3）小區(qū)樓間主路及次路的施工：3.1石灰土處理路基石灰采用袋裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場(chǎng)翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平，用1215t碾碾壓，強(qiáng)度及平整度滿(mǎn)足要求。素土、白灰拌合后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時(shí)用68t碾初壓一遍，掛線找補(bǔ)后，再用1215t碾壓實(shí)到相對(duì)密實(shí)度達(dá)到95（重型擊實(shí)）。對(duì)檢查井四周不易壓實(shí)的部位由人工夯實(shí)達(dá)

3、到密實(shí)度，灰土層成活后圍擋，灑水養(yǎng)護(hù)。3.2水泥碎石混礫合料混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先通過(guò)小范圍的試鋪確定虛厚，誤差控制在±10mm范圍內(nèi),分三層施作,嚴(yán)格控制攤鋪厚度。施工前對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行資審，報(bào)監(jiān)理部門(mén)審查，材料到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)其質(zhì)量檢查、試驗(yàn)。攤鋪后用8t碾初壓后以5×5m方格網(wǎng)檢查找補(bǔ)。初壓后灑水，上12t重碾壓實(shí)至相對(duì)密實(shí)度95（重型擊實(shí)），表面輪跡深不超過(guò)5mm。接茬處采用立茬、毛茬，灑水濕潤(rùn)后碾壓。各檢查井在混合料層施工前將井筒升至該層頂面高程，井筒周?chē)?m范圍內(nèi)，每層碾壓后應(yīng)將混合料挖出，摻3425水泥拌合回填、夯實(shí)?；旌狭戏謱幽雺撼苫詈螅忾]圍擋，灑水養(yǎng)護(hù)。在鋪

4、油前24小時(shí)噴灑乳瀝青粘結(jié)層一道，用油量為1.2kg/m2。3.3平緣石安裝首先完成15商品砼基礎(chǔ)墊層后即開(kāi)始800*300*120倒角20*20mm的側(cè)石安裝。根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收成品材料，根據(jù)高程統(tǒng)一修整、夯實(shí)、整平基礎(chǔ)，測(cè)放線位與高程樁，直線段樁距10米，彎道5米，路口以圓心控制弧度。從一頭開(kāi)始砌筑，用3m直尺檢查直順度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工縫寬1cm，安砌一段后進(jìn)行勾縫，后背及時(shí)還土加以保護(hù)。3.4水泥混凝土路面采用C30商品混凝土，為了保持其整體性，減少人為施工縫，砼澆筑每個(gè)施工段均一次完成?；炷翝仓c震搗的一般要求：1）使用插入式震搗器時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻布

5、置，逐點(diǎn)移動(dòng)，有序進(jìn)行，不得遺漏，做到震搗均勻，每點(diǎn)震實(shí)，移動(dòng)點(diǎn)間距為33公分左右。平板震搗器震搗時(shí)，應(yīng)保證震動(dòng)器的平板能完全、覆蓋已震實(shí)的混凝土。要特別注意平板震動(dòng)器難以到達(dá)的部位的震搗質(zhì)量。2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不到預(yù)先確定的施工縫位置不得在中間留施工縫。如中間必須間歇，應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并應(yīng)在間歇前澆筑的混凝土初凝前開(kāi)始澆筑。當(dāng)間歇時(shí)間超過(guò)2小時(shí)后，應(yīng)按施工縫處理。3）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、預(yù)埋件等有無(wú)位移、變形等情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在混凝土凝結(jié)前處理好。砼雨季施工：1）雨季施工時(shí)，應(yīng)注意天氣變化情況，盡量避免在下雨時(shí)澆筑砼，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好雨布、塑料薄膜等防雨物資。2）雨季澆砼時(shí)

6、，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據(jù)骨料含水量的不同，及時(shí)調(diào)整砼的施工配合比，保證砼實(shí)際配合比的準(zhǔn)確。 3）在澆砼時(shí)，如遇下雨，應(yīng)及時(shí)對(duì)剛澆好的砼進(jìn)行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。（4）停車(chē)棚、人行道塊料鋪設(shè)施工：4.1停車(chē)坪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先通過(guò)小范圍的試鋪確定虛厚，控制誤差在范圍內(nèi),分三層施作,嚴(yán)格控制攤鋪厚度。首先砂墊層2cm厚，再次灰碎石基層20cm，然后砂石混合料底層15cm，基層整形壓實(shí)后鋪設(shè)8cm鏤空砼磚，再磚內(nèi)填土。4.2人行道塊：首先基底水泥穩(wěn)定碎石墊層15cm厚，再碾壓整形之后鋪攤2cm厚的1：4的水泥砂漿并鋪設(shè)預(yù)制砼面包磚。2、自行車(chē)棚及居民

7、樓出新工程：1）土方挖、運(yùn)：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，人工配合清理。可用反鏟挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在接近基底30cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配合挖裝運(yùn)土運(yùn)至棄土場(chǎng)。2）磚基礎(chǔ)砌筑：（1）砼頂面用水濕潤(rùn)沖洗干凈后，先鋪一層水泥砂漿進(jìn)行找平，然后按皮數(shù)桿掛線砌筑基礎(chǔ)大放腳。（2）紅磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，吸水深10-15mm左右，外觀檢查無(wú)斷裂、缺楞、掉角、翹曲等現(xiàn)象。（3）磚基砌筑時(shí)，盡量避免留直槎，框架柱應(yīng)留設(shè)水平拉筋 ，長(zhǎng)度不小于1000mm，端頭設(shè)置90度彎鉤。（4）磚基礎(chǔ)砌筑采用“三一”砌法，保證灰縫飽滿(mǎn)，水

8、平縫寬為1012mm，豎縫寬10mm。3）砌磚墻（1）墻體砌筑前，先將樓面清理干凈，彈出墻邊線及門(mén)從寬窗洞口位置。（2）墻體與樓面接觸器面應(yīng)抄平，隨即鋪1：3水泥砂漿找平。（3）在墻體轉(zhuǎn)角及縱墻中間約20m左右間隔設(shè)置皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上掛準(zhǔn)線，為控制墻面平整度，要求磚墻應(yīng)雙面掛線，皮數(shù)桿要求水準(zhǔn)儀抄標(biāo)號(hào)，使其所標(biāo)高與樓層標(biāo)高相符。（4）磚墻砌筑要求采用“三一”法，確保灰縫飽滿(mǎn)，粘土磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，使其浸水1015mm，嚴(yán)禁干磚上墻。（5）磚墻每日的砌筑高度不宜超過(guò)1.8m，陰雨天不宜超過(guò)1.2m，陰雨天新砌墻應(yīng)覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷灰縫。（6）墻底部應(yīng)用實(shí)防粘土磚砌筑，高度為四皮磚，墻頂應(yīng)用

9、實(shí)心粘土磚進(jìn)行鎖口砌筑，鎖口磚應(yīng)在砌體砌完一段時(shí)間，其沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行。4）、模板安裝：采用高強(qiáng)竹膠合板，50*100木方作龍骨，模板現(xiàn)場(chǎng)組合安裝，利用鋼管架和對(duì)拉螺栓控制截面尺寸。5）、鋼筋制安：為了工程的順利進(jìn)行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，我公司研究決定采取以下措施進(jìn)行施工。（1）、鋼筋成型前，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置，結(jié)合驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)給出節(jié)點(diǎn)處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。（2）、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)鋼筋，底部用C30預(yù)制塊作墊塊。（3）、構(gòu)造柱鋼筋固定：插筋插至承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底部，以便插筋固定在底部筋上；在插筋位置的外圍，于承臺(tái)及基礎(chǔ)梁上層鋼筋處焊上限位固

10、定；伸出砼面的柱插筋應(yīng)在其上套兩個(gè)箍筋，箍筋采用點(diǎn)焊固定位置。（4）、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運(yùn)到工作面。（5）、水平方向加工時(shí)采取閃光對(duì)焊，安裝時(shí)采用電弧焊，Ø10以下綁扎連接。6）、混凝土施工本工程采用C25混凝土，為了保持其整體性，減少人為施工縫，砼澆筑每個(gè)施工區(qū)域均一次完成。（1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與機(jī)械配置加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)與計(jì)量器具的調(diào)試檢測(cè)，保證施工正常運(yùn)行和計(jì)量準(zhǔn)確。編制砼澆筑方案，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底，提高操作技能與質(zhì)量意識(shí)。模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)，提交砼澆灌申請(qǐng)報(bào)告?；A(chǔ)砼澆筑采用商品砼。（2）澆筑流向與方法要求流向：施工時(shí)均由方向循序后退布料。方法：基礎(chǔ)斜面分層，薄層澆筑，循

11、序漸進(jìn)，一次到頂。要求：澆筑時(shí)振搗應(yīng)快插慢拔，以2030S為宜，可視砼表面呈水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，插點(diǎn)要均勻排列，按500MM呈梅花形布插，上面一層砼振搗時(shí)插入下邊一層不大于5CM。同時(shí)，還必須派專(zhuān)人進(jìn)行及時(shí)刮平、搓毛、控制標(biāo)高，專(zhuān)人嚴(yán)格跟蹤監(jiān)督砼的內(nèi)實(shí)、平整度和表面成型。7）、鋼結(jié)構(gòu)施工：7.1鋼結(jié)構(gòu)制作（鋼屋架、鋼檁條、零星鋼構(gòu)件）1） 材料要求a、鋼材、油漆及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并對(duì)鋼材質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行全數(shù)檢查。b、鋼構(gòu)件主材料由詳細(xì)圖紙確定。所有鋼材均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)單位和甲方的要求。c、

12、焊接材料對(duì)于普碳鋼Q235采用E4303焊條。d、構(gòu)件表面處理采用噴砂除銹，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa21/2或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)（GB 8923）的規(guī)定。e、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材允許負(fù)偏差的1/2，且鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、加渣等缺陷，否則嚴(yán)禁使用。f、所有材料代用需經(jīng)甲方或設(shè)計(jì)部門(mén)同意后方可使用。（2） 號(hào)料排版a、放樣號(hào)料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項(xiàng)要求，對(duì)有疑義的問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。b、生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)使用計(jì)量合格的量具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)計(jì)量的測(cè)量工具。c、 板材進(jìn)入車(chē)間后應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及

13、編號(hào)并清除表面雜質(zhì)。鋼材表面質(zhì)量不符合要求時(shí)，要在九輥平板機(jī)上進(jìn)行矯正平直。d、 為保證連接板的號(hào)料精度，宜直接采用數(shù)控切割機(jī)號(hào)切和數(shù)控平面鉆床鉆孔，或采用0.30.5mm薄鋼板制成樣板進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料用劃針劃線，板材應(yīng)同時(shí)號(hào)出質(zhì)量控制檢查線（距切割線50mm）。樣板精度偏差：長(zhǎng)度、寬度： ±0.5mm；對(duì)角線差： ±1.0mm；孔距： ±0.5mm；加工樣板角度：±20。e、放樣號(hào)料時(shí)應(yīng)按預(yù)留切割刨邊余量。（3）切割工序a、 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、加渣、分層和大于1mm的缺棱

14、，并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對(duì)于切割缺陷應(yīng)補(bǔ)焊后打磨修整。b、 切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。c、 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。（4） 制孔工序a、 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。b、 鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢，防止鉆偏、鉆斜，嚴(yán)禁套鉆。c、 螺栓孔允許偏差：（mm）項(xiàng) 目直 徑圓 度垂直度允許偏差1.002.00.03t且不大于2.0d、螺栓孔距的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）50050012001200300030001同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.52相鄰兩組的端孔間&

15、#177;1.5±2.0±2.5±3.0e、 鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。檢查不合格的孔需經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔。檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。f、 加工車(chē)間應(yīng)將加工完的半成品按規(guī)格分類(lèi)，并表明訂貨號(hào)、零件號(hào)及數(shù)量后方可轉(zhuǎn)交裝配車(chē)間。（5）裝配工序a、裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙要求和劃線提供的料單、排板圖認(rèn)真核對(duì)零件的尺寸、規(guī)格，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不合格不得裝配。b、 裝配前，應(yīng)認(rèn)真清除接口表面3080mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)。c、 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行；對(duì)發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)

16、預(yù)先矯直后方可組裝。d、 定位焊采用Æ3.2mm焊條，其型號(hào)應(yīng)與正式焊材相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，并保證點(diǎn)焊牢固可靠不變形。e、 裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部位的偏差，除圖紙個(gè)別要求外一律頂緊對(duì)齊：局部間隙1.0mm.磨光頂緊接觸部位75，邊緣最大間隙0.8mm.f、鋼架梁不應(yīng)下?lián)?。待?gòu)件焊接好后，應(yīng)將構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行全數(shù)檢查。g、 其余鋼構(gòu)件的外形尺寸均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502072001）及設(shè)計(jì)文件。（6）、 除銹及涂漆工序 a.裝配車(chē)間半成品經(jīng)專(zhuān)檢合格并填寫(xiě)自檢表及產(chǎn)品入庫(kù)單后，交成品車(chē)間進(jìn)行除銹、油漆。b.所

17、有構(gòu)件除銹等級(jí)按（GB892388）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。c.除銹經(jīng)專(zhuān)檢合格后，填寫(xiě)工序交接卡，經(jīng)專(zhuān)職檢查員和成品車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)后，方可涂刷防銹底漆。d.涂裝工作地點(diǎn)溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露及灰塵較大時(shí)不得作業(yè)，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。e.設(shè)計(jì)或施工圖注明不涂漆的部位不得涂漆，安裝焊縫處應(yīng)預(yù)留3050mm范圍暫不涂漆。f.涂漆的種類(lèi)見(jiàn)材料要求，具體施工要求按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。g.當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，應(yīng)清理?yè)p傷的漆膜，并按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。h.主要構(gòu)件的涂裝采用高壓無(wú)氣噴涂，各類(lèi)小型構(gòu)件可采用刷涂。刷涂時(shí)應(yīng)從構(gòu)件一邊按順序快速連續(xù)地刷，不宜反復(fù)刷涂，刷最后一道垂直表面應(yīng)由

18、上到下進(jìn)行，刷最后一道水平表面，應(yīng)按陽(yáng)光照射的方向進(jìn)行。i.涂刷全部檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)按圖紙要求標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。7.2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝（一） 主要安裝工藝及要求 1、 總的要求 （1）人員：各工序施工人員必須持證上崗。 （2）安裝前根據(jù)原有行列線及土建定位標(biāo)高和軸線，對(duì)行列中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高及廠房坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。 （3）鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，所有板材或型材的焊縫應(yīng)與母材等強(qiáng)，焊接連接，焊條在焊前進(jìn)行干燥，焊后必須將藥皮打掉進(jìn)行外觀檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。結(jié)構(gòu)連接的高強(qiáng)螺栓按有關(guān)文件和技術(shù)規(guī)程施工。普通螺栓連接不論是臨時(shí)安裝還是永久螺栓，一律打毛或點(diǎn)焊防止松動(dòng)。 （

19、4）所有構(gòu)件的施工及驗(yàn)收都應(yīng)符合相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2 鋼屋架安裝（一）鋼屋架吊裝1、鋼屋架吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。 2、鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算屋架平面外剛度，如剛度不足時(shí)，采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法。3、屋架的吊點(diǎn)選擇要保證屋架的平面剛度，還需注意以下兩點(diǎn)：1）屋架的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施。2）對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處予受拉狀態(tài)。4、屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。5、安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。6、第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要

20、松鉤，用繩索臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。（二）鋼屋架校正鋼屋架校正方可采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。當(dāng)在屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長(zhǎng)刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。8）、裝飾工程施工：本工程結(jié)構(gòu)完成并驗(yàn)收后，組織勞動(dòng)力進(jìn)行內(nèi)外裝飾。裝飾工程原則上遵循：先上面后下面，樣板先行，大面積裝飾在后的原則。符合要求后再全面鋪開(kāi)的順序進(jìn)行內(nèi)外粉刷。合理安排工序。內(nèi)外墻粉刷必須做好塌餅，經(jīng)垂直度平整度檢查后再鋪開(kāi)粉刷，大面積粉刷應(yīng)搞好落地砂灰

21、的清理工作，以免影響水泥砂漿地坪的粘結(jié)性，陰陽(yáng)角操作時(shí)應(yīng)做好垂直和順直、方正，面層表面平整光滑。所有分格條、滴水線均用塑料條子。9）、樓地面工程該工程樓地面工程基本為水泥砂漿找平，找平層嚴(yán)格按照施工工藝及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。(一)、水泥砂漿地面施工1、作業(yè)條件（1）、地面及樓面結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完，并做好屋面防水層，墻身上彈好+50cm標(biāo)高水平線。（2）、立好門(mén)框并加防護(hù)，堵嚴(yán)堵牢管道口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝好。2、操作工藝（1）、基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出部位進(jìn)行鑿除處理，對(duì)落地灰、雜物、油污等清除干凈。（2）、澆水潤(rùn)濕，地面抹灰前一天，將基層澆水潤(rùn)濕。（3）、底子灰配合比準(zhǔn)確，拌合

22、均勻。（4）、根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度。（5）、底灰鋪抹、養(yǎng)護(hù)。10）、安裝塑鋼門(mén)及塑鋼窗該工程為安裝塑鋼門(mén)及塑鋼窗，現(xiàn)場(chǎng)量尺寸定制，進(jìn)戶(hù)門(mén)采用成品，現(xiàn)場(chǎng)安裝。（1）門(mén)窗框安裝應(yīng)在內(nèi)抹灰之前進(jìn)行，墻上彈好500mm水準(zhǔn)線，用木塊將框固定于予埋木磚上。門(mén)框與墻體間隙用泡沫塑料條填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)。門(mén)扇安裝時(shí)，注意開(kāi)啟方向、上下留縫寬度、合頁(yè)安裝位置與數(shù)量。同時(shí)要對(duì)窗進(jìn)行“三密性”試驗(yàn)。（2）木門(mén)框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門(mén)窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的門(mén)窗要拉通線控制水平。門(mén)窗

23、扇在安裝前要檢查其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求，同時(shí)要量好門(mén)窗框的裁口尺寸，以掌握門(mén)窗四周縫寬度，門(mén)窗扇做到開(kāi)關(guān)靈活，不過(guò)緊或者過(guò)松。（3）塑鋼門(mén)窗的安裝采用后塞口，安裝時(shí)將門(mén)窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時(shí)固定，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的門(mén)窗分別在同一直線上或水平線上。門(mén)窗框與墻體的連接牢固。待門(mén)窗框安裝質(zhì)量合格后，門(mén)窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，嵌填密封材料，使門(mén)窗框牢地固定在洞內(nèi)。（4）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。（5）門(mén)窗工程安裝制定成品和半成品保護(hù)措施。11）、涂料、油漆工程施工方案（一）、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的

24、產(chǎn)品進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門(mén)窗、地面、等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。（二） 、施工過(guò)程a、 基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10。刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過(guò)兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M(mǎn)刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。

25、b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋?zhuān)铀坎怀^(guò)20。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過(guò)稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過(guò)稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過(guò)之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿(mǎn)刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，

26、厚薄均勻，不顯接頭，無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí)，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。12、外架搭設(shè)方案12.1、外架搭設(shè)總體部署外架均采用雙排落地式鋼管架子鋼管腳手架選用外徑48mm壁厚35mm的A3鋼管，表面平整光滑，無(wú)繡、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管應(yīng)有出廠合格證，搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求美觀。鋼筋腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄造鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應(yīng)平整。活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口

27、處最小距離不小于5mm。外架外立面采用阻燃型密目式安全網(wǎng)封閉。12.2、落地式外架搭設(shè)要點(diǎn)12.2.1、落地式外架的基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，及有C15混凝土硬化，基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置250×300的排水溝。12.2.2、外架桿均設(shè)縱橫相連掃地桿，并有避雷接地裝備，其接地電阻小于10c2。底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。12.2.3、外腳手架不宜支在屋面、雨棚等處，確因工程需要而搭設(shè)的，應(yīng)采取鋼管斜撐作加固措施，雨棚上應(yīng)每隔6步加固一次，屋面上應(yīng)每隔10步加固一次。12.2.4、外架的立桿縱向間距為18m，橫向間距為lm，步高為18m。12.2.5、架子轉(zhuǎn)角處立桿間距應(yīng)符合搭設(shè)要求。12.2.6、腳手

28、架外側(cè)設(shè)置刀剪撐，自腳手架端頭開(kāi)始按水平距離不超過(guò)9m設(shè)置一組剪刀撐，剪刀撐桿件與地面夾角為45度至60度角。自下而上連續(xù)設(shè)置。設(shè)置時(shí)與其他桿件的攣叉應(yīng)互相連接，并應(yīng)延伸到頂部大橫桿以上。12.2.7、桿件搭接：鋼管腳手架的立桿必須采用對(duì)接，大橫桿可以對(duì)接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。相鄰桿件搭接，對(duì)接必須錯(cuò)開(kāi)一個(gè)檔距，同一平面上接頭不得超過(guò)50。12.2.8、小橫桿兩端各伸出立桿凈長(zhǎng)度不少于10cm，并應(yīng)保持一致。12.2.9、架體拉接點(diǎn)：腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設(shè)一拉接點(diǎn)。拉接點(diǎn)在轉(zhuǎn)角處和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l

29、m以?xún)?nèi)范圍按垂直方向不大于4m設(shè)一拉接點(diǎn)，頂部80cm以?xún)?nèi)范圍按水平方向不大于7m設(shè)一拉接點(diǎn)。在外墻裝飾階段確因施工需要需除去原拉接點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可行、有效的臨時(shí)拉接點(diǎn)，以確保外架安全可靠。12.2.10、鋼管外架拉接點(diǎn)用剛性拉接，拉接點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架大、小橫桿接點(diǎn)處。12.2.11、外架層層滿(mǎn)鋪腳手片，腳手片用18號(hào)鉛絲綁扎牢固，交接處平整，無(wú)探頭板，架子外側(cè)用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證合格的密目式安全網(wǎng)(阻燃型)封閉，安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。12.2.12、腳手架外側(cè)自第二步起設(shè)12m高的防護(hù)欄桿和30cm高的踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為09m

30、和1.3m。12.2.13、外架搭設(shè)后由公司組織分段驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)，腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。12.2.14、腳手架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期檢查，履行檢查簽字手續(xù)。對(duì)檢查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，項(xiàng)目部每半月至少檢查一次。12.3、外架的拆除腳手架的拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)護(hù)欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐。搭拆架的安全措施：12.3.1、搭拆架的工人必須帶安全帶。12.3.2、搭拆過(guò)程中劃出安全區(qū)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。12.3.3、沒(méi)有搭拆完的腳手架在每次收工時(shí)一定要確定加子的穩(wěn)定，并有臨時(shí)附墻和加固措施，以

31、免發(fā)生意外。12.3.4、拆架時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)拆開(kāi)與另一個(gè)有關(guān)的扣件時(shí)要告知對(duì)方，以防墜落。12.3.5、拆架時(shí)應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。鋼管及扣件嚴(yán)禁高處拋擲。3、綠化工程第一節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法1.1.1 5.1園建工程施工方法主要包括有地形、水體、園林小品、花架、鋪地、景亭、花池等，5.1.1 地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實(shí)水泥石粉碴墊層CIO砼墊層清理基層彈線試拼掃漿鋪結(jié)合層鋪面層擦縫1、素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。每個(gè)夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3 個(gè)夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在

32、基礎(chǔ)以下0-80cm 達(dá)到95%以上，80cm 以下密實(shí)度達(dá)到85-90%。2、灰土墊層施工工藝工藝流程檢查土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌和地面清理夯實(shí)分層鋪灰土夯實(shí)密實(shí)找平驗(yàn)收 施工前應(yīng)做好水平標(biāo)高的標(biāo)志，如在邊坡上每隔3m 釘上灰土上平的木橛或在地面上插好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。 灰土墊層是用石灰粉、砂土拌制而成，土不含有有機(jī)雜物，使用前過(guò)篩，粒徑不大于15mm。灰土應(yīng)拌和均勻，加水適量，以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層下料夯實(shí)，每層灰土的虛鋪厚度不大于200mm?；彝练侄问┕r(shí)，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm，在硬化期間

33、，要避免受水浸濕?；彝粱靥蠲繉雍粚?shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤?；彝磷钌弦粚油瓿珊螅瑧?yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 灰土墊層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。對(duì)各種地下管線及設(shè)備均應(yīng)妥善保護(hù)，防止灰土墊層施工時(shí)碰撞和損壞。3、C10 砼墊層砼混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3

34、遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3 小時(shí)且物觸無(wú)痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。4、清理基層基層施工時(shí)，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。抄平，以地面±0.00 的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm 之間。清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤(rùn)。5、彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時(shí)還需彈出流水坡度線。6、試拼根據(jù)找規(guī)矩線，對(duì)每個(gè)裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按兩方向編號(hào)排列，按編號(hào)放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。

35、縫隙如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于1mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對(duì)板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。7、鋪裝結(jié)合層采用1:3 的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤(rùn)基層，然后用水灰比為0.5 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長(zhǎng)度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊寬20-30 mm。8、鋪面層鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平

36、穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿(mǎn)足要求后，揭開(kāi)板塊，再澆上一層水灰比為0.5 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。9、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2 天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h 后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。10、成品保護(hù)鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。5.1.2 磚砌體施工方法磚砌體采用M5 水泥砂漿MU7.5 機(jī)制磚砌筑，表面用20 厚1:3 水泥砂漿抹面。1、材料要求紅磚

37、：紅磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗(yàn)單；水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用425 號(hào)硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂。嚴(yán)禁使用海砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。2、操作工藝根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在±5%以?xún)?nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。3、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚要放平，跟線，砌

38、筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。5.1.3 鋼筋砼施工方法1、模板的制作、安裝制模時(shí)，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不漏漿。釘子的長(zhǎng)度一般為木板的2-2.5 倍。每塊板在橫檔處至少要釘2 處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配制完后，對(duì)不同部位的模板進(jìn)行編號(hào)，寫(xiě)明用途，分別堆放。模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標(biāo)高。及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進(jìn)度，但應(yīng)使砼達(dá)到70%以上的強(qiáng)度。拆模時(shí)注意不要用力過(guò)猛，其程序?yàn)?；?/p>

39、支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、鋼筋制作、安裝鋼筋在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報(bào)告，我方依據(jù)設(shè)計(jì)提供的參數(shù)進(jìn)行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，合格后，現(xiàn)場(chǎng)才能組織相應(yīng)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋表面應(yīng)潔凈。無(wú)油漬、漆污，用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前進(jìn)行清除干凈。在焊接前，焊接點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，對(duì)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔?/p>

40、來(lái)。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形。3、砼的施工方法砼混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3 遍。砼成型后2-3 小時(shí)且物觸無(wú)痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。5.1.4 墻面粘貼工程施工方法1、磁磚墻面抹底灰：10 厚1：3 水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應(yīng)清理基層，在不同材料交界處加釘200 寬鋼板網(wǎng)，對(duì)凹凸不平的墻面應(yīng)鑿

41、平或修補(bǔ)，然后澆水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰。刮平搓毛養(yǎng)護(hù)l2d 后，方可鑲貼面層?；炷翂γ鎽?yīng)用火堿或洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖凈，再用 1：1 水泥砂漿加 107 膠水溶液(30膠+70水)拌合，甩成小拉毛，兩天后再抹底灰。彈線和粘貼彈豎線：在確定表面平整度滿(mǎn)足要求后，用墨斗彈出堅(jiān)線，沿豎線按瓷磚寬度足寸Inun 在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚(57min)，作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水平線吻合，在排磚時(shí)注意不應(yīng)有小于1/2 的磚，被裁磚應(yīng)排在陰角。彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板頂面與水平線吻合。掛平整踐

42、：鑲貼時(shí)，在兩側(cè)豎向定位瓷磚上，分層掛平整線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整個(gè)墻面的平整度。設(shè)木板托：以彈線為依據(jù)，設(shè)置支撐釉面磚的木板托，防止釉磚在水泥漿未硬化前下墜。木板托應(yīng)加工平整，其頂面與水平線相平，第一行釉面磚就在木托板面上鑲貼。鑲貼：釉面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。用5 厚水泥加20%107膠由下向上進(jìn)行粘貼。在瓷磚背面滿(mǎn)抹水泥漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標(biāo)志貼于未初凝的結(jié)合層上。就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整。每貼幾塊后，要檢查平整度和調(diào)縫。陰陽(yáng)角處可用

43、陰陽(yáng)角條。也可用整塊瓷磚對(duì)縫，陽(yáng)角對(duì)縫瓷磚需沿邊切45°角。勾縫：面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。2、花崗巖墻面材料要求?；◢弾r的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設(shè)計(jì)院選定。所有板材必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，金屬掛件和填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備。復(fù)核作業(yè)面上的基層的外形尺寸，清理基層的碎屑，搭設(shè)操作平臺(tái)。放線。從柱的兩端，由上至下叼出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直

44、的分隔墨線。掛件安裝：按設(shè)計(jì)要求在柱面上鉆孔剔槽，焊接鋼筋網(wǎng)。板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔。板材連結(jié)：在板材端面的孔內(nèi)灌入適量的環(huán)氧樹(shù)脂混合料并插入掛鉤。板材安裝：由主要的立面開(kāi)始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，并注意板材色澤的一致性。每一施工段安裝后，仔細(xì)檢查無(wú)誤后清掃用硅酮膠填逢。5.2綠化植物種植施工方法5.2.1 物料要求所用材料，除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定：1、綠化土方應(yīng)符合有關(guān)國(guó)標(biāo)中的規(guī)定，且不含有鹽、堿及垃圾等對(duì)植物生長(zhǎng)有害的物質(zhì)。2、用于植物生長(zhǎng)和養(yǎng)護(hù)的水，應(yīng)不含有任何有害植物生長(zhǎng)的酸、堿、鹽等物質(zhì)。3、綠化植物應(yīng)達(dá)

45、到以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)棠旧L(zhǎng)健壯、樹(shù)冠開(kāi)展，樹(shù)枝根系發(fā)育正常，根系茁壯，無(wú)病蟲(chóng)害。樹(shù)干胸徑不得設(shè)計(jì)要求。不得有直徑為2cm 以上的未愈合的傷痕和截枝。灌木高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。所有灌木應(yīng)是常綠、根蔓、樹(shù)大、枝干叢生的闊葉灌木，并且有本地區(qū)的生長(zhǎng)特性草皮、草籽、花草草本植物應(yīng)是耐旱力強(qiáng)，容易生長(zhǎng)、蔓面大，根部發(fā)達(dá)，莖低矮，多年生的特性，花草應(yīng)有觀賞價(jià)值。5.2.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備1、土質(zhì)為使草坪植物有良好的生長(zhǎng)基礎(chǔ)，使其生長(zhǎng)良好并保持較長(zhǎng)時(shí)間的景觀壽命，種植草坪植物的土壤必須為壤土類(lèi)，粘土類(lèi)和沙土類(lèi)必須進(jìn)行改良。必須通過(guò)增施有機(jī)肥進(jìn)行改良，以達(dá)到壤土的顆粒組成標(biāo)準(zhǔn)。種植土層必須與地下土層連接，以保持土壤的毛

46、管上下貫通，保持液體、氣體的上下連貫。如種植層下有水泥板、瀝青、石層等隔斷層，必須將其鏟除，直至上下土壤連接。2、土層厚度在缺少表土或厚度不足的表土層上種植植物時(shí)，應(yīng)撒鋪經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土壤，使土壤厚度達(dá)到植物生長(zhǎng)所必須的最低土層厚度，土層厚度應(yīng)依據(jù)DB/T81999 中的規(guī)定。3、土地的平整、耕翻雜草、雜物的清除：為避免草坪建成后雜草生長(zhǎng)而影響草坪純度和景觀效果，植草前必須徹底消滅雜草?？社P除雜草并深挖草根或用“草甘磷”等滅生性的內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑消滅雜草，“草甘磷”用量控制在0.2-0.4ml/m3，使用2周后可開(kāi)始植草。同時(shí)，必須將瓦塊、石礫、建筑垃圾及雜物全部清出場(chǎng)地外。表5-1 植物

47、生長(zhǎng)的最小土層厚度種別植物生存的最小厚度（cm）草坪30花壇40小灌木30大灌木45淺根性喬木60深根性喬木90換土：在耕翻過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合要求，則必須換填合格種植土。換土后應(yīng)壓實(shí)，使密實(shí)度達(dá)80%以上，以免因沉降產(chǎn)生坑洼和高低不平。整平、施基肥及耕翻：在清除了雜草、雜物及壓實(shí)后的地面應(yīng)進(jìn)行鏟高填低的平整。平整要順地形和周?chē)h(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，陡度為2.5-3.0%，邊緣要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，無(wú)坑洼。平整后撒施基肥。如用堆漚蘑茹肥、堆漚木屑等，必須加3%的過(guò)磷酸鈣和4%的尿素進(jìn)行堆漚后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后應(yīng)進(jìn)行1 次約30cm 深的耕翻，使肥與

48、土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。4、對(duì)于不良地質(zhì)的處理，施工前應(yīng)提出處理方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。5.2.3 施工要求1、道路兩側(cè)邊坡和沿線空地等一切道路用地，應(yīng)按圖紙要求規(guī)定種植植物，保護(hù)環(huán)境，美化路容。2、栽植苗木要規(guī)整，直線路段要求樹(shù)干成一直線，個(gè)別樹(shù)干如有彎曲，要將彎曲部位朝向路線方向，行列樹(shù)要求樹(shù)干通直。一般在彎道外側(cè)栽植喬木，彎道內(nèi)側(cè)為了不影響行車(chē)視距，只宜栽植低矮的灌木及花、草。3、在平交道口、丁字路口綠化時(shí)，必須符合道路停車(chē)視距的規(guī)定。4、植樹(shù)密度及株行距應(yīng)符合圖紙規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí)，采用速生樹(shù)種綠化道路時(shí)，一般株距6m，行距2m

49、，慢生樹(shù)種單行栽植。5.2.4 苗木種植工藝流程圖（如圖5-1）5.2.5 草皮種植的施工方法草坪營(yíng)造，可采用播種、栽種、鋪種等方法。l、播種凡結(jié)籽量大且種子容易采集的草種如結(jié)縷草等均可用播種法。種子的質(zhì)量：采用純度在97%以上、發(fā)芽率在50%以上的經(jīng)過(guò)處理的種子。播種量和播種時(shí)間：?jiǎn)尾?yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率確定播種量，一般用量為10-20g/m2；混播則要求2-3 種草按合適比例混播，其總用量為10-20 g/m2。暖季型草種可在春末夏初播種，冷季型草種宜在秋季播種。計(jì)劃進(jìn)苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖放樣定位樹(shù)穴開(kāi)挖施工準(zhǔn)備播種方法：采用條播、撒播或機(jī)械噴播。條播是在整好的場(chǎng)地上開(kāi)溝，深5-1

50、0cm，溝距15cm，用等量的細(xì)土或砂與種子拌均撤入溝內(nèi)。撤播不開(kāi)溝，撒種人應(yīng)作回紋或縱橫向后退播種，播種后應(yīng)輕耙土鎮(zhèn)壓使種子入土0.2-km。機(jī)械噴播是用草坪草種籽加上泥炭（或紙漿）、肥料、高分子化合物和水混合漿，貯存在容器中，借助機(jī)械力量噴到需育草的地面或斜坡上。播后管理：播種后根據(jù)天氣情況每天或隔天噴水，等幼苗長(zhǎng)至3-6cm 時(shí)可停止噴水，但應(yīng)經(jīng)常保持土壤濕潤(rùn)，并要及時(shí)清除雜草。2、栽種：凡匍匐性強(qiáng)的草種如麥冬、天堂草等均可用栽種法。栽種時(shí)間：全年生長(zhǎng)季均可進(jìn)行，以生長(zhǎng)季中期為最佳。栽種方法：采用條栽或穴栽。草源豐富時(shí)宜用條栽，在平整好的地面以8-lOcm 為行距，開(kāi)5cm 深的溝，把撕

51、開(kāi)的草條排放入溝中，然后填土、踩實(shí)。穴栽以5×5mm 為株行距。嵌草鋪磚時(shí)依實(shí)際情況進(jìn)行栽種。提高栽種效果的措施：為提高成活率，栽植的草應(yīng)保留適量的護(hù)根土，并盡可能縮短掘草至栽草的時(shí)間，栽后要充分灌水，清除雜草。3、鋪種凡需要在短期內(nèi)形成草坪的可用草皮或種子布鋪種。鋪種規(guī)格：根據(jù)設(shè)計(jì)選用合適的草皮或種子布。草皮、種于布尺寸根據(jù)運(yùn)輸方法及操作而定，草皮一般有以下幾種規(guī)格：45cm×45cm、60cm×30cm、30cm×12cm 等，也可成毯狀卷起成捆，草皮的厚度為3-5cm：種子布一般寬度為1m，長(zhǎng)度依實(shí)而定。鋪種方法：采用無(wú)縫鋪種、有縫鋪種或方格型花紋

52、鋪種。無(wú)縫鋪種要求草皮或種子布緊連，不留縫隙，相互錯(cuò)縫。有縫鋪種要求各塊草皮或種子布相互間留有l(wèi)-2cm 寬度的縫進(jìn)行鋪種。方格型花紋鋪種要求相鄰草皮間留有與草皮面積相當(dāng)?shù)姆礁瘢瑥亩纬苫y狀草皮。鋪種后必須淋透水，然后壓平；種子布鋪種后，要求面上覆上約1cm 厚的壤土或細(xì)沙，并淋透水。5.2.6 花壇種植的施工方法1、排水及灌溉系統(tǒng)為便于花壇排水，花壇植床應(yīng)處理成具有一定的坡度，并根據(jù)花壇所在位置和實(shí)際要求，決定坡的形狀。若需四面觀賞，可處理成尖頂狀、臺(tái)階狀、圓丘狀等形式；若需單面觀賞，則可處理成一面坡的形式。種植不耐澇植物的花壇，植床應(yīng)抬高于地面20 于加隊(duì)地形過(guò)于平坦的花壇或地下水位過(guò)高

53、或聚水過(guò)多的花壇等必須設(shè)置暗管或明溝排水。2、定點(diǎn)放線：圖案簡(jiǎn)單的花壇，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用幾何原理，直接用皮尺量好尺寸，并用白灰線作出明顯標(biāo)記，亦可用尼龍線標(biāo)出圖案輪廓。如果花壇面積較大，則可用方格同法放線。圖案復(fù)雜的模紋花壇如毛毯花壇、標(biāo)題花壇等，要求圖案線條準(zhǔn)確無(wú)誤，必須用方格同法放線。必要時(shí)可用粗鉛線彎出圖案模型；檢查無(wú)誤后，壓于花壇地面。種植時(shí)接線到位，種完后小心取出鉛線。3、花壇種植：起苗：裸根苗應(yīng)隨起隨栽；保持根系完整。帶土球苗起苗應(yīng)保持土球完整、根系豐滿(mǎn)。起苗前，應(yīng)適當(dāng)停水；起苗后，立即包裝好上球，確保土球不松散，即運(yùn)即種。盆苗成袋苗，宜將盆或袋退去，并確保土球不松散。種植方法

54、：灌水滲透種植前3-4 日，應(yīng)充分灌水滲透花壇種植土，待土壤干濕度適宜再行栽植。苗木處理裸根苗在裁前宜切斷部分須根以促生新根，帶土球苗應(yīng)保持土球完整。種植前，苗木均應(yīng)存放在陰涼處。栽植方法栽植穴、坑應(yīng)稍大于土球和根系，保證苗根舒展；花壇的栽植間距，應(yīng)以植株的高低、分蘗的多少、冠叢的大小而定，保證長(zhǎng)成后具有良好的景觀效果；花苗的栽植深度應(yīng)充分考慮植物的生物學(xué)特性，一般以所埋之土與根莖處相齊為宜。栽植時(shí)，高的苗栽中間，矮的苗栽邊緣，使花壇突出景觀效果。栽入后用手壓買(mǎi)土壤，同時(shí)將余土耙平。栽后必須在當(dāng)天淋透定根水。6、種植順序圖案簡(jiǎn)單的花壇單個(gè)的獨(dú)立花壇，應(yīng)由中心向外的頂序退栽；一面坡式的花壇，應(yīng)由

55、上向下栽植。圖案復(fù)雜的花壇應(yīng)先栽好圖案的各條輪廊線，再栽?xún)?nèi)部填充部分。大型花壇宜分區(qū)、分塊栽植。不同性質(zhì)的花壇植物高、低不同的花卉混栽時(shí)，應(yīng)先栽高的；后栽矮的；后根、球根花卉與一、二年生草花混栽時(shí)，應(yīng)先栽宿根、球根花卉、后栽一、二年生草花。5.2.7 灌木種植的施工方法1、定點(diǎn)：應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，每隔5 株訂一木樁作為定點(diǎn)和種植的依據(jù)。定點(diǎn)時(shí)如遇電桿、管道、涵洞、變壓器等障礙物必須躲開(kāi)，并符合CJJ75-1997 的有關(guān)規(guī)定。2、種植溝：宜開(kāi)溝種植，溝槽的大小依土球規(guī)格及根和情況而定。3、防意外：開(kāi)溝前應(yīng)向有關(guān)部門(mén)了解施工地點(diǎn)的地下管線埋設(shè)情況；開(kāi)溝時(shí)要小心，發(fā)現(xiàn)電纜、管道等必須停止操作，及時(shí)找有

56、關(guān)部門(mén)配合解決。4、清除瓦礫、堆放基肥：開(kāi)溝后，發(fā)現(xiàn)瓦礫多或土差，必須清除瓦礫垃圾、換新土。根據(jù)土質(zhì)情況和植物生長(zhǎng)特點(diǎn)施加基肥，如用堆漚蘑菇肥或木屑。蘑菇肥或木屑必須用3%的過(guò)磷酸鈣加上4%的尿素進(jìn)行堆漚后方可使用?；时仨毰c泥土充分拌勻，其施用量按表5-2樹(shù)木基肥施用量表的標(biāo)準(zhǔn)。表5-2 樹(shù)木基肥施用量表土球直徑cm102030405060708090100110120基肥量（kg）102030506580901001501802202505、灌木的種植：起苗：選苗：要求冠幅完整、勻稱(chēng)，合規(guī)格；土球完整，無(wú)破裂或松散，無(wú)病蟲(chóng)害。特殊形態(tài)苗木要符合設(shè)計(jì)要求。起苗時(shí)間：起苗時(shí)間宜選在苗木休眠期，并保證栽植時(shí)間與起苗時(shí)間緊密配合，做到隨起隨栽。起苗方法：起苗前1-3 天應(yīng)當(dāng)淋水使泥土松軟，起苗要保證苗木根系完整。裸根起苗應(yīng)盡量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及時(shí)運(yùn)走栽植，應(yīng)進(jìn)行假植。帶土球苗木起苗應(yīng)根據(jù)氣候及土壤條件決定土球規(guī)格，土球應(yīng)嚴(yán)密包裝，打緊草繩，確保土球不松散、底部不漏土。6、苗木修剪、運(yùn)輸及假植苗木修剪：灌木種植前，應(yīng)對(duì)進(jìn)行修剪。修剪時(shí)應(yīng)遵循各種植物自然形態(tài)的特點(diǎn)和生物學(xué)特性，在保持基本形態(tài)下剪去陰枝、病弱枝、徒長(zhǎng)枝、重疊或過(guò)密的枝條，并適當(dāng)剪摘去部分葉片。對(duì)于斷根、劈裂根、病蟲(chóng)根和過(guò)長(zhǎng)的根，也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修剪。剪口均應(yīng)平而光滑，并及時(shí)涂抹防腐劑以防過(guò)分蒸發(fā)