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文檔簡介

1、回風(fēng)巷施鉆打鉆安全措施一、施鉆工程概況(一)探煤鉆孔類(探明 m05 及其它煤層賦存情況) 為了采掘接替和礦井的生存和發(fā)展,現(xiàn)決定在 10403 回風(fēng)巷進(jìn)行進(jìn)一 步的鉆探,以確切掌握 m05 及其它煤層的賦存情況,從而合理布置巷 道,確保礦井可持續(xù)發(fā)展。1、探煤工程類型:井下鉆探。鉆機(jī)型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù):zdy-1200s型,鉆桿直徑50mm,鉆頭直徑75-94mm,最大鉆深200米。2、探煤工程地點(diǎn): 10403 回風(fēng)巷上幫。3、鉆場布置:根據(jù) 10403 回風(fēng)巷現(xiàn)場可施鉆條件,共布置 5 個(gè)鉆場、 每個(gè)鉆場 4個(gè)鉆孔進(jìn)行鉆探( 10403回風(fēng)巷自開口 21米至 261米段)。4、m04與m

2、05煤層層間距:18米(根據(jù)10501運(yùn)輸石門、10501回 風(fēng)石門進(jìn)行推算) 。(二)順層瓦斯抽放鉆孔類為確保 10403 采面整個(gè)塊段抽采達(dá)標(biāo)和徹底的消突,現(xiàn)決定在 10403 回風(fēng)巷外段巷道(約180 m)下幫施工順層瓦斯抽放鉆孔。1 、鉆孔類型:順層瓦斯抽放鉆孔。2、鉆孔間距: 3米,即抽放半徑 1.5米。3、施鉆地點(diǎn): 1 0403回風(fēng)巷下幫。二、鉆孔設(shè)計(jì)一)探煤鉆孔(探明 m05 及其它煤層賦存情況)1、共 5 個(gè)鉆場,鉆場間距 40-60 米(即沿 10403回風(fēng)巷延伸方向) 2、每一個(gè)鉆場設(shè)計(jì) 4 個(gè)鉆孔,鉆孔直徑 75mm。3、鉆孔方位設(shè)計(jì)原則:以最短距離穿透煤層,即沿煤層反

3、傾向進(jìn)行鉆 探;為便于分析鉆孔見煤點(diǎn)產(chǎn)狀,每 1 個(gè)鉆場按照同一方位(即 181 度)進(jìn)行布置鉆孔( 4 個(gè)孔/鉆場)。10403回風(fēng)巷探煤鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表鉆場編號(hào)孔號(hào)方位(°傾角(°直徑(mm )鉆孔深度( m )備注 x( 1-5 ) x-1181 ±007560開 孔 位 置 均 在 10403 回 風(fēng) 巷 上 幫 。x-2181-087545x-3181-167536x-4181-247531說明:1 、鉆孔編號(hào): x-1其中 x-鉆場編號(hào)( 1 0403回風(fēng)巷自 261 米處為 1 號(hào)鉆場,自此以外依次為 2、3、 4、5);其中 1-該鉆場鉆孔編號(hào)(垂直

4、方向從上至下分別為1 、2、3、4);2、終孔位置與m04煤層最大垂直距離24.50m;3、工程量;5個(gè)鉆場x 172m鉆場=860米。(二)順層瓦斯抽放鉆孔類孔號(hào)方位(°傾角(°直徑(mm )鉆孔深度(m)封孔長度(m) a-01-a-6015-227底 80三 8 說明:1 、鉆孔編號(hào): a-01其中: x-代表 2015年新施工鉆孔, 01-鉆孔編號(hào)( 1 0403回風(fēng)巷自原 溜煤上山開口以內(nèi) 180 米處為 a-01 號(hào)孔,自此以外依次為 a-02、 a-03- -a-60);2、煤孔可加深至 85m;3、工程量;60個(gè)鉆孔x 80m孔=4800米。三、鉆孔施工前的

5、準(zhǔn)備工作1、對 10403 回風(fēng)巷進(jìn)行全部加固(補(bǔ)打錨桿、錨索,煤層、半煤巖及 局部圍巖破碎地段采用 “雙層網(wǎng) ”)。2、對每個(gè)鉆場施鉆打上 “迎面柱 ”(背板要牢固可靠) 。3、將 “三線 ”安裝到位。4、安裝好瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置,并經(jīng)試驗(yàn)靈敏可靠。5、所有作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格。6、瓦斯抽放管安裝到位。7、所有作業(yè)人員必須攜帶壓縮氧自救器,并熟悉其使用方法。四、施鉆作業(yè)說明1、鉆孔定位(1)鉆孔方位 一般情況下,所有探煤鉆孔方位均為 181 度,即煤層反傾向方向。 全站儀定位法:即在每個(gè)鉆場采用全站儀進(jìn)行實(shí)測,并放好中線(頂 板中線點(diǎn) 3 個(gè)); 原導(dǎo)線測角法:即在鉆場前后

6、鄰近測量點(diǎn)拉水平線(兩個(gè)測點(diǎn)即可) 并根據(jù)鄰近點(diǎn)方位計(jì)算與 181 度方位的夾角,然后用坡度規(guī)進(jìn)行測角 給出施鉆方位。(2)鉆孔坡度 直接采用坡度規(guī)給定鉆孔坡度(在鉆機(jī)導(dǎo)規(guī)平面上進(jìn)行測量) 。2、煤、半煤巖、全巖判定法(1)現(xiàn)場判定方法:肉眼觀察與手感法。 鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中,密切觀察孔口出水顏色,若出現(xiàn)黑色時(shí),及時(shí)接 水并停鉆,并根據(jù)下表說明判定煤、半煤及巖石類別。鉆屑煤、巖類別判定法 判定方法煤、巖類別全煤煤矸(半煤巖)全巖備注顏色法黑色、燈光 下發(fā)亮灰黑、暗淡灰白主要以觀察顏色和搓捻方法為主。手感法較輕 且質(zhì)軟一般較重且質(zhì)硬搓捻法搓捻成粉硌手硌手(2)取芯化驗(yàn)法 若出現(xiàn)黑水時(shí),可直接取芯送

7、檢。(首先進(jìn)行擴(kuò)孔,然后安裝取芯管進(jìn)行取芯,取芯時(shí),必須停水,即 取干式原始煤芯)。3、測定瓦斯壓力與瓦斯原始含量若 1 號(hào)鉆孔出現(xiàn)噴孔、瓦斯?jié)舛冗_(dá) 30%及以上時(shí),要取芯測定瓦斯原 始含量和壓力( dgc 井下瓦斯直接解吸儀、瓦斯實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測定) ,并 采用封孔泵進(jìn)行封孔,安裝壓力表,測定瓦斯壓力。五、施鉆管理1、每班安排 1 名安全員、瓦檢員現(xiàn)場盯守,對施鉆過程中進(jìn)行全程監(jiān)督(鉆進(jìn)情況、煤巖類別、瓦斯情況、鉆孔濃度等等) 。2、每 1 個(gè)鉆孔施工完畢后,必須由安全員、瓦檢員現(xiàn)場清點(diǎn)鉆桿,以 切實(shí)記錄鉆孔實(shí)際深度。3、施鉆前,各鉆場放好中線,用白色噴漆標(biāo)定鉆場編號(hào)及鉆孔位置, 并掛好鉆場編號(hào)

8、牌板和施鉆牌板; 施鉆完畢后,掛好鉆場管理牌板 (牌 板上注明鉆場編號(hào)、孔號(hào)、瓦斯?jié)舛取⑸疃?、見煤巖情況等) 。4、現(xiàn)場要求有鉆孔施工圖、原始記錄本及線繩、地質(zhì)羅盤、坡度規(guī)等 測量工具和高濃度( 100%)光干涉式瓦斯檢定器。5、若鉆孔內(nèi)涌出瓦斯造成10403回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛热?.8%時(shí),要進(jìn)行聯(lián) 管抽放。六、資料管理1、及時(shí)填寫 10403回風(fēng)巷探煤鉆孔臺(tái)帳。2、每施工完一個(gè)鉆場,及時(shí)將鉆孔原始記錄單報(bào)送礦技術(shù)科,礦技術(shù) 科繪制鉆孔成果圖,并進(jìn)行成果分析。3、技術(shù)科根據(jù)施鉆情況,對設(shè)計(jì)圖及時(shí)進(jìn)行修改,以確保探煤工程科 學(xué)化、經(jīng)濟(jì)化。七、10403 回風(fēng)巷安裝、使用電氣設(shè)備安全管理(一)一般性規(guī)

9、定1、10403 采面回風(fēng)巷只安裝與以上工作有關(guān)的開關(guān)、設(shè)備、電纜等電 氣設(shè)備、設(shè)施。2 、在+ 1 200運(yùn)輸車場安裝向 10403采面回風(fēng)巷用電設(shè)備供電的總開關(guān), 并安裝甲烷斷電儀; 在 10403 采面回風(fēng)巷施鉆地點(diǎn)、 阻化泵處各安裝 1 臺(tái)瓦斯傳感器,其報(bào)警濃度為 0.5%,斷電濃度為 0.5%。并每天進(jìn)行一 次甲烷超限斷電功能試驗(yàn)。3、10403采面放炮前30min、放炮期間、放炮后 30min應(yīng)斷開10403 采面回風(fēng)巷電氣設(shè)備、 設(shè)施的所有電源, 停止打鉆, 并撤出所有人員。4、10403采面回風(fēng)巷阻化泵使用地點(diǎn)、施鉆地點(diǎn)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅 火器材(8kg干粉滅火器各2臺(tái))和滅火

10、砂。5、機(jī)電科要配備專人,對 10403 回風(fēng)巷電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。6、搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),必須停掉向鉆機(jī)供電的所有電源。(二)10403 回風(fēng)巷電氣設(shè)備的使用和維護(hù)1 、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備的使用和管理必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 、 煤礦電氣安全規(guī)程和煤礦電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備操作的電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后 方可上崗作業(yè)。3、回風(fēng)巷中使用的防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員 檢查其安全性能,并將檢查合格后的防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔的顯 要位置,并由專職電工跟車運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行安裝,否則,不準(zhǔn)入 井使用。4、使用電氣儀表在回風(fēng)巷檢修、測量時(shí),必須有瓦檢員配合

11、,認(rèn)真檢 查該地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?只有當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?0.5%以下時(shí)方可 進(jìn)行操作。6、回風(fēng)巷使用的防爆電氣設(shè)備,對其性能必須由礦專業(yè)防爆檢查人員 不定期地進(jìn)行檢查,跟班維修工每班都要對自己所管轄的電氣設(shè)備進(jìn) 行檢查,如有失爆和不完好情況時(shí), 立即斷開 10403 采面回風(fēng)巷電源, 停止使用,并采取措施進(jìn)行處理。7、回風(fēng)巷中各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌 ,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名 稱、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級、容量、用途、維修人員姓名等。8、對設(shè)有各種電氣保護(hù)的電氣設(shè)備, 不得將保護(hù)私自甩掉 ,對各種保護(hù) 要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度是否完好。9、嚴(yán)禁帶電作業(yè), 所有開

12、關(guān)在停電后都應(yīng)閉鎖, 有人工作時(shí)要先驗(yàn)電, 并設(shè)專人看護(hù)開關(guān),掛上警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。10、回風(fēng)巷所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做好維護(hù)、維修工 作,杜絕失爆,設(shè)備完好率達(dá)到 100。11、回風(fēng)巷所有電氣操作嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。12、回風(fēng)巷電氣設(shè)備檢修時(shí),必須有瓦檢員和安全員跟班作業(yè),檢修 前后由瓦檢員檢測有害氣體濃度,再由設(shè)備管理員停掉前級電源并閉 鎖,用電壓等級相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,并在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的情況下進(jìn)行放電,確認(rèn)無誤后方可工作,并懸掛 “有人工作,不準(zhǔn)送電 的警示牌,并派專人看守。13、安裝接地保護(hù)時(shí), 電纜接頭壓線處必須去掉屏蔽層, 以防誤接地, 電

13、纜接地要良好地接在設(shè)備內(nèi)部接地螺絲上,不得兼作他用。14、回風(fēng)巷電氣設(shè)備安裝后,必須做好漏電試驗(yàn),并記錄上報(bào),每周 對檢測裝置至少進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)。15、回風(fēng)巷所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置,都要和總接地網(wǎng)聯(lián) 接,局部接地極采用厚度不小于 3mm 的鋼板,埋在巷道水溝或潮濕的 地方,聯(lián)接導(dǎo)線采用斷面不小于 25mm2 的銅線或厚度不小于 4mm , 截面不小于 50mm2 的鍍鋅扁鋼,禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地或?qū)讉€(gè)接 地部分串聯(lián)。16、回風(fēng)巷檢修搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備嚴(yán)格按 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定執(zhí)行。17、回風(fēng)巷電纜懸掛嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。18、回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備中容易碰到的裸露的機(jī)械傳

14、動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須 加裝防護(hù)罩或柵欄等防護(hù)設(shè)施。19、回風(fēng)巷所有開關(guān)必須上架,電纜、管線盤放要整齊。20、回風(fēng)巷電纜的連接,必須使用同電源電壓相符的礦用防爆型接線 盒。21、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備的各種整定值必須合理。22、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備必須責(zé)任到人,掛牌管理。23、回風(fēng)巷必須有一定數(shù)量的易損備品件, 并存放于箱內(nèi), 妥善保管。24、堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度,做好班檢、日檢、周檢、月檢工作。防爆 電氣設(shè)備必須及時(shí)檢修,所有電氣設(shè)備都不準(zhǔn)帶病作業(yè)。(三)10403 回風(fēng)巷供電安全技術(shù)措施:1、回風(fēng)巷防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其 “產(chǎn)品合格證,煤礦礦用產(chǎn)品 安全標(biāo)志、防爆合格證 ”及安全性能,檢查合格并簽

15、發(fā)合格證后,方可入井2、回風(fēng)巷供電系統(tǒng)必須完善漏電保護(hù)、過流保護(hù)和接地保護(hù)等各種保 護(hù)裝置。3、 回風(fēng)巷接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2®每一 移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線 和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過 1®,并且每月進(jìn)行一次測定。4、 回風(fēng)巷防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,必須每天檢查 1 次,配電系 統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定,每 15 天進(jìn)行 1 次,主要設(shè)備絕緣電阻 15 天至少進(jìn)行 1 次檢查。6、回風(fēng)巷電氣設(shè)備不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。檢修 或搬遷前必須切斷電源,然后檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?低于

16、0.5%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,方 可進(jìn)行操作。7、回風(fēng)巷電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整,必須由電工、維修工進(jìn)行, 并執(zhí)行“一人工作、一人監(jiān)護(hù) ”的規(guī)定。8、回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備開關(guān)閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防 止擅自開關(guān)操作, 開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖, 并懸掛 “有人工作, 禁止送電 ”的警示牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員有權(quán)取下此牌送電。9、正確選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,并應(yīng)在運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù) 檢修。另外還應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的過電流保護(hù)裝置,進(jìn)行合理整定,并應(yīng)在 可能發(fā)生電火災(zāi)的地方,采取相應(yīng)的防火措施。10、對回風(fēng)巷電氣設(shè)備的防爆采取以下三種措施: 采用防爆外

17、殼:電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),其壓力不能使外殼 變形,而且從間隙逸出外殼的火焰,應(yīng)受到足夠冷卻,不足以點(diǎn)燃?xì)?外的瓦斯和煤塵,即把爆炸限制在殼內(nèi)。 采用安全火花電路:適用于信號(hào)、通訊、測量儀表、遙控的自動(dòng)控 制系統(tǒng)。 采用超前切斷電源:出現(xiàn)故障即自行切斷電源, 使熱源不至與瓦斯、 煤塵接觸,從而達(dá)到防爆的目的。14、回風(fēng)巷容易碰到的機(jī)械的傳動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩。15、10403 回風(fēng)巷每天清掃煤塵、沖洗巷道;放炮、出煤期間,必須打 開 10403 回風(fēng)巷防塵水幕,并定期進(jìn)行測塵工作。(四)電纜使用安全措施1、井下電纜必須懸掛,懸掛點(diǎn)間距在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3 米,電纜不得懸掛在

18、風(fēng)筒或水管上, 不得遭受淋水, 穿墻敷設(shè)必須加 裝套管。2、巷道內(nèi)通訊和信號(hào)電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道兩側(cè),如果受條件 限制,應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方 0.1 米的地方。3、電纜與電氣設(shè)備連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜 線芯,必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。5、橡套電纜必須使用阻燃電纜,接頭進(jìn)行冷補(bǔ),必須經(jīng)過浸水耐壓試 驗(yàn),合格后方可下井使用。6、不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。 八、鉆孔施工工藝及施工注意事項(xiàng)(一)、施工工藝 采用傳統(tǒng)工藝,即水力排屑濕式鉆進(jìn)法。 打鉆過程中,要測定瓦斯涌出量,觀察孔口涌水情況、噴

19、孔現(xiàn)象等, 并做好記錄。(二)、施工注意事項(xiàng):1、鉆孔施工前,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須安排專人對鉆機(jī)的液壓、電動(dòng)系 統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保鉆機(jī)液壓系統(tǒng)暢通,零部件齊全,電動(dòng)系統(tǒng)符 合規(guī)定,不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。2、架設(shè)鉆機(jī)前,對鉆場及鉆場周圍 5 米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固。鉆機(jī) 必須架設(shè)在頂板完整、支架完好的地點(diǎn),穩(wěn)固鉆機(jī)時(shí),螺旋支柱必須 齊全且升足勁,以防鉆機(jī)歪倒傷人。3、鉆機(jī)電源的開和關(guān)由專職的機(jī)電維護(hù)員擔(dān)任,其他人員不得擅自操 作。4、鉆機(jī)操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員擔(dān)任,每班鉆機(jī)第一次運(yùn)行前,必 須對鉆機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)運(yùn)行正常后,方可接上鉆桿、鉆頭,正式 運(yùn)轉(zhuǎn)。5、鉆機(jī)上、下調(diào)整角度時(shí),必須在松開固定

20、螺絲、作業(yè)人員躲到兩側(cè) 安全地點(diǎn)后再進(jìn)行。6、鉆機(jī)開始運(yùn)行時(shí),加壓不宜過大,待鉆頭對準(zhǔn)孔位進(jìn)入煤(巖)實(shí) 體后,方可勻速推進(jìn)。7、鉆機(jī)在運(yùn)行過程中,鉆機(jī)司機(jī)必須集中精力,謹(jǐn)慎操作,操作過程 中,必須密切關(guān)注壓力表的變化、鉆進(jìn)速度等。8、鉆進(jìn)過程中,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須監(jiān)護(hù)鉆場及抽放巷頂板狀況,如發(fā)現(xiàn) 頂板有掉碴,壓力增大,冒頂?shù)日髡讜r(shí),必須立即停止作業(yè),并向地 面調(diào)度室匯報(bào)。9、瓦斯抽放鉆孔施工時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位,傾角和孔深進(jìn)行施 工。10、鉆進(jìn)過程中,施工人員必須站在孔口兩側(cè),不準(zhǔn)站在孔口的正后 方及鉆孔延長線上,嚴(yán)禁面對孔口觀察鉆進(jìn)情況,以免發(fā)生噴孔傷人 事故,作業(yè)人員必須穿戴整齊,袖口、

21、衣襟、褲袖必須扎緊,不準(zhǔn)敞 懷,不準(zhǔn)帶毛巾,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。11、施鉆作業(yè)人員必須密切觀察噴孔、 夾鉆、響煤炮等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象, 當(dāng)發(fā)生噴孔、 響煤炮等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)立即停止作業(yè)、 撤出作業(yè)人員, 并匯報(bào)礦調(diào)度室,待處理后,方可恢復(fù)作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象時(shí),采取以下措施:(1)發(fā)現(xiàn)有噴孔現(xiàn)象時(shí),人員必須立即撤離作業(yè)地點(diǎn)至安全地點(diǎn)(防 突風(fēng)門外具有新鮮風(fēng)流、頂板完好;或避難硐室) ,并及時(shí)向調(diào)度室匯 報(bào);半小時(shí)后,由安全員、瓦檢員沿線路檢查瓦斯?jié)舛?、施鉆地點(diǎn)各 種情況,若噴孔現(xiàn)象消失后, 方可允許作業(yè)人員進(jìn)入工作面進(jìn)行施鉆。(2)所有曾發(fā)生噴孔的鉆孔,在鉆進(jìn)過程中必須慢速鉆進(jìn)行。(3)對于噴孔、頂

22、鉆嚴(yán)重的鉆孔,在確保安全的前提下,可以在其旁 邊 0.3-0.5 平行另開鉆孔(噴孔、頂鉆孔可以作為排放孔起到瓦斯排放、 卸壓作用)。(4)若出現(xiàn)噴孔嚴(yán)重、響煤炮或具有明顯突出現(xiàn)象時(shí),應(yīng)斷開電源, 立即撤離人員,并匯報(bào)調(diào)度室,撤出井下所有可能威脅區(qū)域的人員。(5)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)做好現(xiàn)場施鉆記錄。13、換接鉆桿時(shí),必須先檢查鉆桿是否透氣,絲口是否完好,不透氣 及絲口損壞的鉆桿不準(zhǔn)使用。13、鉆進(jìn)過程中,必須有專人記錄鉆進(jìn)進(jìn)度、煤巖情況及鉆進(jìn)過程中 的動(dòng)力現(xiàn)象。14、鉆進(jìn)過程中,瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^ 0.8時(shí),必須停止作業(yè)。15、鉆進(jìn)時(shí),鉆場內(nèi)嚴(yán)禁敲打、撞擊金屬物品,以防產(chǎn)

23、生火花。(三)對瓦斯抽放管的保護(hù)措施因所有鉆孔開孔位置布置在 10403 回風(fēng)巷上、下幫,而 10403 回風(fēng)巷 上、下幫安裝有高、低負(fù)壓 2 趟瓦斯抽放管路和風(fēng)、水管路,在施鉆 過程中,嚴(yán)禁碰撞瓦斯抽放管路,并保護(hù)好風(fēng)、水管路,防止損壞。1、安裝鉆機(jī)、施鉆過程中,鉆機(jī)的任何部件、特別是旋轉(zhuǎn)的部件與瓦 斯抽放管必須保持 0.1米以上的距離, 嚴(yán)禁碰撞、摩擦瓦斯抽放管路的 任何部分和相關(guān)連接裝置(放水器、三通裝置、抽放軟管等等) 。2、為防治開孔位置煤、巖垮落砸壞抽放管路,施鉆前要小心地撬掉開 孔位置的松動(dòng)的煤、巖塊,施鉆過程中,密切觀察,發(fā)現(xiàn)有煤、巖塊 垮落現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停鉆進(jìn)行處理。3、及時(shí)

24、清理鉆屑,防治鉆屑埋壓瓦斯抽放管路。4、電纜、電氣設(shè)備不得靠近瓦斯抽放管路,與瓦斯抽放管路保持 1.0 米以上的距離(電纜懸掛在巷道下幫) 。5、檢修瓦斯抽放管路時(shí),要停止打鉆,并斷開所有的電源,按照瓦 斯抽放管路拆裝檢修安全措施執(zhí)行。九、打鉆時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)1、鉆機(jī)及電氣設(shè)備下井前,由機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)其防爆性能的檢查,負(fù)責(zé) 在使用過程中保證臺(tái)臺(tái)完好,杜絕失爆現(xiàn)象。穩(wěn)鉆前,必須首先檢查 維護(hù)鉆場(施工地點(diǎn)至少 10m 范圍內(nèi))的頂板和支護(hù),清凈煤矸和雜 物,使巷道達(dá)到設(shè)計(jì)高度,確保打鉆人員退路暢通無阻。 2、嚴(yán)格按照打鉆工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3、在掘進(jìn)面進(jìn)行打鉆時(shí),穩(wěn)鉆前應(yīng)首先敲幫問頂,排除隱患,

25、嚴(yán)禁空 頂下作業(yè)。4、打鉆前,必須在開孔位置用直徑不小于 16cm 坑木配用 2.2-2.5m 的 單體液壓支柱打牢迎面柱。迎面柱必須打緊打牢,下端超前上端,下 端深入底板至少0.4m,并且用金屬網(wǎng)配合板木背好巷道側(cè)幫。5、鉆機(jī)必須固定在支架上,穩(wěn)設(shè)牢靠,跑道及鉆機(jī)托架螺絲必須安設(shè) 齊全,并經(jīng)常檢查是否松動(dòng),防止鉆機(jī)翻倒傷人。6、打鉆時(shí)必須按規(guī)定使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀應(yīng)掛在距巷道側(cè)幫 0.6m,距鉆孔0.4m的鉆孔上方,瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到 0.8%時(shí)報(bào)警,達(dá)到 1.5%時(shí)停電撤人。7、所有打鉆地點(diǎn)必須保證水管到位,并具有向鉆孔噴射水功能,供水 水壓不低于0.5mpa,打鉆期

26、間不得停水;打鉆地點(diǎn)要配備不少于 3臺(tái) 的合格滅火器和不少于 0.2m3 的滅火砂,以備滅火使用。8、打鉆地點(diǎn)必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置, 數(shù)量滿足打鉆地點(diǎn)工作人員需要。有條件時(shí)打鉆應(yīng)采用水力排粉; 若采用風(fēng)力排粉時(shí), 必須經(jīng)通防礦長、 安全礦長和總工程師共同審批同意后再執(zhí)行,且安裝水、風(fēng)三通,確 保能隨時(shí)切換向鉆機(jī)供風(fēng)或供水,供水管管徑不小于© 50mm要安裝風(fēng)壓表和水壓表,鉆機(jī)供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5mpa,打鉆期間不得停水。9、打鉆中,瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)要及時(shí)處理并向調(diào)度 室、通防礦長匯報(bào);鉆機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn), 及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),以便查明原因

27、,進(jìn)行處理。10、打鉆過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時(shí), 必須立即停鉆停風(fēng), 切斷電源;如果出現(xiàn)明火時(shí)立即采用滅火器、 水、 黃土等材料進(jìn)行直接滅火,滅火時(shí)人員要站在火源的上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中; 同時(shí)迅速向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),組織所有受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員沿避災(zāi) 路線進(jìn)行撤退。所有災(zāi)區(qū)人員,要根據(jù)情況采用自救器、壓風(fēng)自救裝 置、避難硐室等進(jìn)行自救。調(diào)度室接到井下匯報(bào)后,要迅速按匯報(bào)程 序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),迅速采取措施進(jìn)行處理。11、打鉆時(shí),必須安排一名專職瓦斯檢查員,負(fù)責(zé)檢查孔口、鉆場及 回風(fēng)流中瓦斯變化情況;同時(shí),瓦斯檢查員還應(yīng)特別注意觀察、掌握 噴鉆時(shí)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?、噴孔位置、噴出距離、

28、噴出煤量、噴孔持續(xù) 時(shí)間等情況,要隨時(shí)在打鉆記錄本上記錄清楚, 并記錄鉆孔瓦斯噴鉆、 涌出征兆現(xiàn)象,上井后將這些情況填寫臺(tái)帳,當(dāng)面向值班礦領(lǐng)導(dǎo)、通 防礦長、通防副總匯報(bào)。防突隊(duì)必須經(jīng)常收集、整理打鉆中瓦斯技術(shù) 資料,研究分析打鉆措施效果,及時(shí)改進(jìn)防突措施。12、打穿層鉆孔揭煤時(shí),必須慢速鉆進(jìn),并隨時(shí)測定孔口及作業(yè)地點(diǎn) 的瓦斯?jié)舛?,以保證打鉆地點(diǎn) 5 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.8%,否則, 要停止打鉆,并斷開電源,采取措施,進(jìn)行處理。13、打鉆時(shí),所有打鉆人員必須思想集中,互相配合好,衣著要整齊 利索,用扣扣好。不準(zhǔn)用線繩捆扎袖口;不準(zhǔn)圍毛巾、戴手套、不準(zhǔn) 敞懷。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁靠近鉆具及旋轉(zhuǎn)部分;旋轉(zhuǎn)部分必須有可靠 保護(hù)罩,防止機(jī)械傷人、咬人事故的發(fā)生。14、打鉆中,應(yīng)時(shí)刻觀察鉆桿鉆進(jìn)情況,嚴(yán)防卡鉆;如果發(fā)現(xiàn)噴鉆、 頂鉆、卡鉆、響煤炮,瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止工 作,切斷電源,所有人員撤到反向風(fēng)門以外安設(shè)壓風(fēng)自救裝置處,并 向調(diào)度室匯報(bào),但不得拔出鉆桿。15、拆卸鉆桿時(shí),扳叉與鉆機(jī)之間應(yīng)加墊木塊,板叉必須墊結(jié)實(shí),

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