循環(huán)冷卻水系統(tǒng)零排放技術(shù)

1、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)零排放技術(shù)專利號 ZL200710139220.2技術(shù)背景現(xiàn)有的工業(yè)企業(yè)、 商業(yè)企業(yè)都離不開循環(huán)冷卻水系統(tǒng)， 由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 連續(xù)工作時(shí)會發(fā)生水分的大量蒸發(fā)， 因此需要不斷的向系統(tǒng)補(bǔ)充新水， 如此會導(dǎo) 致循環(huán)水系統(tǒng)中水的各種物質(zhì)不斷濃縮增加， 其中腐蝕與結(jié)垢性物質(zhì)氯離子、 硫 酸根離子、 鈣離子、鎂離子等含量也會增加， 如此發(fā)展將會導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)的管 道及設(shè)備腐蝕和結(jié)垢產(chǎn)生。按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50050-2007規(guī)定，當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)水中的氯離子+硫酸根含量大于 1100mg/l時(shí)，循環(huán)水系統(tǒng)需要進(jìn)行排污處理， 這樣循環(huán)水系統(tǒng)會產(chǎn)生大量的排污水， 這

2、種 排污水屬于一種工業(yè)廢水不經(jīng)過處理是不能排放的， 為了處理排污水企業(yè)需要增 加設(shè)備投資， 還要花費(fèi)運(yùn)行費(fèi)用處理排污水， 所有這些都為企業(yè)帶來了較大的經(jīng) 濟(jì)負(fù)擔(dān)。北京奧博水處理有限責(zé)任公司經(jīng)過長期研究， 成功開發(fā)出了 “循環(huán)冷卻 水系統(tǒng)零排放技術(shù)”，該技術(shù)可以在現(xiàn)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)狀況下，通過藥劑處理 即可以保證整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求， 又可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)高倍 率（15-20倍）甚至是零排放運(yùn)行。經(jīng)過多個(gè)項(xiàng)目的使用證明，該技術(shù)可靠、實(shí) 用，操作簡單，可為企業(yè)節(jié)約大量的水費(fèi)和水處理費(fèi)用。技術(shù)介紹循環(huán)倍率與節(jié)水的關(guān)系提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù) （目前我國的循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)一般為 1.53.

3、0）， 可降低補(bǔ)充水的用量， 節(jié)約水資源， 同時(shí)可降低排污水量， 從而減少其對環(huán)境的 污染，進(jìn)而降低循環(huán)水處理成本。 為了更好的說明這一問題， 假設(shè)一循環(huán)冷卻水 系統(tǒng)，循環(huán)水量為10000m3/h，冷卻塔進(jìn)出口水溫分別為 42 C和32C，風(fēng)吹損 失占循環(huán)水量的 0.1%，在不同濃縮倍數(shù)下該系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)計(jì)算值見下表。序n計(jì)算項(xiàng)目濃縮倍數(shù)1.52. 03. 04, 01系統(tǒng)循壞水量mTh100002；慕發(fā)扌員失水量H/h174.43岡吹損失水量mVh54排污水量n/Zh343.8169482 253.15總排rf/h3488174.487.258.16 I補(bǔ)充水量m3/h523.238 826

4、1232 57搟污水量占循壞水 墾的百分比賢3.4170.80 58補(bǔ)充水量占循壞水 量的百分比歇5 23.52.62.3技術(shù)路線投加循環(huán)水零排放藥劑+旁濾器+沉淀池或（絮凝沉淀過濾一體化快速凈水器） 實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的零排放過程中，循環(huán)水系統(tǒng)定期加入專利產(chǎn)品：循環(huán)水零排放藥劑（高倍率復(fù)合藥劑），加藥量依據(jù)不同季節(jié)會有相應(yīng)變化。在循環(huán)水系統(tǒng)中增 設(shè)旁濾器，用于過濾系統(tǒng)中的水渣，防止長周期的運(yùn)行時(shí)，大顆粒水渣在流速較 慢的地方沉積下來形成二次垢的弊端。 同時(shí)降低循環(huán)水的濁度，使循環(huán)水重復(fù)利 用更有保障。當(dāng)循環(huán)水的濁度較高時(shí)，可以將循環(huán)水沉淀池或采用絮凝沉淀過濾 一體化快速凈水器進(jìn)行處理，當(dāng)采用沉淀池靜

5、置處理時(shí)，上清水回到循環(huán)水系統(tǒng) 繼續(xù)使用，污泥及水渣外運(yùn)。技術(shù)目標(biāo)1） 設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱阻值應(yīng)小于3.44X10-4 m2.K/W;2） 設(shè)備傳熱面水側(cè)粘附速率不應(yīng)大于15 mg/cm2 ?月；煉油行業(yè)不應(yīng)大于20 mg/cm2?月；3） 碳鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.075 mm/a，4） 銅合金和不銹鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.005 mm/a5）循環(huán)水系統(tǒng)只有污泥或水渣的排出，沒有任何水的排放。技術(shù)特點(diǎn) 1濃縮倍數(shù)高，系統(tǒng)濃縮倍數(shù)K可以達(dá)到10.0以上，實(shí)現(xiàn)零排污運(yùn)行，循環(huán)水系 統(tǒng)不產(chǎn)生廢水。2節(jié)水率高。對于一個(gè)循環(huán)水量Q循=10000噸/小時(shí)的循環(huán)水來說，每小時(shí)可節(jié)水

6、（較有機(jī)膦系）Q節(jié)=10000X 1.0%=100噸/小時(shí),年節(jié)水（350天計(jì)）84萬噸。3 緩蝕阻垢效果好，阻垢率、腐蝕速率達(dá)到國家工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB50050-2006 規(guī)定4 運(yùn)行成本低。一種藥劑替代了三種藥劑，同時(shí)解決了緩蝕、阻垢、滅菌問題。5 循環(huán)水系統(tǒng)不用預(yù)膜、不用加酸，可帶垢運(yùn)行，有垢除垢，無垢防垢。6 獨(dú)有的專利產(chǎn)品，已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利關(guān)鍵技術(shù)循環(huán)水零排放藥劑， 為我公司創(chuàng)新的革命性的專利產(chǎn)品 （ZL200710139220.2）， 該產(chǎn)品改寫了當(dāng)前國內(nèi)以及國外使用的藥劑的理念， 常規(guī)產(chǎn)品需要控制濃縮倍率 的弊端。我公司研制的零排放阻垢劑，可以做到不排放一滴寶貴的

7、水資源。該產(chǎn)品具有除垢、阻垢、緩蝕、預(yù)膜功能，即在加大藥量情況下可以除掉系 統(tǒng)內(nèi)的老垢，在正常藥量情況下，可以阻止垢的產(chǎn)生，在除垢、阻垢的同時(shí)，產(chǎn) 品中的多成份緩蝕劑、螯合劑、分散劑，可以絡(luò)合水中的微量三價(jià)金屬離子，形 成一種新的具有預(yù)膜作用的化合物，在設(shè)備表面形成保護(hù)膜。 循環(huán)水零排放藥劑的作用機(jī)理及優(yōu)點(diǎn)：1、緩蝕原理：該水穩(wěn)劑中的主要成份是一種含有多羥基、羧基和氨基等活性基團(tuán)的聚合物，這些基團(tuán)帶有較多的負(fù)電荷，運(yùn)行中PH值控制在8.5-10范圍內(nèi),在此范圍的水中金屬表面生成一層牢固的 丫 -Fe3O4氧化膜而保護(hù)金屬。2、阻垢原理:該藥劑在堿性條件下形成溶膠狀高分子鏈狀物，分子中的活性基團(tuán)

8、 與水中的鈣、鎂離子可生成絡(luò)合物及螯合物 （內(nèi)絡(luò)合物 ），減少或防止水中形成沉 淀的結(jié)晶中心，起到分散結(jié)垢中心的作用。 該藥劑可以使水中不穩(wěn)定而析出的鈣、 鎂離子生成的沉淀物呈疏散的海綿狀水渣，無粘性、不粘壁、流動(dòng)性大，不會形 成二次水垢。藥劑中所含的藥劑能夠起到協(xié)同增效作用，提高了它的阻垢效果。3、殺菌滅藻原理 :藥劑，在堿性條件下可使菌藻的鞭毛萎縮以及新陳代謝受到抑 制，從而使得菌藻不能很好繁殖而死亡。本產(chǎn)品能起到符合國家要求的緩蝕、阻垢、殺菌滅藻作用，將循環(huán)水系統(tǒng)濃 縮倍數(shù)提高，不用預(yù)膜，常溫即可運(yùn)行。目前，本專利已經(jīng)應(yīng)用于許多工業(yè)項(xiàng)目， ， 達(dá)到了專利技術(shù)所聲明的技術(shù)要求。本專利產(chǎn)品不需加酸調(diào)節(jié)PH值，保證了生產(chǎn) 的安全性。不用投資其他設(shè)備，只需將有機(jī)膦藥劑直接換過即可。典型用戶1、藁城金鑫焦化有限公司 Q=4500m3/h2、石家莊合佳醫(yī)藥有限公司 Q=25