上海某市政道路雨污水排水管道施工方案

1、目錄編制依據(jù)工程概況主要分項工程施工工藝框架圖支撐及地基穩(wěn)定性設(shè)計排水挖土管道基礎(chǔ)排管及接縫處理窨井砌筑磅水檢查溝槽覆土拔除井點及鋼板樁施工質(zhì)量保證措施安全保護措施1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 環(huán)境保護措施1：編制依據(jù)（1）上海*新城*標排水工程施工圖集2005年8月（2） 上海*新城工程地質(zhì)勘察報告2005年7月（3）上海市排水管道通用圖PSAR-D-01-92（4）埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-308-2002（5）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 5026897（6）玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工及驗收規(guī)程DGJ08-234-200

2、12：工程概況地形地貌： 擬建場地位于上海市東南端， 地處東海與杭州灣的交 匯處，地貌類型屬潮坪相和河口、砂嘴、砂島的交界處。擬建場地系 圍海造地、人工吹填形成，現(xiàn)狀地勢平坦。地基土的構(gòu)成與特性：經(jīng)勘察初步查明擬建場地在自然地面50.0m深度范圍內(nèi)的土層均屬第四紀河口、濱海、淺海相沉積，主要 由飽和的粘性土、粉性土和砂土組成，一般呈水平層理分布。本次雨、污水管施工使用管材：雨水連管采用DN300 UPV管、DN600- DN1200雨水管采用承插式鋼筋砼管或玻璃鋼夾砂管，D1350- D1800雨水管采用企口式鋼筋砼管，最大埋深約5m，根據(jù)現(xiàn) 場條件，均采用開槽埋管， 黃砂回填到管頂外的施工方

3、法（雨水連管 黃砂回填至管頂上40cm）。根據(jù)設(shè)計，埋深大于3nm勺管道，采用鋼板樁支撐；埋深小于3nm勺 管道，原則采用橫列板支護形式。根據(jù) “工程地質(zhì)勘察報告 ”揭示，管 道基礎(chǔ)除極少部分落于3層沖填土外， 絕大部分落于3層砂質(zhì)粉土 層，上述兩類土在基坑開挖過程中易產(chǎn)生流沙或管涌現(xiàn)象， 因此本工 程勺雨水管開挖溝槽必須將采取有效勺降低地下水及基坑圍護和水 平支護措施，必要時對埋深小于3米勺也進行井點降水措施，確保工 程質(zhì)量和施工安全。具體方法如下：1.管道深度3.0m采用橫列板支護，明溝排水勺施工技術(shù)措施。必要時采取井點降水措施。2.管道深度3.0m采用鋼板樁圍護，輕型井點降低水位勺施工技

4、術(shù)措施。必要時采取雙排井點降水措施。升井至最終標高3、主要分項工程施工工藝框架圖1.窨井施工工藝3m2.開槽埋管施工工藝清理場地4、支撐及地基穩(wěn)定性的設(shè)計1.支撐穩(wěn)定性的設(shè)計1）計算作用于板樁的土壓力強度，并繪出土壓力分布圖。計算土 壓力強度時，應(yīng)考慮板樁墻與土的摩擦作用，將板樁墻前和墻后的被 動土壓力乘以修正系數(shù)（對主動土壓力則不予折減），鋼板樁的被動土壓力修正系數(shù)K、K見下表:土的內(nèi)摩擦角40353025201510墻前被動土壓力增大系數(shù)K2.302.001.801.701.601.401.20墻后土壓力減小系數(shù)K0.350.400.470.550.640.751.00雨水管工程施工區(qū)域土

5、層相對應(yīng)的內(nèi)摩擦角等參數(shù)參見下表:層號名稱層厚層底標咼直剪固快（峰值）滲透系數(shù)溫度 20r粘聚力C內(nèi)摩擦角巾Kv10-7cm/ sKh10-7cm/ s3沖填土0.5 4.85.1 0.7213.0403.01粉質(zhì)粘土0.5 2.83.6 1.41222.5 128.0210.03砂質(zhì)粉土10.2 16.0-8.7 -12.2334.0 619.01500.0淤泥質(zhì)粘土2.0 6.6-12.81 -14.71212.0 1.684.412）計算板樁墻上土壓力強度等于零的點到基坑地面的距離yO。在y。處墻前的被動土壓力等于墻后的主動土壓力，即:rkkpy二Pb+rkayoyo二P/r(k*k-k

6、a)R開挖面處板樁墻后的主動土壓力強度值(kN/m2);Ka主動土壓力系數(shù)；Kp被動土壓力系數(shù)；R土的重度(kN/m3)3)按簡支梁計算等值梁最大彎矩Mma和兩個支點的反力R和P。;2.地基穩(wěn)定性的設(shè)計pz=b(p-pc)/(b+2ztg0)Pz-墊層底面處的附加壓力設(shè)計值；b基礎(chǔ)底面的寬度；p-基礎(chǔ)底面壓力設(shè)計值；Pc基礎(chǔ)底面處圖的自重壓力標準值；z-基礎(chǔ)底面下墊層的厚度；0墊層的壓力擴散角，見下表：換填材料中、粗、礫砂、圓粉質(zhì)粘土，粉煤灰灰土z/b礫，角礫0.25206280.530235、排水及挖土1、明溝排水開挖施工中，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不斷流入排水溝,再開挖排水溝兩側(cè)土，

7、如此一層層挖下去，直至挖到接近槽底標高時, 將排水溝移至溝槽一側(cè)或兩側(cè)。開挖過程如圖所示：排水溝的斷面尺寸取底寬0.4m，深度0.4m,排水溝縱向坡度根據(jù) 實際地下水量及排水溝長度，不小于1%且坡向集水井。在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛 水泵等設(shè)備進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。排水溝需要經(jīng)常疏通，集水井需要經(jīng)常清除井底的積泥，保持必 要的存水深度以維持水泵的正常工作。2、輕型井點1）.井點管的計算井點平面采用單排線型布置，井管間距0.8m。井管長度按以下公 式計算:H H+h1+ixL+0.5H井點管埋設(shè)深度（不包括濾管長度）（m）;H井管頂至槽底距離（m）;hl地下水

8、位至槽地面以下距離（m）（取0.5m）地下水位降落坡度（單排取1:3）;L井點管至要降低水位點的水平距離（m）;2）井點系統(tǒng)的埋設(shè)井點管的埋設(shè)采用鉆孔法，鉆孔法適應(yīng)本次工程中滲透性較強的 砂性土質(zhì)。（1）施工順序：a.鉆孔：鉆頭直徑為300、400。b.下井點管：鉆孔到達規(guī)定深度后，拔出潛水鉆機，即下入井點 管到達設(shè)計標高，井管上端固定，防止井管繼續(xù)下沉。c.填灌濾層砂：下入井點管后，立即向孔內(nèi)填灌濾層砂，濾層砂 所用黃砂規(guī)格按設(shè)計要求而選定。d.抽水清孔：填灌濾層砂后的井點管要及時抽水清孔。e.正式抽水：測定水位觀測孔內(nèi)水位是否達到設(shè)計要求，工程開 挖施工過程中井點降水要繼續(xù)進行(2)輕型井

9、點鉆孔宜比濾管底深0.5m左右，鉆孔孔徑不小于30cm(3)鉆孔到位后，繼續(xù)向孔內(nèi)加入清水，將孔內(nèi)泥漿加以稀釋， 拔出鉆機，垂直插入井點管，在下井點過程中及時向井管內(nèi)加入清水， 增加井管自重，迫使下沉到位。(4)在井點管與孔壁之間迅速填灌濾層砂，以防孔壁坍塌，填灌 應(yīng)選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂上1-1. 5 m，防止顆粒堵塞濾 管。以保證水流通暢。井孔填砂后，須用粘土封口，以防漏氣。(5)每根井點管沉設(shè)后，要檢驗其透水性能，在填粗砂濾料時管 口應(yīng)有泥漿水冒出，管口注水后，管內(nèi)水位下降。(6)用彎連管將井點管與總管接通。(7)井點管加砂后立即抽水,同時向孔內(nèi)不斷加入清水.利用井管 內(nèi)外水

10、位差,使夾在黃砂里的泥漿不斷被井點抽出,提高砂濾層的透 水性能。3)抽水(1)井點系統(tǒng)安裝完畢后，先進行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn) 場，發(fā)現(xiàn)死井、漏氣和漏水現(xiàn)象進行補救處理，確保正常運轉(zhuǎn)使用。(2)井點開始出水一般是先大后小， 先混后清， 正常的排水是細 水長流，出水澄清。(3)如真空度不夠，通常是由于漏氣，應(yīng)及時修復(fù)。(4)通過觀測水位觀測孔來掌握水位下降情況。(5)拆除井點管后，所留孔洞立即用砂填塞。3、挖土及溝槽圍護本工程開挖前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地理環(huán)境、管道直徑、埋深、地面構(gòu)筑 物和地下管線的復(fù)雜程度綜合考慮后確定開挖溝槽的方法、 支護措施 和采用的機械設(shè)備。開挖方案必須經(jīng)工程師批準。挖土應(yīng)嚴

11、格控制標高， 防止超挖或擾動基底面， 采用機械挖土前，必須在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5m時方可開挖。挖土后及時支撐， 以防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。1）.橫列板支護的溝槽橫列板支護時，挖土深度至1.2m需要及時撐頭擋板，以后每次撐 板的高度一般控制在0.6m0.8m。橫列板采用組合鋼撐板（鋼圍令），其尺寸為長4m寬20cm,厚6cm6.4cm。 采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。橫列板要水平放置,板縫嚴密, 板頭齊正, 深度要到碎石基礎(chǔ)面。 溝槽支撐采用鐵撐柱,鐵撐柱二頭要求水平,每層高度一致,每 塊豎列板上支撐不少于二只鐵撐柱， 鐵撐柱的水平間距不大于3m,垂 直間距不大于1.5

12、m,頭擋鐵撐柱距離地面一般為0.6m0.8m。鐵撐柱 在施工時要求其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。溝槽挖土采用機械和人工相結(jié)合的施工方法，溝槽的頭層土（1.0m1.2m左右）采用挖掘機挖土，頭層土以下的土采用8噸履帶吊 抓斗挖土。機械挖土時采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖， 機械挖土控制在距槽底土基標高30cn處，采用人工挖土，修整槽底， 兩側(cè)開挖排水明溝。 根據(jù)溝槽長度設(shè)置集水井和抽水泵, 確保在施工 期間溝槽內(nèi)不積水。2).鋼板樁支護的溝槽溝槽深度超過3m以上，開挖支護開始采用鋼板樁。根據(jù)現(xiàn)場支護條件和技術(shù)規(guī)范及實際經(jīng)驗，選用鋼板樁長度的計算公式為：L=H+(T/H)L鋼板樁的長

13、度H溝槽的深度T根據(jù)溝槽深度和土層物理力學性質(zhì)選取的鋼板樁入土深度。鋼板樁施打的方法為：根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為0.6m，深度挖到土層，并 要暴露地下管線和障礙物， 然后采用振動錘壓鋼板樁。 壓設(shè)鋼板樁時， 若遇地下管線應(yīng)請公用管線的監(jiān)護人到現(xiàn)場進行監(jiān)護， 并采用適當?shù)?保護措施。鋼板樁打設(shè)完畢后，可進行井點施工，當井點降水在溝槽 底0.5m時可進行溝槽挖土。鋼板樁支護的溝槽挖土，采用人工與機械相結(jié)合的方法進行施 工，頭層土采用挖掘機至2m然后進行頭道支撐，以后采用8噸履帶 吊抓土機挖土，人工配合修邊，支撐采用鐵撐柱， 支撐的水平間距不 大于3m垂直距離不大于2.0m,在管頂凈距離0

14、.2m處設(shè)置最后一道支 撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時，距離溝底30cm處設(shè)置一道臨 時支撐,待基礎(chǔ)完成后,在排管前拆除。機械挖土要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高30cm時，應(yīng)停止機械挖土,采用人工挖土,然后休整槽底,清除淤泥和碎土。 若有超 挖和遇障礙物清除后，采用礫石砂填實，不得用土回填。機械挖土時要設(shè)專人指揮， 有人維護施工現(xiàn)場安全和施工機械運 轉(zhuǎn)范圍的圍護標志。溝槽挖出的土方臨時堆土， 高度不得大于1.5m， 離溝槽邊的距離 不得小于1.2m。在消防栓、管線閥門、窨井、測量標志等周圍不能臨 時堆土。6、管道基礎(chǔ)槽底土基經(jīng)驗收后方可進行基礎(chǔ)施工。 管道基礎(chǔ)需按管材根據(jù)設(shè) 計要求，選

15、取不同的基礎(chǔ)，并按監(jiān)理工程師的要求施工。1.雨水連管、污水管道（UPV管基礎(chǔ)）管基按 DG/TJ08-308-2002,采用150m厚礫石砂，再用50m厚中粗砂找平。管底位于0層沖填土上， 基礎(chǔ)需加厚，采用300m厚礫石砂，再用100m厚中粗砂找平?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核標高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁， 并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面?；A(chǔ)的底 層土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用礫 石砂填實，不得用土回填。礫石砂基層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。厚度應(yīng)均 勻一致，并滿足要求,且表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要預(yù)留凹 槽，以便接口操作，接口

16、完成后，隨即用相同材料填實。2.雨水管道（ 玻璃鋼夾砂管）基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用15cn厚礫石砂，上鋪5cm厚粗砂層。管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按照施工現(xiàn)場按監(jiān)理工程師的要求進行施工基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核標高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁, 并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。基礎(chǔ)的底 層土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用礫 石砂填實，不得用土回填。礫石砂基層和砂層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。厚 度應(yīng)均勻一致，并滿足要求,且表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要 預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實.3.鋼筋砼管基礎(chǔ)鋼筋砼管基礎(chǔ)采用10cm礫石砂墊層+

17、C2（砼基層的形式。 管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按照施工現(xiàn)場按監(jiān)理工程師的要求進行施工。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核標高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁, 并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。基礎(chǔ)的底 層土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用礫 石砂填實，不得用土回填。礫石砂基層和砂層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。厚 度應(yīng)均勻一致，并滿足要求,且表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要 預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實.7、管道排管及接縫處理1. UPVC管排管及接縫處理 待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗， 不符合標準者不得 使用。管材、橡膠圈等材料，

18、應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)量檢驗部 門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書， 并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、 規(guī)格和生產(chǎn) 日期。管材的端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲 出現(xiàn).管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管道接口用橡 膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 橡膠圈外應(yīng)光滑平整， 不得有氣孔、 裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。對適用管子及橡膠圈等應(yīng)做好記號， 另行處理。管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴禁拋投。管材 堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。橡 膠圈在保存及運輸中不得受到損傷。管材宜將插口順水流方向， 承口逆水流方向安裝， 安裝一般由下 游往上游進行。下管可

19、由人工進行， 由地面人員將管材傳遞給溝槽底 施工人員。對大開挖溝槽， 也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管 身平衡勻速溜放， 使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁管材至槽邊翻滾入 槽內(nèi)。下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴禁串心吊裝。橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。接 口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈， 并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上 潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口時,一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基 礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插 入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使 之符合設(shè)計要求。2.玻璃鋼夾砂管排管

20、及接縫處理管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴禁拋投。管子 卸車要用柔性懸?guī)Щ蚶K帶提起， 其帶寬和承載力要根據(jù)所吊管子的重 量和直徑選擇。 若用鐵索或鋼索起吊， 必須在管子外面套上橡膠管或 其它柔性管，禁止拋扔或撞擊管道。玻璃鋼夾砂管應(yīng)存放于支架上，多支架的支承面應(yīng)保持水平且間 距合理，嚴禁將承口端作為支承點。鋪設(shè)管道前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清除槽內(nèi)積水，排管自下游排向上 游，管節(jié)承口向上游方向， 插口向下游方向， 排管前檢查管節(jié)內(nèi)外壁、 承插口和橡膠圈， 有損傷或變形進行處理或調(diào)換， 不使用任何有損壞 跡象的管材，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材或管件應(yīng)妥善處理。管節(jié)采用挖機起吊，管子起吊采用雙點起吊

21、，嚴禁單點起吊。吊 繩采用軟性繩帶，禁止用鋼索穿管吊管。使用橫跨溝槽的挖掘機推接時，在承口前襯填厚木板，以防管節(jié) 的端面被碰傷，然后伸展吊臂，沿著管軸線方向堆動管節(jié)，直至插口 到達預(yù)定的連接位置。玻璃鋼夾砂管接口采用雙O型橡膠圈接口，具體操作如下：1)管道在放入溝槽之前， 接口須先清理承口內(nèi)側(cè)及插口部的灰塵、 砂子、水泥或其它固體附著物。2)將管子置于溝槽內(nèi)， 管子連接前， 在承插部位的底部挖一個坑，其長度為0.81m寬度為溝槽寬度，深度為0.2m，使承口與插口懸 空，便于操作。3)用布再次將管子的 連接部位擦凈，同時，用一種中性潤滑劑、皂液或其它潤滑劑（液體凡士林、硅潤滑油等）均勻地涂在承口

22、的內(nèi)壁。再次清理插口端的凹槽，取橡膠密封圈，檢查確認完好后，涂上 潤滑油。將橡膠圈套入凹槽，用力向上拉，同時用手沿圈運動，使橡 膠圈無任何扭曲地嵌入插口凹槽內(nèi)。4）在管子上套兩根柔性吊帶，并連在挖掘機上，利用挖掘機沿溝 槽慢慢向前移動帶動管子，使插口插入承口。5）管子連接后，用一塊厚約040.5,寬15mm長20m以上的薄鋼片或其它金屬片，插入承插口之間，檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，以 確定橡膠圈是否在同一深度。6）璃鋼夾砂管道與窨井的連接應(yīng)嚴格按有關(guān)的設(shè)計圖紙要求操 作，窨井接口處的管配件外表面應(yīng)打毛并涂膠，粘一層細砂，井壁孔 口處的混凝土應(yīng)飽滿，使管道與井的接口密封性能加強。3.鋼筋砼管排管

23、及接縫處理砼基礎(chǔ)澆筑3天后方可開始排管， 具體視氣溫情況而定， 并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐（鐵撐柱）。成品管運到施工現(xiàn)場， 嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗， 不符合標 準不得使用，并做好標識及時處理。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套 入插口槽內(nèi)，管口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無扭曲。排管前做好清 除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位 置與標高。下管采用卡特320挖機起吊， 吊點設(shè)在管子的重心處， 用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運管時，防止管節(jié) 接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標 高和軸線， 然后用緊管

24、設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。 合攏的緊管拉 力采用二只1.53噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動， 管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高 程和中心。8、窨井砌筑窨井砌筑按設(shè)計圖要求，根據(jù) “上海市排水通用圖”規(guī)定選用， 要求精心施工。1.施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計圖紙和“上海市排水管道通用圖“規(guī)定 的適用范圍，合理安排施工。2.準備工作：1）打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。2）檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設(shè)計。3）磚材必須澆水濕潤。3.砌磚的砂漿標號必須符合設(shè)計要求， 設(shè)計無注明時可取用強度 為C10的砂漿，并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì) 量標準。砂

25、漿用機械拌和， 攪拌一般為11.5分鐘，用人攪拌砂漿， 應(yīng)采用三干三濕法，必須拌和均勻，做到隨拌隨用。4.砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚 縫中砂漿應(yīng)飽滿，不得有通縫。5.粉刷，采用1：2水泥砂漿進行墻體抹面。抹面工作應(yīng)分二道工 序進行，先刮。抹面厚度一般為15mm。6.窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的二分之一，兩肩略向 中間落水。磚砌流槽必須用1:2水泥砂漿抹面。7.安裝蓋板1）蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯。2）安裝前必須在磚墻頂部先鋪1:2水泥砂漿厚25mm蓋板間的 接縫用1：2水泥砂漿嵌實，勾成凸縫。9、磅水檢查根據(jù)規(guī)范，管道鋪設(shè)完畢，污水管每節(jié)進行磅水檢驗

26、。對于直徑不大于800mn的管道，采用磅筒磅水；對于大于800mn的管道，采用 窨井磅水，磅水檢驗合格后方可進行管道塢膀。具體操作步驟如下：1.磅筒磅水1）將準備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側(cè)埋設(shè)一根直 徑為25mnt勺鐵管作為進水口，上游靠近封墻管頂設(shè)一個出氣孔。2）磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛?）正式磅水時，應(yīng)檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄, 若磅水不合格，應(yīng)進行修補重磅，直至磅水合格。5）檢驗結(jié)束，拆除圭寸墻。2.窨井磅水1）準備磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口2）其余要求同磅筒磅水。磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時，使

27、管道充分浸透；待24小時后先加水試磅20分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水至 標準高度，觀察水位下降值，計算30分鐘水位下降平均值。玻璃鋼 夾砂管在試驗壓力為1.5Mpa時,保壓30秒不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，則證明 密封良好，否則需調(diào)整管子，甚至拔下管子，檢查密封面和橡膠圈， 確認無問題后，再重新連接，試驗檢查井泵水示意圖10、管道塢膀根據(jù)設(shè)計，管道均采用中粗砂進行塢膀至管外頂?shù)男问?。管道塢 膀必須在閉水檢驗合格、工程師批準后才可進行。塢膀時在管道兩側(cè) 同時均勻卸砂回填并分層（每層厚度不超過25cm）灑水振實拍平，干 容重達到16kN/m311、溝槽覆土溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗收合格后進行，復(fù)

28、土時溝槽內(nèi)的積水 要及時排除，嚴禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐質(zhì)土及有機物質(zhì)，大于10c m的石料等硬塊 也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。橫列板拆板按復(fù)土自上而下的順序逐層進行，每次拆板的塊數(shù)不 得超過3塊，拆板與運土要交替進行，當天拆板做到當天復(fù)土夯實， 若在已有路面上開挖的溝槽， 在接近地面最后兩塊板須撐一段時間再 拆。管道的黃沙塢膀高度至管頂以上，再進行復(fù)土，卸土時不得直接 卸在管道結(jié)接口上，管頂以上70cm范圍內(nèi)，必須每次用人工回填， 在管頂以上40cm以內(nèi)，不得采用夯實機具夯實。復(fù)土時做到分層整 平夯實，每層厚度為30cm松鋪。夯實工具可采用人工夯，蛙式打夯 機等。管道覆土壓實要求如下（輕型擊

29、密標準） ：管道兩側(cè)：0.93管頂以上250mn范圍內(nèi)：0.87管頂以上250mr至路基：0.9312、拔除井點和鋼板樁 鋼板樁拔除要在溝槽填土達到密實后方可拔除，拔樁時采取措施，減少板樁槽內(nèi)帶土。 板樁采用間隔拔除， 及時灌砂， 可適當沖水， 幫助灌砂下沉，對于建筑物至溝槽邊的距離較近以及地下管線密集等 環(huán)境保護要求較高的地段，拔樁后要跟蹤灌砂并振密?？紤]雨水管工程基本在冬季進行施工， 且本工程位于東海邊， 風 大、 氣溫較低，因此要落實好冬季施工的各項措施，以確保雨水管工 期，進而保證道路工程工期。2、溝槽回填土的質(zhì)量控制 本次工程環(huán)內(nèi)側(cè)雨水管位于設(shè)計機動車道范圍，因此溝槽覆土的 質(zhì)量對人

30、行道的使用壽命有一定的影響， 因此溝槽回填土的選用及回 填質(zhì)量必須嚴格遵循規(guī)范要求， 。13.施工質(zhì)量保證措施1 .質(zhì)量目標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，施工中各項工序合格率達100，分項工程保證項目和 基本項目合格率達到100，優(yōu)良率達到90以上。2.施工質(zhì)量保證體系2.1.決策層 由項目經(jīng)理、項目常務(wù)副經(jīng)理、項目總工程師組成。2.2.執(zhí)行層 由各施工隊長組成，施工隊負責人兼任兼職質(zhì)量員。2.3.勞務(wù)層由施工班組長、 機械操作工、試驗工、施工操作人員等勞務(wù)層組 成。項目經(jīng)理為第一責任人， 機械操作工及其他勞務(wù)人員為第二責任 人。3.技術(shù)保證措施3.1.認真進行圖紙會審和技術(shù)交底， 項目經(jīng)理牽頭， 項目主任工程

31、 師組織全體人員認真學習施工方案、 施工驗收規(guī)范標準， 并進行認真 的技術(shù)質(zhì)量、安全書面交底，列出質(zhì)量重點監(jiān)督部位、監(jiān)督要點。3.2.詳細的施工組織設(shè)計， 對關(guān)鍵過程、特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書， 用以指導(dǎo)施工。4制度保證4.1.堅持施工組織設(shè)計審批制，施工組織設(shè)計、各分項工程施工 方案，必須經(jīng)上級技術(shù)主管、 業(yè)主代表、監(jiān)理工程師審查批準后執(zhí)行。4.2.認真執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、 隱蔽工程驗收制， 把好隱蔽工程質(zhì)量關(guān)， 測量復(fù)核，復(fù)核計劃，并將結(jié)果填寫測量復(fù)核記錄 ，中間部位交 工需填寫隱蔽工程驗收記錄作為檔案資料保存。4.3 建立嚴格的質(zhì)量管理人員崗位責任制， 責任明確，責任到人。14、安全保護措施（1）確立安全管理組織 建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系第一責任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小 組。確立以項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場專責安全員、 施工員、材料設(shè)備員組成安全管理組織。并于整個過程中作好如下 工作：a、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬訂落實安全管理目標， 制定保證計 劃，落實資源的配置。b、負責安全體系實施過程中的運行