數(shù)控(手動試切對刀)

1、項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀通過面板操作建立如圖所示的工件坐標系通過面板操作建立如圖所示的工件坐標系Zx項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀、數(shù)控機床坐標系、數(shù)控機床坐標系、機床坐標系的規(guī)定、機床坐標系的規(guī)定（1）刀具相對運動的規(guī)定。在機床上，我們始終把工件）刀具相對運動的規(guī)定。在機床上，我們始終把工件 看作靜止，而刀具是相對運動的。看作靜止，而刀具是相對運動的。（2）坐標軸的規(guī)定）坐標軸的規(guī)定 標準機床坐標系中標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。手笛卡爾直角坐標系決定。 在數(shù)控機床上，機床的動作是由數(shù)控裝置來控制的，在數(shù)控機床

2、上，機床的動作是由數(shù)控裝置來控制的，為了確定數(shù)控機床上的成形運動和輔助運動，必須先確定為了確定數(shù)控機床上的成形運動和輔助運動，必須先確定機床上運動的位移和運動的方向，這就需要通過坐標系來機床上運動的位移和運動的方向，這就需要通過坐標系來實現(xiàn)，這個坐標系被稱之為機床坐標系。實現(xiàn)，這個坐標系被稱之為機床坐標系。 項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀右手笛卡爾直角坐標系右手笛卡爾直角坐標系伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90。 則大拇指代表則大拇指代表X坐標，食指代表坐標，食指代表Y坐標，中指代坐標，中指代 表表Z坐標。坐標。 大拇指的指向為大拇指的指向為X

3、坐標的正方向，食指的指向為坐標的正方向，食指的指向為 Y坐標的正方向，中指的指向為坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向。坐標的正方向。圍繞圍繞X、Y、Z坐標旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標分別用坐標旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標分別用A、B、 C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向為表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向為X、 Y、Z坐標中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)坐標中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn) 方向即為旋轉(zhuǎn)坐標方向即為旋轉(zhuǎn)坐標A、B、C的正向的正向,見下圖。見下圖。項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀（3）運動方向的規(guī)定）運動方向的規(guī)定 沿坐標軸移動使刀具遠離工件的方向即為

4、各坐沿坐標軸移動使刀具遠離工件的方向即為各坐標軸的正方向。標軸的正方向。 、坐標軸確定的次序、坐標軸確定的次序 （1）Z坐標軸坐標軸 Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標軸即為即平行于主軸軸線的坐標軸即為Z坐標，坐標，Z坐標的正向為刀坐標的正向為刀具離開工件的方向。如果機床上有幾個主軸，則選一個垂具離開工件的方向。如果機床上有幾個主軸，則選一個垂直于工件裝夾平面的主軸方向為直于工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向；如果主軸能坐標方向；如果主軸能夠擺動，則選垂直于工件裝夾平面的方向為夠擺動，則選垂直于工件裝夾平面的方向

5、為Z坐標方向；坐標方向；如果機床無主軸，則選垂直于工件裝夾平面的方向為如果機床無主軸，則選垂直于工件裝夾平面的方向為Z坐坐標方向。圖所示為數(shù)控車床的標方向。圖所示為數(shù)控車床的Z坐標。坐標。項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀（2）X坐標軸坐標軸X坐標軸一般在水平面內(nèi)，并垂直于坐標軸一般在水平面內(nèi)，并垂直于Z坐標軸坐標軸（3）Y坐標坐標 在確定在確定X、Z坐標的正方向后，可以用根據(jù)坐標的正方向后，可以用根據(jù)X和和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向坐標的方向項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀 機床原點是指在機床上設置的一個固定機床原點是指在

6、機床上設置的一個固定點，即機床坐標系的原點。它在機床裝配、點，即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。運動的基準參考點。 在數(shù)控車床上，機床原點一般取在卡盤在數(shù)控車床上，機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設置參數(shù)的方法，也可將機床原點設定在置參數(shù)的方法，也可將機床原點設定在X、Z坐標的正方向極限位置上。坐標的正方向極限位置上。3、機床原點的設置、機床原點的設置 項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀4、機床參考點、機床參考點 機床參考點是用于對機床

7、運動進行檢測和控制的固定機床參考點是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。位置點。機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調(diào)整好的，坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因用限位開關精確調(diào)整好的，坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù)。此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù)。 通常在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極通常在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。限點。 數(shù)控機床開機時，必須先確定機床原點，而確定機床數(shù)控機床開機時，必須先確定機床原點，而確定機床原點的運動就是刀架返回參考點的操作，這樣通過確

8、認參原點的運動就是刀架返回參考點的操作，這樣通過確認參考點，就確定了機床原點。只有機床參考點被確認后，刀考點，就確定了機床原點。只有機床參考點被確認后，刀具（或工作臺）移動才有基準。具（或工作臺）移動才有基準。項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀5、工件坐標系、工件坐標系 工件坐標系是指以確定編程和加工原點為基準所建立的坐工件坐標系是指以確定編程和加工原點為基準所建立的坐標系。標系。 在加工過程中，數(shù)控機床是按照工件裝夾好后所確定的在加工過程中，數(shù)控機床是按照工件裝夾好后所確定的加工原點位置和程序要求進行加工的。編程人員在編制程序加工原點位置和程序要求進行加工的。編程人員在編制程序時，只要根

9、據(jù)零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標時，只要根據(jù)零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標系、計算坐標數(shù)值，而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。系、計算坐標數(shù)值，而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。對于加工人員來說，則應在裝夾工件、調(diào)試程序時，將編程對于加工人員來說，則應在裝夾工件、調(diào)試程序時，將編程原點轉(zhuǎn)換為加工原點，并確定加工原點的位置，在數(shù)控系統(tǒng)原點轉(zhuǎn)換為加工原點，并確定加工原點的位置，在數(shù)控系統(tǒng)中給予設定（即給出原點設定值），設定加工坐標系后就可中給予設定（即給出原點設定值），設定加工坐標系后就可根據(jù)刀具當前位置，確定刀具起始點的坐標值。在加工時，根據(jù)刀具當前位置，確定刀具起始點的坐標

10、值。在加工時，工件各尺寸的坐標值都是相對于加工原點而言的工件各尺寸的坐標值都是相對于加工原點而言的,這樣數(shù)控機這樣數(shù)控機床才能按照準確的加工坐標系位置開始加工。床才能按照準確的加工坐標系位置開始加工。項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀、數(shù)控車床的刀具功能、數(shù)控車床的刀具功能 數(shù)控車床的刀具功能一般用字母數(shù)控車床的刀具功能一般用字母T四位數(shù)四位數(shù)字構(gòu)成。如字構(gòu)成。如T0101,前兩位數(shù)字與刀具在刀架的前兩位數(shù)字與刀具在刀架的位置對應位置對應,表示刀的安裝位置表示刀的安裝位置,后兩位數(shù)字表示此后兩位數(shù)字表示此刀的刀尖在機床坐標系里的坐標。刀的刀尖在機床坐標系里的坐標。 、手動試切對刀的方法、手

11、動試切對刀的方法1、 直接用刀具試切對刀直接用刀具試切對刀項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀、 用外圓車刀先試切一外圓，測量外圓直徑后，按用外圓車刀先試切一外圓，測量外圓直徑后，按 輸入輸入“外圓直徑值外圓直徑值”，按，按 鍵，刀具鍵，刀具“X”X”補償值補償值即自動輸入到幾何形狀里。即自動輸入到幾何形狀里。、 用外圓車刀再試切外圓端面，按用外圓車刀再試切外圓端面，按 輸入輸入“Z 0”Z 0”， 按按 鍵，刀具鍵，刀具“Z”Z”補償值即自動輸入到幾何形狀里。補償值即自動輸入到幾何形狀里。項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀2、 工件移設置工件零點工件移設置工件零點(1) (1) 在在F

12、ANUC0iFANUC0i系統(tǒng)的系統(tǒng)的 里，有一工件移界面，可輸入里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。零點偏移值。(2) 用外圓車刀先試切工件端面，這時用外圓車刀先試切工件端面，這時X、Z坐標的位置如：坐標的位置如： X-260 Z-395，直接輸入到偏移值里。，直接輸入到偏移值里。(3) (3) 選擇選擇 回參考點方式，按回參考點方式，按X X、Z Z軸回參考點，這時軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。工件零點坐標系即建立。(4) 注意：這個零點一直保持，只有重新設置偏移值注意：這個零點一直保持，只有重新設置偏移值Z0， 才清除。才清除。項目三項目三 手動試切對刀手動試切對刀3、 G54G59設置工件零點設置工件零點(1) (1) 用外圓車刀先試切一外圓，按用外圓車刀先試切一外圓，按 ，如選擇，如選擇G55G55，輸入，輸入X0X0、Z0Z0按按 工件零點坐標即存入工件零點坐標即存入G55G55里，程序直接調(diào)用如里，程序直接調(diào)用如:G55 X60 :G5