施工機械設備使用安全常識

1、施工機械設備使用安全常識必須使用完好、安全設施齊全符合施工現(xiàn)場要求的機械設備，機械設備在使用時不得保養(yǎng)、維修。出現(xiàn)故障時，應及時停機維修，嚴禁機 械設備帶病運行。第一節(jié)施工起重機械使用安全常識塔式起重機、施工電梯、物料提升機等施工起重機械的操作（也稱為 司機）、指揮、司索等作業(yè)人員屬特種作業(yè)，必須按國家有關規(guī)定經(jīng)專 門安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。施工起重機械（也稱垂直運輸設備）必須有相應的制造（生產(chǎn)）許可 證企業(yè)生產(chǎn)， 并有出廠合格證。 其安裝、 拆除、加高及附墻施工作業(yè)， 必須由相應作業(yè)資格的隊伍作業(yè)，作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定經(jīng)專 門安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作

2、資格證書，方可上崗作業(yè)。其他 非專業(yè)人員不得上崗作業(yè)。安裝、拆卸、加高及附墻施工作業(yè)前，必須有經(jīng)審批、審查的施工方 案，并進行方案及安全技術交底。一、塔式起重機使用安全常識1、起重機 “十不吊 ”：超載或被吊物重量不清不吊；指揮信號不明確不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；被吊物上有人或浮置物不吊；結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；斜拉歪吊和埋入地下物不吊；單根鋼絲不吊；工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊； 易燃易爆物品不吊。2、塔式起重機吊運作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁無關人員入內(nèi)，起吊物下方不準站 人。3、司機（操作）、指揮、司索等工種應按有

3、關要求配備，其他人員不 得作業(yè)。4、六級以上強風不準吊運物件。5、作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業(yè)人員應撤離。6、吊物的捆綁要求：吊運物件時，應清楚重量，吊運點及綁扎應牢固可靠；吊運散件物時，應用鐵制合格料斗，料斗上應設有專用的牢固的吊裝點；料斗內(nèi)裝物高度不得超過料斗上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛 裝高度應低于上口邊線 10cm；吊運長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應在物品上選 擇兩個均勻、平衡的吊點，綁扎牢固；吊運有棱角、銳邊的物品時，鋼絲繩綁扎處應作好防護措施。二、施工電梯使用安全常識 施工電梯也稱外用電梯，也有稱為（人、貨兩用）施工升降機，是施 工現(xiàn)場垂直運輸人員

4、和材料主要機械設備。1、施工電梯投入使用前，應在首層搭設出入口防護棚，防護棚應符合 有關高處作業(yè)規(guī)范。2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必 須停止使用。并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對電梯各 安全裝置進行一次檢查，確認正常，方可使用。3、電梯底籠周圍 2.5m 范圍，應設置防護欄桿。4、電梯各出料口運輸平臺應平整牢固，還應安裝牢固可靠的欄桿和安 全門，使用時安全門應保持關閉。5、電梯使用應有明確的聯(lián)絡信號，禁止用敲打、呼叫等聯(lián)絡。6、乘坐電梯時，應先關好安全門，再關好梯籠門，方可啟動電梯。7 、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重；嚴禁超載運 行。

5、8、等候電梯時，應站在建筑物內(nèi)，不得聚集在通道平臺上，也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。9、電梯每班首次載重運行時，當梯籠升離地 12m 時，應停機試驗制 動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可投入使 用。10、操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在電梯未切 斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。11、施工電梯發(fā)生故障的處理當運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降 到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行；在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時， 應立即按下急停按鈕； 在未排除故障前， 不得打開急停按鈕；在運行中發(fā)現(xiàn)制動器失靈時，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下 滑防墜安全

6、器制動；在運行中發(fā)現(xiàn)故障時，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保 護；并且聽從專用人員的安排， 或等待修復， 或按專業(yè)人員指揮撤離。12、作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源， 鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。三、物料提升機使用安全常識 物料提升機有龍門架、 井字架式的， 也有的稱為（貨用）施工升降機， 是施工現(xiàn)場物料垂直運輸?shù)闹饕獧C械設備。1、物料提升機用于運載物料，嚴禁載人上下；裝卸料人員、維修人員 必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施后，方可進入吊籠內(nèi)作業(yè)。2、物料提升機進料口必須加裝安全防護門，并按高處作業(yè)規(guī)范搭設防 護棚，并設安全通道，防止從棚外進入架體中。3、物

7、料提升機在運行時，嚴禁對設備進行保養(yǎng)、維修，任何人不得攀 登架體和從架體內(nèi)穿過。4、運載物料的要求運送散料時，應使用料斗裝載，并放置平穩(wěn)；使用手推斗車裝置于 吊籠時，必須裝將手推斗車平穩(wěn)并制動放置，注意車把手及車不能伸 出吊籠；運送長料時，物料不得超出吊籠；物料立放時，應捆綁牢固；物料裝載時，應均勻分布，不得偏重，嚴禁超載運行。5、物料提升機的架體應有附墻或纜風繩，并應牢固可靠，符合說明書 和規(guī)范的要求。6、物料提升機的架體外側應用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，防止物料在運行時 墜落。7、禁止在物料提升機架體上焊接、切割或者鉆孔等作業(yè)，防止損傷架 體的任何構件。8、出料口平臺應牢固可靠，并應安裝防護欄桿和

8、安全門。運行時安全 門應保持關閉。9、吊籠上應有安全門，防止物料墜落；并且安全門應與安全?？垦b置聯(lián)鎖。安全?？垦b置應靈敏可靠 10、樓層安全防護門應有電氣或機械鎖裝置， 在安全門未可靠關閉時， 限止吊籠運行。11、作業(yè)人員等待吊籠時， 應建筑材物內(nèi)或者平臺內(nèi)距安全門 1m 以上 處等待。嚴禁將頭手伸出欄桿或安全門。12、進出料口應安裝明確的聯(lián)絡信號，高架提升機還應可視系統(tǒng)。第二節(jié)起重吊裝作業(yè)安全常識起重吊裝是指建筑工程中，采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復雜，技術難度大。1、作業(yè)前應根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案，并對參加作業(yè)人員進行 方案和安全技術

9、交底。2、作業(yè)時周邊應置警戒區(qū)域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進 入；特別危險處應設監(jiān)護人員。3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術人員作業(yè)；屬于特種 作業(yè)的人員必須按國家有關規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè) 操作資格證書，方可上崗作業(yè)。4、作業(yè)人員應現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪 穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。5、吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不 能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號 6、作業(yè)過程必須遵守起重機 “十不吊 ”原則。7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機中被吊物捆綁作業(yè)要求。8、構件存放場地應

10、該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不 準超高（一般不宜超過1.6m）。構件存放除設置墊木外，必要時要設置 相應的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防 止發(fā)生構件倒塌擠人事故。9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止起重 吊裝作業(yè)。10、起重機作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。 重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。11 、經(jīng)常使用的起重工具注意事項手動倒鏈：操作人員應經(jīng)培訓合格，主方可上崗作業(yè)，吊物時應掛 牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因， 禁止多人一齊猛拉。手搬葫蘆：操作人員應經(jīng)培訓合格，主方

11、可上崗作業(yè)，使用前檢查 自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動，否則禁止 使用。千斤頂：操作人員應經(jīng)培訓合格，主方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平 整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接 觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡第三節(jié)中小型施工機械使用安全常識施工機械的使用必須按 “定人、定機 ”制度執(zhí)行。操作人員必須經(jīng)培訓合 格，方可上崗作業(yè)，其他人員不得擅自使用。機械使用前，必須對機 械設備進行檢查各部位確認完好無損；并空載試運行，符合安全技術 要求，方可使用。施工現(xiàn)場機械設備必須按其控制的要求，配備符合規(guī)定的控制設備， 嚴禁使用

12、倒順開關。在使用機械設備時，必須嚴格按安全操作規(guī)程， 嚴禁聲違章作業(yè)； 發(fā)現(xiàn)有故障， 或者有異常響動， 或者溫度異常升高， 都必須立即停機；經(jīng)過專業(yè)人員維修，并檢驗合格后，方可重新投入 使用。操作人員應做到 “調(diào)整、緊固、潤滑、清潔、防腐 ”十字作業(yè)的要求，按 有關要求對機械設備進行保養(yǎng)。操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工 作崗位。下班時，應先將機械停止運行，然后斷開電源，鎖好電箱， 方可離開。一、混凝土（砂漿）攪拌機1、攪拌機的安裝一定要平穩(wěn)、牢固。長期固定使用時，應埋置地腳螺 栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。2、料斗提升時，嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時，必須先

13、切 斷電源，鎖好電箱，并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。3、運轉時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看，不得用工具或物 件伸攪拌筒內(nèi)。4、運轉中嚴禁保養(yǎng)維修。維修保養(yǎng)攪拌機，必須拉閘斷電，鎖好電箱 掛好 “有人工作嚴禁合閘 ”牌，并有專人監(jiān)護。二、混凝土振動器混凝土振動器常用的有插入式和平板式。1、振動器應安裝漏電保護裝置，保護接零應牢固可靠。作業(yè)時操作人 員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、使用前，應檢查各部位無損傷，并確認連接牢固，旋轉方向正確。3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 振動器不得在初凝的混凝土、 地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。 在檢修或作業(yè)間斷時

14、，應斷開電源。4、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m m,并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或 讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長 的 3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。5、作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機 6、平板式振動器工作時，應使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動；運轉時，不得擱置在已凝或初凝的混凝 土上7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動機。三、鋼筋切斷機1、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋

15、對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住 鋼筋俯笛送料。2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在 150mm 以上，如手握 端小于 400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和 切刀周圍，不得停留非操作人員。四、鋼筋彎曲機1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成 型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2.5 倍。擋鐵軸應有軸套，擋

16、 鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。2、作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端 緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住 鋼筋的一側，方可開動。3、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進行清 掃和加油。4、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋，不得 在彎曲機上彎曲。5、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。6、轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。7、作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。五、鋼筋調(diào)直切斷機1、應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔 徑應比鋼筋直徑大25mm

17、,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的 宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可作業(yè)。2、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部 防護罩并調(diào)整間隙。3、當鋼筋送入后，手與輪應保持一定的距離，不得接近。4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。 導向筒前應安裝一根 1m 長的鋼管， 鋼筋應穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。六、鋼筋冷拉機 1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚機與冷拉 中線的距離不得少于 5m。2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及醒目的 警示村志。嚴禁非作業(yè)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼 筋 2m 以外。3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員

18、發(fā)出的信號，并待所有的人員離 開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人 進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。4、夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地 上空時，其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。七、圓盤鋸1、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒 2 個，裂紋長度不得超過 20mm。2、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料 1020mm 為限。3、啟動后，必須等待轉速正常后，方可進行鋸料。4、關料時，不得將木料左右晃動或者高抬，遇木節(jié)虹要慢送料。鋸料 長度不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。5、若鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳。6、操作人員

19、不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。八、蛙式夯實機1、夯實作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和 穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有 34m 的余量。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機扔電纜線，當 轉向困難時，應停機調(diào)整。2、作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調(diào) 整行進方向。轉彎時不利用力過猛，不得急轉彎。3、夯實填高土方時，應在邊緣以內(nèi) 100150mm夯實23遍后，再夯 實邊緣。4、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。5、夯實房心土時，夯板應避開房心地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機 座及地下管

20、道等。6、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。7、多機作業(yè)時，基平列間距不得小于 5m，前后間距不得小于10m。&夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。九、振動沖擊夯1、內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應怠速運轉35min,然后逐漸加大油門, 待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。2、電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向，有錯誤時 應倒換相聯(lián)系線。3、作業(yè)時應正確掌握夯機，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯 機前進速度即可。4、正常作業(yè)進，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的 填料上作業(yè)或上坡時， 可將手把稍向下壓， 并應能增加夯機前進速度5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線 不應