焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度操作規(guī)程

1、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度安全操作規(guī)程 1、設(shè)備必須由專職電工或廠家調(diào)試人員進(jìn)行安裝及調(diào)試 2、電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同(AC220V)，且電源電壓應(yīng)在±5%范圍內(nèi)3、設(shè)備如遇跳閘時應(yīng)查明原因排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。4、設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各電器儀表正常后方可正式工作。 5、如遇漏電失火時應(yīng)先切斷電源，用二氧化碳和干粉滅火器進(jìn)行滅火。禁止用水及其它液體滅火器進(jìn)行滅火。6、發(fā)生人體觸電時應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急搶救治療。但在未切斷電源之前禁止與觸電者直接接觸,以免再發(fā)生觸電。 7、設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。8、電器設(shè)備

2、的所有連接樁頭應(yīng)牢固并需經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動，先需切斷電源后再行處理。9、設(shè)備的配電箱內(nèi)必須保持清潔，不得存放任何東西，并應(yīng)配備有安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許，其它人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段路閘，以防造成事故。10、不得用水清洗電氣設(shè)備，以免電氣設(shè)備受潮發(fā)生事故。 11、設(shè)備應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。 12、工作中如遇停電時應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開。 13、如需修理和維護(hù)時，不僅要切斷電源并在電閘箱上加鎖，同時掛上“機(jī)械修理禁止合閘”的警示牌。 14、工作完畢后應(yīng)及時切斷電源，并鎖好閘箱門。15、設(shè)備在工作狀態(tài)下嚴(yán)禁將身體任何部分貼近電爐部分，以免高溫對人身造成傷害。16、設(shè)備工作狀態(tài)

3、下，室內(nèi)必須保證通風(fēng)良好，以免有害氣體對人身造成傷害。17、設(shè)備在工作狀態(tài)時禁止觸碰洗氣瓶，防止腐蝕性藥品泄露傷人。18、操作轉(zhuǎn)鼓時應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓保持安全距離（0.8m），且時刻觀察轉(zhuǎn)鼓是否與工作臺刮碰19、提出反應(yīng)器時應(yīng)小心高溫灼傷。20、操作反應(yīng)器是應(yīng)保證反應(yīng)器溫度在100以下，同時應(yīng)佩戴耐高溫防護(hù)手套。焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗步驟1、試樣采取試樣要求：23-25，去掉棱角，近似球形2取樣方法：在大焦堆的四角和頂部取M40的焦炭10，經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎成2526的粒度，棄去泡焦、爐頭焦，用專用制樣器，用小錘輕敲過孔后經(jīng)過I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)50圈后或使用焦炭制樣系統(tǒng)制出的樣品取2（也可采用專用制樣系統(tǒng)進(jìn)行

4、制樣）。2、烘干烘干條件：170-180烘干2小時（1）將裝有1試樣的搪瓷托盤或白鋼托盤放入烘干箱（烘干箱內(nèi)徑必須大于托盤，且烘干箱最大調(diào)節(jié)溫度不小于300）。注意：、如果經(jīng)過烘干的試樣作為第二天備用，可將試樣放在干燥器內(nèi)，如果不放入干燥器內(nèi)干燥的試樣，第二天應(yīng)重新干燥再行使用，因為試樣會吸附空氣中的水分，影響試驗結(jié)果。、取試樣時應(yīng)先關(guān)斷烘干箱電源，以防觸電。配帶耐高溫手套，以防燙傷。3、樣品分成4份把試樣分成4份，每份200±0.5g，保證粒度大小及顆粒數(shù)一致注意：同種焦炭試驗時，一定要保證每份試樣的顆粒數(shù)一致，否則會影響平行試驗的結(jié)果。4、將試樣裝入反應(yīng)器首先將高鋁球（50粒）裝

5、入反應(yīng)器，保持上平面平整。放入篩板，保持篩板平穩(wěn)。將待用試樣其中一份均勻裝入反應(yīng)器，記錄試樣實際重量m及顆粒數(shù)蓋上反應(yīng)器蓋，緊好螺絲。注意：在裝好試樣，蓋反應(yīng)器蓋時一定把反應(yīng)器蓋蓋實后再緊螺絲，否則升溫后會使反應(yīng)器電偶套彎曲變形，從而導(dǎo)致熱電偶折斷。如果出現(xiàn)電偶套彎曲時，需及時更換電偶套管。6、將反應(yīng)器裝入電爐將反應(yīng)器裝入電爐，保證反應(yīng)器在爐絲管中心，且平穩(wěn)，蓋好爐磚，插好進(jìn)氣管、出氣管及夾好地線，插好熱電偶。將控制柜主回路氣體面板上的開關(guān)打到“開始”位置。注意：反應(yīng)器放入電爐內(nèi)后，沿著進(jìn)氣管向出氣管方向推實。目的是不要讓反 應(yīng)器進(jìn)氣管碰到爐絲管壁。在插熱電偶時，一定要讓熱電偶垂直插入電偶套，

6、否則會使電偶折斷。7、啟動計算機(jī)將爐溫控制開關(guān)拔到“自動”位置，電位器調(diào)整到最小。氣路控制開關(guān)拔到“自動”位置。將電源開關(guān)拔到“開”位置。啟動計算機(jī)，進(jìn)入Windows系統(tǒng)后，雙擊“焦炭反應(yīng)性控制系統(tǒng)”圖標(biāo)，單擊“運(yùn)行”，進(jìn)入自動試驗。8、計算機(jī)自動運(yùn)行爐溫上升到400前打開N2瓶閥門。爐溫400時，保護(hù)N2電磁閥自動打開，打開N2轉(zhuǎn)子流量計，觀察質(zhì)量流量計讀數(shù)應(yīng)為0.8L/min。爐溫上升到1050左右，打開CO2氣瓶閥門，插好加熱器電源，預(yù)熱。爐溫1100時，計算機(jī)進(jìn)入溫度調(diào)整狀態(tài)，10分鐘后，保護(hù)N2電磁閥自動關(guān)閉，CO2電磁閥自動打開，調(diào)整針型閥壓力在0.2MPa，打開CO2轉(zhuǎn)子流量計

7、，觀察質(zhì)量流量計讀數(shù)應(yīng)為5L/min，轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)為0.30m3/h。 2小時后，CO2電磁閥自動關(guān)閉，冷卻N2電磁閥自動打開，觀察質(zhì)量流量計讀數(shù)應(yīng)為2L/min。.9、取出反應(yīng)器使用提升機(jī)構(gòu)將反器從電爐中取出。操作時應(yīng)注意高溫灼傷。蓋好蓋板防止?fàn)t溫下降過快，導(dǎo)致爐磚急冷急熱，減少爐體壽命。取出反應(yīng)器30分鐘后，冷卻氮氣自動關(guān)閉。10、取出焦炭，反應(yīng)性的計算待反應(yīng)器冷卻到100以下時，將反應(yīng)后全部焦炭倒出稱重為m1。其反應(yīng)性 CRI（）=（m-m1）/m×100注意：這時的高鋁球要比焦炭熱很多，不要被燙傷。11、經(jīng)轉(zhuǎn)鼓，反應(yīng)后強(qiáng)度的計算將反應(yīng)后的全部焦炭 m1 放入I型轉(zhuǎn)鼓，600

8、圈后，取出焦炭，用10篩級篩分，稱重（10焦炭總重為 m2 ）其反應(yīng)后強(qiáng)度CSR（）=m2/m1×100注意：操作轉(zhuǎn)鼓時應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓保持安全距離（0.8m），且時刻觀察轉(zhuǎn)鼓是否與工作臺刮碰。12、平行試驗焦炭反應(yīng)性CRI重復(fù)性r 2.4反應(yīng)后強(qiáng)度CSR重復(fù)性r 3.2試驗結(jié)果均取平行試驗的算術(shù)平均值焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定裝置點巡檢規(guī)程1、 目的確保設(shè)備在安裝調(diào)試后能夠安全、準(zhǔn)確的完成實驗。 2、適用范圍KF300-3B焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定裝置3、 職責(zé)3.1點檢周期為1個月巡檢周期為3個月3.2檢測設(shè)備日常點檢由檢測設(shè)備領(lǐng)用人負(fù)責(zé)點檢。 4、點檢環(huán)境溫度20±5，濕度

9、75%以下。5、點檢方法:耳力、目力觀察和手動試驗。技術(shù)要求: 其表面應(yīng)無銹蝕、碰傷、劃傷或其它影響外觀質(zhì)量的缺陷,各表蒙透明清潔;各部分相互作用應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠,設(shè)備可動部分應(yīng)能正常轉(zhuǎn)動,數(shù)字顯示應(yīng)清晰完整,無閃跳現(xiàn)象;各功能特性按鈕作用應(yīng)可靠。各組裝配件應(yīng)配合良好,無松動現(xiàn)象檢測設(shè)備管理編號, 校準(zhǔn)/檢定狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)清晰可見,并在校準(zhǔn)/檢定有效期內(nèi)使用。6、點檢內(nèi)容及點檢方法： 6.1管理編號及校準(zhǔn)/檢定狀態(tài)標(biāo)識有并在有效期內(nèi) 目視6.2提升電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 耳力6.3面板各器件指示正常，壓力正常。 目視6.4操作系統(tǒng)動作靈敏、正常、可靠。 目視、手試6.5設(shè)備內(nèi)外清潔，無灰垢、油垢 目視6

10、.6氣路無漏氣。 耳力、手試6.7洗氣系統(tǒng)藥品是否過期，干燥劑是否需要更換 目視6.8零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善。 目視6.9安全防護(hù)罩齊全、可靠。 目視6.10電氣配電部分接線柱、各元件無松動。 手試焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定裝置日常維護(hù)一. 班前維護(hù)1. 查閱上班次交班記錄，了解上班次設(shè)備運(yùn)行情況及存在的問題。2. 檢查設(shè)備各部位是否正常。3. 檢查洗氣系統(tǒng)及氣路正常。二班后維護(hù)1.檢查設(shè)備是否處于停止?fàn)顟B(tài)，氣路面板開關(guān)扳到“結(jié)束”位置，關(guān)閉電源開關(guān)。2.整理工具及附件，擦拭設(shè)備各部位。3.清除設(shè)備內(nèi)殘留焦炭及碎屑，清掃設(shè)備周圍雜物，保持現(xiàn)場清潔。4.做好交接班記錄。三定期維護(hù)

11、（月）以操作員為主維修員配合對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查維修。1. 提升電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況2. 洗氣系統(tǒng)藥品是否過期，干燥劑是否需要更換。3. 轉(zhuǎn)鼓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況4. 氣路的密閉性5. 配電裝置連接及安全性6. 鋼瓶氣體剩余是否滿足下一次試驗。7. 面板各器件的指示、靈敏性8. 結(jié)合點檢結(jié)果進(jìn)行針對性維護(hù)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定裝置檢修規(guī)程檢修前必須斷總電源，并掛好檢修牌以維修人員為主，操作員參加1、 主回路無電壓輸出檢查電源電壓是否正常（AC220V±5%）檢查爐溫控制“手動/自動”開關(guān)應(yīng)在自動位置檢查主回路后的斷路器開斷靈活，工作時不能發(fā)熱2、 有電壓無電流爐絲是否斷路，如斷路需更換爐絲管測量方

12、法： 首先關(guān)閉總電源。將主回路（安裝顯示器的機(jī)箱）背面標(biāo)有“電爐”字樣的下連線拆下一根，用萬用表的電阻檔測量這根及另外一根之間的阻值，正常應(yīng)該在6左右。如果沒有阻值說明爐絲可能斷路。處理方法：首先將電爐接線護(hù)罩打開，取下爐蓋，將爐蓋下面的石棉取下。用19#扳手將電爐側(cè)面4個M12的螺絲拆下，然后將電爐一側(cè)扳開，爐絲管暴露出來。取下與電爐接線護(hù)罩對應(yīng)的爐磚，將會露出爐絲與接線柱連接部分，將連接部分打開即可取出爐絲管。注意：在安裝爐絲管之前要清理爐內(nèi)的雜物。3、 溫度控制失效檢查熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)極性是否接錯（紅為正，黑為負(fù)）4、 溫度曲線周圍有毛刺或花點檢查反應(yīng)器、計算機(jī)接地是否良好檢查反應(yīng)器是否碰到電爐爐膛內(nèi)壁檢查反應(yīng)器偶套內(nèi)是否積炭，如有積炭更換反應(yīng)器中心偶套檢查電爐絲是否有匝間短路現(xiàn)象5、 爐絲斷且爐絲管內(nèi)壁有部份燒毀反應(yīng)器放入電爐過程中反應(yīng)器進(jìn)氣管與爐絲管碰壁6、 設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)總開關(guān)跳閘檢查電源總開關(guān)是否有漏電保護(hù)功能，應(yīng)拆除漏電保護(hù)功能。檢查反應(yīng)器進(jìn)氣管是否