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文檔簡介

1、汽機側(cè)系統(tǒng)恢復1、 潤滑油凈油系統(tǒng)啟潤滑油泵對主油箱和小機油箱補油(主油箱補滿后再對小油箱補、補油完成后停補油泵)主油箱排煙風機啟動,正常油位1400mm、小機油700mm可停2、 空壓機啟動啟左側(cè)3臺空壓機和干燥機(先開冷卻水門)3、 循環(huán)水系統(tǒng)涼水塔補水(正常4m,有自動溢流),開放空氣門,開主機冷卻器各手動門(旁路、備用不投)OIS:開啟管路各電、液動門,導通水路就地:排空氣門綠閃后關(guān)閉OIS:關(guān)循泵出口門啟清污機啟循泵(出口門聯(lián)開)電流水壓正常后投另一臺備用涼水塔水位4m后關(guān)掉一個補水門,也可以兩個都關(guān),但需注意補水4、 開式水系統(tǒng)就地:按水的走向開啟各手動門,放空氣門,各冷卻器投一組

2、(水投哪一組油就投哪一組)真空泵冷卻器投兩組,定冷水兩組,氫冷器全投,但水手動蝶閥需開啟。OIS:啟泵出口聯(lián)開投備用出口聯(lián)開3各調(diào)閥手動開啟2%5、 凝補水系統(tǒng)除鹽水對凝補水箱補水管路手動門導通開3臺工業(yè)補水泵入口手動門,輸送泵入口手動門,三個補水調(diào)門前后手動門,補水泵凝結(jié)水母管手動門,及凝結(jié)水母管回水至凝補水前后手動門及回水至補水箱手動蝶閥,開輸送泵再循環(huán)手動蝶閥(手動門不開,開輸送泵旁路手動門)就地凝結(jié)水系統(tǒng):凝結(jié)水木管至雜用水木管手動總門開,開各個用戶手動隔離門(旁路不開)6、 閉式水系統(tǒng)開補水前后手動門,水箱下水門開,泵入口手動門,防空們,A側(cè)冷水器,各用戶進回水門(EH油投一組)OI

3、S:凝補水箱水位補至5000mm后水位投自動啟一臺供熱水泵開出口電動門啟輸送泵開出口門閉式水箱水位補至1500mm后投自動閉式水就地:放空氣門綠閃后關(guān)閉啟閉式泵,另一臺投備用7、 潤滑油就地:冷油器投A側(cè)(與冷卻水同側(cè))開頂軸油泵出口手動門OIS:直流油泵綠閃/紅閃故障確認若還閃綠色停/紅色啟交流油泵進行油循環(huán)8、 密封油系統(tǒng)就地:系統(tǒng)補油:開潤滑油供油手動門逆止門真空油箱進油手動門紫色門在油位正常后會自動關(guān)閉開啟各泵進出口門油循環(huán)回路全打通(濾網(wǎng)投一組,回油槽油位正常后再開至浮子油箱的閥門,開真空泵入口手動門及冷卻水進回水門,開浮子油箱入口,出口手動門開回油擴大槽,浮子油箱排氣手動門(排氣門

4、不開)、開視察孔回油門)OIS:啟一臺交流油泵啟再循環(huán)泵啟水環(huán)真空泵啟羅茨泵1、2啟排煙風機(交流泵、排煙機投備用,但直流泵不透備用因此時油壓低,等氫壓上去后再投)9、 氫氣系統(tǒng)A:CO2置換空氣就地:開CO2匯流排各門(一側(cè))總門#20門#47門#52門H2干燥器旁路門#18門(壓力0.1MPa后開排氣門)純度98%打循環(huán):開#62門溫度分析器HE旁路除濕入口門冷卻水進回水門HE旁路循環(huán)風機進、出口門#63門投四臺油水檢漏儀OIS:啟循環(huán)風機(等CO2純度98%后充H2)B:充H2關(guān)CO2排放門(#18)關(guān)CO2匯流隔離門及減壓閥前后手動門(#20不關(guān))開氫站隔離門#10門#25門氫氣純度9

5、9%關(guān)閉排汽門,再關(guān)補充門(保持氫壓0.1MPa一下,因為此時定冷水系統(tǒng)未啟動)投入兩臺HE10、 調(diào)整油系統(tǒng)就地:所有手動門開啟(旁路不開),開啟小機手動門OIS:啟一臺EH油泵啟一臺循環(huán)油泵壓力14MPa后投備用11、 頂軸盤車OIS:啟一臺頂軸油泵無低油壓報警后投備用就地:盤車控制柜電氣就地保安MCCA主機盤車點擊圈M點擊“合閘”(紅燈亮)盤車控制柜置“手動”點擊電磁閥動作(自動齒合)點擊“電機啟動”電流,轉(zhuǎn)速,指示燈12、 小機A、B油系統(tǒng)A小機就地:開直流泵出口逆止門冷油器切至A側(cè)冷油器出口逆止門B小機同上A小機OIS:啟排煙風機啟主油泵另一臺備用B小機OIS:同上就地:前置泵潤滑油

6、系統(tǒng):冷卻器進出口門開啟OIS:啟一臺前置泵供油泵(A、B)13、 凝結(jié)水系統(tǒng)就地:開凝泵入口手動門抽空氣門除鹽旁路門再循環(huán)前后手動門除氧器上水前、后手動門7、6、5放空氣水幕手動門低壓缸噴水OIS:開凝泵出口電動門軸加進出口電動門除氧器上水門開2%開#7、8進出口電動門開#6進出口門開#5進口門、#5至循環(huán)水回水電動門凝汽器水位補至正常650mm投自動、啟凝泵(再循環(huán)自動流量300mm)除氧器上水:開#5出口電動門關(guān)放水電動門根據(jù)情況啟第二臺工業(yè)水泵凝補水回水至凝補水箱調(diào)門自動(高于補水自動50mm)凝汽器水位正常后:開啟各用戶電、汽動門開除氧器放水手動門、電動門,對除氧器進行沖洗加熱器疏放

7、水,就地:開啟高、低加逐級事故疏水手動門,開低加啟動排空氣門,開高加運行排汽手動門(節(jié)流孔板后總門等投高加時再開)開除氧器放氣電動門(80后倒至手動放氣)除氧器水位1900后投自動,設(shè)1950mm14、 定冷水投入補水各手動門開定冷泵出口手動門-冷卻器A前后手動門濾網(wǎng)A流量計前后手動門進水門回水門稍開等離子交換器入口門全開出口門OIS:補氫壓至0.1MPa水箱補水啟泵補氫壓至0.39MPa關(guān)補氫門(#10)定冷水壓、電導率合格后投入備用、15、 輔汽開聯(lián)箱本體疏水門及旁路門OIS:開來自老廠的電動門,聯(lián)箱溫度280后可供用戶就地:開除氧器進汽管道疏水門及進汽手動門開輔汽至汽機高壓缸倒暖手動門開

8、至磨煤機消防蒸汽手動門開冷再至輔汽聯(lián)箱手動門OIS:開除氧器加熱管路,暖管完后,開進汽調(diào)門#%#¥%就地:280后,關(guān)輔汽聯(lián)箱疏水旁路門16、 給水泵機械密封水A、B:開濾網(wǎng)前后手動門,冷卻水進,回水手動門十七、給水系統(tǒng)就地:開泵出口放空氣門開高加注水門#3、4高加出口放空氣門開中間抽頭減溫水手動門開高加出口至過熱二級減溫水手動門OIS:開給水泵進、出口電動門開再循環(huán)管道電動門開給水旁路電動門就地:關(guān)閉所有排空氣門關(guān)高加注水門OIS:高加走主路(先開出口門,再開三通閥)18、 軸封真空OIS:開輔汽聯(lián)箱至軸封電動門就地:開軸封至高、低壓缸,小機軸封進氣門開軸封加熱器回水U型水封進口手動門和注水

9、門(旁路不開)稍開高壓倒汽管手動疏水門OIS:開軸封進汽電動門。稍開軸封進汽調(diào)門,開BOV閥、開軸封回水電動門,啟軸加風機,軸封母管壓力40KPa投自動,溢流站走#8低加,投自動50KPa;低壓軸封減溫水150(120可以投入)抽真空:就地:低加啟動排汽關(guān)閉,遠行排至凝汽器手動門開啟,真空破壞門注水門開啟開汽水分離器注水門OIS:開分離器補水電動門水位正常后啟一臺真空泵開入口蝶閥,真空正常后投備用19、 小機汽水系統(tǒng)(OIS)開小機排汽電動蝶閥開朱氣門前后疏水門、小機本體、中壓主汽門前后疏水,小機真空-76KPa后,等待真空時可恢復鍋爐就地鍋爐就地系統(tǒng)恢復A、 過熱蒸汽系統(tǒng)開汽水分離器出口放空

10、氣門開混合集箱放空氣門開螺旋水冷壁疏水手動門開省煤器疏水手動門B、再熱器系統(tǒng)開低再進口集箱疏水開2個低再出口集箱放氣門開再熱器減溫器管道疏水開高再出口集箱疏水開再熱器出口集箱放氣手動門C、鍋爐輕油:開啟所有手動門,啟一臺燃油泵運行,進行輕油循環(huán)D、制粉系統(tǒng)油站潤滑油箱,液壓油箱補油至75mm打通油路開冷卻水進回水門E、等離子點火兩臺冷卻水泵置“遠方”4臺等離子投“遠方”F、送風機潤滑油補油至75mm油路導通冷卻水進水門開,回水門先不開G、電除塵:加熱投入(點擊“開”投入燈變綠)H、風機冷卻水系統(tǒng) 所有風機冷卻水進出口門打開I、引風機油站冷油器放油門不開,冷油器旁路門不開,冷油器回水門不開J、爐

11、底密封開灰渣回水門水位補到1000mm后啟撈渣機,不關(guān)補水門二十一、小機沖轉(zhuǎn)(兩臺同時)僅限仿真機沖轉(zhuǎn)前將除氧器排汽導致手動門20%,壓加0.15MPa關(guān)給水泵出口電動門再循環(huán)門開100%啟一臺前置泵開輔汽至小機調(diào)試用汽電動門開輔汽至小機A、B進汽電動門給水泵跳閘首出復位MEHA:汽機掛閘燈亮,安全油壓低信號消失運行方式“自動”目標900,升速率100進行g(shù)o!沖小機B利用沖轉(zhuǎn)時間:開鍋爐水側(cè),汽側(cè)疏水門(先開一次門,后開二次門)開省煤器放氣門溢流電動門開到聯(lián)排擴容器閥開MEHA/B:目標1800,升速率100/暖機/目標3000,升速率100、3000以前再循環(huán)投自動200t/h(鍋爐開始上

12、稅后要注意除氧器壓力會降低)/3000附近小機排汽溫度高/MEHA/B:目標3100,升速率100/同時關(guān)閉小機進汽及本體疏水門(回抽來疏水先不關(guān))/3100r后投“遙控”二十二、鍋爐上水情況1、開鍋爐集水箱電動放水門2、361閥A、B投自動、設(shè)偏差為03、 開A泵出口電動門,同時調(diào)給水旁路調(diào)節(jié)給水80t/h(等給水流量穩(wěn)定后再投再循環(huán)閥門自動)進行開式清洗4、 清洗一定時間后關(guān)水側(cè)疏水門(先關(guān)二次,再關(guān)一次)關(guān)鍋爐前后墻入口集箱疏水,到聯(lián)排擴容器閥省煤器放氣就地:關(guān)過熱蒸汽就地疏水放氣門,分離器后放空門先不關(guān),(0.1MPa再關(guān))就地:再熱器系統(tǒng),關(guān)低再進口集箱疏水關(guān)低再出口集箱放氣關(guān)再熱減

13、溫器管道疏水5、 逐漸加大給水流量100t/h6、 OIS鍋爐總貌:開供油電動門調(diào)門調(diào)油壓3.0MPa投自動開霧化蒸汽調(diào)門多少MPa投自動開回油快關(guān)閥7、 建立風煙系統(tǒng)空氣通道開空預器A/B出口風煙擋板開脫硫進出口擋板開A、B引風機出口擋板送風機油站恢復(送風機調(diào)節(jié)油壓低信號消失后投備用)引風機油站恢復(啟A、B引風機冷卻風機參數(shù)正常投備用)煙氣系統(tǒng):投入煙溫探針,火焰電視探頭,過、再熱煙氣擋板開至100%燃燒器風門系統(tǒng):燃盡風及各二次風擋板開至吹掃位80%,各中心風門打開。等離子點火系統(tǒng):開暖風器進汽門及疏水主路,啟一臺等離子冷卻水泵,正常后投備用。就地:電氣就地:等離子PC將#14等離子隔

14、離變送電OIS:#1#4等離子電源柜,故障確認復位A磨選“等離子模式”8、循環(huán)清洗啟動疏水泵開出口門調(diào)門緩慢開大(水箱50mm后投自動50)給水泵轉(zhuǎn)3300左右開大給水旁路280300t/h后投自動再循環(huán)投自動(200t/h)汽水總貌關(guān)放水電動門二十三、風煙1、啟動火檢冷卻風機,正常投備用2、吹灰系統(tǒng):開輔汽至空預器進汽門管路疏水門打開水沖洗門關(guān)復位爐本體吹灰疏水打開3、重要保護投切畫面MFT保護全部投入(延時點火不投)ETS保護可投(沖轉(zhuǎn)前必須投)4、 潤滑油冷油器出口油溫投自動40,密封油直流泵投自動5、 VV閥打開,一抽電動門前疏水打開,抽汽逆止門前疏水打開6、 定冷水水溫控制投自動43

15、,H2溫度投自動40啟動:1、啟空預器:啟輔電機(低速)檢查空預器是否正常檢查電流轉(zhuǎn)速正常停輔馬達低速啟主馬達正常后投高速2、啟A引、送風機引:啟動允許啟動電流返回后入口擋板聯(lián)開送:啟A送注意爐膛負壓,A引風機動葉可以稍開2.5%3、 啟B引、送風機啟動后開啟送風機出口聯(lián)絡門調(diào)整爐膛風量30%40%(425t/h)A引風機設(shè)-80Pa投自動,B投自動設(shè)偏置為0啟風煙后,開引、送風機油站供油門做泄露試驗:送燃油進回油快關(guān)閥關(guān)閉點擊啟動有木管泄漏試驗、試驗完成后關(guān)閉回油快關(guān)閥吹掃:檢查一次吹掃,二次吹掃條件滿足點擊開始吹掃完成MFT變?yōu)榘咨_燃油供回油快關(guān)閥二十四、點火B(yǎng)磨:開出口快關(guān)閥和一次風總

16、門,啟油泵,排石子煤,碾磨油壓5MPa,磨輥升到位信號發(fā)出A磨:啟油泵,排石子煤排完后關(guān)下門,完后開上門,碾磨油壓5MPa直到無石子煤,料位高報警啟A、B一次風機:啟A、B一次風機冷卻風機啟動A、B一次風機調(diào)一次風壓8.1KPa開冷一次風電動門啟密封風機:啟風機開出口門入口調(diào)節(jié)100%B風機入口電動門打開調(diào)門0且自動,B投自動A磨啟動:開給煤機密封風開磨出口擋板開A磨一次風總隔離門開給煤機進出口插板開A磨暖風器入口隔絕門冷一次風5%左右熱風隔絕門可開熱風調(diào)門開15%等離子拉?。帢O壽命50%)可適量開大熱風甚至全開冷風投自動80給水泵轉(zhuǎn)速提高至34003500(防給水流量低)啟A磨啟A給煤機反

17、作用力油壓開50%降磨輥A給煤量加至15t/h若熱風溫度過低,可開暖風器疏水旁路點火后調(diào)整:1、 BCD層二次風擋板關(guān)至20%,AE層二次風擋板關(guān)至50%,燃盡風不動2、 煙氣擋板:最好點火前投,投擋板層操后可用組操3、 啟動分離器出口壓力0.1MPa后,關(guān)汽水分離器出口放氣門,并關(guān)再熱器空氣門4、 投旁路:A、先投低旁:開減溫水電動門,不使排汽超溫,自動設(shè)50,投低旁壓力設(shè)定自動,數(shù)值不用投 B、后投高旁:先投壓力控制自動,再投減溫水,設(shè)190左右(但一般根據(jù)實際情況作調(diào)整)5、投空預器吹灰:電啟動6、主汽壓低加煤(30%負荷前定壓) 主汽溫高可提前開電動門溫度300(可投二級減溫水) 再熱

18、器溫度250可投減溫水,溫度上升平緩即可7、 給水旁路調(diào)門不能超過70%8、 高旁開度35%50%9、 冷再壓力0.7MPa后投高壓缸倒暖(缸溫150做)OIS:主汽旁路系統(tǒng)關(guān)高排逆止閥前疏水關(guān)一抽逆止門前疏水開主蒸汽進汽導管疏水開倒暖電動門RFV(上)關(guān)VV閥開RPV(下)壓力上升,開始倒暖DEH.TSI監(jiān)視溫度大于150同時監(jiān)視脹差煙氣溫度100時,合電除塵電源,升壓至100倒暖完后悶缸:關(guān)主蒸汽管疏水閥,若壓力0.76MPa,開高排逆止門前疏水門泄壓結(jié)束悶缸:開主汽管疏水全開軸封系統(tǒng)就地高壓倒汽管手動汽水門打開一抽電動門前疏水門關(guān)RFV2關(guān)RFV1全開VV閥倒暖結(jié)束10、 閥殼預暖(高壓

19、調(diào)閥內(nèi)、外壁溫150)檢查自動限制中負荷高、低限設(shè)定為0,EH油壓正常13.9MPa,VV閥開啟,RFV關(guān)閉ETS首出點復位DEH掛閘所有閥全關(guān)點預暖方式閥預暖投入右側(cè)主汽閥開至20%高壓調(diào)閥內(nèi)、外壁溫度上升暖至180內(nèi)外溫差50(若溫差超過80則切除預暖)180后切除閥預暖汽機打閘ETS首出復位再熱器壓力0.8MPa后關(guān)就地高再出口疏水門二十五、汽機沖轉(zhuǎn)確認真空83KPa,高低旁在自動狀態(tài),小機轉(zhuǎn)速加至3800rpm,主機“單閘”DEH點“掛閘”點“中壓缸啟動”點“運行”確認(主汽門狀態(tài)變紅,MSCZ和蝶閥開)選“自動”升速率設(shè)100目標轉(zhuǎn)速500“保持/進行”選“進行”中調(diào)門逐漸開啟檢查盤

20、車脫開停盤車電機,關(guān)盤車電磁閥500轉(zhuǎn):點摩擦檢查投入轉(zhuǎn)速降至300r以下時切除摩擦升至400前投入正暖正暖后14高挑們開至10%升速率100目標1500進行1500rpm:中速暖機至調(diào)節(jié)閥后內(nèi)缸內(nèi)壁溫度280A、 投入#5、#6低加#5:開抽汽逆止門抽汽電動門低加有水位后投逐級疏水自動400mm#6:開抽汽逆止門抽汽電動門低加有水位后投逐級疏水自動400mm#7:開抽汽逆止門抽汽電動門低加有水位后投逐級疏水自動400mm#8:開抽汽逆止門抽汽電動門低加有水位后投逐級疏水自動400mmB、發(fā)變組恢復電氣就地爐MCC2起勵電源勵磁調(diào)節(jié)輔助電源投入機PCA:高廠變冷控,主變冷控投入保安PCA、B:

21、GIS電源投入發(fā)變組保護:A、B、C屏保護投入A屏不投:主變間隙,轉(zhuǎn)子一點,兩點接地,備用,停止勵磁B屏不投:同A屏C屏不投:置檢修,備用,非電量延時,無名稱線路保護:A屏不投:重合閘出口,備用,置檢修,充電過流保護,保護跳閘、,過壓啟動遠跳,過電壓保護,遠方跳閘(最后一排全不投)B屏不投:重合閘出口,手信過壓跳閘1、2,啟動失靈,充電過流保護,備用(第三排均不投)發(fā)電機PT:投入9個高壓保險,后關(guān)把門含PT3組低壓保險空開勵磁室:#1柜:合全部空開點液晶面板ReleaseRemoteCHI送6KVA、B段PT高壓保險(1301PT和1302PT),合PT二次保險電源GIS:線路PT投入TV4

22、、TV5點主開關(guān)控制箱(投入電源開關(guān)全排開關(guān)控制方式“遠方”刀閘控制方式聯(lián)絡方式“聯(lián)鎖”合油泵開關(guān))主變中性點刀閘青1317刀閘投入備用OIS:發(fā)變組一次,合上青1317刀閘發(fā)電機中性點:中性點刀閘合閘點擊220KV青熱#13機組線路小方塊(電氣就地)主變:合#3、4號母線并列開關(guān)工作電源“2”(點就地主變)自動控制,自動投入,信號控制,全停跳閘均“工作位”冷控回路開關(guān)全投風扇1、2、4、5工作位,36AUX輔助位合工作電源1、2工作電源2開關(guān)工作變:工作電源“1”合開關(guān)合風扇開關(guān)1、3手動,2、4自動升速:目標轉(zhuǎn)速3000,升速率350進行2000r時停頂軸油泵,并投備用3000r時停主機交流潤滑油泵并投備用二十六、并網(wǎng)發(fā)變組一次系統(tǒng):合青1316刀閘合滅磁開關(guān)勵磁控制勵磁投入自動投入發(fā)電機出口電壓自動升至19KV增勵使發(fā)電機出口20KVDEH:負荷高限設(shè)350MW,低限設(shè)20MW電氣就地同期:投入下方電源OIS:同期控制自動同期投入同期請求DEH:“自動同期”投入 OIS一次:同期控制啟動同步表旋轉(zhuǎn)自動合發(fā)電機出口開關(guān)無功降低增磁無功加到10MVar發(fā)變組保護:斷開A、B屏誤上電,啟停機壓板二十七、加負荷DEH:負荷率5 目標180MW進行低旁逐漸關(guān)小到0后,將低旁自動解

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