框架鋼結(jié)構(gòu)安裝通用施工工藝

1、框架鋼結(jié)構(gòu)安裝通用施工工藝1適用范圍1.1本工藝適用于石油化工裝置中鋼框架鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工。1.2其它領(lǐng)域、用途的鋼結(jié)構(gòu)框架施工也可參照?qǐng)?zhí)行。2引用文件1） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012） 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3507-19993.施工準(zhǔn)備3.1安裝前，對(duì)在吊裝時(shí)易于變形的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度與穩(wěn)定性校核驗(yàn)算。臨時(shí)加固結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求應(yīng)與正式施工相同。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)具備下列條件：1）設(shè)計(jì)文件齊全；2）構(gòu)件已經(jīng)驗(yàn)收；3）已按施工技術(shù)文件要求進(jìn)行了技術(shù)交底；4）材料已準(zhǔn)備妥善；5）機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況良好；6）水、電、氣源能滿足施工要求并保證其連續(xù)性。3.3基礎(chǔ)

2、驗(yàn)收基礎(chǔ)應(yīng)由監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工單位進(jìn)行中間交接 驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記；b）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測(cè)量記錄，包括基礎(chǔ)位置及方位測(cè)量記錄；c）基礎(chǔ)檢查部位和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差單位：mm檢查部位允許偏差值框架柱子基礎(chǔ)支承面中心3.0框架相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距± 3.0一次澆注的基礎(chǔ)支承面標(biāo)咼0 20二次找平的水泥砂漿 或細(xì)石混凝土支承面標(biāo)咼± 2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件標(biāo)咼± 2.0水平度L/200且不大于3.0墊鐵或混凝土墊塊支 承面標(biāo)咼同一支承面±

3、 1.0不同支承面± 2.0地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）± 2.0螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離± 2.0頂端標(biāo)咼+ 200螺紋長(zhǎng)度+ 2003.4 墊鐵擺放 用墊鐵安裝時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻，墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平，并符合下列規(guī)定：a）墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下；b） 每根地腳螺栓（錨栓側(cè)）應(yīng)設(shè)置 1組2組墊鐵，每組墊鐵不宜超過(guò) 4 塊；c ）墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；d） 采用成對(duì)斜墊鐵時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊鐵長(zhǎng)度的3/4;e）混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應(yīng)定位焊固定。3.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，螺栓外露部分應(yīng)涂刷防銹材料

4、并妥善保護(hù)。3.6 主要施工設(shè)備機(jī)具3.6.1 常用的施工設(shè)備1 ）直流電焊機(jī)；2）焊條烘干箱、焊條恒溫箱、去濕機(jī)；3）吊車，運(yùn)輸車；4）無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。5）經(jīng)緯儀3.6.2常用的施工機(jī)具及耗材1 ）氣割用具、無(wú)齒鋸、砂輪機(jī)；2）倒鏈、千斤頂；3）25m鋼卷尺、盤尺、鋼板尺、直角尺、角度尺、水平尺、焊縫尺；4）石筆、記號(hào)筆；5）手錘、大錘、撬棍、扳手；3.7 構(gòu)件幾何尺寸檢查鋼框架在進(jìn)行分片、 分框安裝前應(yīng)嚴(yán)格按照 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范 GB50205-2001 對(duì)其進(jìn)行組對(duì)后幾何尺寸驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝作 業(yè)。1）對(duì)進(jìn)行分片安裝的框架 ,應(yīng)檢查兩根柱子柱底版開(kāi)孔之間的間距是否與

5、相應(yīng)基礎(chǔ)地腳螺栓之間的間距相符，如有偏差，看是否在允許偏差范圍 內(nèi)，如果尺寸超差應(yīng)檢查柱子是否直線度在焊接時(shí)變形，并對(duì)其進(jìn)行矯 正，并檢查對(duì)角線偏差，其偏差值小于等于10mm。2）對(duì)于進(jìn)行分框安裝的框架 ,除了第 1）條要求外,還應(yīng)對(duì)框架空間對(duì)角線進(jìn) 行檢查，其允許偏差值為L(zhǎng)/2000,且不應(yīng)大于10mm。3）在特殊情況下，框架也可采用單根安裝，安裝前應(yīng)對(duì)其長(zhǎng)度、彎曲矢高進(jìn)行檢查，長(zhǎng)度允許偏差為土 3mm,彎曲矢高允許偏差為 L/1000,且不大于 10mm。3.8施工交底在進(jìn)行安裝之前應(yīng)按照施工方案要求對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)有針對(duì)性，其中應(yīng)包括基礎(chǔ)的驗(yàn)收、墊鐵擺放、框架吊裝順序、柱子垂直

6、度和橫梁水平度等要求。因?yàn)榭蚣艿陌惭b均為高空作業(yè)，因此還應(yīng)進(jìn)行必要的HSE交底。3.9作業(yè)條件1）安裝現(xiàn)場(chǎng)已按要求布置完成，施工設(shè)備、機(jī)具配備到位。2）達(dá)到“四通一平”條件。3）施工管理人員、作業(yè)人員配備到位，安裝作業(yè)人員的組織管理就緒。4）施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等已準(zhǔn)備就緒，滿足施工要 求。5）編制了鋼結(jié)構(gòu)框架安裝的施工技術(shù)方案，明確了框架鋼結(jié)構(gòu)安裝的順序、方法和技術(shù)要求。6）對(duì)施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底，明確了施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量 記錄和成品保護(hù)、HSEg求。4施工工藝4.1單根安裝4.1.1立柱安裝找正由于條件限制鋼框架采用單根安裝時(shí)，先將立柱安裝就位，并將

7、地腳 螺栓初擰緊以防止柱子傾斜，全部安裝完成后進(jìn)行柱子的找正，找正通過(guò)基 礎(chǔ)上的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)將柱子傾斜方向的地腳螺栓松開(kāi)，并用經(jīng)緯儀 進(jìn)行觀測(cè)，找正后將地腳螺栓擰緊。柱子安裝允許偏差見(jiàn)下表：以調(diào)整每根立柱一米標(biāo)高基 準(zhǔn)線的標(biāo)咼誤差，確保立柱一米標(biāo)咼基 準(zhǔn)線的標(biāo)咼誤差和立柱之間的標(biāo)咼誤 差符合規(guī)范要求；測(cè)量立柱相互之間的間距符 合規(guī)范的要求；測(cè)量相對(duì)立柱之間的對(duì)角線 誤差符合規(guī)范要求；在每根立柱互成 90度的方向 上測(cè)量立柱的垂直度誤差；測(cè)量?jī)筛⒅怪泵娴膶?duì)角線誤差符合規(guī)范要求。H 3.3設(shè)訃要求頂緊的陷點(diǎn)接鮭曲不應(yīng)少于70%第貼、且邊朋n1g圖例3,0f 芻a=i» H,

8、3.2柱子安裝的允許偏差（nun）r苗札的申A-i蘭|目同千雪辺遐壁超頁(yè)、倪丈兀中國(guó) 4高基準(zhǔn)線調(diào)整晃繩開(kāi) © 測(cè)量單片鋼結(jié)構(gòu) 與相臨鋼結(jié)構(gòu)軸線的上下 截面及垂直面的間距和對(duì) 角線誤差；合格后，安裝成 片之間的連接橫梁和操作 平臺(tái)等。他|標(biāo)準(zhǔn)|“| Ik 81/U6位置：1.S厘米架鋼結(jié)構(gòu)安.1 tr 1 列:我的電腦聊鋼結(jié)構(gòu)工程施.的標(biāo)高誤差；采用經(jīng)緯儀測(cè)量 單片鋼結(jié)構(gòu)的垂直度誤 差;商I銅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量螫收f(shuō)t1gGB5D205-2DDl - licrosoft Vord文件® 騙轄 視團(tuán) 插入 格式（W 工具 表格® 窗口 肅助 Q扃占sa»&#

9、165; | | QZ3 三 ”=S -皿1正左*忑五號(hào) B Z U -鹼A ”11= :Etpd 丄|E3金匚 B S31 B * 31 mL421成片吊裝找正鋼結(jié)構(gòu)如圖所示成片吊裝后，在沒(méi)有安裝橫梁之前應(yīng)用兩根晃繩將其固4.3成框安裝定，以防止傾斜倒塌，找正時(shí)還可以通過(guò)調(diào)節(jié)晃繩的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行， 垂直度允許偏 差為h/1000,且不應(yīng)大于20mm。并檢查第一層橫梁的標(biāo)高是否滿足圖紙要求， 橫 梁的標(biāo)高允許偏差為土 3.0mm,橫梁的水平度偏差為L(zhǎng)/1000并且不大于5.0mm, 如果偏差超出允許范圍，可通過(guò)墊鐵進(jìn)行找正，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)，找正后立即 將地腳螺栓擰緊。以立柱的一米標(biāo)咼基準(zhǔn)線調(diào)整成

10、框鋼結(jié)構(gòu) 的標(biāo)咼誤差；采用經(jīng)緯儀測(cè)量 每根柱子的垂直度誤差；合格后，安裝框 架與框架之間的主梁和次4.3.1成框吊裝后的找正高層鋼結(jié)構(gòu)在一般情況下都采用成框吊裝，成框吊裝之前應(yīng)仔細(xì)檢查底座板 螺栓孔是否與基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸相符， 確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝，就位后立即通 過(guò)墊鐵調(diào)整對(duì)框架進(jìn)行找正，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)，檢查合格后將地腳螺栓擰緊。 垂直度允許偏差為h/1000,且不應(yīng)大于20mm。4.4架設(shè)框架的立柱、成片、成框吊裝找正完成后，應(yīng)立即進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)平臺(tái)高 度應(yīng)低于所在層橫梁高度1米左右，并要求架設(shè)隊(duì)在進(jìn)行架設(shè)時(shí)架設(shè)鋼管不得防 礙橫梁的安裝，為了防止架設(shè)搭設(shè)與橫梁相碰，應(yīng)在立柱上標(biāo)出橫梁所在

11、位置， 以便架設(shè)工預(yù)留出安裝橫量所需空間。 架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、牢固，并經(jīng)安全部門驗(yàn)收合 格掛牌后方可使用。4.5橫梁安裝橫梁安裝前在柱子上相應(yīng)位置的下平面焊接一塊扁鐵或角鋼， 以便橫梁的 安裝就位，并檢查橫梁所在跨距是否滿足橫梁安裝， 如果間距過(guò)小，應(yīng)根據(jù)實(shí)際 尺寸對(duì)橫梁進(jìn)行尺寸修改，就位后檢查橫梁的水平度，橫梁安裝的水平度偏差為L(zhǎng)/1000并且不大于5.0mm,橫梁中心位置偏移量為 2.0mm。檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固。橫梁的跨中垂直度為h/250，且不應(yīng)大于15.04.6 次梁的安裝次梁的安裝應(yīng)在主梁焊接完成后進(jìn)行， 主梁與次梁表面的高差為± 2.0，用直 尺和鋼尺檢查。4.7

12、 高層鋼結(jié)構(gòu)的組對(duì)4.7.1 高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝一般采用分段分框吊裝，吊裝前檢查框架對(duì)角線尺 寸是否與已安裝的框架頂部接口處的對(duì)角線尺寸相符， 必要時(shí)進(jìn)行矯正， 每根柱 子的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 禁止在同一平面內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)， H 型鋼翼緣板的對(duì) 接焊縫采取 45°斜接且為熔透焊時(shí)，可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)框架進(jìn) 行強(qiáng)行組對(duì)。4.7.2 安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層 柱的軸線引上。4.7.3 結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。4.8 高強(qiáng)螺栓連接4.8.1 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)安裝節(jié)點(diǎn)定位螺栓的數(shù)量應(yīng)計(jì)算確定， 但每個(gè)節(jié)點(diǎn)的

13、定位螺栓不得少于 2個(gè)。4.8.2 定位螺栓的最小長(zhǎng)度，應(yīng)保證螺栓擰緊后露出螺紋。安裝螺栓的長(zhǎng)度，應(yīng) 保證螺栓擰緊后外露螺紋不少于 2 個(gè)螺距。4.8.3緊固節(jié)點(diǎn)螺栓時(shí)應(yīng)從中心到邊緣按順序?qū)ΨQ擰緊。4.8.4高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)一致，且應(yīng)自由穿入螺栓孔。4.8.5高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)值，合格后進(jìn)行安裝。 4.8.6高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨、雪中作業(yè)。4.8.7 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分二次擰緊，初擰結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)擰。初擰、復(fù)擰扭矩 值各為終擰扭矩值的 50%，4.8.8 緊固高強(qiáng)度螺栓的測(cè)力扳手，應(yīng)在作業(yè)前校準(zhǔn)，且應(yīng)在每擰完 100 個(gè)螺栓 后校正一次

14、，其扭矩誤差不得大于± 3%。4.8.9 每個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓都擰到規(guī)定的扭矩值后，應(yīng)在指定部位打上裝配工 的鋼印號(hào)，并作醒目標(biāo)記。4.8.10扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，但斷裂位置只允許 在梅花卡頭與螺紋連接的最小截面處。4.8.11用扭矩扳手終擰的螺栓，應(yīng)用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的扭矩扳手抽查扭矩值，抽查數(shù)量 為該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的10%,且不少于1個(gè)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差 應(yīng)不大于3%。如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)擴(kuò)大檢查10%。如仍有不合格，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。4.8.12扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰后1 h24 h之內(nèi)完成。4.8.13高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后，應(yīng)用錘

15、敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓逐個(gè)進(jìn)行檢查，不得 有漏擰螺栓。錘重宜為0.25 kg0.50 kg。4.8.14高強(qiáng)度螺栓施工應(yīng)有施工記錄，包括高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩與復(fù)驗(yàn)記錄、 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)記錄及擴(kuò)孔記錄等。4.9施工順序4.10檢驗(yàn)4.10.1安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行.4.10.2本項(xiàng)工程的檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃， 施工單位應(yīng)首先做好 自檢，并按規(guī)定的程序進(jìn)行自檢和報(bào)檢。4.10.3除業(yè)主/設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)執(zhí)行石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范SH3507及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205有效版本的規(guī)定。4.10.4鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

16、和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工 程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。4.10.5單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè) 檢驗(yàn)批，地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可 按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批，地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分 檢驗(yàn)批。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）軸線對(duì)行列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移允許偏差:3 mm2）柱實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差允許偏差：土 3 mm單層柱垂直度：高度H小于等于10 m,允許偏差：H/1000高度H大于10 m,允許偏差:H/1000且不大于20mm多節(jié)柱垂直度：?jiǎn)喂?jié)柱 允許偏差:H/1000,且不應(yīng)大于25.0m

17、m柱全高 允許偏差:35 mm3）兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長(zhǎng)度差允許偏差:5 mm4）相鄰柱間距離允許偏差：土 3 mm5）梁標(biāo)高允許偏差：土 3 mm6）梁水平度允許偏差：L/1000且不大于5 mm7）梁中心位置偏移允許偏差：2 mm8）相鄰梁間距允許偏差：土 49）豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差允許偏差：15 mm10）任一截面對(duì)角線長(zhǎng)度差：15mm11）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。12）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固 定式鋼直梯GB4053.1、固定式鋼斜梯GB4053.2、固定式防護(hù)欄 桿GB4053.3和固定式鋼平臺(tái)GB4053.4的規(guī)定。允許偏差

18、見(jiàn)下表13）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差：無(wú)墊板間隙0+3.0mm，有墊板間隙-2.0+3.0mm項(xiàng)目允許偏差值平臺(tái)高度± 15.0平臺(tái)梁水平度l/1000且不大于20.0平臺(tái)支柱垂直度h/1000且不大于15.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000且不大于10.0直梯垂直度l/1000且不大于15.0斜梯踏步水平度5.0欄桿咼度± 5.0欄桿立柱間距± 10.0注：h為平臺(tái)支柱高度，1為直梯和平臺(tái)梁長(zhǎng)度。6.HSE注意事項(xiàng)1）在現(xiàn)場(chǎng)施工，都應(yīng)留出安全通道，以保證現(xiàn)場(chǎng)人員、車輛通行順暢，保證緊 急情況下能夠快速疏散。2）吊車司機(jī)或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運(yùn)物接近制造人員時(shí)，應(yīng)給以鈴聲提示。對(duì)緊急停車信號(hào)不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。3）吊車梁或直接承受動(dòng)力載荷的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力載荷 的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。4）有明火作業(yè)