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文檔簡介
1、 高空散裝法安裝工藝適用范圍;全支架法適用于螺栓連接的網(wǎng)架,起重運輸較困難的地區(qū),也適用小拼單元用起重機吊至設(shè)計位置的拼裝方法。第一節(jié) 材料要求1.1網(wǎng)架安裝前,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001對管、球加工的質(zhì)量進行成品件驗收,對超出允許偏差的零部件應(yīng)進行處理。1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強度螺栓連接時,應(yīng)檢查其出廠合格證,扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告是否齊全,并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場。1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查,各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求,檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中
2、文標志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗。1.4主要施工材料是扣件式鋼骨腳手架作拼裝支架的材料選擇。1)扣件的鑄件材料應(yīng)采用GB94400中所規(guī)定的力學性能不低于KTH33008牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中ZG230450鑄鋼件制作??奂偷鬃鶓?yīng)符合鋼管腳手架扣件GB158131995標準。2)鋼管應(yīng)采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB700中Q195、Q215、Q235等級為A、B的鋼(沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼)制造。常用鋼管規(guī)格483.5。第二節(jié) 主要機具表2.1 主要機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1起重機根據(jù)構(gòu)件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5
3、,10, 20,30t調(diào)節(jié)拼裝支點高度3螺旋式調(diào)節(jié)器510t調(diào)節(jié)拼裝支點高度4交流弧焊機42KVA焊接球節(jié)點與桿件焊接5直流弧焊機28KW碳弧氣刨修補焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪100120打磨焊縫8全站儀軸線測量9經(jīng)緯儀軸線測量10水平儀標高測量11鋼尺3050m測量12拉力計10kg測量13液晶測厚儀空心球壁厚測量14液晶溫度計焊接預(yù)熱溫度15烤槍焊接預(yù)熱16氣割工具第三節(jié) 作業(yè)條件3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。3.2對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢驗復(fù)驗。3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點,進行驗線有關(guān)技術(shù)問題處理完畢。 3.4按施工平面布置圖劃分
4、:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進場。3.5場地要平整夯實、并設(shè)排水溝。3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。3.7按圖搭好滿堂腳手架和操作平臺,并檢查承重點的牢固情況,操作平臺上進行焊接,采取防火措施。3.8將高空拼裝支點的縱橫軸線及標高測量好。3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號、數(shù)量(包括加工的附屬零件)。3.10懸挑法拼裝網(wǎng)架時,需要預(yù)先制作好小拼單元,再用起重機將小拼單元吊至設(shè)計標高就位拼裝。懸挑法拼裝網(wǎng)架可以少搭支架,節(jié)省材料。但懸挑部分的網(wǎng)架必須具有足夠的剛度,而且?guī)缀尾蛔儭?.11做好有關(guān)測試及安全、消防準備工作。3.12對參與網(wǎng)架安裝人員如
5、測工、電焊工、起重機司機、指揮工等要持證上崗。第四節(jié) 操作工藝核對進廠的各種節(jié)點桿件及連接件規(guī)格、品種、數(shù)量4.1工藝流程復(fù)核定位軸線和標高 構(gòu)件編號 檢查安裝前的準備工作檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標高構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗小拼單元的驗收報告原材料質(zhì)量保證書和實驗報告編制施工組織設(shè)計或施工方案支點位置(縱橫軸線)搭設(shè)拼裝操作平臺(一般為滿堂腳手架)網(wǎng)架安裝所使用的測量儀器必須按國家有關(guān)的計量法規(guī)的規(guī)定定期送檢支點標高從一端向另一端合理拼裝順序從中間向兩端從中部向四周發(fā)展撓度控制嚴格控制支點軸線位置標高及小拼單元垂直偏差及糾正支架沉降觀測螺栓球節(jié)點網(wǎng)架按規(guī)定施擰焊接球節(jié)點焊接螺栓球節(jié)點網(wǎng)架檢驗焊
6、縫超聲波檢驗驗收4.2操作工藝1.一般要求1) 定合理的高空拼裝順序安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架形式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元,臨時穩(wěn)定的邊界條件、施工機械設(shè)備的性能和施工場地情況等諸多因素綜合確定。選定的高空拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度、減少積累誤差。(1)平面呈矩形的周邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架??偟陌惭b順序由建筑物的一端向另一端呈三角形推進。因考慮網(wǎng)片安裝中,為防止累計的誤差,應(yīng)由屋脊網(wǎng)線分別向兩邊安裝。(2)平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架。總的安裝順序應(yīng)由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推進,在橫向應(yīng)由三邊框架內(nèi)側(cè)逐漸向大門方向(外側(cè))逐條安裝。(3)平面呈方形由兩向正交正放桁架和兩
7、向正交斜放拱、索桁架組成的周邊支承網(wǎng)架??偟陌惭b順序應(yīng)先安裝拱桁架,再安裝索桁架,在拱索桁架已固定、且已形成能夠承受自重的結(jié)構(gòu)體系后,再對稱安裝周邊四角、三角形網(wǎng)架。圖(4.2.1) (a)拱區(qū)域安裝 (b)索區(qū)域安裝 (c)三角區(qū)安裝圖4.2.1 拱索支撐網(wǎng)架安裝順序1)格控制基準軸線位置、標高及垂直偏差,并及時糾正。(1)網(wǎng)架安裝應(yīng)對建筑物的定位軸線(即基準軸線)、支座軸線和支承的標高、預(yù)埋螺栓(錨栓)位置進行檢查,作出檢查記錄,辦理交接驗收手續(xù)。表4.2.1表4.2.1 支承面、預(yù)埋螺栓(錨栓)的允許誤差(mm)項目允許偏差支承面標高0-30水平度L/1000 (L-短邊長度)預(yù)埋長度螺
8、栓中心偏移5.0螺栓露出長度±30.00螺紋長度±30.00預(yù)留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(2)網(wǎng)架安裝過程中,應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線支承面標高(或網(wǎng)架下弦標高,網(wǎng)架屋脊線,檐口線位置和標高)進行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時糾正。(3)采用網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時,要嚴格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。(4)各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點,螺栓球焊接球應(yīng)匯交于球心。(5)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最低最高支座差等指標均符合網(wǎng)架規(guī)程要求。3)拼裝支架的位置網(wǎng)架高空散裝法的拼裝支架進行設(shè)計,對于
9、重要的或大型的工程,還應(yīng)進行試壓,以檢驗其使用的可靠性。拼裝支架必須符合以下要求:(1)具有足夠的強度和剛度,拼裝支架應(yīng)通過驗算除滿足強度要求外,還應(yīng)滿足單肢及整體穩(wěn)定要求.(2)由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平位移和沉降,在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況并及時調(diào)整。應(yīng)避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。4)支頂點的拆除(1)拼裝支承點(臨時支座)拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則,否則臨時支座超載失穩(wěn),或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。.(2)臨時支座拆除順序和方法:由中間向四周,中心對稱進行,而防止個別支承點集中受力,宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值,采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步
10、不大于10mm等步下降法拆除臨時支承點。(3)拆除臨時支承點應(yīng)注意事項檢查千斤頂行程滿足支承點下降高度,關(guān)鍵支承點要增設(shè)備用千斤頂。降落過程中,統(tǒng)一指揮責任到人,遇有問題由總指揮處理解決。2.螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼1)螺栓球節(jié)點的安裝精度,取決于工廠制作的精度,如果尺寸有誤,現(xiàn)場無法解決,只能運回加工廠處理。2)高空拼裝時,一般從一端開始,以一個網(wǎng)格為一排,逐排步進。拼裝順序為:下弦節(jié)點 下弦桿 復(fù)桿及上弦節(jié)點 上弦桿 校正 全部擰緊螺栓。校正前的各個工序螺栓均不擰緊。如經(jīng)試拼確有把握時,也可以一次擰緊。3.空心球節(jié)點網(wǎng)架總拼1)空心球節(jié)點網(wǎng)架高空拼裝是指小單元或散件(單根桿件及單個節(jié)點),直接在
11、設(shè)計位置進行總拼。2)為保證網(wǎng)架在總拼過程中具有較少的焊接應(yīng)力和便于調(diào)整尺寸,合理的總拼順序應(yīng)該是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展。3)焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)嚴禁形成封閉圓,固定在封閉圓中焊接會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。4)為確保安裝精度,在操作平臺上選一個適當位置進行試拼一組,檢查無誤,開始正式拼裝。網(wǎng)架焊接時一般先焊下弦,使下弦收縮而略向上拱,然后焊接復(fù)桿及上弦,如果先焊上弦,則易造成不易消除的人為撓度。5)為防止網(wǎng)架在拼裝過程中(因網(wǎng)架自重和支架剛度較差)出現(xiàn)撓度,可預(yù)先設(shè)施工起拱,一般在1015mm。第五節(jié) 質(zhì)量標準見鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001第六節(jié) 成品保護6.1成品保護措施1.對高
12、強度螺栓、焊條及焊絲等,應(yīng)放在庫房的貨架上,以防變潮。2.不得對已安裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品,以防集中荷載壓壞結(jié)構(gòu)桿件。3.已檢測合格的焊縫及時補刷底漆保護。4.對成品的面漆和防火涂料不得磕碰。第七節(jié) 應(yīng)注意的問題7.1技術(shù)質(zhì)量1.根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點形式、起重機性能、現(xiàn)場條件、多方論證優(yōu)化方案制定出切實可行高空散裝法的具體方案。2.對滿堂腳手架或拼裝支點支架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定的沉降量。否則由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。3.要嚴格掌握不同結(jié)構(gòu)形式,采取不同的拼裝順序,以減少累計偏差。4.在拼裝過程中及跟蹤測量其標高及軸線位置。5.支頂點拆除必須遵從統(tǒng)一指揮的等比例下降。6.焊
13、接盡量防止封閉圈,以減少焊接應(yīng)力與變形。7.網(wǎng)架總拼及屋面完成后,應(yīng)分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。7.2安全措施1.認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。2.高空作業(yè)人員必須進行體格檢查并持證上崗。3.高空作業(yè)的安全措施發(fā)現(xiàn)問題及時解決,危機人身安全時,必須停止作業(yè)。4.高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帽、安全帶和工具袋。5.雨天、雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施,對水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除,方可工作。6.對起重機要嚴禁超載吊裝。7.對用電設(shè)備,采取漏電保護措施,以防觸電。8.現(xiàn)場配備足夠的消防器材和設(shè)備。9.拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求,以確保安全生產(chǎn)。10.
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