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1、優(yōu)質(zhì)文檔在您身邊/雙擊可除鋼管采購合同模板以下是為大家整理的鋼管采購合同模板文章,供大租房合同I勞動合同I租賃合同I勞務(wù)合同用工合同I購銷 合同I裝修合同采購方:福建省隆恩建設(shè)集團有限公司泉州市城東污水處理廠尾水排 放管工程項目部(以下簡稱:甲方) 供貨方:(以下簡稱:乙方)依照中華人民共和國合同法、中華人民共和國建筑法及其他法律、 行政法規(guī), 遵循平等、 自愿公平和誠實信用 的原則,甲方同意向乙方購買鋼管, 為明確雙方責(zé)任,特簽訂本合同:一、工程概況:1、工程名稱:泉州市城東污水處理廠尾水排放管工程優(yōu)質(zhì)文檔在您身邊/雙擊可除2、工程地點:泉州市城東片區(qū)二、鋼管質(zhì)量及防腐要求1、材質(zhì):鋼管管材

2、強度等級為Q235B級,質(zhì)量應(yīng)符 合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的要求。2、鋼管幾何尺寸允許偏差:管徑周長Jmm;圓度(同端管口相互垂直的直徑與最小直徑之差):6mm;端面垂直度不大于1.5mm;縱向彎曲不大于管節(jié)長度的0.1%;弧度: 用弧長3.14D/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或管 外壁縱縫處形成的間隙不大于4mm;3、鋼管焊接要求:鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管。成品管單節(jié) 長度為6m。當(dāng)采用自動焊接或半自動焊接時,焊絲和 焊劑應(yīng)與管材力學(xué)性能相適應(yīng), 焊絲應(yīng)符合 熔化焊 用鋼絲GB/T14957的相關(guān)規(guī)定;卷制鋼管時,同一橫斷面內(nèi)宜采用一條縱向焊縫;管段接長時,相鄰管段縱縫的圓心角宜相隔90

3、為滿足頂管施工要求,本工程井下管道連接宜采用K形坡口內(nèi)外焊接型式,坡口角度30035C,鈍邊 高度2mm;焊接時先焊內(nèi)環(huán)縫,焊外環(huán)縫前先用炭弧 氣刨挑根,優(yōu)質(zhì)文檔在您身邊/雙擊可除將未焊透部分刨去,然后再焊外環(huán)縫;鋼管井下焊接采用手工焊接時,焊條應(yīng)符合碳鋼 焊條GB/T5117的要求;環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于500mm。不 允許有十字形焊縫;焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合給水排水管道工程施工及 驗收規(guī)范(GB50268-2008)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;在焊縫及其邊緣上開孔應(yīng)符合給水排水管道工程 施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行; 鋼管焊接的其它技術(shù)要求應(yīng)符合給水排水管道工

4、程 施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)及其它現(xiàn)行有關(guān)國 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;4、焊縫無損探傷檢驗:本工程頂管部分管道采用100%超聲波探傷檢驗和100%X射線探傷檢驗,其他部分管道采用X光拍片進(jìn) 行焊縫無損探傷檢驗,檢驗率:自動埋弧焊縫5%,手工焊縫10%;焊縫質(zhì)量等級不得低于U級。5、鋼管防腐:鋼管表面預(yù)處理:處理前須對鋼材表面進(jìn)行清洗,清除表面的油、油 脂或積垢;鋼管外壁采用人工除銹達(dá)到涂裝前 鋼材表面處理規(guī)范(SY/TO407-97)所規(guī)定的sa2.5級的標(biāo)準(zhǔn)。即除盡氧優(yōu)質(zhì)文檔在您身邊/雙擊可除化皮、焊渣或其它污物,露出金屬本色; 管口處須將焊渣全部鏟敲干凈并用砂輪打磨至焊 縫本色;

5、處理后的鋼材表面應(yīng)在未受污染、可見 銹出現(xiàn)之前進(jìn)行防腐處理,否則應(yīng)重新清理;鋼管表面預(yù)處理方法應(yīng)遵照涂裝前鋼材表面處理 規(guī)范(SY/TO407-97)的要求進(jìn)行;鋼管外壁防腐:1本工程鋼管外防腐采用環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂 料,其中頂管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為一層底漆、六層面 漆,干膜總厚度不小于0.8m m。考慮到頂管施工中的 磨損,生產(chǎn)廠家應(yīng)適當(dāng)提高產(chǎn)品的抗磨性能;沉管部 分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、 面漆、玻璃布、面漆、面漆,成膜厚度應(yīng) 0.8(毫米。 鋼管外防腐在涂裝前都應(yīng)按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)。2環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂層宜采用雙組份

6、、常溫固 化型的涂料,其技術(shù)及性能應(yīng)符合以下指標(biāo):防腐 涂層的檢查a.外觀檢查:外觀檢查按施工工序進(jìn)行,多層間有無 氣孔、裂縫、凸瘤和混入雜物等缺陷。優(yōu)質(zhì)文檔在您身邊/雙擊可除b.厚度檢查:可按生產(chǎn)數(shù)量的5%抽查,在被抽管道上測3個相隔一定距離的截面,每個截面沿園周上、下、左、右各測四點,如最薄點底于標(biāo)準(zhǔn)值,則判為 不合格;C.粘看力試驗:用小刀切出一夾角4560的切口, 涂層已不分層為合格。d.管道在安裝前要用電火花檢測儀對防腐涂層進(jìn)行 檢測,按3000V不打火花為合格。防腐涂層的施工技術(shù)要求:a.管節(jié)表面預(yù)處理后不得有焊瘤、菱角、毛刺等;b.涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作;c.底漆應(yīng)在表面預(yù)處理合格后的8h內(nèi)涂刷,涂刷應(yīng) 均勻,不得漏涂,管兩端150mm范圍不得涂刷;d.底漆表干后即可進(jìn)行面漆涂刷和包扎玻璃布。 底漆 與第一道面漆涂刷的間隔時間不超過24h,兩層玻璃 布的纏繞方向應(yīng)相反;e.不得在雨、霧及5級以上 大風(fēng)中露天施工,環(huán)境溫度宜在10度以上;f.涂刷底漆前,鋼管宜預(yù)熱至4050防腐層烘干溫

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